CN220672669U - 一种自动散热电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动散热电池箱，该自动散热电池箱包括：下箱体，所述下箱体一侧壁设置有进风孔；上盖体，能拆卸地连接至所述下箱体上，所述上盖体的一侧壁上设置有风扇；支架，设置于所述下箱体内，以用于固定电池；温度检测器，设置于所述上盖体上，以检测电池箱内的温度；控制器，分别与所述温度检测器和所述风扇电连接，以接收温度检测器检测的温度信息，并控制风扇的开闭；在所述电池设置于所述支架上后，所述电池与所述下箱体、所述上盖体的侧壁之间具有间隙，且与所述上盖体的顶壁之间也具有间隙。本实用新型能够实时检测电池箱内的温度，并在其温度过高时自动控制风扇运行而进行散热。

Description

一种自动散热电池箱

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种自动散热电池箱。

背景技术

目前，在实现对电池的快充时，不可避免的会造成电池的升温和散热。而当下一些电池是需要搭配电池箱同步使用，即，将电池放置到电池箱内，以对电池形成一定的保护，之后在对该电池进行充电时，也不会将电池从电池箱内取出，从而在使用电池或者对电池充电时，会使电池散发的热量积聚在电池箱内，导致电池箱内的温度升高，进一步影响电池的散热。

由此，亟需一种可以解决电池快速散热、并使热量散发到外界的电池箱。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种自动散热电池箱。所述技术方案如下：

第一方面，提供了自动散热电池箱，包括：

下箱体，所述下箱体一侧壁设置有进风孔；

上盖体，能拆卸地连接至所述下箱体上，所述上盖体的一侧壁上设置有风扇；

支架，设置于所述下箱体内，以用于固定电池；

温度检测器，设置于所述上盖体上，以检测电池箱内的温度；

控制器，分别与所述温度检测器和所述风扇电连接，以接收温度检测器检测的温度信息，并控制风扇的开闭；

在所述电池设置于所述支架上后，所述电池与所述下箱体、所述上盖体的侧壁之间具有间隙，且与所述上盖体的顶壁之间也具有间隙。

在一个实施例中，在所述控制器接收到所述温度检测器检测的温度信息大于第一预设阈值时，所述控制器控制所述风扇运行。

在一个实施例中，所述电池箱还包括制冷片；

所述下箱体底部靠近所述进风孔的一侧设置有安装孔，所述制冷片安装至所述安装孔上，且所述制冷片的散热端朝向所述下箱体外侧，制冷端朝向所述下箱体内侧。

在一个实施例中，所述控制器与所述制冷片电连接，以控制所述制冷片的开闭；

在所述控制器接收到的温度信息大于第二预设阈值时，所述控制器控制所述制冷片运行；

所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值。

在一个实施例中，所述支架包括多个固定至所述下箱体底部的框架，所述框架由四个连接杆件相互拼接构成，在所述框架的每个连接杆件上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有限位螺杆；

在所述电池设置于所述框架上，并使所述限位螺杆固定至所述螺纹孔内后，所述限位螺杆贴合至所述电池的侧壁上.

在一个实施例中，所述电池箱还包括多组定位组件，所述定位组件设置于所述上盖体上，以将设置于所述下箱体上的电池固定住。

在一个实施例中，所述定位组件包括定位片和控制螺杆；

所述控制螺杆贯穿所述上盖体的顶壁，所述定位片固定至所述控制螺杆伸入所述上盖体的一端。

在一个实施例中，所述进风孔上设置有防尘网片。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过下箱体和上盖体的设置，并在下箱体内设置的支架，可相对稳定的对电池进行固定，另外通过温度检测器和控制器的设置，在电池箱内温度升高时，控制器可自动控制上盖体的风扇运行，可使空气从进风孔进入到电池向内，并沿着间隙流动，最终从风扇处流出，在空气流动时可带走电池散发出的热量，从而充分的对电池降温，而在电池箱内温度相对较低时，风扇则不会运行，避免风扇持续运行而浪费一定的能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电池箱的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电池箱的侧面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电池箱的下箱体内的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电池箱的上盖体内的仰视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的电池箱的上盖体的正面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的电池箱的下箱体内的连接杆件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的电池箱内去掉支架和和定位组件的剖视结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的电池箱内的风扇和制冷片运行的流程示意图。

附图标记说明：

1、下箱体；11、进风孔；12、安装孔；2、上盖体；21、限位杆件；22、风扇；31、框架；32、透风孔；4、限位螺杆；41、螺纹孔；5、定位组件；51、定位片；52、控制螺杆；6、温度检测器；7、控制器；8、制冷片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种电池箱，如图1和图2所示，该电池箱包括下箱体1、上盖体2和支架，其中，在下箱体1的其中一侧壁上设置有进风孔11，以使外界的空气可随着进风孔11进入到下箱体1内。上盖体2能拆卸地连接至下箱体1上，在上盖体2的一侧壁上设置有开孔，在开孔内固定安装有风扇22，在使上盖体2安装到下箱体1上后，风扇22处于与下箱体1的透风孔32相对的一侧，从而在风扇22运行时，可使空气通过进风孔11进入，之后从风扇22的位置排出。

结合图3所示，上述支架设置于下箱体1内，以用于固定设置于下箱体1内的电池，在使电池设置于支架上后，电池与下箱体1、上盖体2的侧壁之间具有间隙，且与上盖体2的顶壁之间也具有间隙。

通过此种结构的设置，在对使用电池箱内的电池或者对电池进行充电时，可开启上盖体上的风扇22，从而可带动外界的空气进入到电池箱内，之后空气可从电池与下箱体1、上盖体2的侧壁之间具有间隙通过，并从风扇22的位置排出，以带走电池散发出的热量，避免电池过热的现象。

其中，在上盖体2与下箱体1的开口边缘处均设置有延伸片，在使上盖体2盖接到下箱体1上后，上盖体2的延伸片与下箱体1的延伸片相互贴合，并通过螺栓连接，以使上盖体2与下箱体1相互固定。

另外，在上述进风孔11上固定连接有防尘网片，利用防尘网片的设置，可阻挡外界的灰尘进入到电池箱内。

在一个实施例中，如图3和图6所示，上述支架包括多个固定至下箱体1底部的框架31，每个框架31由四个连接杆件相互拼接构成，在框架31的每个连接杆件上均设置有螺纹孔41，在螺纹孔41上螺纹连接有限位螺杆4。在将电池放置到下箱体1的框架31上，并使限位螺杆4连接至螺纹孔41内后，限位螺杆4可贴合至电池的侧壁上。

这样在使电池放置到框架31上后，可避免电池出现倾倒的问题，同时也可避免电池在电池箱内出现晃动的问题。

如图6所示，在上述框架31的每个连接杆件上均设置有多个透风孔32，利用该透风孔32的设置，在使风扇22运行时，可使空气通过框架31的透风孔32通过，从而便于空气在电池箱内的流动，以空气更好的电池散发的热量发生热交换。

在进一步的实施例中，如图4所示，在上述上盖体2正对每个框架31的连接杆件的位置处设置有限位杆件21，在上盖体2盖接至下箱体1上后，限位杆件21抵接至所述电池上端部的侧壁上。

从而利用限位杆件21对电池上端部进行限位，并利用限位螺杆4固定电池下端部，可更好的对电池进行限位，进一步避免电池出现倾倒的现象。

在一个实施例中，如图5所示，上述电池箱还包括多组定位组件5，该定位组件5设置于上盖体2上，以通过定位组件5将设置于下箱体1上的电池进一步稳定的固定住。

具体的，该定位组件5包括定位片51和控制螺杆52，其中，控制螺杆52贯穿上盖体的顶壁，并螺纹连接至上盖体的顶壁上，定位片51固定连接至控制螺杆52伸入到上盖体的一端。

这样在将电池放置到下箱体1内，并使上盖体2盖接到下箱体1上后，可相对控制螺杆52以使定位片51抵接到电池的上端面，从而可全面的将电池固定住，避免电池在竖向的方向进行晃动，从而后续在搬运电池箱时避免电池的晃动而对电池造成一定的损坏。

在一个实施例中，如图7和图8所示，上述电池箱还包括温度检测器6和控制器7，该温度检测器6固定安装于上盖体2内，以用于实时检测电池箱内的温度信息，而控制器7分别与温度检测器6和风扇22电连接，以用于接收温度检测器6检测到的温度信息，并根据该温度信息控制风扇22的开闭。

具体的，在上述控制器7内预设有第一预设阈值，在控制器7接收到温度检测器6检测的温度信息大于第一预设阈值时，此时控制器7可控制所述风扇22运行，以带走电池箱内的热量，从而实现对电池的降温。

上述温度检测器6可以为市售常用的温度传感器。

在进一步的实施例中，如图7所示，上述电池箱还包括制冷片8，在下箱体1底部靠近进风孔11的一侧设置有安装孔12，制冷片8固定连接安装至该安装孔12上，且该制冷片8的散热端朝向下箱体1外侧，制冷端朝向下箱体1内侧。

从而在开启该制冷片8时，可利用该制冷片8对电池箱内制冷，以降低电池箱内的温度。

另外，上述制冷片8与控制器7电连接，以通过控制器7控制所述制冷片8的开闭，在控制器7内设置有第二预设阈值，第二预设阈值大于第一预设阈值，在电池箱内的温度升高，而使控制器7接收到的温度信息大于第二预设阈值时，此时控制器7可控制所述制冷片8运行。

这样在可自动控制制冷片8的运行，同时结合风扇22的运行，可便于使制冷片8散发出来的冷量扩散到电池箱的各个位置，以更好的对电池箱进行降温。

本实用新型通过下箱体1和上盖体2的设置，并在下箱体1内设置的支架，在使电池放置到支架上后，可相对稳定的对电池进行固定，另外通过温度检测器6和控制器7的设置，由于电池与电池箱的侧壁之间具有间隙，在电池箱内温度升高时，控制器7可自动控制上盖体的风扇22运行时，可使空气从进风孔11进入到电池向内，并沿着间隙流动，最终从风扇22处流出，在空气流动时可带走电池散发出的热量，从而充分的对电池降温，避免其温度过高而影响电池的使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动散热电池箱，其特征在于，包括：

下箱体，所述下箱体一侧壁设置有进风孔；

上盖体，能拆卸地连接至所述下箱体上，所述上盖体的一侧壁上设置有风扇；

支架，设置于所述下箱体内，以用于固定电池；

温度检测器，设置于所述上盖体上，以检测电池箱内的温度；

控制器，分别与所述温度检测器和所述风扇电连接，以接收温度检测器检测的温度信息，并控制风扇的开闭；

在所述电池设置于所述支架上后，所述电池与所述下箱体、所述上盖体的侧壁之间具有间隙，且与所述上盖体的顶壁之间也具有间隙。

2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，在所述控制器接收到所述温度检测器检测的温度信息大于第一预设阈值时，所述控制器控制所述风扇运行。

3.根据权利要求2所述的电池箱，其特征在于，所述电池箱还包括制冷片；

所述下箱体底部靠近所述进风孔的一侧设置有安装孔，所述制冷片安装至所述安装孔上，且所述制冷片的散热端朝向所述下箱体外侧，制冷端朝向所述下箱体内侧。

4.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，所述控制器与所述制冷片电连接，以控制所述制冷片的开闭；

在所述控制器接收到的温度信息大于第二预设阈值时，所述控制器控制所述制冷片运行；

所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值。

5.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述支架包括多个固定至所述下箱体底部的框架，所述框架由四个连接杆件相互拼接构成，在所述框架的每个连接杆件上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有限位螺杆；

在所述电池设置于所述框架上，并使所述限位螺杆固定至所述螺纹孔内后，所述限位螺杆贴合至所述电池的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述电池箱还包括多组定位组件，所述定位组件设置于所述上盖体上，以将设置于所述下箱体上的电池固定住。

7.根据权利要求6所述的电池箱，其特征在于，所述定位组件包括定位片和控制螺杆；

所述控制螺杆贯穿所述上盖体的顶壁，所述定位片固定至所述控制螺杆伸入所述上盖体的一端。

8.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述进风孔上设置有防尘网片。