CN220672775U - 用于储能电池箱的保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开用于储能电池箱的保护结构，包括内框架和外框架，内框架由内竖管和设置在内竖管顶部的内横管组成，外框架由外竖管和设置在外竖管底端的外横管组成，内竖管与外竖管交错设置，内框架和外框架上分别安装设置有防爆隔热板，防爆隔热板包括纸蜂窝板和装饰板，装饰板固定在纸蜂窝板上，纸蜂窝板固定在相邻两组内竖管以及相邻两组外竖管之间，装饰板固定在内框架和外框架的外壁。本申请中，内框架和外框架的组成部分，也就是内横管和内竖管、外横管和外竖管之间没有接触，通过错位方式进行安装，断开箱体的冷热桥，提高箱体的保温隔热性能。蜂窝板自身的抗冲击性能相较于岩棉，强度更大，防爆效果好。

Description

用于储能电池箱的保护结构

技术领域

本实用新型属于储能电池箱的隔热防爆领域，具体是一种用于储能电池箱的保护结构。

背景技术

储能集装箱是一种集成了储能设备的移动式容器，用于存储和释放电能。它通常采用标准的集装箱结构，具有便于运输、安装和维护的特点。储能集装箱内部包含电池组、逆变器、控制系统等关键设备，可以将电能转化为其他形式的能量进行储存，并在需要时将其转换回电能供应给用户使用。

现阶段，常见的储能集装箱的箱体，采用两层铁皮夹一层岩棉，其保温隔热性能并不突出，储能集装箱内的储能电池需要消耗大量的能源用于散热，具体是需要通过散热空调持续消耗电池电量来输出冷气，节能效果不佳。并且，该集装箱箱体结构的防爆性能一般，当内部的储能电池燃烧或者发送爆炸的突发情况下，不能保证集装箱的完整性，容易对周边造成危害。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种隔热且具有防爆效果的用于储能电池箱的保护结构的技术方案。

所述的用于储能电池箱的保护结构，包括内框架和外框架，所述内框架由内竖管和设置在内竖管顶部的内横管组成，所述外框架由外竖管和设置在外竖管底端的外横管组成，所述内竖管与所述外竖管交错设置，使内竖管与外竖管之间形成间距，所述内竖管和外竖管分别设置在所述内横管和外横管上，并且，所述内框架和外框架上分别安装设置有防爆隔热板，所述防爆隔热板包括纸蜂窝板和装饰板，所述装饰板固定在所述纸蜂窝板上，所述纸蜂窝板固定在相邻两组所述内竖管以及相邻两组外竖管之间，所述装饰板固定在所述内框架和外框架的外壁。

进一步的，所述内框架和外框架之间固定设置有硅酸钙板，通过所述硅酸钙板将设置在内框架和外框架上的防爆隔热板隔开。

进一步的，所述硅酸钙板的厚度为8mm，所述纸蜂窝板的厚度为40mm，所述装饰板的厚度为8mm。

进一步的，所述内框架与防爆隔热板装配后合围形成内层保护，且所述内层保护包覆在所述储能电池箱的外壁，所述外框架与所述防爆隔热板装配后合围形成外层保护，所述外层保护包覆在所述内层保护的外侧。

进一步的，所述内横管固定在储能电池箱的外壁上。

进一步的，所述装饰板的表面喷涂隔热涂料。

进一步的，纸蜂窝板上设置有蜂窝孔，设置在内框架上的纸蜂窝板与设置在外框架上的纸蜂窝板交错设置。

进一步的，内外两侧的蜂窝孔错位设置。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本申请中，内框架和外框架的组成部分，也就是内横管和内竖管、外横管和外竖管之间没有接触，通过错位方式进行安装，断开箱体的冷热桥，提高箱体的保温隔热性能。

内框架和外框架之间设置硅酸钙板，通过硅酸钙板进一步隔断内外两组框架之间的连接，提高隔热保温性能。

装饰板的表面喷涂隔热涂料，进一步加强隔热性能。

错位设置的框架以及纸蜂窝板，装配后形成预应力，当内部发送爆炸，气压被交错设置的框架以及纸蜂窝板抵挡，爆炸的碎片不会向外侧发射，具有很好的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内框架和外框架分解示意图；

图3为本实用新型横向剖面示意图；

图4为本实用新型单面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，用于储能电池箱的保护结构，主要由内框架100和外框架200组合构成。并且，内框架100和外框架200分别由横管和竖管组成。

具体来说，内框架100由内竖管110和设置在内竖管110顶部的内横管120组成，外框架200由外竖管210和设置在外竖管210底端的外横管220组成。内横管120固定在储能电池箱的外壁上。内竖管110与外竖管210交错设置，使内竖管110与外竖管210之间形成间距，内竖管110和外竖管210分别设置在内横管120和外横管220上，并且，内框架100和外框架200上分别安装设置有防爆隔热板300，防爆隔热板300包括纸蜂窝板310和装饰板320，装饰板320固定在纸蜂窝板310上，纸蜂窝板310固定在相邻两组内竖管110以及相邻两组外竖管210之间，装饰板320固定在内框架100和外框架200的外壁。内框架100和外框架200之间固定设置有硅酸钙板400，通过硅酸钙板400将设置在内框架100和外框架200上的防爆隔热板300隔开。硅酸钙板400的厚度为8mm，纸蜂窝板310的厚度为40mm，装饰板320的厚度为8mm。

内框架100与防爆隔热板300装配后合围形成内层保护，且内层保护包覆在储能电池箱的外壁，外框架200与防爆隔热板300装配后合围形成外层保护，外层保护包覆在内层保护的外侧。

装饰板320的表面喷涂隔热涂料。以增强防爆隔热板的隔热效果。

纸蜂窝板310上设置有蜂窝孔311，设置在内框架100上的纸蜂窝板310与设置在外框架200上的纸蜂窝板交错设置。内外两侧的蜂窝孔311错位设置。即两块纸蜂窝板310的蜂窝孔311不是相对的，形成蜂窝孔311的壁板分别将相对的蜂窝孔分隔开，以缩小通孔的大小，当发生爆炸时，气压冲出会通过各个隔开的蜂窝孔分流。

本保护结构，主要是内外框架以及设置在内外框架上的纸蜂窝板错位连接的方式，使得横管、竖管以及装饰板和纸蜂窝板错位形成整体预应力结构。纸蜂窝板内部的蜂窝状结构具有良好的隔热性能，可以有效减少热量传导，提供良好的保温效果。利用纸蜂窝板的特性，以及在装饰板的外层喷涂隔热涂料，提高隔热效果。另外，错位安装的方式，断开了内外框架之间的冷热桥，提升了整体的保温隔热性能，外部的热量不容易进入到电池箱内，进而降低内部电池降温所需的能耗，达到节能效果。

并且，本装置中主要通过内外框架作为受理框架，采用无机胶将纸蜂窝板与装饰板进行紧密粘结，形成胶链条，提高纸蜂窝板的承载力，使保护装置组成一个整体的受力结构。蜂窝板自身的抗冲击性能相较于岩棉，强度更大，防爆效果好。

Claims (8)

1.用于储能电池箱的保护结构，其特征在于包括内框架（100）和外框架（200），所述内框架（100）由内竖管（110）和设置在内竖管（110）顶部的内横管（120）组成，所述外框架（200）由外竖管（210）和设置在外竖管（210）底端的外横管（220）组成，所述内竖管（110）与所述外竖管（210）交错设置，使内竖管（110）与外竖管（210）之间形成间距，所述内竖管（110）和外竖管（210）分别设置在所述内横管（120）和外横管（220）上，并且，所述内框架（100）和外框架（200）上分别安装设置有防爆隔热板（300），所述防爆隔热板（300）包括纸蜂窝板（310）和装饰板（320），所述装饰板（320）固定在所述纸蜂窝板（310）上，所述纸蜂窝板（310）固定在相邻两组所述内竖管（110）以及相邻两组外竖管（210）之间，所述装饰板（320）固定在所述内框架（100）和外框架（200）的外壁。

2.根据权利要求1所述的用于储能电池箱的保护结构，其特征在于所述内框架（100）和外框架（200）之间固定设置有硅酸钙板（400），通过所述硅酸钙板（400）将设置在内框架（100）和外框架（200）上的防爆隔热板（300）隔开。

3.根据权利要求2所述的用于储能电池箱的保护结构，其特征在于所述硅酸钙板（400）的厚度为8mm，所述纸蜂窝板（310）的厚度为40mm，所述装饰板（320）的厚度为8mm。

4.根据权利要求1所述的用于储能电池箱的保护结构，其特征在于所述内框架（100）与防爆隔热板（300）装配后合围形成内层保护，且所述内层保护包覆在所述储能电池箱的外壁，所述外框架（200）与所述防爆隔热板（300）装配后合围形成外层保护，所述外层保护包覆在所述内层保护的外侧。

5.根据权利要求1所述的用于储能电池箱的保护结构，其特征在于所述内横管（120）固定在储能电池箱的外壁上。

6.根据权利要求1所述的用于储能电池箱的保护结构，其特征在于所述装饰板（320）的表面喷涂隔热涂料。

7.根据权利要求1所述的用于储能电池箱的保护结构，其特征在于纸蜂窝板（310）上设置有蜂窝孔（311），设置在内框架（100）上的纸蜂窝板（310）与设置在外框架（200）上的纸蜂窝板交错设置。

8.根据权利要求7所述的用于储能电池箱的保护结构，其特征在于内外两侧的蜂窝孔（311）错位设置。