CN220677939U - 一种高品质再生骨料的生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种高品质再生骨料的生产设备，包括壳体、破碎装置、研磨装置和驱动装置，壳体包括上下依次连通设置的破碎腔与研磨腔、设置在壳体上与破碎腔连通的进料口和设置在壳体底部与研磨腔连通的出料口；破碎装置设置在破碎腔中，以去除再生骨料表面的砂浆，包括可转动设置在破碎腔中的破碎动锥、环绕破碎动锥设置可上下移动的破碎定锥和设置在破碎腔中连接并驱动破碎定锥上下移动的破碎移动件；研磨装置设置在研磨腔中，包括可转动设置在研磨腔中的研磨滚子和环绕研磨滚子设置的研磨定子；驱动装置分别连接并驱动破碎动锥与研磨滚子转动；本申请采用破碎与研磨配合的方式，实现破碎及研磨的功能，实现多重效果，提高再生骨料的生产效率及再生骨料品质。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑固废资源化领域，具体涉及一种高品质再生骨料的生产设备。
背景技术
面对全球资源的稀缺性和环境问题，混凝土骨料回收被视为一种可持续发展的解决方案。通过回收和再利用废弃混凝土，可以减少对天然资源的需求，节约能源和减少环境污染。我国对混凝土骨料回收已经有了一定的发展和应用，混凝土骨料回收的过程通常包括废弃混凝土的破碎、筛分和洗涤等步骤。近年来，混凝土骨料回收技术也在不断进步，但大多存在下列问题：骨料通过破碎方式可以得到粉少的破碎回收骨料，但砂浆剥离不干净，吸水率高；或者通过研磨的方式去除包裹在骨料上的砂浆，但产生的无用粉量大，效率低等问题，有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种高品质再生骨料的生产设备。
本实用新型采用如下技术方案：
一种高品质再生骨料的生产设备，包括壳体、破碎装置、研磨装置和驱动装置，
壳体、包括上下依次连通设置的破碎腔与研磨腔、设置在壳体上与破碎腔连通的进料口和设置在壳体底部与研磨腔连通的出料口；
破碎装置，设置在破碎腔中，以去除再生骨料表面的砂浆，包括可转动设置在破碎腔中的破碎动锥、环绕破碎动锥设置可上下移动的破碎定锥和设置在破碎腔中连接并驱动破碎定锥上下移动的破碎移动件；
研磨装置，设置在研磨腔中，包括可转动设置在研磨腔中的研磨滚子和环绕研磨滚子设置的研磨定子；
驱动装置，分别连接并驱动破碎动锥与研磨滚子转动。
进一步的，所述驱动装置包括连接破碎动锥与研磨滚子的转动轴、驱动转动轴转动的驱动电机和连接在转动轴与驱动电机之间的传动机构。
进一步的，所述转动轴包括与破碎动锥连接的第一轴杆、与研磨滚子连接的第二轴杆和连接在第一轴杆与第二轴杆之间的差速器。
进一步的，所述传动机构包括与驱动电机连接的减速机、与减速机连接的第一锥形齿轮和设置在第二轴杆轴端与第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮。
进一步的，所述破碎动锥与第一轴杆同轴布置，研磨滚子与第二轴杆偏心设置。
进一步的，所述研磨滚子与第二轴杆之间的偏心距为5-20mm。
进一步的，所述破碎移动件包括设置在破碎腔中的破碎支撑环和圆周分布在破碎支撑环上与破碎定锥连接的多个破碎电动丝杆。
进一步的，所述研磨装置还包括连接并驱动研磨定子上下移动的研磨移动件，所述研磨移动件包括设置在研磨腔中的研磨支撑环和圆周分布在研磨支撑环上与研磨定子连接的研磨电动丝杆。
进一步的，还包括用于承接出料口流出的出料输送带、与出料输送带相对用于检测再生骨料品质的出料检测装置和分别与出料检测装置及破碎移动件连接的控制器。
进一步的，所述破碎动锥与破碎定锥之间的夹角为20-45°。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过限制再生骨料生产设备的结构，采用破碎与研磨配合的方式，实现破碎及研磨的功能，实现多重效果，提高再生骨料的生产效率及再生骨料品质；同时，破碎定锥与研磨定子可上下移动调整破碎腔出料口及研磨腔出料口的大小，以减少研磨后的再生骨料中的粉料量，提高再生骨料的品质，满足生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图；
图中，A-破碎腔出料口、B-研磨腔出料口、1-壳体、2-破碎装置、3-研磨装置、4-驱动装置、5-出料输送嗲、6-出料检测装置、7-控制器、11-研磨腔、12-破碎腔、13-进料口、14-出料口、21-破碎动锥、22-破碎定锥、23-破碎移动件、231-破碎支撑环、232-破碎电动丝杆、31-研磨滚子、32-研磨定子、33-研磨移动件、331-研磨支撑环、332-研磨电动丝杆、41-转动轴、411-第一轴杆、412-第二轴杆、413-差速器、42-驱动电机、43-传动机构、431-减速机、432-第一锥形齿轮、433-第二锥形齿轮。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示，一种高品质再生骨料的生产设备，包括壳体1、破碎装置2、研磨装置3、驱动装置4、出料输送带5、出料检测装置6和控制器7。
壳体1，包括上下依次连通设置的破碎腔11与研磨腔12、设置在壳体1上与破碎腔11连通的进料口13和设置在壳体1底部与研磨腔12连通的出料口14。
破碎装置2，设置在破碎腔11中，以去除再生骨料表面的砂浆，包括可转动设置在破碎腔11中的破碎动锥21、环绕破碎动锥21设置可上下移动的破碎定锥22和设置破碎腔11中连接并驱动破碎定锥22上下移动的破碎移动件23，具体的，破碎移动件23包括设置在破碎腔11中的破碎支撑环231和圆周分布在破碎支撑环上231与破碎定锥22连接的多个破碎电动丝杆232，通过破碎电动丝杆232上下调整破碎定锥22的位置，以调整破碎腔出料口A的大小，使破碎动锥21与破碎定锥22配合对再生骨料表面的砂浆进行剥离且不破碎再生骨料，减少粉料的产生；进一步的，破碎腔出料口A大小的调节范围为10-30mm；破碎动锥21的动锥面与破碎定锥22的定锥面之间的角度为20-45°。
研磨装置3，设置在研磨腔12中，对进入的再生骨料进行研磨，以获得所需粒径的再生骨料，包括可转动设置在研磨腔12中的研磨滚子31、环绕研磨滚子31设置可上下移动的研磨定子32和连接并驱动研磨定子32上下移动的研磨移动件33，具体的，研磨移动件33包括设置在研磨腔12中的研磨支撑环331和圆周分布在研磨支撑环231上与研磨定子32连接的研磨电动丝杆332，通过研磨电动丝杆332上下调整研磨定子32的位置，以调整研磨腔出料口B的大小；进一步的，研磨腔出料口B大小的调节范围为0-30mm。
驱动装置4，分别连接并驱动破碎动锥21与研磨滚子31转动，包括连接破碎动锥21与研磨滚子31的转动轴41、驱动转动轴1转动的驱动电机42和连接在转动轴41与驱动电机42之间的传动机构43，具体的，转动轴41包括与破碎动锥21连接的第一轴杆411、与研磨滚子31连接的第二轴杆412和连接在第一轴杆411与第二轴杆412之间的差速器413，通过限定转动轴41的结构以实现破碎动锥21与研磨滚子31的不同转速；传动机构43包括与驱动电机42连接的减速机431、与减速机431连接的第一锥形齿轮432和设置在第二轴杆412轴端与第一锥形齿轮432配合的第二锥形齿轮433；进一步的，破碎动锥21与第一轴杆411同轴布置；研磨滚子31与第二轴杆412偏心设置，且研磨滚子31与第二轴杆412之间的偏心距为5-20mm。
出料输送带5，用于承接出料口14流出的研磨后的再生骨料。
出料检测装置6，与出料输送带5相对，用于检测出料输送带5上再生骨料的品质；具体的，出料检测装置6可以采用3D摄像机。
控制器7，分别与出料检测装置6、破碎移动件23及研磨移动件33连接，根据出料检测装置6反馈的信号控制破碎电动丝杆232及研磨电动丝杆332工作，以调整破碎腔出料口A及研磨腔出料口B的大小，实现破碎动锥21与研磨滚子31转速的闭环控制，以减少研磨后的再生骨料中的粉料量，满足生产需求；具体的，控制器7采用PLC控制器。
本申请通过限制再生骨料生产设备的结构，采用破碎与研磨配合的方式，实现破碎及研磨的功能，实现多重效果，提高再生骨料的生产效率及再生骨料品质；同时，破碎定锥22与研磨定子32可上下移动调整破碎腔出料口A及研磨腔出料口B的大小，以减少研磨后的再生骨料中的粉料量，提高再生骨料的品质，满足生产需求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：包括壳体、破碎装置、研磨装置和驱动装置，
壳体、包括上下依次连通设置的破碎腔与研磨腔、设置在壳体上与破碎腔连通的进料口和设置在壳体底部与研磨腔连通的出料口；
破碎装置，设置在破碎腔中，以去除再生骨料表面的砂浆，包括可转动设置在破碎腔中的破碎动锥、环绕破碎动锥设置可上下移动的破碎定锥和设置在破碎腔中连接并驱动破碎定锥上下移动的破碎移动件；
研磨装置，设置在研磨腔中，包括可转动设置在研磨腔中的研磨滚子和环绕研磨滚子设置的研磨定子；
驱动装置，分别连接并驱动破碎动锥与研磨滚子转动。
2.根据权利要求1所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：所述驱动装置包括连接破碎动锥与研磨滚子的转动轴、驱动转动轴转动的驱动电机和连接在转动轴与驱动电机之间的传动机构。
3.根据权利要求2所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：所述转动轴包括与破碎动锥连接的第一轴杆、与研磨滚子连接的第二轴杆和连接在第一轴杆与第二轴杆之间的差速器。
4.根据权利要求3所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：所述传动机构包括与驱动电机连接的减速机、与减速机连接的第一锥形齿轮和设置在第二轴杆轴端与第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮。
5.根据权利要求3所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：所述破碎动锥与第一轴杆同轴布置，研磨滚子与第二轴杆偏心设置。
6.根据权利要求5所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：所述研磨滚子与第二轴杆之间的偏心距为5-20mm。
7.根据权利要求1所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：所述破碎移动件包括设置在破碎腔中的破碎支撑环和圆周分布在破碎支撑环上与破碎定锥连接的多个破碎电动丝杆。
8.根据权利要求1所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：所述研磨装置还包括连接并驱动研磨定子上下移动的研磨移动件，所述研磨移动件包括设置在研磨腔中的研磨支撑环和圆周分布在研磨支撑环上与研磨定子连接的研磨电动丝杆。
9.根据权利要求1所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：还包括用于承接出料口流出的出料输送带、与出料输送带相对用于检测再生骨料品质的出料检测装置和分别与出料检测装置及破碎移动件连接的控制器。
10.根据权利要求1所述的一种高品质再生骨料的生产设备，其特征在于：所述破碎动锥与破碎定锥之间的夹角为20-45°。
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