CN220678840U - 一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置,包括阳极槽以及位于阳极槽中的阴极辊，在所述阳极槽侧边安装有至少一个抽取酸雾的抽风装置，其特征在于，还包括：抽风管，有安装至少一个且连通于抽风装置，向外传输酸雾；外接管，安装在抽风管与抽风装置之间，用于将抽风管与抽风装置连通；供水管，安装在外接管上且至少有一个，将水传输到抽风管内进行清洗；通过风速检测器来实际检测抽风速率与设置抽风速率的差异，判断抽风管道的结晶情况，通过控制阀来开启或关闭供水管，实现对抽风管道的实时自动清洗，保证生产过程中酸雾的稳定控制，避免因管道结晶堵塞，铜箔表面产生酸雾黑点导致铜箔报废，保证铜箔的高效、高质量生产。

Description

一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置

技术领域

本实用新型属于电解铜箔生产技术领域，涉及一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置。

背景技术

电解铜箔生箔生产过程，由于电解液的挥发，容易产生酸雾，酸雾可加速电解铜箔的氧化，在铜箔表面形成黑点而导致铜箔报废，目前，主要通过酸雾抽风装置抽取酸雾，避免酸雾对铜箔产生不良影响。然而酸雾中存在硫酸铜，酸雾从阴极辊周围抽入抽风管中，由于温差的原因，酸雾附着在抽风管时，硫酸铜在酸雾中的溶解度急剧降低，在抽风管内壁形成硫酸铜结晶，随着结晶的不断增多，将会严重影响酸雾抽风的实际速率，最终导致酸雾抽风效果下降，影响生产。针对这一问题，主要采用人工清理酸雾结晶的方法进行控制，用大量的纯水去清洗管道，但该操作极为繁琐，而且难以准确判断什么时候需要进行清洗，这极大地增大了对酸雾的控制难度，同时也增加了酸雾对铜箔的影响风险。因此，需要设计一种简单、便捷实用且可自动化控制的酸雾抽风清洗控制装置实现酸雾抽风工艺的稳定控制，避免因酸雾抽风管堵塞时，人工处理的繁琐与不确定性，降低铜箔产生酸雾黑点的风险，提高铜箔的质量，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置，简单、便捷、高效、自动化实现生产过程中酸雾抽风工艺的稳定控制，解决生产过程结晶导致管道堵塞带来的不利影响，提高电解铜箔质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一下技术方案：一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置,包括阳极槽以及位于阳极槽中的阴极辊，在所述阳极槽侧边安装有至少一个抽取酸雾的抽风装置，其特征在于，还包括：

抽风管，有安装至少一个且连通于抽风装置，向外传输酸雾；

外接管，安装在抽风管与抽风装置之间，用于将抽风管与抽风装置连通；

供水管，安装在外接管上且至少有一个，将水传输到抽风管内进行清洗；

风速检测器，至少有一个安装在抽风管或外接管内，用于实时监测风速；

控制阀，控制供水管内水流速度；

控制器，控制阀电连接，进而通过控制阀来调节水流流速，与风速检测器电连接，进而在控制器上显示风速。

优选地，在所述外接管内安装有将水流喷向抽风管内壁进而对结晶进行清洗的分散器，所述分散器连通着供水管。

优选地，所述分散器上开设有若干个呈环状分布的出水口且方向抽风管方向。

优选地，所述供水管有两个，两所述供水管连接有总管，所述控制阀安装在总管上。

优选地，所述抽风装置安装有两个，分别位于阳极槽两侧。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

(1)通过风速检测器来实际检测抽风速率与设置抽风速率的差异，判断抽风管道的结晶情况，通过控制阀来开启或关闭供水管，实现对抽风管道的实时自动清洗，保证生产过程中酸雾的稳定控制，避免因管道结晶堵塞，铜箔表面产生酸雾黑点导致铜箔报废，保证铜箔的高效、高质量生产。

(2)整体结构简单，通过控制器就可以自动对抽风管内的结晶进行判断，进而自动控制进行清洗，提高了本装置清洗的高效性与便捷性。

附图说明

图1为本申请提供的一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置的整体结构示意图；

图2为装置中的分散器结构示意图；

图3为装置清洗供水水管控制示意图。

标号说明：A0、抽风装置；A1、风速检测器；A2、外接管；A3、供水管；A4、抽风管；A5、分散器；A6、阳极槽；A7、控制器；A8、阴极辊；A9、出水口；A10、控制阀；A11、总管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管A4道自动清洗装置,包括阳极槽A6以及位于阳极槽A6中的阴极辊A8，在所述阳极槽A6侧边安装有至少一个抽取酸雾的抽风装置A0，这里，抽风装置A0为有技术，例如，电机加上扇叶，实现抽风功能，当然还可以采用其他结构，这里就不做过多赘述。抽风装置A0一般会安装两个，分别位于阳极槽A6的两侧，实现对阳极槽A6两侧的同步抽除酸雾。还包括：抽风管A4，有安装至少一个且连通于抽风装置A0，向外传输酸雾。参考图1，一个抽风装置A0可以安装两个抽风管A4，当然还可以安装更多个。外接管A2，安装在抽风管A4与抽风装置A0之间，用于将抽风管A4与抽风装置A0连通。供水管A3，安装在外接管A2上且至少有一个，将水传输到抽风管A4内进行清洗。风速检测器A1，安装在抽风管A4或外接管A2内，用于实时监测风速。控制阀A10，控制供水管A3内水流速度。控制器A7，控制阀A10电连接，进而通过控制阀A10来调节水流流速，与风速检测器A1电连接，进而在控制器A7上显示风速。这里控制器A7可以采用控制屏幕，进而更直观的知道抽风管A4内的结晶状况以及清洗情况。风速检测器A1最好是安装在外接管A2内，如安装在抽风管A4内虽可以检测风速，但是由于风速检测器A1的存在会影响结晶的清洗。

在一些实施例中，在所述外接管A2内安装有将水流喷向抽风管A4内壁进而对结晶进行清洗的分散器A5，所述分散器A5连通着供水管A3。具体的，可参考图2，所述分散器A5上开设有若干个呈环状分布的出水口A9且方向抽风管A4方向。这里，出水口A9贴近与抽风管A4的内壁，进而可以更好的对抽风管A4内壁上的结晶进行清洗，由于抽风管A4一般为圆形管状，所以若干个出水口A9的环状设置也是为了贴合抽风管A4的内壁。当然，如果抽风管A4为其他形状，例如方管，若干个出水口A9则可以分布呈方形。参考图1和图3，供水管A3设置有有两个，两所述供水管A3连接有总管A11，所述控制阀A10安装在总管A11上。供水管A3的数量设置有多个时，则采用总管A11将全部的供水管A3进行连接，实现水流从总管A11进入，从多个供水管A3分散再进入分散器A5，最后从出水口A9喷出对抽风管A4内壁进行清洗。

工作原理：

在控制器A7中设置抽风速率、抽风速率控制的下限，以及清洗时间的时长，生产过程中，各抽风管A4中的实时速率反馈并显示在控制器A7中，当某一个抽风管A4的实际抽风速率低于设置抽风速率的下限，控制器A7发送控制开启信号，开启控制阀A10，纯水通过供水总管A11分流至多个供水管A3，供水管A3中的水通过分散器A5，将纯水分散流入抽风管A4道中对结晶进行清洗，当实际抽风速率升高至设置的抽风速率水平，则关闭控制阀A10，清洗结束，如设置了清洗时长，则实际的清洗时间以设置的清洗时长为主，到达清洗时长，控制阀A10自动关闭，清洗结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置,包括阳极槽(A6)以及位于阳极槽(A6)中的阴极辊(A8)，在所述阳极槽(A6)侧边安装有至少一个抽取酸雾的抽风装置(A0)，其特征在于，还包括：

抽风管(A4)，安装有至少一个且连通于抽风装置(A0)，向外传输酸雾；

外接管(A2)，安装在抽风管(A4)与抽风装置(A0)之间，用于将抽风管(A4)与抽风装置(A0)连通；

供水管(A3)，安装在外接管(A2)上且至少有一个，将水传输到抽风管(A4)内进行清洗；

风速检测器(A1)，安装在抽风管(A4)或外接管(A2)内，用于实时监测风速；

控制阀(A10)，控制供水管(A3)内水流速度；

控制器(A7)，控制阀(A10)电连接，进而通过控制阀(A10)来调节水流流速，与风速检测器(A1)电连接，进而在控制器(A7)上显示风速。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置，其特征在于：在所述外接管(A2)内安装有将水流喷向抽风管(A4)内壁进而对结晶进行清洗的分散器(A5)，所述分散器(A5)连通着供水管(A3)。

3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置，其特征在于：所述分散器(A5)上开设有若干个呈环状分布的出水口(A9)且方向抽风管(A4)方向。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置，其特征在于：所述供水管(A3)有两个，两所述供水管(A3)连接有总管(A11)，所述控制阀(A10)安装在总管(A11)上。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机酸雾抽风管道自动清洗装置，其特征在于：所述抽风装置(A0)安装有两个，分别位于阳极槽(A6)两侧。