CN220680652U - 一种组合式专业棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式专业棘轮扳手，包括焊接板，所述焊接板的顶部设置有棘轮头，所述焊接板的底部设置有扳手叉口，所述扳手叉口的中心螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的顶部贯穿至焊接板的内部并与焊接板螺纹连接。该组合式专业棘轮扳手，通过空腔、卡接块、活动头、固定板、支撑杆、回弹弹簧以及活动槽的配合使用，使得棘轮扳手具有组合式的结构，可以便于使用者将棘轮头与焊接板之间进行拆卸，进而方便使用者同时使用棘轮头以及扳手叉口进行工作，提高了棘轮扳手的实用性，同时，安装螺栓和限位块的设计，能够使得扳手叉口与焊接板之间具有可拆装的特点，便于了使用者对扳手叉口的更换，满足了现有使用者的使用需求。

Description

一种组合式专业棘轮扳手

技术领域

本实用新型涉及棘轮扳手技术领域，具体为一种组合式专业棘轮扳手。

背景技术

棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)，是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的，由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用，活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度，这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。

对比文件（一种单向棘轮扳手，CN218698238U）中的扳手主体为一体式设计，缺少组合式结构的设计，在使用工具的场合下，一体式焊接的棘轮扳手只能够进行单一的操作，进而降低了棘轮扳手的实用性，并不满足现有使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式专业棘轮扳手，以解决上述背景技术中提出对比文件中的扳手主体为一体式设计，缺少组合式结构的设计，在使用工具的场合下，一体式焊接的棘轮扳手只能够进行单一的操作，进而降低了棘轮扳手的实用性，并不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式专业棘轮扳手，包括焊接板，所述焊接板的顶部设置有棘轮头，所述焊接板的底部设置有扳手叉口，所述扳手叉口的中心螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的顶部贯穿至焊接板的内部并与焊接板螺纹连接，所述焊接板顶端的中心开设有空腔，所述棘轮头底端的中心焊接有卡接块，所述卡接块的底部焊接有握把，所述握把位于空腔的内部，所述卡接块的外侧与空腔的顶部位置卡接，所述卡接块的内部开设有活动槽，所述活动槽的中心位置固定连接有固定板，所述活动槽的两侧均滑动连接有活动头，所述固定板两端的中心均固定连接有支撑杆，所述活动头的内部开设有移动槽，所述支撑杆远离固定板的一端贯穿至移动槽的内部，两个活动头相背的一端贯穿至焊接板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该组合式专业棘轮扳手，通过空腔、卡接块、活动头、固定板、支撑杆、回弹弹簧以及活动槽的配合使用，使得棘轮扳手具有组合式的结构，可以便于使用者将棘轮头与焊接板之间进行拆卸，进而方便使用者同时使用棘轮头以及扳手叉口进行工作，提高了棘轮扳手的实用性，同时，安装螺栓和限位块的设计，能够使得扳手叉口与焊接板之间具有可拆装的特点，便于了使用者对扳手叉口的更换，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型活动头的结构立体图。

图中：1、焊接板；2、棘轮头；3、扳手叉口；4、限位块；5、安装螺栓；6、空腔；7、卡接块；8、握把；9、活动槽；10、固定板；11、活动头；12、移动槽；13、支撑杆；14、移动限位板；15、回弹弹簧；16、滑动槽；17、限位滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式专业棘轮扳手，焊接板1底部的两侧均焊接有限位块4，限位块4的底部与扳手叉口3的顶端卡接，限位块4的设计，能够在对扳手叉口3进行安装时，对扳手叉口3起到限位的作用。

空腔6内的底部固定连接有防护垫，握把8的底端与防护垫的顶端接触，防护垫的设计，可以对握把8的底部起到保护支撑的作用。

支撑杆13的一端固定连接有移动限位板14，移动限位板14的外侧与移动槽12的内壁滑动连接，移动槽12和移动限位板14的配合使用，能够对活动头11的移动起到限位的效果。

支撑杆13的外侧套设有回弹弹簧15，回弹弹簧15的两端分别与固定板10和活动头11固定连接，回弹弹簧15的设计，可以对活动头11的位置进行复位回弹。

焊接板1两端的靠顶部位置均开设有限位孔，活动头11位于限位孔的内部，限位孔和活动头11的配合使用，能够将焊接板1限位在棘轮头2的底部。

卡接块7的内部对应活动槽9内壁顶部和底部的靠两端位置均开设有滑动槽16，活动头11顶部和底部的靠一端位置均固定焊接有限位滑板17，限位滑板17远离活动头11的一侧贯穿至滑动槽16的内部并与滑动槽16滑动连接，滑动槽16和限位滑板17的配合，可以对活动头11的移动起到限位支撑的效果。

工作原理：组合时，使用者首先通过限位块4将扳手叉口3限位在焊接板1的底部，并通过安装螺栓5将扳手叉口3固定在焊接板1的底端，然后，将棘轮头2底部的卡接块7和握把8放置到焊接板1顶部开设的空腔6的内部，并与焊接板1卡接，在放置的过程中，活动头11受到空腔6内壁的挤压向活动槽9的内部移动，使得移动限位板14在移动槽12的内部移动，回弹弹簧15收缩，限位滑板17则在滑动槽16的内部移动，当活动头11位于限位孔的位置处时，活动头11受到回弹弹簧15的回弹性移动至限位孔的内部并与限位孔卡接，将卡接块7限位在焊接板1的内部。

综上所述：该组合式专业棘轮扳手，通过空腔6、卡接块7、活动头11、固定板10、支撑杆13、回弹弹簧15以及活动槽9的配合使用，使得棘轮扳手具有组合式的结构，可以便于使用者将棘轮头2与焊接板1之间进行拆卸，进而方便使用者同时使用棘轮头2以及扳手叉口3进行工作，提高了棘轮扳手的实用性，同时，安装螺栓5和限位块4的设计，能够使得扳手叉口3与焊接板1之间具有可拆装的特点，便于了使用者对扳手叉口3的更换，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合式专业棘轮扳手，包括焊接板（1），其特征在于：所述焊接板（1）的顶部设置有棘轮头（2），所述焊接板（1）的底部设置有扳手叉口（3），所述扳手叉口（3）的中心螺纹连接有安装螺栓（5），所述安装螺栓（5）的顶部贯穿至焊接板（1）的内部并与焊接板（1）螺纹连接，所述焊接板（1）顶端的中心开设有空腔（6），所述棘轮头（2）底端的中心焊接有卡接块（7），所述卡接块（7）的底部焊接有握把（8），所述握把（8）位于空腔（6）的内部，所述卡接块（7）的外侧与空腔（6）的顶部位置卡接，所述卡接块（7）的内部开设有活动槽（9），所述活动槽（9）的中心位置固定连接有固定板（10），所述活动槽（9）的两侧均滑动连接有活动头（11），所述固定板（10）两端的中心均固定连接有支撑杆（13），所述活动头（11）的内部开设有移动槽（12），所述支撑杆（13）远离固定板（10）的一端贯穿至移动槽（12）的内部，两个活动头（11）相背的一端贯穿至焊接板（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种组合式专业棘轮扳手，其特征在于：所述焊接板（1）底部的两侧均焊接有限位块（4），所述限位块（4）的底部与扳手叉口（3）的顶端卡接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式专业棘轮扳手，其特征在于：所述空腔（6）内的底部固定连接有防护垫，所述握把（8）的底端与防护垫的顶端接触。

4.根据权利要求1所述的一种组合式专业棘轮扳手，其特征在于：所述支撑杆（13）的一端固定连接有移动限位板（14），所述移动限位板（14）的外侧与移动槽（12）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式专业棘轮扳手，其特征在于：所述支撑杆（13）的外侧套设有回弹弹簧（15），所述回弹弹簧（15）的两端分别与固定板（10）和活动头（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式专业棘轮扳手，其特征在于：所述焊接板（1）两端的靠顶部位置均开设有限位孔，所述活动头（11）位于限位孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种组合式专业棘轮扳手，其特征在于：所述卡接块（7）的内部对应活动槽（9）内壁顶部和底部的靠两端位置均开设有滑动槽（16），所述活动头（11）顶部和底部的靠一端位置均固定焊接有限位滑板（17），所述限位滑板（17）远离活动头（11）的一侧贯穿至滑动槽（16）的内部并与滑动槽（16）滑动连接。