CN220679586U - 一种齿轮加工用辅助冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用辅助冷却机构，包括加工箱、气缸、加工机构、底板、底座、夹持结构、水箱和散热组件，夹持结构包括转板、导向块和夹持板，水箱两侧中端安装有水泵，水泵输入端连接有进水管，水泵输出端连接有出水管，水箱两侧顶部通过连接管连接有放置框，放置框顶部放置有收集框。本实用新型通过电机和夹持机构的配合使用，能够对不同直径的齿轮夹持固定，通过水箱、水泵、进水管和出水管的配合使用，对加工的齿轮进行喷水冷却，同时将加工产生的碎屑冲走，能够避免碎屑影响加工，通过收集框、放置框和连接管的配合使用，对使用后的水过滤收集构成水循环结构，通过散热组件对水箱散热，增加散热效果，减少水的浪费。

Description

一种齿轮加工用辅助冷却机构

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工相关技术领域，具体为一种齿轮加工用辅助冷却机构。

背景技术

汽车车桥通过悬架与车架相连接，其两端安装车轮，车桥的作用是承受汽车的载荷，维持汽车在道路上的正常行驶，汽车车桥主要由齿轮和轴承组成，齿轮加工中，需要通过冷却机构对齿轮进行冷却。

冷却机构使用时，不方便对不同直径的齿轮稳定放置，容易导致齿轮偏移，齿轮加工时会产生碎屑，碎屑残留在齿轮表面容易影响齿轮加工，因此，提出一种齿轮加工用辅助冷却机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用辅助冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用辅助冷却机构，包括：

加工箱，所述加工箱内部顶部安装有气缸，气缸输出端装配有加工机构，加工箱内部中端安装有底板；

底座，底座安装于底板顶部中心处，底板底部安装有电机盒，电机盒内部安装有电机，电机伸入底座内部的输出端上设有夹持机构；

夹持结构，夹持结构包括转板、导向块和夹持板，转板转动安装于电机输出端，转板顶部设置有导向块，导向块顶部一侧安装有夹持板；

水箱，水箱安装于加工箱内部底部，水箱两侧均设有散热组件，水箱两侧中端安装有水泵，水泵伸入水箱内部的输入端连接有进水管，水泵输出端连接有出水管，水箱两侧顶部通过连接管连接有放置框，放置框顶部放置有收集框。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底座和电机盒相贴合的一面设有转孔，转孔与电机输出端转动连接，转板外侧与底座内壁固定连接，转板顶部设有螺旋状凸起，导向块底部设有与螺旋状滑槽尺寸相适配的滑槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底板两侧设有与出水管尺寸相适配的通孔，出水管伸出底板顶部的一端安装有喷头，收集框内部两侧上端安装有限位板，限位板相互靠近的一侧呈向下倾斜设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述水箱一端顶部设有注水管，水箱一端底部设有排水管，加工箱一端底部设有安装孔，安装孔与注水管和排水管尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底座外侧设有与导向块尺寸相适配的滑孔，夹持板位于底座外侧，夹持板内侧设有齿槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述散热组件由散热片、过滤网和风扇组成，散热片共有两组，两组散热片阵列安装于水箱两侧下端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工箱两侧底部设有开口，开口处嵌设有过滤网，过滤网内侧装配有风扇。

作为本技术方案的进一步优选的，所述放置框顶部与底板底部固定连接，放置框顶部设有与收集框尺寸相适配的放置槽，底板顶部两侧设有与放置槽导通的放置孔。

本实用新型提供了一种齿轮加工用辅助冷却机构，具备以下有益效果：

本实用新型通过电机和夹持机构的配合使用，能够对不同直径的齿轮夹持固定，通过水箱、水泵、进水管和出水管的配合使用，对加工的齿轮进行喷水冷却，同时将加工产生的碎屑冲走，能够避免碎屑影响加工，通过收集框、放置框和连接管的配合使用，对使用后的水过滤收集构成水循环结构，通过散热组件对水箱散热，增加散热效果，减少水的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工箱、水箱和收集框内部结构示意图；

图3为本实用新型的水箱、放置框和收集框连接结构示意图；

图4为本实用新型的收集框和限位板连接结构示意图；

图5为本实用新型的放置框结构俯视图；

图6为本实用新型的底座和电机盒内部结构示意图；

图7为本实用新型的转板、导向块和夹持板连接结构俯视图。

图中：1、加工箱；2、气缸；201、加工机构；3、底板；4、底座；5、电机盒；6、水箱；7、散热片；8、过滤网；9、风扇；10、水泵；11、进水管；12、出水管；13、放置框；14、收集框；1401、限位板；15、电机；16、转板；17、导向块；18、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例

如图1所示，一种齿轮加工用辅助冷却机构，包括：

如图1和图2所示，加工箱1，加工箱1内部顶部安装有气缸2，气缸2输出端装配有加工机构201，加工箱1内部中端安装有底板3，气缸2、加工机构201、风扇9、水泵10和电机15均与外部电源开关电性连接，加工箱1一端顶部设有箱门，打开箱门用于放置和取出齿轮以及收集框14。

如图2和图6所示，底座4，底座4安装于底板3顶部中心处，底板3底部安装有电机盒5，电机盒5内部安装有电机15，电机盒5底部与水箱6顶部贴合接触，电机15伸入底座4内部的输出端上设有夹持机构，通过电机15调节夹持机构对不同直径的齿轮夹持固定。

如图6所示，夹持结构，夹持结构包括转板16、导向块17和夹持板18，转板16转动安装于电机15输出端，转板16顶部设置有导向块17，导向块17顶部一侧安装有夹持板18，夹持板18形状为圆弧形，夹持板18中心点与底座4中心重合。

如图6和图7所示，底座4外侧设有与导向块17尺寸相适配的滑孔，通过滑孔限位导向块17直线滑动，夹持板18位于底座4外侧，夹持板18内侧设有齿槽，齿槽起到增加与齿轮外侧摩擦阻力的作用，增加夹持板18夹持齿轮的稳定性。

如图6和图7所示，底座4和电机盒5相贴合的一面设有转孔，转孔与电机15输出端转动连接，转板16外侧与底座4内壁固定连接，转板16顶部设有螺旋状凸起，导向块17底部设有与螺旋状滑槽尺寸相适配的滑槽，通过螺旋状凸起和滑槽的增加描述，使得转板16转动时导向块17在转板16顶部螺旋滑动。

如图1和图2所示，水箱6，水箱6安装于加工箱1内部底部，水箱6一端顶部设有注水管，水箱6一端底部设有排水管，注水管和排水管上均装配有阀门，通过阀门开启和关闭注水管以及排水管，加工箱1一端底部设有安装孔，安装孔与注水管和排水管尺寸相适配，注水管和排水管通过安装孔伸出加工箱1外侧。

如图2、图3和图5所示，水箱6两侧均设有散热组件，水箱6两侧中端安装有水泵10，水泵10伸入水箱6内部的输入端连接有进水管11，进水管11伸入水箱6的一端呈直线向水箱6内部底部延伸，水泵10输出端连接有出水管12，水箱6两侧顶部通过连接管连接有放置框13，放置框13顶部放置有收集框14，放置框13底部设有与连接管导通的连接孔。

如图2、图3和图5所示，放置框13顶部与底板3底部固定连接，放置框13顶部设有与收集框14尺寸相适配的放置槽，底板3顶部两侧设有与放置槽导通的放置孔，通过放置槽和放置孔放置收集框14，收集框14顶部与底板3顶部齐平，收集框14底部嵌设有网孔，网孔与连接孔导通。

如图2所示，散热组件由散热片7、过滤网8和风扇9组成，散热片7共有两组，两组散热片7阵列安装于水箱6两侧下端，通过散热片7物理吸热。

如图2、图3和图4所示，本实施例中，具体的：底板3两侧设有与出水管12尺寸相适配的通孔，出水管12伸出底板3顶部的一端安装有喷头，出水管12上端向底座4倾斜设置，收集框14内部两侧上端安装有限位板1401，限位板1401相互靠近的一侧呈向下倾斜设置，限位板1401倾斜设计，起到减少碎屑和水进入收集框14阻力的作用，通过限位板1401方便将收集框14从放置框13中取出。

如图1和图2所示，本实施例中，具体的：加工箱1两侧底部设有开口，开口处嵌设有过滤网8，过滤网8内侧装配有风扇9，风扇9、过滤网8和散热片7位置相对应，通过风扇9带动加工箱1内部空气流动，增加散热冷却效果。

工作原理，在使用时，通过注水管对水箱6内部注水，打开箱门，将齿轮放置在底座4上，启动电机15，电机15带动转板16转动，转板16带动导向块17相互靠近，导向块17带动夹持板18夹持住齿轮，启动气缸2和加工机构201对齿轮加工，启动水泵10，水箱6内部的水通过进水管11、水泵10、出水管12从喷头喷出，喷出的水将齿轮加工产生的碎屑冲走，同时带走齿轮加工产生的热量，带有碎屑的水通过收集框14过滤，过滤后的水通过放置框13和连接管进入水箱6，启动风扇9，通过风扇9和散热片7使水箱6中热量从加工箱1开口散发。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种齿轮加工用辅助冷却机构，其特征在于，包括：

加工箱(1)，所述加工箱(1)内部顶部安装有气缸(2)，气缸(2)输出端装配有加工机构(201)，加工箱(1)内部中端安装有底板(3)；

底座(4)，底座(4)安装于底板(3)顶部中心处，底板(3)底部安装有电机盒(5)，电机盒(5)内部安装有电机(15)，电机(15)伸入底座(4)内部的输出端上设有夹持机构；

夹持结构，夹持结构包括转板(16)、导向块(17)和夹持板(18)，转板(16)转动安装于电机(15)输出端，转板(16)顶部设置有导向块(17)，导向块(17)顶部一侧安装有夹持板(18)；

水箱(6)，水箱(6)安装于加工箱(1)内部底部，水箱(6)两侧均设有散热组件，水箱(6)两侧中端安装有水泵(10)，水泵(10)伸入水箱(6)内部的输入端连接有进水管(11)，水泵(10)输出端连接有出水管(12)，水箱(6)两侧顶部通过连接管连接有放置框(13)，放置框(13)顶部放置有收集框(14)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用辅助冷却机构，其特征在于：所述底座(4)和电机盒(5)相贴合的一面设有转孔，转孔与电机(15)输出端转动连接，转板(16)外侧与底座(4)内壁固定连接，转板(16)顶部设有螺旋状凸起，导向块(17)底部设有与螺旋状滑槽尺寸相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用辅助冷却机构，其特征在于：所述底板(3)两侧设有与出水管(12)尺寸相适配的通孔，出水管(12)伸出底板(3)顶部的一端安装有喷头，收集框(14)内部两侧上端安装有限位板(1401)，限位板(1401)相互靠近的一侧呈向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用辅助冷却机构，其特征在于：所述水箱(6)一端顶部设有注水管，水箱(6)一端底部设有排水管，加工箱(1)一端底部设有安装孔，安装孔与注水管和排水管尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用辅助冷却机构，其特征在于：所述底座(4)外侧设有与导向块(17)尺寸相适配的滑孔，夹持板(18)位于底座(4)外侧，夹持板(18)内侧设有齿槽。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用辅助冷却机构，其特征在于：所述散热组件由散热片(7)、过滤网(8)和风扇(9)组成，散热片(7)共有两组，两组散热片(7)阵列安装于水箱(6)两侧下端。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工用辅助冷却机构，其特征在于：所述加工箱(1)两侧底部设有开口，开口处嵌设有过滤网(8)，过滤网(8)内侧装配有风扇(9)。

8.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用辅助冷却机构，其特征在于：所述放置框(13)顶部与底板(3)底部固定连接，放置框(13)顶部设有与收集框14尺寸相适配的放置槽，底板(3)顶部两侧设有与放置槽导通的放置孔。