CN220681722U - 一种锂电池极耳压制定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池极耳的技术领域，具体涉及一种锂电池极耳压制定型装置，这种锂电池极耳压制定型装置包括底座、下模座以及清理组件，下模座固定连接于底座顶部，清理组件通过轴承活动连接于下模座顶部开设的凹槽内壁，通过设置的清理组件，当需要对下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质进行清理时，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑块通过连接杆带动毛刷螺纹杆上进行滑动，将下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质扫入到收集组件内，通过设置的清理组件和收集组件的配合对下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质进行清理，此装置避免了通过人工进行清理方式耗时耗力的问题，减少了对工件加工进度的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池极耳技术领域，具体涉及一种锂电池极耳压制定型装置。
背景技术
极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。
电池在进行组装前，需要事先对电池的极耳进行定型，对锂电池极耳进行压制定性时，模具的下模座上可能会落有灰尘、金属颗粒等杂质，为了不影响下次使用，需要对工作台进行清理，但现在大多是通过人工进行清理，目前这种清理方式耗时耗力，影响工件的加工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池极耳压制定型装置，以解决通过人工进行清理，这种清理方式耗时耗力，影响工件的加工进度的技术问题，达到避免了通过人工进行清理方式耗时耗力的问题，减少了对工件加工进度的影响的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂电池极耳压制定型装置，包括：
底座、下模座以及清理组件，所述下模座固定连接于底座顶部，所述清理组件通过轴承活动连接于下模座顶部开设的凹槽内壁；
所述清理组件包括螺纹杆、驱动电机、滑块以及毛刷，所述螺纹杆通过轴承活动连接于下模座顶部开设的凹槽内壁，所述驱动电机通过安装板固定连接于下模座侧壁，且驱动电机的输出端固定连接于螺纹杆一侧，所述滑块螺纹连接于螺纹杆上，所述毛刷通过连接杆固定连接于滑块一端。
进一步的，所述下模座顶部开设的通孔内壁固定连接有收集组件，所述收集组件包括过滤网板、收集盒以及把手，所述过滤网板固定连接于下模座顶部开设的通孔内壁，所述收集盒通过滑轨活动连接于下模座侧壁开设的凹槽内壁，所述把手固定连接于收集盒一侧。
进一步的，所述底座顶部固定连接有若干缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲架、第一液压杆以及第一弹簧，所述缓冲架固定连接于底座顶部，所述第一液压杆一端固定连接于缓冲架内壁，且第一液压杆远离缓冲架内壁的一端固定连接有压块，所述压块一端固定连接有压板，所述弹簧固定套设在第一液压杆上，所述弹簧一端固定连接于缓冲架内壁，且弹簧远离缓冲架内壁的一端固定连接于压块底部。
进一步的，所述压板位于压块之间固定连接有若干支撑组件，所述支撑组件包括固定块，所述固定块底部固定连接有第二液压杆，且固定块底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块底部的一端固定连接于底座顶部。
进一步的，所述压板底部固定连接有上模座。
进一步的，所述底座底部固定连接有若干橡胶支腿。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的清理组件，当需要对下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质进行清理时，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑块通过连接杆带动毛刷螺纹杆上进行滑动，将下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质扫入到收集组件内，通过设置的清理组件和收集组件的配合对下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质进行清理，此装置避免了通过人工进行清理方式耗时耗力的问题，减少了对工件加工进度的影响。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种锂电池极耳压制定型装置的结构示意图；
图2为图1所示的另一视角的结构示意图；
图3为图1所示的剖切结构示意图；
图4为图3所示的下模座的结构示意图；
图5为图4所示的清洁组件的结构示意图；
图6为图1所示的缓冲组件的结构示意图；
图7为图3所示的支撑组件的结构示意图。
图中：
1、底座；2、螺纹杆；3、驱动电机；4、滑块；5、毛刷；6、过滤网板；7、收集盒；8、把手；9、缓冲架；10、第一液压杆；11、第一弹簧；12、压块；13、压板；14、固定块；15、第二液压杆；16、第二弹簧；17、上模座；18、橡胶支腿；19、下模座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1至图7所示，一种锂电池极耳压制定型装置，包括底座1、下模座19以及清理组件。
其中，下模座19固定连接于底座1顶部，底座1底部固定连接有若干橡胶支腿18，清理组件通过轴承活动连接于下模座顶部开设的凹槽内壁，清理组件包括螺纹杆2、驱动电机3、滑块4以及毛刷5，螺纹杆2通过轴承活动连接于下模座顶部开设的凹槽内壁，驱动电机3通过安装板固定连接于下模座侧壁，且驱动电机3的输出端固定连接于螺纹杆2一侧，滑块4螺纹连接于螺纹杆2上，毛刷5通过连接杆固定连接于滑块4一端.
其中，下模座顶部开设的通孔内壁固定连接有收集组件，收集组件包括过滤网板6、收集盒7以及把手8，过滤网板6固定连接于下模座顶部开设的通孔内壁，收集盒7通过滑轨活动连接于下模座侧壁开设的凹槽内壁，把手8固定连接于收集盒7一侧，底座1顶部固定连接有若干缓冲组件，缓冲组件包括缓冲架9、第一液压杆10以及第一弹簧11，缓冲架9固定连接于底座1顶部，第一液压杆10一端固定连接于缓冲架9内壁，且第一液压杆10远离缓冲架9内壁的一端固定连接有压块12，压块12一端固定连接有压板13，压板13底部固定连接有上模座17，上模座17与下模座19上设置的清理组件刚好错开。
弹簧11固定套设在第一液压杆10上，弹簧11一端固定连接于缓冲架9内壁，且弹簧11远离缓冲架9内壁的一端固定连接于压块12底部，压板13位于压块12之间固定连接有若干支撑组件，支撑组件包括固定块14，固定块14底部固定连接有第二液压杆15，且固定块14底部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16远离固定块14底部的一端固定连接于底座1顶部，当需要对下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质进行清理时，启动驱动电机3，驱动电机3带动螺纹杆2转动，使得滑块4通过连接杆带动毛刷5螺纹杆2上进行滑动，将下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质通过滤网板6扫入到收集盒7内，当对锂电池极耳进行压制定型时，气缸带动压板13以及上模座17向下移动，压板13会将向下的挤压力通过压块12传递给第一弹簧11以及第一液压杆10，通过第一弹簧11以及第一液压杆10对其进行缓冲。
本实用新型提供的工作原理如下：在使用时，当需要对下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质进行清理时，启动驱动电机3，驱动电机3带动螺纹杆2转动，使得滑块4通过连接杆带动毛刷5螺纹杆2上进行滑动，将下模座上的灰尘、金属颗粒等杂质通过滤网板6扫入到收集盒7内，当对锂电池极耳进行压制定型时，气缸带动压板13以及上模座17向下移动，压板13会将向下的挤压力通过压块12传递给第一弹簧11以及第一液压杆10，通过第一弹簧11以及第一液压杆10对其进行缓冲。
本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种锂电池极耳压制定型装置，其特征在于，包括：
底座(1)、下模座以及清理组件，所述下模座固定连接于底座(1)顶部，所述清理组件通过轴承活动连接于下模座顶部开设的凹槽内壁；
所述清理组件包括螺纹杆(2)、驱动电机(3)、滑块(4)以及毛刷(5)，所述螺纹杆(2)通过轴承活动连接于下模座顶部开设的凹槽内壁，所述驱动电机(3)通过安装板固定连接于下模座侧壁，且驱动电机(3)的输出端固定连接于螺纹杆(2)一侧，所述滑块(4)螺纹连接于螺纹杆(2)上，所述毛刷(5)通过连接杆固定连接于滑块(4)一端。
2.如权利要求1所述的一种锂电池极耳压制定型装置，其特征在于，
所述下模座顶部开设的通孔内壁固定连接有收集组件，所述收集组件包括过滤网板(6)、收集盒(7)以及把手(8)，所述过滤网板(6)固定连接于下模座顶部开设的通孔内壁，所述收集盒(7)通过滑轨活动连接于下模座侧壁开设的凹槽内壁，所述把手(8)固定连接于收集盒(7)一侧。
3.如权利要求2所述的一种锂电池极耳压制定型装置，其特征在于，
所述底座(1)顶部固定连接有若干缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲架(9)、第一液压杆(10)以及第一弹簧(11)，所述缓冲架(9)固定连接于底座(1)顶部，所述第一液压杆(10)一端固定连接于缓冲架(9)内壁，且第一液压杆(10)远离缓冲架(9)内壁的一端固定连接有压块(12)，所述压块(12)一端固定连接有压板(13)，所述弹簧(11)固定套设在第一液压杆(10)上，所述弹簧(11)一端固定连接于缓冲架(9)内壁，且弹簧(11)远离缓冲架(9)内壁的一端固定连接于压块(12)底部。
4.如权利要求3所述的一种锂电池极耳压制定型装置，其特征在于，
所述压板(13)位于压块(12)之间固定连接有若干支撑组件，所述支撑组件包括固定块(14)，所述固定块(14)底部固定连接有第二液压杆(15)，且固定块(14)底部固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)远离固定块(14)底部的一端固定连接于底座(1)顶部。
5.如权利要求4所述的一种锂电池极耳压制定型装置，其特征在于，
所述压板(13)底部固定连接有上模座(17)。
6.如权利要求5所述的一种锂电池极耳压制定型装置，其特征在于，
所述底座(1)底部固定连接有若干橡胶支腿(18)。
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