CN220684286U - 绕卷轴支架调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支架调节结构，尤其为绕卷轴支架调节结构，包括两个对称设置的底座，所述底座上均固定设置有绕卷轴支架，所述绕卷轴支架由两个竖向支撑板组成，且两个所述绕卷轴支架之间转动安装有绕卷轴，两个所述竖向支撑板之间滑动安装有滑块，所述绕卷轴转动安装在滑块上，还包括限位装置，所述限位装置设置在所述滑块内部，所述限位装置可伸出至滑块外侧并与竖向支撑板卡接配合，所述限位装置用于对滑块的高度进行限位，当将绕卷轴调整至合适高度时，限位结构将滑块卡在两侧的竖板上，对绕卷轴进行高度限位，可方便快捷的实现绕卷轴高度的自由调节。

Description

绕卷轴支架调节结构

技术领域

本实用新型涉及一种支架调节结构，尤其是绕卷轴支架调节结构。

背景技术

凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，需要使用绕卷轴完成这一道加工。纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕卷轴来加工，但目前的绕卷轴无法实现高度的自由调节，因此本实用新型目的在于提供绕卷轴支架调节结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提出绕卷轴支架调节结构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供绕卷轴支架调节结构，包括两个对称设置的底座，所述底座上均固定设置有绕卷轴支架，所述绕卷轴支架由两个竖向支撑板组成，且两个所述绕卷轴支架之间转动安装有绕卷轴，两个所述竖向支撑板之间滑动安装有滑块，所述绕卷轴转动安装在滑块上，还包括：

限位装置，所述限位装置设置在所述滑块内部，所述限位装置可伸出至滑块外侧并与竖向支撑板卡接配合，所述限位装置用于对滑块的高度进行限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位装置包括上楔块，所述滑块内部开设有竖槽，所述上楔块滑动安装在所述竖槽内，所述竖槽内螺纹安装有螺杆，且所述螺杆一端延伸至滑块外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述上楔块内部开设有柱形槽，所述螺杆底部转动安装在柱形槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位装置还包括下楔块，所述下楔块一侧固定设置有若干锯齿凸块，所述竖向支撑板上开设有与锯齿凸块卡接配合的若干卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述下楔块上下两侧壁均固定设置有第一凸块，所述滑块内部开设有横槽，所述第一凸块滑动安装在横槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述横槽内固定设置有弹簧，所述弹簧一端与所述横槽内壁固定连接，所述弹簧另一端与第一凸块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该绕卷轴支架调节结构中，通过在绕卷轴两侧设置滑块来调节绕卷轴的高度，且在两侧滑块上设置有限位结构，当将绕卷轴调整至合适高度时，限位结构将滑块卡在两侧的竖板上，对绕卷轴进行高度限位，可方便快捷的实现绕卷轴高度的自由调节。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中整体结构图；

图2为本实用新型优选实施例中图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型优选实施例中滑块的剖面结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中图3中B处放大示意图；

图5为本实用新型优选实施例中滑块的剖面结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例中图5中C处放大示意图；

图7为本实用新型优选实施例中上楔块和螺杆的爆炸结构示意图。

图中各个标记的意义为：

1、底座；2、竖向支撑板；201、卡槽；3、绕卷轴；4、转轴；5、滑块；501、轴孔；502、竖槽；503、横槽；6、螺杆；7、上楔块；701、柱形槽；8、下楔块；801、锯齿凸块；802、第一凸块；9、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实施例目的在于，为了实现对绕卷轴支架高度的自由调节，且绕卷轴支撑板可在竖向支撑板上不同位置的实现限位固定，鉴于此，提供了绕卷轴支架调节结构，包括两个对称设置的底座1，底座1上均固定设置有绕卷轴支架，绕卷轴支架由两个竖向支撑板2组成，且两个绕卷轴支架之间转动安装有绕卷轴3，绕卷轴3用于绕卷，两个竖向支撑板2之间滑动安装有滑块5，绕卷轴3转动安装在滑块5上，滑块5上开设有轴孔501，绕卷轴3两侧固定设置有转轴4，转轴4转动安装在轴孔501内，还包括限位装置，限位装置设置在滑块5内部，限位装置可伸出至滑块5外侧并与竖向支撑板2卡接配合，限位装置用于对滑块5的高度进行限位。

限位装置包括上楔块7，滑块5内部开设有竖槽502，上楔块7滑动安装在竖槽502内，滑块5上表面开设有螺杆槽，螺杆槽与竖槽502相连通，螺杆6与螺杆槽螺纹连接，竖槽502内螺纹安装有螺杆6，且螺杆6一端延伸至滑块5外侧。

上楔块7内部开设有柱形槽701，螺杆6底部转动安装在柱形槽701内，转动螺杆6，螺杆6向下运动，推动上楔块7在竖槽502内向下运动。

限位装置还包括下楔块8，下楔块8一侧固定设置有若干锯齿凸块801，竖向支撑板2上开设有与锯齿凸块801卡接配合的若干卡槽201，锯齿凸块801与卡槽201均为等间距设置。

下楔块8上下两侧壁均固定设置有第一凸块802，滑块5内部开设有横槽503，滑块5侧壁开设有矩形槽，矩形槽与竖槽502连通的，下楔块8滑动卡接在矩形槽内，矩形槽与横槽503相连通，第一凸块802滑动安装在横槽503内。

横槽503内固定设置有弹簧9，弹簧9一端与横槽503内壁固定连接，弹簧9另一端与第一凸块802固定连接，当上楔块7向下运动至底部抵住竖槽502的下表面时，下楔块8受到上楔块7的挤压沿横槽503向滑块5外侧滑动，锯齿凸块801正好卡接在卡槽201内，对滑块5进行限位；当上楔块7向上运动时，下楔块8不再受到挤压，由于弹簧9的存在，弹簧9由压紧状态恢复为原始状态，带动下楔块8缩回至滑块5内部，不再对滑块5进行限制卡位。

本实用新型在具体使用时，将绕卷轴3移至合适的高度后，转动螺杆6，螺杆6将上楔块7向下挤压，上楔块7挤压下楔块8，下楔块8向滑块5外侧滑动，下楔块8侧壁的锯齿凸块801则卡接安装在竖向支撑板2上的卡槽201内，对滑块5即转动安装在滑块5上的绕卷轴3进行限位固定；当需调节绕卷轴3的高度时，反向转动螺杆6，螺杆6向上移动，带动上楔块7向上移动，下楔块8不受上楔块7的挤压，由于弹簧9的存在，弹簧9由压紧状态恢复为原始状态，带动下楔块8缩回至滑块5内部，不再对滑块5进行限制卡位，即可对绕卷轴3进行高度的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.绕卷轴支架调节结构，包括两个对称设置的底座(1)，所述底座(1)上均固定设置有绕卷轴支架，所述绕卷轴支架由两个竖向支撑板(2)组成，且两个所述绕卷轴支架之间转动安装有绕卷轴(3)，其特征在于：两个所述竖向支撑板(2)之间滑动安装有滑块(5)，所述绕卷轴(3)转动安装在滑块(5)上，还包括：

限位装置，所述限位装置设置在所述滑块(5)内部，所述限位装置可伸出至滑块(5)外侧并与竖向支撑板(2)卡接配合，所述限位装置用于对滑块(5)的高度进行限位。

2.根据权利要求1所述的绕卷轴支架调节结构，其特征在于：所述限位装置包括上楔块(7)，所述滑块(5)内部开设有竖槽(502)，所述上楔块(7)滑动安装在所述竖槽(502)内，所述竖槽(502)内螺纹安装有螺杆(6)，且所述螺杆(6)一端延伸至滑块(5)外侧。

3.根据权利要求2所述的绕卷轴支架调节结构，其特征在于：所述上楔块(7)内部开设有柱形槽(701)，所述螺杆(6)底部转动安装在柱形槽(701)内。

4.根据权利要求1所述的绕卷轴支架调节结构，其特征在于：所述限位装置还包括下楔块(8)，所述下楔块(8)一侧固定设置有若干锯齿凸块(801)，所述竖向支撑板(2)上开设有与锯齿凸块(801)卡接配合的若干卡槽(201)。

5.根据权利要求4所述的绕卷轴支架调节结构，其特征在于：所述下楔块(8)上下两侧壁均固定设置有第一凸块(802)，所述滑块(5)内部开设有横槽(503)，所述第一凸块(802)滑动安装在横槽(503)内。

6.根据权利要求5所述的绕卷轴支架调节结构，其特征在于：所述横槽(503)内固定设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)一端与所述横槽(503)内壁固定连接，所述弹簧(9)另一端与第一凸块(802)固定连接。