CN220683475U - 一种甲基叔丁基醚生产用存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甲基叔丁基醚生产技术领域，提出了一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，包括底盘，所述底盘的底部的边缘开设有环形槽，环形槽的内腔底部均匀固定安装有凸起，环形槽内腔的左侧可拆卸安装有左侧板，左侧板右侧的前后两侧均开设有凹槽；该一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，通过顶盖结构和卡块一结构的配合使用，使用时，将左侧板和右侧板插入环形槽内，自动对准通孔和凸起的位置，利用环形槽和凸起自动加固安装后的左侧板、右侧板和底盘，接着拉伸转动活动杆使得卡块一和卡块二处于同一水平面，再将卡块一和卡块二组合，并将顶盖安装在左侧板和右侧板的顶部，多重组合后达到快速组装，有效固定隔热板，提高装置的保温效果。

Description

一种甲基叔丁基醚生产用存储装置

技术领域

本实用新型涉及甲基叔丁基醚生产技术领域，具体的，涉及一种甲基叔丁基醚生产用存储装置。

背景技术

甲基叔丁基醚是一种有机化合物，由异丁烯和甲醇在离子交换树脂催化下反应而得，是一种高辛烷值汽油添加剂。常被用作汽油添加剂，以改善汽油的冷起动特性、加速性能及辛烷值分布，其在储存时需要用到一种储存装置，现有的甲基叔丁基醚生产用存储装置在使用时，由于其沸点较低，若外界的温度过高，可能会对其造成一定的影响，使其使用质量降低，而且装置的出料口的流量大小无法调节，不能很好的满足人们的使用要求。

经过检索，中国专利公告号为CN214877289U，公开了一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，在该专利中固定左右隔热板的结构较多，且在发生碰撞时，无法有效固定左右隔热层，同时在调节出料口流量大小时，因为甲基叔丁基醚为液体，故而长时间使用时总有部分液体渗漏，不及时处理容易形成一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，具备多重组合快速组装，有效固定隔热板，提高装置保温效果以及自动收集出料口处的渗漏液体，并在一定量后自动提示工作人员快速处理的优点，解决了相关技术中无法快速有效固定隔热板，在发生碰撞时容易造成隔热效果差以及无法收集排液过程中产生的渗漏液体，导致装置长久使用存在一定安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，包括底盘，所述底盘的底部的边缘开设有环形槽，环形槽的内腔底部均匀固定安装有凸起，环形槽内腔的左侧可拆卸安装有左侧板，左侧板右侧的前后两侧均开设有凹槽，环形槽内腔底部的右侧可拆卸安装有右侧板，右侧板左侧的前后两侧均固定安装有凸形条，左侧板和右侧板的底部均匀开设有通孔，左侧板和右侧板的内壁均固定安装有保温层，左侧板和右侧板相对一侧的前后两侧均固定安装有条形块，条形块的另一侧活动安装有活动杆，左侧板前后两侧活动杆的中部外表面活动安装有卡块一，右侧板前后两侧活动杆的中部外表面活动安装有卡块二，底盘顶部的中部放置有存放罐，左侧板和右侧板的顶部可拆卸安装有顶盖。

优选的，所述右侧的中部开设有条形槽，存放罐的右侧固定安装有电控阀，电控阀前侧的底部固定安装有连接管，条形槽的底部开设有方形槽，方形槽内腔底部的中部固定安装有弹簧，方形槽内腔底部的左侧固定安装有开关，方形槽内腔底部的左右两侧均固定安装有弹性支撑块，弹性支撑块的顶部放置有收集块，收集块的内腔顶部均匀固定安装有斜板。

优选的，所述环形槽的直径大小与左侧板和右侧板底部的直径大小相匹配，凸起的形状大小与通孔内腔的形状大小相匹配，从而使用时，左侧板和右侧板插入环形槽内时，自动对准通孔和凸起的位置，利用环形槽和凸起自动加固安装后的左侧板、右侧板和底盘。

优选的，所述凸形条外表面的形状大小与凹槽内腔的形状大小相匹配，凸形条的外表面固定安装有橡胶层，从而安装时，利用橡胶层使得插入凹槽内的凸形条无法轻易与凹槽分离，以此加固组装后的左侧板和右侧板。

优选的，所述活动杆活动插入条形块内，卡块一和卡块二的形状大小相匹配，从而使用时，拉伸转动活动杆使得卡块一和卡块二处于同一水平面，再将卡块一和卡块二组合，以此加固左侧板和右侧板。

优选的，所述顶盖的底部开设有与左侧板和右侧板形状大小相匹配的圆环槽，从而利用顶盖底部的圆环槽和底盘顶部的环形槽，组合加固安装后的左侧板和右侧板。

优选的，所述电控阀在存放罐右侧的位置与条形槽开设在右侧板上的位置相匹配，电控阀的前侧均匀固定安装有按钮，从而使用时，通过按压按钮，以此通过电控阀快速调节甲基叔丁基醚的流量。

优选的，所述开关的位置位于收集块的正下方，开关通过导线与安装在右侧板侧面顶部的警示器电性连接，从而在收集块内甲基叔丁基醚液体达到一定量后，收集块下移按压启动开关，以此启动警示器，以此提示工作人员及时处理收集块内的甲基叔丁基醚液体。

优选的，所述斜板的材质为与甲基叔丁基醚液体不产生化学反应的材料构建，从而使用时，利用斜板的倾斜设计，在甲基叔丁基醚液体落入收集块内后，减小甲基叔丁基醚液体受到振动溅出的可能性。

优选的，所述收集块的位置位于连接管的正下方，电控阀与连接管组合后的体积远小于条形槽的体积，从而安装时电控阀和连接管不会阻碍右侧板的安装，使得收集块可以有效收集可能渗漏的甲基叔丁基醚液体。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，通过顶盖结构和卡块一结构的配合使用，使用时，首先利用环形槽的直径大小与左侧板和右侧板底部的直径大小相匹配，凸起的形状大小与通孔内腔的形状大小相匹配，从而使用时，左侧板和右侧板插入环形槽内时，自动对准通孔和凸起的位置，利用环形槽和凸起自动加固安装后的左侧板、右侧板和底盘，接着利用活动杆活动插入条形块内，卡块一和卡块二的形状大小相匹配，从而使用时，拉伸转动活动杆使得卡块一和卡块二处于同一水平面，再将卡块一和卡块二组合，以此加固左侧板和右侧板，之后再将顶盖安装在左侧板和右侧板的顶部，利用顶盖底部的圆环槽和底盘顶部的环形槽，组合加固安装后的左侧板和右侧板，多重组合后达到快速组装，有效固定隔热板，提高装置的保温效果。

2、该一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，通过收集块结构和开关结构的配合使用，在进行甲基叔丁基醚倾倒时，利用，收集块的位置位于连接管的正下方，电控阀与连接管组合后的体积远小于条形槽的体积，从而安装时电控阀和连接管不会阻碍右侧板的安装，使得收集块可以有效收集可能渗漏的甲基叔丁基醚液体，以及开关的位置位于收集块的正下方，开关通过导线与安装在右侧板侧面顶部的警示器电性连接，从而在收集块内甲基叔丁基醚液体达到一定量后，收集块下移按压启动开关，以此启动警示器，以此提示工作人员及时处理收集块内的甲基叔丁基醚液体，达到自动收集出料口处的渗漏液体，并在一定量后自动提示工作人员快速处理的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；

图2为本实用新型顶盖结构取下后的顶部俯视图；

图3为本实用新型整体结构的右侧仰角示意图；

图4为本实用新型整体结构的右侧俯角示意图；

图5为本实用新型底盘结构剖面示意图；

图6为本实用新型图2的A处结构示意图；

图7为本实用新型图3的B处结构示意图；

图8为本实用新型图4的C处结构示意图；

图9为本实用新型图5的D处结构示意图。

图中：1、底盘；2、环形槽；3、凸起；4、左侧板；5、凹槽；6、右侧板；7、凸形条；8、通孔；9、保温层；10、条形块；11、活动杆；12、卡块一；13、卡块二；14、存放罐；15、顶盖；16、条形槽；17、电控阀；18、连接管；19、方形槽；20、弹簧；21、开关；22、弹性支撑块；23、收集块；24、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图9所示，一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，包括底盘1，底盘1的底部的边缘开设有环形槽2，环形槽2的内腔底部均匀固定安装有凸起3，环形槽2内腔的左侧可拆卸安装有左侧板4，左侧板4右侧的前后两侧均开设有凹槽5，环形槽2内腔底部的右侧可拆卸安装有右侧板6，环形槽2的直径大小与左侧板4和右侧板6底部的直径大小相匹配，凸起3的形状大小与通孔8内腔的形状大小相匹配，从而使用时，左侧板4和右侧板6插入环形槽2内时，自动对准通孔8和凸起3的位置，利用环形槽2和凸起3自动加固安装后的左侧板4、右侧板6和底盘1，右侧板6左侧的前后两侧均固定安装有凸形条7，凸形条7外表面的形状大小与凹槽5内腔的形状大小相匹配，凸形条7的外表面固定安装有橡胶层，从而安装时，利用橡胶层使得插入凹槽5内的凸形条7无法轻易与凹槽5分离，以此加固组装后的左侧板4和右侧板6，左侧板4和右侧板6的底部均匀开设有通孔8，左侧板4和右侧板6的内壁均固定安装有保温层9，左侧板4和右侧板6相对一侧的前后两侧均固定安装有条形块10，条形块10的另一侧活动安装有活动杆11，左侧板4前后两侧活动杆11的中部外表面活动安装有卡块一12，右侧板6前后两侧活动杆11的中部外表面活动安装有卡块二13，活动杆11活动插入条形块10内，卡块一12和卡块二13的形状大小相匹配，从而使用时，拉伸转动活动杆11使得卡块一12和卡块二13处于同一水平面，再将卡块一12和卡块二13组合，以此加固左侧板4和右侧板6，底盘1顶部的中部放置有存放罐14，左侧板4和右侧板6的顶部可拆卸安装有顶盖15，顶盖15的底部开设有与左侧板4和右侧板6形状大小相匹配的圆环槽，从而利用顶盖15底部的圆环槽和底盘1顶部的环形槽2，组合加固安装后的左侧板4和右侧板6，右侧的中部开设有条形槽16，存放罐14的右侧固定安装有电控阀17，电控阀17前侧的底部固定安装有连接管18，电控阀17在存放罐14右侧的位置与条形槽16开设在右侧板6上的位置相匹配，电控阀17的前侧均匀固定安装有按钮，从而使用时，通过按压按钮，以此通过电控阀17快速调节甲基叔丁基醚的流量，条形槽16的底部开设有方形槽19，方形槽19内腔底部的中部固定安装有弹簧20，方形槽19内腔底部的左侧固定安装有开关21，方形槽19内腔底部的左右两侧均固定安装有弹性支撑块22，弹性支撑块22的顶部放置有收集块23，开关21的位置位于收集块23的正下方，开关21通过导线与安装在右侧板6侧面顶部的警示器电性连接，从而在收集块23内甲基叔丁基醚液体达到一定量后，收集块23下移按压启动开关21，以此启动警示器，以此提示工作人员及时处理收集块23内的甲基叔丁基醚液体，收集块23的内腔顶部均匀固定安装有斜板24，斜板24的材质为与甲基叔丁基醚液体不产生化学反应的材料构建，从而使用时，利用斜板24的倾斜设计，在甲基叔丁基醚液体落入收集块23内后，减小甲基叔丁基醚液体受到振动溅出的可能性，收集块23的位置位于连接管18的正下方，电控阀17与连接管18组合后的体积远小于条形槽16的体积，从而安装时电控阀17和连接管18不会阻碍右侧板6的安装，使得收集块23可以有效收集可能渗漏的甲基叔丁基醚液体。

工作原理：使用时，首先利用环形槽2的直径大小与左侧板4和右侧板6底部的直径大小相匹配，凸起3的形状大小与通孔8内腔的形状大小相匹配，从而使用时，左侧板4和右侧板6插入环形槽2内时，自动对准通孔8和凸起3的位置，利用环形槽2和凸起3自动加固安装后的左侧板4、右侧板6和底盘1，接着利用活动杆11活动插入条形块10内，卡块一12和卡块二13的形状大小相匹配，从而使用时，拉伸转动活动杆11使得卡块一12和卡块二13处于同一水平面，再将卡块一12和卡块二13组合，以此加固左侧板4和右侧板6，之后再将顶盖15安装在左侧板4和右侧板6的顶部，利用顶盖15底部的圆环槽和底盘1顶部的环形槽2，组合加固安装后的左侧板4和右侧板6，多重组合后达到快速组装，有效固定隔热板，提高装置的保温效果；

在进行甲基叔丁基醚倾倒时，利用，收集块23的位置位于连接管18的正下方，电控阀17与连接管18组合后的体积远小于条形槽16的体积，从而安装时电控阀17和连接管18不会阻碍右侧板6的安装，使得收集块23可以有效收集可能渗漏的甲基叔丁基醚液体，以及开关21的位置位于收集块23的正下方，开关21通过导线与安装在右侧板6侧面顶部的警示器电性连接，从而在收集块23内甲基叔丁基醚液体达到一定量后，收集块23下移按压启动开关21，以此启动警示器，以此提示工作人员及时处理收集块23内的甲基叔丁基醚液体，达到自动收集出料口处的渗漏液体，并在一定量后自动提示工作人员快速处理的效果。

综上，该一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，相较于一般同类装置，本装置具备多重组合快速组装，有效固定隔热板，提高装置保温效果以及自动收集出料口处的渗漏液体，并在一定量后自动提示工作人员快速处理的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，包括底盘(1)，所述底盘(1)的底部的边缘开设有环形槽(2)，环形槽(2)的内腔底部均匀固定安装有凸起(3)，环形槽(2)内腔的左侧可拆卸安装有左侧板(4)，左侧板(4)右侧的前后两侧均开设有凹槽(5)，环形槽(2)内腔底部的右侧可拆卸安装有右侧板(6)，右侧板(6)左侧的前后两侧均固定安装有凸形条(7)，左侧板(4)和右侧板(6)的底部均匀开设有通孔(8)，左侧板(4)和右侧板(6)的内壁均固定安装有保温层(9)，左侧板(4)和右侧板(6)相对一侧的前后两侧均固定安装有条形块(10)，条形块(10)的另一侧活动安装有活动杆(11)，左侧板(4)前后两侧活动杆(11)的中部外表面活动安装有卡块一(12)，右侧板(6)前后两侧活动杆(11)的中部外表面活动安装有卡块二(13)，底盘(1)顶部的中部放置有存放罐(14)，左侧板(4)和右侧板(6)的顶部可拆卸安装有顶盖(15)。

2.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述右侧的中部开设有条形槽(16)，存放罐(14)的右侧固定安装有电控阀(17)，电控阀(17)前侧的底部固定安装有连接管(18)，条形槽(16)的底部开设有方形槽(19)，方形槽(19)内腔底部的中部固定安装有弹簧(20)，方形槽(19)内腔底部的左侧固定安装有开关(21)，方形槽(19)内腔底部的左右两侧均固定安装有弹性支撑块(22)，弹性支撑块(22)的顶部放置有收集块(23)，收集块(23)的内腔顶部均匀固定安装有斜板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述环形槽(2)的直径大小与左侧板(4)和右侧板(6)底部的直径大小相匹配，凸起(3)的形状大小与通孔(8)内腔的形状大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述凸形条(7)外表面的形状大小与凹槽(5)内腔的形状大小相匹配，凸形条(7)的外表面固定安装有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述活动杆(11)活动插入条形块(10)内，卡块一(12)和卡块二(13)的形状大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述顶盖(15)的底部开设有与左侧板(4)和右侧板(6)形状大小相匹配的圆环槽。

7.根据权利要求2所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述电控阀(17)在存放罐(14)右侧的位置与条形槽(16)开设在右侧板(6)上的位置相匹配，电控阀(17)的前侧均匀固定安装有按钮。

8.根据权利要求2所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述开关(21)的位置位于收集块(23)的正下方，开关(21)通过导线与安装在右侧板(6)侧面顶部的警示器电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述斜板(24)的材质为与甲基叔丁基醚液体不产生化学反应的材料构建。

10.根据权利要求2所述的一种甲基叔丁基醚生产用存储装置，其特征在于，所述收集块(23)的位置位于连接管(18)的正下方，电控阀(17)与连接管(18)组合后的体积远小于条形槽(16)的体积。