CN220680656U - 一种按压式自启动电动螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电动工具技术领域，且公开了一种按压式自启动电动螺丝刀，包括前端外壳、中端外壳和后端外壳，所述中端外壳内设置有传动组件箱体、法兰和减速电机，所述传动组件箱体通过法兰与减速电机相互连接，所述传动组件箱体的内侧设置有限位环、驱动盘、从动盘、压力传感器、弹性体、平面轴承、轴承垫片和输出轴。该一种按压式自启动电动螺丝刀，通过设置有压力感应控制结构，能够能够检测扭力输出组件上的批头受到压力之后启动控制电动螺丝刀工作，使电动螺丝刀操作更加方便执行，并且能根据压力大小控制电动螺丝刀工作的转速和扭力，使得批头与螺丝钉接触咬合的扭力和压力紧密恰当配合，保护螺丝钉不易打滑损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域，具体为一种按压式自启动电动螺丝刀。
背景技术
电动螺丝刀是一种用于拧紧和拧松螺丝钉就位的电动工具，应用非常广泛，无论是社会生产或社会生活中都能够很大提升工作效率。
现有技术存在以下缺陷与不足：
现有技术的电动螺丝刀大部份需要通过启动开关等装置来启动电动螺丝刀进入工作状态，这种启动方式操作不便，在启停时在反作用力下容易出现松脱启动开关等误操作情况，而且在工作时批头与螺丝钉接触咬合的扭力和压力容易出现配合匹配不到位，造成螺丝钉容易打滑损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种按压式自启动电动螺丝刀，解决了现今存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按压式自启动电动螺丝刀，包括前端外壳、中端外壳和后端外壳，所述中端外壳内设置有传动组件箱体、法兰和减速电机，所述传动组件箱体通过法兰与减速电机相互连接，所述传动组件箱体的内侧设置有限位环、驱动盘、从动盘、压力传感器、弹性体、平面轴承、轴承垫片和输出轴，所述从动盘的内壁开设有输出轴凹槽和从动盘凹槽，所述输出轴凹槽和从动盘凹槽内安装有钢珠，所述驱动盘内壁安装有滚轴，所述从动盘的下方设置有压力传感器，所述弹性体、平面轴承和轴承垫片安装在输出轴的上部侧面，所述输出轴的外侧安装有滚珠导套，所述滚珠导套的尾端设置有输出轴封堵套。
所述减速电机的上方设置有第一控制板和第二控制板,所述第一控制板和第二控制板的一端连接有电池，所述电池的接触端设置有LED发光环和电路板，所述电路板的一端设置有隔磁片，所述隔磁片的一侧贴合有无线充电接收线圈。
优选的，所述中端外壳的内侧设置有左内壳和右内壳，所述左内壳和右内壳相互卡合。
优选的，所述滚珠导套位于输出轴和传动组件箱体之间。
优选的，所述驱动盘与从动盘相互连接，所述滚轴位于从动盘的外侧，所述滚轴位于传动组件箱体的内侧壁上。
优选的，所述弹性体位于压力传感器的检测面，所述压力传感器的一侧设置有封块，所述封块与传动组件箱体的缺口相互卡合。
优选的，所述轴承垫片位于平面轴承和弹性体之间，所述限位环位于轴承垫片的上方。
优选的，所述输出轴封堵套的顶端凹面处位于传动组件箱体底端内部，所述输出轴封堵套的凸面处将传动组件箱体的底端口部堵住，所述输出轴封堵套的内侧壁卡合有导光体，所述导光体的顶端套合有LED发光体。
优选的，所述输出轴的内部设置有插槽，所述插槽内卡合有批头。
优选的，所述LED发光环的一侧卡合有导光罩，所述导光罩的一端设置有挡片，所述LED发光环的led灯位于挡片之间
优选的，所述后端外壳的内侧设置有触摸感应环，所述后端外壳的外侧分别设置有触摸感应区域和指示灯显示环区域，所述触摸感应环位于触摸感应区域内部，所述LED发光环位于指示灯显示环区域内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种按压式自启动电动螺丝刀，具备以下有益效果：
1、该本一种按压式自启动电动螺丝刀，通过设置有压力感应控制结构，能够检测扭力输出组件上的批头受到压力之后启动控制电动螺丝刀工作，使电动螺丝刀操作更加方便执行，并且能根据压力大小控制电动螺丝刀工作的转速和扭力，使得批头与螺丝钉接触咬合的扭力和压力紧密恰当配合，保护螺丝钉不易打滑损坏。
2、本一种按压式自启动电动螺丝刀，通过设置有无线充电接收线圈，能够进行无线充电，减少开孔，使得防水防尘性提高。
3、本一种按压式自启动电动螺丝刀，通过设置有LED发光环，能够根据灯光颜色来判断电动螺丝刀所运行时的转向、启动和关闭，便于用户得知判断进行使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖面图；
图3为本发明图2中的A处局部结构放大示意图；
图4为本发明结构爆炸图。
图中：1、传动组件箱体；2、输出轴；3、滚珠导套；4、从动盘；401、从动盘凹槽；5、驱动盘；6、法兰；7、减速电机；8、LED发光体；9、第一控制板；15、第二控制板；17、输出轴封堵套；18、中端外壳；20、前端外壳；21、导光体；22、钢珠；23、压力传感器；25、LED发光环；26、导光罩；28、滚轴；29、弹性体；30、封块；31、平面轴承；32、轴承垫片；33、无线充电接收线圈；34、后端外壳；37、电池；38、触摸感应环；40、左内壳；41、右内壳；42、电路板；43、隔磁片；44、批头；201、输出轴凹槽；401、从动盘凹槽；251、指示灯显示环区域；381、触摸感应区域；101、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种按压式自启动电动螺丝刀，包括前端外壳20、中端外壳18和后端外壳34，中端外壳18内设置有传动组件箱体1、法兰6和减速电机7，传动组件箱体1通过法兰6与减速电机7相互连接，传动组件箱体1的内侧设置有限位环101、驱动盘5、从动盘4、压力传感器23、弹性体29、平面轴承31、轴承垫片32和输出轴2，从动盘4的内壁开设有输出轴凹槽201和从动盘凹槽401，输出轴凹槽201和从动盘凹槽401内安装有钢珠22，可在从动盘4做轴向运动，使输出轴2和从动盘4受凹槽内钢珠22限制可以同步旋转，同时钢珠22降低输出轴2在从动盘4内做轴向移动时的摩擦力，驱动盘5内壁安装有滚轴28，从动盘4的下方设置有压力传感器23，弹性体29、平面轴承31和轴承垫片32安装在输出轴2的上部侧面，输出轴2的外侧安装有滚珠导套3，滚珠导套3的尾端设置有输出轴封堵套17，滚珠导套3在给输出轴2定位导向的同时降低输出轴2的旋转和轴向移动的摩擦力；
减速电机7的上方设置有第一控制板9和第二控制板15,第一控制板9和第二控制板15的一端连接有电池37，电池37的接触端设置有LED发光环25和电路板42，电路板42的一端设置有隔磁片43，隔磁片43的一侧贴合有无线充电接收线圈33。
综上，中端外壳18的内侧设置有左内壳40和右内壳41，左内壳40和右内壳41相互卡合，起到保护固定作用。
所述滚珠导套3位于输出轴2和传动组件箱体1之间，在给输出轴2定位导向的同时降低输出轴2的旋转和轴向移动的摩擦力。
驱动盘5与从动盘4相互连接，滚轴28位于从动盘4的外侧，滚轴28位于传动组件箱体1的内侧壁上，从动盘4、滚轴28、驱动盘5组成了单向自锁结构，当由减速电机7旋转工作时驱动盘5经滚轴28带动从动盘4使得输出轴2一起旋转，反之当输出轴2旋转时，从动盘4推动滚轴28向外涨紧使其与传动组件箱体1接触抱死，旋转力无法输出到驱动盘5，从而达到单向自锁功能。
弹性体29位于压力传感器23的检测面，压力传感器23的一侧设置有封块30，封块30与传动组件箱体1的缺口相互卡合，压力传感器23放入到传动组件箱体1内会有缺口，封块30能够堵塞传动组件箱体1的缺口处，使其防水性提升。
轴承垫片32位于平面轴承31和弹性体29之间，限位环101位于轴承垫片32的上方，弹性体29在输出轴2受到压力后有一定的压缩空间和吸收大压力的冲击能量，当输出轴2受到一定量压力后，弹性体29压缩空间变小，使得轴承垫片32向上移动，当轴承垫片32向上运动一定量距离时，限位环101能够对其进行阻挡，起到保护压力传感器23不受额定外的压力而损坏。
输出轴封堵套17的顶端凹面处位于传动组件箱体1底端内部，输出轴封堵套17的凸面处将传动组件箱体1的底端口部堵住，封堵传动组件箱体1底端开口，输出轴封堵套17的内侧壁卡合有导光体21，导光体21的顶端套合有LED发光体8，进行发光照明，便于用户进行使用。
输出轴2的内部设置有插槽，插槽内卡合有批头44，通过批头44进行拧紧或拧松螺丝，批头44可进行拔出更换不同型号。
LED发光环25的一侧卡合有导光罩26，导光罩26的一端设置有挡片，LED发光环25的led灯位于挡片之间，使得led发出的灯光能够均匀通过指示灯显示环区域251，更加美观。
后端外壳34的内侧设置有触摸感应环38，后端外壳34的外侧分别设置有触摸感应区域381和指示灯显示环区域251，触摸感应环38位于触摸感应区域381内部，通过触摸感应环38能够调整螺丝刀输出状态，LED发光环25位于指示灯显示环区域251内部，指示灯显示环区域251显出出不同色彩的光，用户可根据不同色彩光来判断电动螺丝刀开启关闭和正反转情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：本一种按压式自启动电动螺丝刀在使用时，将批头44插入进电动螺丝刀内的输出轴2内后，便可将批头44对所要处理的螺丝进行向下的压力和扭力，批头44受到压力和扭力后传给输出轴2后，经平面轴承31、轴承垫片32、弹性体29后给传感器23施加压力，传感器23受到压力后输出相对应的压力数据后传给第一控制板9和第二控制板15进行处理，处理后的信息反馈到输出到减速电机7，通过减速电机7使得输出轴2做出相对应的扭力方向和大小从而对螺丝进行拧紧或拧松，在转动过程中通过设置有滚珠导套3，在给输出轴2定位导向的同时降低输出轴2的旋转和轴向移动的摩擦力，输出轴2上端部分与从动盘4内壁设有输出轴凹槽201和从动盘凹槽401，凹槽内安装钢珠22可在从动盘4做轴向运动，使输出轴2和从动盘4受凹槽内钢珠22限制可以同步旋转，同时钢珠22降低了输出轴2在从动盘4内做轴向移动时的摩擦力，使得扭矩衰减率极小，提高了电动螺丝刀输出效率。
通过设置有无线充电接收线圈33和电路板42，使得此电动螺丝刀无需通过传统有线插电式进行冲电，减少了电动螺丝刀的开孔数量，使其防水性、防污性能更好。
通过设置LED发光体8能够在使用时对周围环境进行照明，方便用户对准螺丝槽，而通过LED发光环25能够显示不同色彩的光，以此能够使得用户得知电动螺丝刀的运行状态和开启状态。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：包括前端外壳(20)、中端外壳(18)和后端外壳(34)，所述中端外壳(18)内设置有传动组件箱体(1)、法兰(6)和减速电机(7)，所述传动组件箱体(1)通过法兰(6)与减速电机(7)相互连接，所述传动组件箱体(1)的内侧设置有限位环(101)、驱动盘(5)、从动盘(4)、压力传感器(23)、弹性体(29)、平面轴承(31)、轴承垫片(32)和输出轴(2)，所述从动盘(4)的内壁开设有输出轴凹槽(201)和从动盘凹槽(401)，所述输出轴凹槽(201)和从动盘凹槽(401)内安装有钢珠(22)，所述驱动盘(5)内壁安装有滚轴(28)，所述从动盘(4)的下方设置有压力传感器(23)，所述弹性体(29)、平面轴承(31)和轴承垫片(32)安装在输出轴(2)的上部侧面，所述输出轴(2)的外侧安装有滚珠导套(3)，所述滚珠导套(3)的尾端设置有输出轴封堵套(17)；
所述减速电机(7)的上方设置有第一控制板(9)和第二控制板(15),所述第一控制板(9)和第二控制板(15)的一端连接有电池(37)，所述电池(37)的接触端设置有LED发光环(25)和电路板(42)，所述电路板(42)的一端设置有隔磁片(43)，所述隔磁片(43)的一侧贴合有无线充电接收线圈(33)。
2.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述中端外壳(18)的内侧设置有左内壳(40)和右内壳(41)，所述左内壳(40)和右内壳(41)相互卡合。
3.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述滚珠导套（3）位于输出轴（2）和传动组件箱体（1）之间。
4.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述驱动盘(5)与从动盘(4)相互连接，所述滚轴(28)位于从动盘(4)的外侧，所述滚轴(28)位于传动组件箱体(1)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述弹性体(29)位于压力传感器(23)的检测面，所述压力传感器(23)的一侧设置有封块(30)，所述封块(30)与传动组件箱体(1)的缺口相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述轴承垫片(32)位于平面轴承(31)和弹性体(29)之间，所述限位环(101)位于轴承垫片(32)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述输出轴封堵套(17)的顶端凹面处位于传动组件箱体(1)底端内部，所述输出轴封堵套(17)的凸面处将传动组件箱体(1)的底端口部堵住，所述输出轴封堵套(17)的内侧壁卡合有导光体(21)，所述导光体(21)的顶端套合有LED发光体(8)。
8.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述输出轴(2)的内部设置有插槽，所述插槽内卡合有批头(44)。
9.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述LED发光环(25)的一侧卡合有导光罩(26)，所述导光罩(26)的一端设置有挡片，所述LED发光环(25)的led灯位于挡片之间。
10.根据权利要求1所述的一种按压式自启动电动螺丝刀，其特征在于：所述后端外壳(34)的内侧设置有触摸感应环(38)，所述后端外壳(34)的外侧分别设置有触摸感应区域(381)和指示灯显示环区域(251)，所述触摸感应环(38)位于触摸感应区域(381)内部，所述LED发光环(25)位于指示灯显示环区域(251)内部。
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