CN220678691U - 一种导电胶清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导电胶清除装置。涉及清理技术领域。所述导电胶清除装置包括工作台、支撑板、侧架板和顶梁，所述支撑板固定安装在所述工作台的顶部，所述顶梁固定安装在所述支撑板的顶部，所述侧架板固定安装在所述顶梁的底部，所述工作台上转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有两个凹形架，两个所述凹形架的顶部均固定安装有夹持台，其中一个夹持台位于所述顶梁的下方，两个所述夹持台的顶部均设有两个夹片，所述顶梁的底部固定安装有两个无杆气缸一。本实用新型提供的导电胶清除装置具有无需人工手动剔除，且能提高剔除效率的优点。

Description

一种导电胶清除装置

技术领域

本实用新型涉及清理技术领域，尤其涉及一种导电胶清除装置。

背景技术

导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路，也因此，导电胶被广泛运用在半导体、电子工业领域中，它已成为一种必不可少的新材料，然而，因导电材料的稀有和昂贵性，使其具备一定的回收价值，因此，人们会对一些废弃的导电材料进行回收，在回收过程中，便会对这些导电材料上的导电胶进行清除，以保证导电材料能够继续使用。

然而，常见的清除方式多半是通过人工手动以及清除设备两种剔除方式，两者虽然都能够达到清理导电胶的效果，但是，前者较为传统，员工劳动量较大，很难跟上现阶段自动化工业的步伐，而后者，虽然能够通过机械设备进行剔除，但是，每剔除完一个导电材料上的导电胶，就需要耗费一定的时间更换下一块导电材料进行剔除，两次剔除工序的间隔较长，使得清除效率底下。

因此，有必要提供一种新的导电胶清除装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种无需人工手动剔除，且能提高剔除效率的导电胶清除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的导电胶清除装置包括：工作台、支撑板、侧架板和顶梁，所述支撑板固定安装在所述工作台的顶部，所述顶梁固定安装在所述支撑板的顶部，所述侧架板固定安装在所述顶梁的底部，所述工作台上转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有两个凹形架，两个所述凹形架的顶部均固定安装有夹持台，其中一个夹持台位于所述顶梁的下方，两个所述夹持台的顶部均设有两个夹片，所述顶梁的底部固定安装有两个无杆气缸一，两个所述无杆气缸一的滑块上均固定安装有滑座，两个所述滑座的下方均设有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均固定安装有刮刀片。

优选的，两个所述夹持台的底部均固定安装有两个伸缩气缸一，四个所述伸缩气缸一均贯穿对应的所述凹形架，且四个所述伸缩气缸一的输出轴上均固定安装有衔接棒，四个所述衔接棒上均固定安装有连接杆，四个所述连接杆的端部均与对应的所述夹片固定连接。

优选的，所述支撑板和侧架板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，所述滑杆贯穿两个所述滑座并与两个所述滑座滑动连接，所述滑杆上固定套设有两个限位环一和两个限位环二，两个所述滑座相互远离的一侧分别与两个所述限位环二相接触，且两个所述限位环一均位于两个所述限位环二之间。

优选的，两个所述滑座的底部均固定安装有连接框，两个所述连接框的顶部内壁上均固定安装有伸缩气缸二，两个所述伸缩气缸二的输出轴均延伸至对应的所述连接框的下方并与所述衔接板固定连接，且所述伸缩气缸二的输出轴与所述连接框的底部活动连接。

优选的，所述支撑板和侧架板相互靠近的一侧均固定安装有无杆气缸二，两个所述无杆气缸二的滑块上均固定安装有清理片，两个所述清理片分别与两个所述刮刀片相适配。

优选的，所述支撑板和侧架板相互靠近的一侧均固定安装有横台，两个所述横台的顶部均开设有放置槽，两个所述放置槽内均设有渣料箱，且两个所述渣料箱分别位于两个所述刮刀片的下方。

优选的，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴和所述转轴上均固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的导电胶清除装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种导电胶清除装置，通过设置的无杆气缸一和刮刀片的配合使用，便可自动的对导电材料上的导电胶进行清除工作，摒弃了传统的人工手动清除的模式，并且，通过设置的转轴和承载板，便可将两个夹持台的位置进行更替，从而能够实现一边清除导电胶，一边将已清除完毕的导电材料进行更换的工作模式，使得两次清除工作的间隔较短，极大的提高了清除效率，此外，设置的渣料箱也方便人们将剔除下的导电胶进行集中收集，方便后续处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的导电胶清除装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为图3所示的A部放大示意图；

图5为本实用新型中转轴、承载板和两个夹持台的连接结构示意图；

图6为本实用新型中支撑板、侧架板、顶梁和滑杆的连接结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、侧架板；4、顶梁；5、转轴；6、承载板；7、凹形架；8、夹持台；9、伸缩气缸一；10、衔接棒；11、夹片；12、无杆气缸一；13、滑杆；14、滑座；15、连接框；16、伸缩气缸二；17、衔接板；18、刮刀片；19、限位环一；20、限位环二；21、无杆气缸二；22、清理片。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的导电胶清除装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的后视立体结构示意图；图3为本实用新型的正视结构示意图；图4为图3所示的A部放大示意图；图5为本实用新型中转轴、承载板和两个夹持台的连接结构示意图；图6为本实用新型中支撑板、侧架板、顶梁和滑杆的连接结构示意图。导电胶清除装置包括：工作台1、支撑板2、侧架板3和顶梁4，其中，支撑板2固定安装在工作台1的顶部，顶梁4固定安装在支撑板2的顶部，侧架板3固定安装在顶梁4的底部，而在工作台1上转动安装有转轴5，在其顶端固定安装有承载板6，且在工作台1的底部固定安装有电机，其输出轴和转轴5上均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，这样便可通过电机的运转带动转轴5和承载板6转动，并且，为了保证承载板6的旋转稳定性，在承载板6的底部固定有两个立柱，且两个立柱的底端均镶嵌有滚珠，滚珠与工作台1的台面相切，从而起到一个滚动支撑的作用，而在承载板6的顶部固定安装有两个凹形架7，且两个凹形架7的顶部均固定安装有夹持台8，在初始状态下，其中一个夹持台8位于顶梁4的下方，而两个夹持台8之间隔着侧架板3，通过转轴5的旋转，便可带着两个夹持台8进行旋转替位，且两个夹持台8的顶部均设有两个夹片11，即总共四个夹片11，其中，两两为一组，从而能够将导电材料夹紧，而为了能够将导电胶进行清除，在顶梁4的底部固定安装有两个无杆气缸一12，两个无杆气缸一12的滑块上均固定安装有滑座14，两个滑座14的下方均设有衔接板17，两个衔接板17相互靠近的一侧均固定安装有刮刀片18，通过刮刀片18，便可将导电胶从导电材料上剔除。

而在上述方式中，为了能够将导电材料紧紧夹住，保证导电胶剔除工作能顺利进行，在两个夹持台8的底部均固定安装有两个伸缩气缸一9，且四个伸缩气缸一9均贯穿对应的凹形架7，四个伸缩气缸一9的输出轴上均固定安装有衔接棒10，四个衔接棒10均通过连接杆与对应的夹片11固定连接。

在本方式中，为了能够对滑座14提供滑动支撑，并减少无杆气缸一12受到的重力影响，在支撑板2和侧架板3相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆13，滑杆13贯穿两个滑座14并与两个滑座14滑动连接，且为了保证刮刀片18能够移动到指定的位置，使其能够被限位，在滑杆13上固定套设有两个限位环一19和两个限位环二20，两个滑座14相互远离的一侧分别与两个限位环二20相接触，且两个限位环一19均位于两个限位环二20之间，当两个滑座14与对应的限位环一19接触时，两个刮刀片18便相接触，且二者的接触面为导电材料的正中间位置，这样便可在二者下降至与导电材料接触时，将导电胶一分为二，然后通过刮刀片18的水平移动，将导电胶刮除，并且，直至滑座14与限位环二20接触时，清理片22便能与刮刀片18的刮除面纵向水平对应，然后利用无杆气缸二21，使得清理片22能快速的将刮刀片18上粘附的导电胶刮掉。

在本方式中，为了能够将滑座14与刮刀片18之间形成连接，在两个滑座14的底部均固定安装有连接框15，且两个连接框15的顶部内壁上均固定安装有伸缩气缸二16，两个伸缩气缸二16的输出轴均延伸至对应的连接框15的下方并与衔接板17固定连接，且伸缩气缸二16的输出轴与连接框15的底部活动连接，而为了防止伸缩气缸二16的输出轴发生转动，在连接框15的底部滑动安装有两个限位杆，两个限位杆的底端均与衔接板17固定。

在本方式中，为了能够将刮刀片18上粘附的导电胶刮除，在支撑板2和侧架板3相互靠近的一侧均固定安装有无杆气缸二21，两个无杆气缸二21的滑块上均固定安装有清理片22，两个清理片22分别与两个刮刀片18相适配。

并且，在上述方式中，为了能够将刮掉的导电胶进行收集，在支撑板2和侧架板3相互靠近的一侧均固定安装有横台，两个横台的顶部均开设有放置槽，两个放置槽内均设有渣料箱，且两个渣料箱分别位于两个刮刀片18的下方。

本实用新型提供的导电胶清除装置的工作原理如下：

在初始状态下，四个伸缩气缸一9的输出轴均为伸出状态；

当在对导电材料上的导电胶进行清除时，先将两个导电材料分别放在两个夹持台8上，随后启动四个伸缩气缸一9的输出轴缩回，相对应的两个夹片11便往相互靠近的方向移动，最终将两块导电材料夹紧，此时，导电材料的顶部高于夹片11的顶部端面；

随后，先启动两个无杆气缸一12，其上的两个滑块便往相互靠近的方向运动，直至两个滑座14均接触到各自对应的限位环一19后，滑块便不再移动，且此时两个刮刀片18相互接触，且两个刮刀片18与下方的导电材料正对应，随即，启动两个伸缩气缸二16的输出轴伸出，两个刮刀片18便会下降，当刮刀片18接触到导电胶时，便会先将导电胶一分为二，两个刮刀片18各自对应一块，随后，再次启动两个无杆气缸一12，使得其上的两个滑块开始往相互远离的方向移动，而随着其移动，两个刮刀片18便会将一分为二的导电胶从导电材料上剔下，直至两个滑座14再次与各自对应的限位环二20接触后，便可启动两个无杆气缸二21，二者上的滑块便开始带着清理片22移动，当清理片22接触到刮刀片18时，便会将其上剔下的导电胶刮至下方的渣料箱内；

而与此同时，便可正向启动电机，通过两个齿轮之间的啮合，便可带着转轴5和承载板6转动，直至转轴5转动180°后，即两个夹持台8交替了位置后，关闭电机，此时，上一块已经完成导电胶剔除工作的导电材料便从顶梁4的下方旋转出去，而下一块待剔除的导电材料旋转至顶梁4的下方，然后便可继续对其进行导电胶的剔除工作，而另一边，员工便可将已经剔除完毕的导电材料取下，然后再放入下一块待剔除的导电材料，这样便可形成一边进行剔除工作，一边进行换料的工作模式，并直至全部剔除完毕。

与相关技术相比较，本实用新型提供的导电胶清除装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种导电胶清除装置，通过设置的无杆气缸一12和刮刀片18的配合使用，便可自动的对导电材料上的导电胶进行清除工作，摒弃了传统的人工手动清除的模式，并且，通过设置的转轴5和承载板6，便可将两个夹持台8的位置进行更替，从而能够实现一边清除导电胶，一边将已清除完毕的导电材料进行更换的工作模式，使得两次清除工作的间隔较短，极大的提高了清除效率，此外，设置的渣料箱也方便人们将剔除下的导电胶进行集中收集，方便后续处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种导电胶清除装置，包括工作台、支撑板、侧架板和顶梁，所述支撑板固定安装在所述工作台的顶部，所述顶梁固定安装在所述支撑板的顶部，所述侧架板固定安装在所述顶梁的底部，其特征在于，所述工作台上转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有两个凹形架，两个所述凹形架的顶部均固定安装有夹持台，其中一个夹持台位于所述顶梁的下方，两个所述夹持台的顶部均设有两个夹片，所述顶梁的底部固定安装有两个无杆气缸一，两个所述无杆气缸一的滑块上均固定安装有滑座，两个所述滑座的下方均设有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均固定安装有刮刀片。

2.根据权利要求1所述的导电胶清除装置，其特征在于，两个所述夹持台的底部均固定安装有两个伸缩气缸一，四个所述伸缩气缸一均贯穿对应的所述凹形架，且四个所述伸缩气缸一的输出轴上均固定安装有衔接棒，四个所述衔接棒上均固定安装有连接杆，四个所述连接杆的端部均与对应的所述夹片固定连接。

3.根据权利要求1所述的导电胶清除装置，其特征在于，所述支撑板和侧架板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，所述滑杆贯穿两个所述滑座并与两个所述滑座滑动连接，所述滑杆上固定套设有两个限位环一和两个限位环二，两个所述滑座相互远离的一侧分别与两个所述限位环二相接触，且两个所述限位环一均位于两个所述限位环二之间。

4.根据权利要求1所述的导电胶清除装置，其特征在于，两个所述滑座的底部均固定安装有连接框，两个所述连接框的顶部内壁上均固定安装有伸缩气缸二，两个所述伸缩气缸二的输出轴均延伸至对应的所述连接框的下方并与所述衔接板固定连接，且所述伸缩气缸二的输出轴与所述连接框的底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的导电胶清除装置，其特征在于，所述支撑板和侧架板相互靠近的一侧均固定安装有无杆气缸二，两个所述无杆气缸二的滑块上均固定安装有清理片，两个所述清理片分别与两个所述刮刀片相适配。

6.根据权利要求5所述的导电胶清除装置，其特征在于，所述支撑板和侧架板相互靠近的一侧均固定安装有横台，两个所述横台的顶部均开设有放置槽，两个所述放置槽内均设有渣料箱，且两个所述渣料箱分别位于两个所述刮刀片的下方。

7.根据权利要求1所述的导电胶清除装置，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴和所述转轴上均固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合。