CN220681331U - 一种废旧塑料破碎处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧塑料破碎技术领域,且公开了一种废旧塑料破碎处理装置,包括底座,底座的上部固定安装有破碎箱,破碎箱左侧固定安装有两个第一电机,破碎箱的左侧下部固定安装有两个第二电机,破碎箱的上内部活动安装有破碎辊,破碎箱的下内部活动安装有粉碎辊,破碎箱的内壁安装有第一吹风板,破碎箱的内壁安装有第二吹风板,破碎箱右侧固定安装有鼓风机,鼓风机的外侧连接有第一连接管,破碎箱的外侧安装有第二连接管。通过第一吹风板、破碎辊、第二吹风板、粉碎辊、鼓风机、第一电机、第二电机的配合设置,到了对废旧的塑料进行两次的破碎,可以提高塑料破碎的效果,同时可以将粘连在破碎辊和粉碎辊刀片上的碎料吹走。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧塑料破碎技术领域,具体为一种废旧塑料破碎处理装置。
背景技术
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或固化交联形成的刚性材料,塑料是重要的有机合成高分子材料,应用非常广泛。现在的废弃塑料可以进行被重新的回收再利用,在对废旧塑料回收时,需要对塑料进行破碎,需要使用到破碎设备进行破碎工作,在已知公开的专利号:CN218083671U,其中提出了“通过螺旋输送杆和清洗筒等的设置,清洗筒接收了两个破碎辊破碎后的塑料后,塑料会经由螺栓输送杆的驱动而移动,塑料会在螺旋输送杆的驱动作用下上下反复转动,此过程中,清洁件对清洗筒内部的塑料进行清洁处理;通过设置螺旋输送杆具有左旋部和右旋部,可以将较多的塑料进行引流处理,清洁效果好,以及通过导料板等的设置,两个导料板设置在两个破碎辊和清洗筒之间,进而通过活动杆可以调节导料板的倾斜角度,导料板倾斜角度的改变可以改变单位时间内两个破碎辊向清洗筒内输送塑料的量,使用方便”而其中存在以下的问题:
1、对于废旧塑料只能进行一次的破碎,从而会出现一些废旧塑料破碎的不够充分,降低破碎的效率,同时一些塑料碎料有粘连性,很容易粘在破碎辊上,清理起来十分麻烦,而长期的不清理就会影响到破碎辊的破碎效果。
2、在对塑料清洗时,清洗下的废水得不到循环地利用,会造成水资源过多的浪费,提高生产的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废旧塑料破碎处理装置,具备对废旧的塑料进行两次的破碎,可以提高塑料破碎的效果,同时可以将粘连在破碎辊和粉碎辊刀片上的碎料吹走,解决了现有破碎装置内的破碎辊上的碎料难以清理,且会影响破碎的效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,提供如下技术方案:一种废旧塑料破碎处理装置,包括底座,底座的上部固定安装有破碎箱,底座的上部固定安装有清洗箱,破碎箱的上部安装有进料口,破碎箱的内部设置有破碎组件,破碎箱左侧固定安装有两个第一电机,破碎箱的左侧下部固定安装有两个第二电机,清洗箱的内部设置有冲洗组件。
优选地,破碎组件包括第一吹风板、破碎辊、导流板、第二吹风板、粉碎辊、鼓风机、第一连接管、第二连接管,破碎箱的上内部活动安装有破碎辊,破碎箱的下内部活动安装有粉碎辊,破碎辊与粉碎辊之间的破碎箱内壁固定安装有导流板,粉碎辊对应的破碎箱的内壁安装有第一吹风板,粉碎辊对应的破碎箱的内壁安装有第二吹风板,破碎箱右侧固定安装有鼓风机,鼓风机的外侧连接有第一连接管,破碎箱的外侧安装有第二连接管,第一连接管与第二连接管相互连通,第二连接管与第一吹风板、第二吹风板相互连通,当碎屑粘连在破碎辊和粉碎辊上时,启动鼓风机工作,通过第一连接管、第二连接管的连接,使得第一吹风板和第二吹风板吹出强风。
优选的,两个第一电机的输出端与破碎辊的左端固定连接,第二电机的输出端与粉碎辊左端固定连接,两个第一电机与两个第二电机型号相同,而转向相反,第一电机带着破碎辊进行相对的转动,第二电机则带着粉碎辊相对的转动。
优选地,冲洗组件包括水泵、过滤箱、水管、喷洒板、漏水板、集水仓,清洗箱的外侧安装有水泵、清洗箱的右侧固定安装有过滤箱,清洗箱的上部安装有喷洒板,水泵、过滤箱、喷洒板之间相互连接有水管,清洗箱的内部活动安装有漏水板,清洗箱的内部底部设置有集水仓,水管的下端延长至集水仓的内部,水泵能抽取集水仓内的水,通过水管进入喷洒板内,喷洒板对漏水板的碎料进行冲洗,通过过滤箱的设置,可以对废水进行过滤。
优选地,清洗箱的右侧内壁开设有安装槽,安装槽的内部安装有缓冲弹簧,清洗箱的外侧设置有注水开关。
优选地,漏水板右侧与安装槽内部滑动安装,漏水板滑动安装在安装槽内的上表面与缓冲弹簧的下端固定连接,震动电机带着漏水板开始震动,通过缓冲弹簧的设置,对漏水板的震动进行缓冲,在漏水板的震动下,可以让破碎的塑料产生震动。
优选地,破碎箱的下部安装有排料通道,排料通道与清洗箱连通,清洗箱的左侧开设有排料口,清洗箱的左侧固定安装有出料板,碎料会通过排料通道进入清洗箱内,而经过清洗的塑料会通过排料口排出。
优选地,破碎箱的外侧固定安装有控制开关,控制开关与第一电机、第二电机、震动电机电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废旧塑料破碎处理装置,具备以下有益效果:
1、该废旧塑料破碎处理装置,通过第一吹风板、破碎辊、导流板、第二吹风板、粉碎辊、鼓风机、第一连接管、第二连接管、第一电机、第二电机的配合设置,从而达到了对废旧的塑料进行两次的破碎,可以提高塑料破碎的效果,同时可以将粘连在破碎辊和粉碎辊刀片上的碎料吹走,解决了现有破碎装置内的破碎辊上的碎料难以清理,且会影响破碎的效果的问题。
2、该废旧塑料破碎处理装置,通过水泵、过滤箱、水管、喷洒板、漏水板、集水仓、排料通道、震动电机、安装槽、缓冲弹簧、出料板的配合设置,从而达到了可以对破碎的塑料进行快速的冲洗,实现破碎清洗一体化操作,进一步地提高了破碎的效率,且可以让水得到循环利用,节省水资源。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型背面结构示意图;
图4为本实用新型清洗箱内部结构示意图。
图中:1、底座;2、破碎箱;3、清洗箱;4、进料口;5、破碎组件;501、第一吹风板;502、破碎辊;503、导流板;504、第二吹风板;505、粉碎辊;506、鼓风机;507、第一连接管;508、第二连接管;6、控制开关;7、第一电机;8、第二电机;9、冲洗组件;901、水泵;902、过滤箱;903、水管;904、喷洒板;905、漏水板;906、集水仓;10、排料通道;11、震动电机;12、安装槽;13、缓冲弹簧;14、出料板。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种废旧塑料破碎处理装置,包括底座1,底座1的上部固定安装有破碎箱2,底座1的上部固定安装有清洗箱3,破碎箱2的上部安装有进料口4,破碎箱2的内部设置有破碎组件5,破碎箱2左侧固定安装有两个第一电机7,破碎箱2的左侧下部固定安装有两个第二电机8,清洗箱3的内部设置有冲洗组件9。
优选地,破碎组件5包括第一吹风板501、破碎辊502、导流板503、第二吹风板504、粉碎辊505、鼓风机506、第一连接管507、第二连接管508,破碎箱2的上内部活动安装有破碎辊502,破碎箱2的下内部活动安装有粉碎辊505,破碎辊502与粉碎辊505之间的破碎箱2内壁固定安装有导流板503,粉碎辊505对应的破碎箱2的内壁安装有第一吹风板501,粉碎辊505对应的破碎箱2的内壁安装有第二吹风板504,破碎箱2右侧固定安装有鼓风机506,鼓风机506的外侧连接有第一连接管507,破碎箱2的外侧安装有第二连接管508,第一连接管507与第二连接管508相互连通,第二连接管508与第一吹风板501、第二吹风板504相互连通,两个第一电机7的输出端与破碎辊502的左端固定连接,第二电机8的输出端与粉碎辊505左端固定连接,两个第一电机7与两个第二电机8型号相同,而转向相反。
破碎箱2的外侧固定安装有控制开关6,控制开关6与第一电机7、第二电机8、震动电机11电性连接。
工作原理:在使用该废旧塑料破碎处理装置时,将废旧塑料从进料口4投放进破碎箱2内,然后通过控制开关6开启第一电机7和第二电机8开始工作,而第一电机7会带着破碎辊502进行转动,两个破碎辊502会对废旧塑料进行破碎,再经过两个破碎辊502的破碎后的废旧塑料在导流板503的设置下,掉落到粉碎辊505上,然后第二电机8带着粉碎辊505转动,粉碎辊505则可以对塑料进行再次的粉碎,让废旧的塑料得到充分的破碎,提高塑料破碎的效果,而在破碎后,一些塑料碎片会粘连在破碎辊502和粉碎辊505的刀片上,此时通过启动鼓风机506工作,在通过第一连接管507和第二连接管508的连接,第一吹风板501和第二吹风板504怎么会分别对着破碎辊502和粉碎吹的表面吹出强风,从而可以将粘连在破碎辊502和粉碎辊505刀片上的碎料吹走,解决了现有破碎装置内的破碎辊502上的碎料难以清理,且会影响破碎的效果的问题。
实施例1:
请参阅图1-4,冲洗组件9包括水泵901、过滤箱902、水管903、喷洒板904、漏水板905、集水仓906,清洗箱3的外侧安装有水泵901、清洗箱3的右侧固定安装有过滤箱902,清洗箱3的上部安装有喷洒板904,水泵901、过滤箱902、喷洒板904之间相互连接有水管903,清洗箱3的内部活动安装有漏水板905,清洗箱3的内部底部设置有集水仓906,水管903的下端延长至集水仓906的内部。
清洗箱3的右侧内壁开设有安装槽12,安装槽12的内部安装有缓冲弹簧13,清洗箱3的外侧设置有注水开关。
漏水板905右侧于安装槽12内部滑动安装,漏水板905滑动安装在安装槽12内的上表面与缓冲弹簧13的下端固定连接。
破碎箱2的下部安装有排料通道10,排料通道10与清洗箱3连通,清洗箱3的左侧开设有排料口,清洗箱3的左侧固定安装有出料板14。
工作原理:经过破碎后的碎料会通过排料通道10进入清洗箱3内,且会掉落到漏水板905上,然后水泵901工作,水管903会抽取集水仓906内的水,然后将水向上输送到过滤箱902,经过过滤箱902后进入喷洒板904中,再通过喷洒板904对着清洗箱3内进行冲洗,同时震动电机11带着漏水板905开始震动,通过缓冲弹簧13的设置,对漏水板905的震动进行缓冲,在漏水板905的震动下,可以让破碎的塑料产生震动,避免塑料堆积在一起,同时在水的冲洗下,可以将塑料中的脏污冲洗掉,而被冲洗干净的塑料则在震动下,慢慢的从排料口排出,再通过出料板14进入收集的装置内,而冲洗会冲洗进入集水仓906内,在配合水管903输送的过程上的过滤箱902,可对清洗的水内杂质进行过滤了,使水资源可循环利用,达到了可以对破碎的塑料进行快速的冲洗,实现破碎清洗一体化操作,进一步地提高了破碎的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种废旧塑料破碎处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部固定安装有破碎箱(2),所述底座(1)的上部固定安装有清洗箱(3),所述破碎箱(2)的上部安装有进料口(4),所述破碎箱(2)的内部设置有破碎组件(5),所述破碎箱(2)左侧固定安装有两个第一电机(7),所述破碎箱(2)的左侧下部固定安装有两个第二电机(8),所述清洗箱(3)的内部设置有冲洗组件(9),所述破碎组件(5)包括第一吹风板(501)、破碎辊(502)、导流板(503)、第二吹风板(504)、粉碎辊(505)、鼓风机(506)、第一连接管(507)、第二连接管(508),所述破碎箱(2)的上内部活动安装有破碎辊(502),所述破碎箱(2)的下内部活动安装有粉碎辊(505),所述破碎辊(502)与粉碎辊(505)之间的破碎箱(2)内壁固定安装有导流板(503),所述粉碎辊(505)对应的破碎箱(2)的内壁安装有第一吹风板(501),所述粉碎辊(505)对应的破碎箱(2)的内壁安装有第二吹风板(504),所述破碎箱(2)右侧固定安装有鼓风机(506),所述鼓风机(506)的外侧连接有第一连接管(507),所述破碎箱(2)的外侧安装有第二连接管(508),所述第一连接管(507)与第二连接管(508)相互连通,所述第二连接管(508)与第一吹风板(501)、第二吹风板(504)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎处理装置,其特征在于:两个所述第一电机(7)的输出端与破碎辊(502)的左端固定连接,所述第二电机(8)的输出端与粉碎辊(505)左端固定连接,两个所述第一电机(7)与两个所述第二电机(8)型号相同,而转向相反。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎处理装置,其特征在于:所述冲洗组件(9)包括水泵(901)、过滤箱(902)、水管(903)、喷洒板(904)、漏水板(905)、集水仓(906),所述清洗箱(3)的外侧安装有水泵(901)、清洗箱(3)的右侧固定安装有过滤箱(902),所述清洗箱(3)的上部安装有喷洒板(904),所述水泵(901)、过滤箱(902)、喷洒板(904)之间相互连接有水管(903),所述清洗箱(3)的内部活动安装有漏水板(905),所述清洗箱(3)的内部底部设置有集水仓(906),所述水管(903)的下端延长至集水仓(906)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎处理装置,其特征在于:所述清洗箱(3)的右侧内壁开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部安装有缓冲弹簧(13),所述清洗箱(3)的外侧设置有注水开关。
5.根据权利要求3所述的一种废旧塑料破碎处理装置,其特征在于:所述漏水板(905)右侧与安装槽(12)内部滑动安装,所述漏水板(905)滑动安装在安装槽(12)内的上表面与缓冲弹簧(13)的下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎处理装置,其特征在于:所述破碎箱(2)的下部安装有排料通道(10),所述排料通道(10)与清洗箱(3)连通,所述清洗箱(3)的左侧开设有排料口,所述清洗箱(3)的左侧固定安装有出料板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎处理装置,其特征在于:所述破碎箱(2)的外侧固定安装有控制开关(6),所述控制开关(6)与第一电机(7)、第二电机(8)、震动电机(11)电性连接。
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