CN220678329U - 一种涂装用喷粉房 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种涂装用喷粉房,其包括喷粉房体,所述喷粉房体内底壁上嵌设有收集盒,所述收集盒中空设置,所述收集盒上表面间隔均匀开设有若干个落粉孔,所述收集盒上表面滑移设置有刮刷,所述收集盒内滑移设置有刮板,所述刮板底壁与所述收集盒内底壁抵接,所述收集盒上设置有驱动所述刮刷及所述刮板同步滑移的驱动组件;所述收集盒一侧连通有吸尘组件,所述吸尘组件背离所述收集盒的一侧连接有集尘箱,所述吸尘组件外套设有降噪箱。本申请具有提升喷粉房内剩余粉末的回收效率并减少回收设备产生的噪音的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属加工技术领域,尤其是涉及一种涂装用喷粉房。
背景技术
公知的,粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺,是喷粉房外设置喷粉机构,通过喷粉机构将涂料以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺,粉末涂料不含溶剂,具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。现有的喷粉房大都是一个较为简单、固定的空间,当喷粉操作完成后,往往有较多的喷粉原料聚集在空间内底面,这些原料如果直接进行冲刷处理,不仅浪费资源还容易造成污染,存在待改进之处。
中国专利文献刊载的授权公告号CN202097061U,实用新型名称为“工业涂装生产线自动粉末回收机”,其主要是在喷粉房基础上增加了粉末回收的装置,利用抽吸原理,将喷粉房内聚集在底部的粉末继续回收处理使用,实现资源回收充分利用,减少环境污染的目的。但这种粉末回收机在粉末回收时粉末回收不充分,或抽吸时吸力较大时噪音较大,存在待改进之处。
实用新型内容
为了提升喷粉房内剩余粉末的回收效率并减少回收设备产生的噪音,本申请提供一种涂装用喷粉房。
本申请提供的一种涂装用喷粉房采用如下的技术方案:
一种涂装用喷粉房,包括喷粉房体,所述喷粉房体内底壁上嵌设有收集盒,所述收集盒中空设置,所述收集盒上表面间隔均匀开设有若干个落粉孔,所述收集盒上表面滑移设置有刮刷,所述收集盒内滑移设置有刮板,所述刮板底壁与所述收集盒内底壁抵接,所述收集盒上设置有驱动所述刮刷及所述刮板同步滑移的驱动组件;
所述收集盒一侧连通有吸尘组件,所述吸尘组件背离所述收集盒的一侧连接有集尘箱,所述吸尘组件外套设有降噪箱。
可选的,所述驱动组件包括转动设置在所述收集盒内一侧的驱动螺杆、设置在所述收集盒内易于所述驱动螺杆一侧的导向柱杆、螺纹连接在所述驱动螺杆上的第一滑块、滑移设置在所述导向柱杆外壁上的第二滑块、以及驱动所述驱动螺杆转动的动力件,所述刮板及所述刮刷的两端均分别架设在所述第一滑块及所述第二滑块上。
可选的,所述刮板与所述收集盒内底壁呈倾斜设置。
可选的,所述吸尘组件包括吸尘风机、连接所述吸尘风机与所述收集盒的连接管、以及设置在所述吸尘风机出风口一侧的出料管,所述出料管与所述集尘箱连通。
可选的,所述降噪箱一侧铰接设置有门板,所述降噪箱侧壁内嵌合安装有隔音棉。
可选的,所述喷粉房体外壁上设置有观察所述刮板及所述刮刷运动状态的观察窗。
可选的,所述喷粉房体外壁上设置有控制屏,所述控制屏上设置有控制所述动力件启闭的控制按钮。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型使用时,通过喷粉设备对产品进行喷粉操作后,剩余的粉末飘落到喷粉房体内的收集盒上并通过收集盒上的若干个落粉孔落进收集盒内腔内,同时通过驱动组件带动收集盒上的刮刷及刮板同步移动,进而通过刮刷将收集盒上表面上未落进收集盒内腔内的粉末扫入收集盒内腔内,同时通过收集盒内的刮板对落进收集盒内腔内的粉末进行推动收集,最后再将收集到的粉末通过吸尘组件统一吸设进集尘箱内,进而降低了吸尘组件的工作强度,同时通过在吸尘组件外套设降噪箱,进一步降低了吸尘组件工作时产生的噪音,进而提升了喷粉房内剩余粉末的回收效率并减少回收设备产生的噪音。
附图说明
图1是本实施例主要体现一种涂装用喷粉房整体结构的轴侧示意图一;
图2是本实施例主要体现驱动组件结构的剖面结构示意图;
图3是本实施例主要体现一种涂装用喷粉房整体结构的轴侧示意图二。
附图标记:1、喷粉房体;2、房门;3、嵌槽;4、收集盒;5、落粉孔;6、刮刷;7、刮板;8、驱动组件;81、驱动螺杆;82、导向柱杆;83、第一滑块;84、第二滑块;85、动力件;9、第一滑移槽;10、第二滑移槽;11、连通口;12、吸尘组件;121、吸尘风机;122、连接管;123、出料管;13、集尘箱;14、降噪箱;15、门板;16、避让孔;17、隔音棉;18、观察窗;19、控制屏;20、控制按钮。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例的附图,对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语,不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种涂装用喷粉房。
参照图1和图2,一种涂装用喷粉房,包括喷粉房体1和收集盒4,本实施例中,喷粉房体1及收集盒4均呈矩形,矩形喷粉房体1长度方向两端开口设置,喷粉房体1开口处外壁上均通过合页安装有房门2,喷粉房体1内底壁上开设有矩形嵌槽3,收集盒4嵌设安装在嵌槽3内,收集盒4内部中空,收集盒4上表面间隔均匀开设有若干个落粉孔5,喷粉时,剩余的的粉末掉落通过落粉孔5落进收集盒4内,进而完成对喷粉后剩余粉末的收集,方便快捷。
参照图1和图2,收集盒4上沿长度方向滑移安装有刮刷6,收集盒4内腔内沿长度方向滑移安装有刮板7,收集盒4上安装有驱动刮刷6及刮板7同步滑移的驱动组件8,本实施例中,刮板7与收集盒4内底壁呈倾斜放置,且刮板7底侧壁与收集盒4内底壁抵接,使用时,通过刮刷6将收集盒4上表面上未落进收集盒4内腔内的粉末扫入收集盒4内腔内,同时通过收集盒4内的刮板7对落进收集盒4内腔内的粉末进行推动收集,最后再将收集到的粉末通过吸尘组件12统一吸设进集尘箱13内,进而降低了吸尘组件12的工作强度。
参照图1和图2,驱动组件8包括驱动螺杆81、导向柱杆82、第一滑块83、第二滑块84和动力件85,驱动螺杆81转动安装在收集盒4内,导向柱杆82插设安装在收集盒4内,驱动螺杆81与导向柱杆82分设在收集盒4内腔两侧,且驱动螺杆81及导向柱杆82的轴线方向与收集盒4长度方向一致,第一滑块83螺纹连接安装在驱动螺杆81外壁上,并可在收集盒4上滑移,第二滑块84套设在导向柱杆82外壁上并可在收集盒4上滑移,收集盒4上开设有供第一滑块83滑移的第一滑移槽9和供第二滑块84滑移的第二滑移槽10,本实施例中,动力件85采用往复电机,动力件85通过螺栓固定安装在收集盒4外壁上,动力件85的输出轴与驱动螺杆81同轴固定安装;
刮刷6两端分别通过螺栓固定安装在第一滑块83和第二滑块84上,刮板7两端分别通过螺栓固定安装在第一滑块83和第二滑块84上,使用时,通过动力件85带动驱动螺杆81往复转动,第一滑块83将驱动螺杆81的轴向转动转化成沿驱动螺杆81轴线方向的直线运动,进而实现第一滑块83、刮板7、刮刷6及第二滑块84的同步滑移,以实现对收集盒4上表面的刮刷6及收集盒4内粉末的推送收集。
参照图1和图2,收集盒4长度方向的一侧一体成型有连通口11,驱动组件8驱动刮板7刮刷6时,刮板7沿靠近连通口11的方向滑移,收集盒4通过连通口11连接有吸尘组件12,通过吸尘组件12可以实现对收集盒4内粉末的排出收集。
参照图1和图3,吸尘组件12包括吸尘风机121、连接管122及出料管123,吸尘风机121安装放置在喷粉房体1外靠近连通口11的一侧,吸尘风机121的进风口通过连接管122与连通口11连通,出料管123安装在吸尘风机121的出风口上,使用时,吸尘风机121通过连接管122将收集盒4内的粉末吸进吸尘风机121内,吸尘风机121再通过出料管123将吸尘风机121内的粉末进行排出,由于粉末刮设收集在收集盒4内同一侧,进而尽可能避免了吸尘风机121对整个收集盒4内腔的抽吸,减少了吸尘风机121的工作强度,进而起到了减少噪音的作用。
参照图2和图3,吸尘组件12一侧安装放置有集尘箱13,吸尘风机121通过出料管123与集尘箱13连通,进而通过集尘箱13实现对吸尘组件12排出的粉末进行集中收集处理,提升了涂装用喷粉房的环保性。
参照图2和图3,吸尘组件12外套设安装有降噪箱14,降噪箱14一侧通过合页铰接安装有门板15,降噪箱14外壁上开设有供连接管122及出料管123穿设的避让孔16,降噪箱14内嵌设安装有隔音棉17,使用时,将吸尘风机121放置在降噪箱14内并关闭门板15,再将连接管122及出料管123通过避让孔16伸出降噪箱14实现与收集盒4及集尘箱13的连通,降噪箱14则对吸尘组件12起到进一步的降噪作用,尽可能降低了喷涂粉末回收时产生的噪音。
参照图1和图2,喷粉房体1外壁上安装有观察刮板7及刮刷6运动状态的观察窗18,喷粉房体1外壁上嵌设安装有控制屏19,控制屏19上安装有控制动力件85启闭的控制按钮20,控制按钮20与动力件85信号连接,本实施例中,控制按钮20与动力件85的信号连接方式为现有技术,不做过多赘述;
喷粉操作时,工作人员通常处于喷粉房体1外进而无法了解到喷粉房体1内刮刷6的刮扫情况,通过观察窗18则便于工作人员对刮刷6及刮板7的刮设情况进行观察,进而可以通过控制屏19上的控制按钮20及时的控制动力件85的转动方向,进而进一步提高了收集盒4对剩余粉末的收集效率。
本申请实施例一种涂装用喷粉房的实施原理为:通过喷粉设备对产品进行喷粉操作后,剩余的粉末飘落到喷粉房体1内的收集盒4上并通过收集盒4上的若干个落粉孔5落进收集盒4内腔内,而部分的粉末会掉落在收集盒4上表面无法落进收集盒4内腔内,此时通过驱动组件8带动收集盒4上的刮刷6及刮板7同步移动,进而通过刮刷6将收集盒4上表面上未落进收集盒4内腔内的粉末扫入收集盒4内腔内,同时通过收集盒4内的刮板7对落进收集盒4内腔内的粉末进行推动收集,最后再将收集到的粉末通过吸尘组件12统一吸设进集尘箱13内,进而降低了吸尘组件12的工作强度,同时通过在吸尘组件12外套设降噪箱14,进一步降低了吸尘组件12工作时产生的噪音,进而提升了喷粉房内剩余粉末的回收效率并减少回收设备产生的噪音。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂装用喷粉房,其特征在于:包括喷粉房体(1),所述喷粉房体(1)内底壁上嵌设有收集盒(4),所述收集盒(4)中空设置,所述收集盒(4)上表面间隔均匀开设有若干个落粉孔(5),所述收集盒(4)上表面滑移设置有刮刷(6),所述收集盒(4)内滑移设置有刮板(7),所述刮板(7)底壁与所述收集盒(4)内底壁抵接,所述收集盒(4)上设置有驱动所述刮刷(6)及所述刮板(7)同步滑移的驱动组件(8);
所述收集盒(4)一侧连通有吸尘组件(12),所述吸尘组件(12)背离所述收集盒(4)的一侧连接有集尘箱(13),所述吸尘组件(12)外套设有降噪箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装用喷粉房,其特征在于:所述驱动组件(8)包括转动设置在所述收集盒(4)内一侧的驱动螺杆(81)、设置在所述收集盒(4)内位于所述驱动螺杆(81)一侧的导向柱杆(82)、螺纹连接在所述驱动螺杆(81)上的第一滑块(83)、滑移设置在所述导向柱杆(82)外壁上的第二滑块(84)、以及驱动所述驱动螺杆(81)转动的动力件(85),所述刮板(7)及所述刮刷(6)的两端均分别架设在所述第一滑块(83)及所述第二滑块(84)上。
3.根据权利要求1所述的一种涂装用喷粉房,其特征在于:所述刮板(7)与所述收集盒(4)内底壁呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种涂装用喷粉房,其特征在于:所述吸尘组件(12)包括吸尘风机(121)、连接所述吸尘风机(121)与所述收集盒(4)的连接管(122)、以及设置在所述吸尘风机(121)出风口一侧的出料管(123),所述出料管(123)与所述集尘箱(13)连通。
5.根据权利要求4所述的一种涂装用喷粉房,其特征在于:所述降噪箱(14)一侧铰接设置有门板(15),所述降噪箱(14)侧壁内嵌合安装有隔音棉(17)。
6.根据权利要求2所述的一种涂装用喷粉房,其特征在于:所述喷粉房体(1)外壁上设置有观察所述刮板(7)及所述刮刷(6)运动状态的观察窗(18)。
7.根据权利要求6所述的一种涂装用喷粉房,其特征在于:所述喷粉房体(1)外壁上设置有控制屏(19),所述控制屏(19)上设置有控制所述动力件(85)启闭的控制按钮(20)。
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