CN220677044U - 一种非针头式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种非针头式过滤器，包括套装连接的外管与内过滤管，所述外管为筒形构造，所述内过滤管的底端安装有滤膜，内过滤管的外周上构造有与外管内壁相抵的第一环形外凸，所述第一环形外凸随内过滤管在外管内下行时用于对外管内的储液施压，在压力的作用下，样液透过内过滤管底端的滤膜过滤后进入到内过滤管内腔，杂质则被滤膜隔离在外管的内腔中，进而在采样管内就可以完成对样液的过滤，需要取样时，从内过滤管的首端进入取样即可，节省了注射器以及样品瓶的费用，降低了成本，可使用专用的压力机，多组样品同时过滤，提高过滤效率。

Description

一种非针头式过滤器

技术领域

本实用新型涉及色谱样品前处理领域，具体涉及一种非针式过滤器。

背景技术

在色谱分析之前，需要对待取样的液体进行过滤，避免液体中的杂质影响色谱分析的结果；

现有方案是将样品吸入注射器，加装针头滤器，注射器施压将样品通过过滤器收集至样品瓶。这种方式只能单只操作，效率较低，成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种非针式过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种按压过滤式的非针式过滤器，包括套装连接的外管与内过滤管，所述外管为筒形构造，所述内过滤管的底端安装有滤膜，内过滤管的外周上构造有与外管内壁相抵的第一环形外凸，所述第一环形外凸随内过滤管在外管内下行时用于对外管内的储液施压，进而使得储液在压力的作用下通过滤膜进入到内过滤管中。

沿所述第一环形外凸的高度方向，在内过滤管的外周上依次设有透气通孔与第二环形外凸；

所述透气通孔用于连通外部，使得内过滤管的内腔保持常压；

所述第二环形外凸用于防止储液受压外溅。

所述透气通孔沿内过滤管的径向对称设置。

所述第二环形外凸的径向截面积沿靠近第一环形外凸的方向逐渐减小。

所述内过滤管的首端延伸至外管的外部并连接有保护套。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

设置有内过滤管，当按压内过滤管的首端时，内过滤管在外管内腔下行，过滤管与过滤管外周上的第一环形外凸不断对外管中储存的样液进行加压，在压力的作用下，样液透过内过滤管底端的滤膜过滤后进入到内过滤管内腔，杂质则被滤膜隔离在外管的内腔中，进而在采样管内就可以完成对样液的过滤，需要取样时，从内过滤管的首端进入取样即可，不需要更换新的采样管，节省了注射器以及样品瓶的费用，降低了成本，可使用专用的压力机，多组样品同时过滤，提高过滤效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种非针头式过滤器的整体结构图；

图2是本实用新型的一种非针头式过滤器的内过滤管的结构图；

图3是本实用新型的一种非针头式过滤器的内过滤管的主视图；

图4是本实用新型的一种非针头式过滤器的内过滤管隐藏保护套后的结构图；

图中：外管1、内过滤管2、滤膜21、第一环形外凸22、透气通孔23、第二环形外凸24、保护套3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种非针头式过滤器，包括外管1与内过滤管2，所述外管1为筒形构造，内过滤管2可套装在外管1内，所述内过滤管2的底端安装有滤膜21，用于过滤样液中的杂质，内过滤管2的外周上构造有与外管1内壁相抵的第一环形外凸22，进而使得内过滤管2套装入外管1后，外管1与内过滤管2之间形成了一个相对密封的空间，当内过滤管2的首端受到按压时，内过滤管2在外管1内下行时，过滤管2与第一环形外凸22不断对外管1中储存的样液进行加压，在压力的作用下，样液透过内过滤管2底端的滤膜21过滤后进入到内过滤管2内腔，杂质则被滤膜21隔离在外管1的内腔中，进而在采样管内就可以完成对样液的过滤，需要取样时，从内过滤管2的首端开口取样即可，不需要更换新的采样管，大大提升了采样效率，节省了注射器以及样品瓶的费用，降低了成本，可使用专用的压力机，多组样品同时过滤，提高过滤效率。

如图1至图2所示，具体的，沿所述第一环形外凸22的高度方向，在内过滤管2的外周上依次设有透气通孔23与第二环形外凸24；

透气通孔23的作用在于：在部分工况下，过滤管2的首端是被封堵住的(如采样后需要转运输)，这时候如果将内过滤管2按压入外管1，则会使内过滤管2的内腔处于高压状态，阻碍样液经滤膜21进入到过滤管2内腔，所以通过设计的透气通孔23连通外部，使得内过滤管2的内腔保持常压，即使过滤管2的首端被封堵，也不影响按压过滤管2的过滤样液功能；

具体的，所述透气通孔23沿内过滤管2的径向对称设置，使得过滤管2的进气与出气达到平衡状态。

第二环形外凸24的作用在于：由于本设备不受施压体的限制(可以采用人工按压或者机器按压)，所以按压力度存在不同，当按压力度过大时，由于采样管本身都采用塑料材质，在下压的过程中，若第一环形外凸22受压力作用发生形变，会有少量样液由形变产生的空隙处向外飞溅，所以设计了第二环形外凸24，用于阻挡飞溅的样液，防止样液飞溅到外管1的外部。

如图1和图3所示，具体的，所述第二环形外凸23的径向截面积沿靠近第一环形外凸22的方向逐渐减小，进而可以在内过滤管2从外管1口进入外管1内腔时及内过滤管2在外管1内腔下行时，对内过滤管2起到导向作用，减小下行时的摩擦阻力。

如图2和图4所示，所述内过滤管2的首端延伸至外管1的外部并连接有保护套3，保护套3可以防止在拿取或按压时，直接触碰到内过滤管2，避免内过滤管2受到污染，而且在需要封堵取液口时，封堵保护套3上对应的开口即可，不会接触到内过滤管2。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

先取样液进入到外管1中，然后下压内过滤管2，内过滤管2在外管1内下行时，过滤管2与第一环形外凸22不断对外管1中储存的样液进行加压，在压力的作用下，样液透过内过滤管2底端的滤膜21过滤后进入到内过滤管2内腔，内过滤管2通过周面上贯穿的透气通孔23，使内腔始终处于常压状态，保证样液不断的透过滤膜21进入到内过滤管2的内腔，杂质则被滤膜21隔离在外管1的内腔中，进而在采样管内就可以完成对样液的过滤，需要进行取样分析时，从内过滤管2的端口伸入内腔取样分析即可。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种非针头式过滤器，其特征在于，包括套装连接的外管(1)与内过滤管(2)，所述外管(1)为筒形构造，所述内过滤管(2)的底端安装有滤膜(21)，内过滤管(2)的外周上构造有与外管(1)内壁相抵的第一环形外凸(22)，所述第一环形外凸(22)随内过滤管(2)在外管(1)内下行时用于对外管(1)内的样液施压，进而使得样液在压力的作用下透过滤膜(21)进入到内过滤管(2)中。

2.根据权利要求1所述的一种非针头式过滤器，其特征在于，沿所述第一环形外凸(22)的高度方向，在内过滤管(2)的外周上依次设有透气通孔(23)与第二环形外凸(24)；

所述透气通孔(23)用于连通外部，使得内过滤管(2)的内腔保持常压；

所述第二环形外凸(24)用于防止样液受压外溅。

3.根据权利要求2所述的一种非针头式过滤器，其特征在于，所述透气通孔(23)沿内过滤管(2)的径向对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种非针头式过滤器，其特征在于，所述第二环形外凸(24)的径向截面积沿靠近第一环形外凸(22)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种非针头式过滤器，其特征在于，所述内过滤管(2)的首端延伸至外管(1)的外部并连接有保护套(3)。