CN220672153U - 显示模组拼接架及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示模组拼接架，并公开了具有显示模组拼接架的LED显示屏，其中显示模组拼接架包括框架、安装组件及限位结构，框架设有第一安装位和第二安装位，第一安装位和第二安装位沿框架的厚度方向间隔设置，第一安装位用于LED显示屏，安装组件包括座体和盖体，座体容置于第二安装位，且座体设有用于容置插头的容纳槽，容纳槽具有槽口，盖体与座体转动连接，以打开和关闭槽口，限位结构设于座体与盖体之间，盖体关闭槽口时，限位结构连接，以限制盖体转动，如此，能够避免与线束连接的插头组件暴露，以防止插头组件被暴晒或者被雨淋，能够避免插头组件发生短路，以提高LED显示屏的使用安全性。

Description

显示模组拼接架及LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示模组拼接技术领域，特别涉及一种显示模组拼接架。

背景技术

LED显示屏市场不断地发展，LED显示屏的安装和维护也随之要求越来越高。LED显示屏包括显示模组和显示模组拼接架，显示模组拼接架包括框架和座体，座体设有用于容纳与LED显示屏连接的线束的容纳槽。多个LED显示屏拼接时，多条与LED显示屏连接的线束通过插头组件连接，以使多个LED显示屏连通。由于插头组件在容纳槽内处于裸露状态，插头组件容易被暴晒或者被雨淋，导致插头组件容易老化，且插头组件易发生短路，造成LED显示屏的使用安全性低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种显示模组拼接架，能够提高LED显示屏的使用安全性。

本实用新型还提出一种具有显示模组拼接架的LED显示屏。

根据本实用新型的第一方面实施例的显示模组拼接架，包括框架、安装组件及限位结构，所述框架设有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位和所述第二安装位沿所述框架的厚度方向间隔设置，所述第一安装位用于拼接至少两个显示模组，所述安装组件包括座体和盖体，所述座体容置于所述第二安装位，且所述座体设有用于容置插头组件的容纳槽，所述容纳槽具有槽口，所述盖体与所述座体转动连接，以打开和关闭所述槽口，所述限位结构设于所述座体与所述盖体之间，所述盖体关闭所述槽口时，所述限位结构连接，以限制所述盖体转动。

根据本实用新型的第一方面实施例的显示模组拼接架，至少具有如下有益效果：

拼接多个LED显示屏时，松开限位结构，操作人员可以转动盖体，以打开容纳槽，将相邻的两个LED显示屏之间的线束通过插头组件电性连接，且将插头组件容置在容纳槽内，之后，反方向转动盖体，以关闭容纳槽，再连接限位结构，即可避免插头组件暴露，以防止插头组件被暴晒或者被雨淋，能够避免插头组件发生短路，以提高LED显示屏的使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例,所述限位结构包括设于所述座体的限位孔和所述盖体的限位件，所述盖体关闭所述槽口时，所述限位件插设于所述限位孔内，并与所述限位孔的侧壁抵接。

根据本实用新型的一些实施例,所述框架与所述座体之间设有定位结构。

根据本实用新型的一些实施例,所述定位结构包括设于所述框架的定位槽和设于所述座体的定位部，所述定位部容置于所述定位槽内。

根据本实用新型的一些实施例,所述盖体通过紧固件与所述座体铰接，所述紧固件位于所述座体远离所述第一安装位的一侧。

根据本实用新型的一些实施例,所述容纳槽具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁位于所述座体远离所述第一安装位的一侧，所述第二侧壁位于所述框架的顶部，所述槽口贯通至所述第一侧壁和所述第二侧壁。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一侧壁设有多个散热孔。

根据本实用新型的一些实施例,所述盖体包括第一连接件和与所述第一连接件连接的第二连接件，所述第一连接件远离所述第二连接件的一端与所述座体铰接，所述第一连接件盖设于所述槽口位于所述第一侧壁的部分，所述第二连接件盖设于所述槽口位于所述第二侧壁的部分。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一连接件与所述第二连接件为一体式结构。

根据本实用新型的第二方面实施例的LED显示屏，包括显示模组和以上实施例所述的显示模组拼接架，所述显示模组设于对应的所述第一安装位。

根据本实用新型的第一方面实施例的LED显示屏，至少具有如下

有益效果：

拼接多个LED显示屏时，松开限位结构，操作人员可以转动盖体，以打开容纳槽，将相邻的两个LED显示屏之间的线束通过插头组件电性连接，且将插头组件容置在容纳槽内，之后，反方向转动盖体，以关闭容纳槽，再连接限位结构，即可避免插头组件暴露，以防止插头组件被暴晒或者被雨淋，能够避免插头组件发生短路，以提高LED显示屏的使用安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的LED显示屏的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的LED显示屏的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的安装组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的安装组件的分解示意图；

图5为本实用新型实施例的盖体关闭容纳槽时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的盖体打开容纳槽时的结构示意图。

附图标记：

框架100、第一安装位110、第二安装位120、定位槽130、安装组件200、座体210、容纳槽211、第一侧壁2111、第二侧壁2112、槽口2113、限位孔212、定位部213、散热孔214、盖体220、第一连接件221、第二连接件222、紧固件230、限位件300、插头组件400、航空公头410、航空母头420、显示模组500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，根据本实用新型第一方面实施例的显示模组拼接架，包括框架100、安装组件200及限位结构，框架100设有第一安装位110和第二安装位120，第一安装位110和第二安装位120沿框架100的厚度方向间隔设置，第一安装位110用于LED显示屏，安装组件200包括座体210和盖体220，座体210容置于第二安装位120，且座体210设有用于容置插头的容纳槽211，容纳槽211具有槽口2113，盖体220与座体210转动连接，以打开和关闭槽口2113，限位结构设于座体210与盖体220之间，盖体220关闭槽口2113时，限位结构连接，以限制盖体220转动，如此，能够避免与线束连接的插头组件400暴露，以防止插头组件400被暴晒或者被雨淋，能够避免插头组件400发生短路，以提高LED显示屏的使用安全性。

具体地，拼接多个LED显示屏时，松开限位结构，操作人员可以转动盖体220，以打开容纳槽211，将相邻的两个LED显示屏之间的线束通过插头组件400电性连接，且将插头组件400容置在容纳槽211内，之后，反方向转动盖体220，以关闭容纳槽211，再连接限位结构，即可避免插头组件400暴露，以防止插头组件400被暴晒或者被雨淋，能够避免插头组件400发生短路，以提高LED显示屏的使用安全性。

可以理解的是，第一安装位110为槽状结构，第一安装位110内可以安装有至少一个显示模组500，即第一安装位110内可以安装一个显示模组500、两个显示模组500或者三个显示模组500等，用户可以根据实际的使用需求，选择显示模组500的数量，在此不作详述。

需要说明的是，插头组件400包括航空公头410和航空母头420，相邻的两个LED显示屏中，其中一个LED显示屏的航空公头410与另一个LED显示屏的航空母头420插接，以使相邻的两个LED显示屏电性连接，在此不作详述。

需要指出的是，槽口2113贯通至座体210的长度方向的两端，能够方便相邻的框架100的线束连接，在此不作详述。

参照图3、图4，在本实用新型的一些实施例中，限位结构包括设于座体210的限位孔212和盖体220的限位件300，盖体220关闭槽口2113时，限位件300插设于限位孔212内，并与限位孔212的侧壁抵接，能够便于固定盖体220，以避免盖体220在意外情况下自动打开容纳槽211的情况发生，能够提高LED显示屏的使用安全性。

具体地，限位孔212为螺纹孔结构，限位件300为螺栓或螺钉，限位件300穿设于盖体220并与限位孔212的侧壁螺纹连接，装配人员可以通过旋拧限位件300的方式断开限位结构或者连接限位结构，操作简单，方便快捷，能够便于固定盖体220，以避免盖体220在意外情况下自动打开容纳槽211的情况发生，能够提高LED显示屏的使用安全性。

需要说明的是，在一些具体实施方式中，限位件300还可以可移动地穿设于盖体220，限位件300与盖体220之间设有弹性件，弹性件用于使限位件300沿靠近限位孔212的方向移动，限位孔212为通孔结构，装配人员可以通过插拔的方式使得限位结构连接或者断开，在此不作详述。

当然，在一些具体实施方式中，限位结构还可以替换为磁吸结构、卡接结构、魔术贴结构及锁体结构等，能够限制盖体220打开容纳槽211即可，在此不作限制。

参照图1、图2，在本实用新型的一些实施例中，框架100与座体210之间设有定位结构，能够对座体210进行周向定位，以便于安装座体210。

参照图1、图2，在本实用新型的一些实施例中，定位结构包括设于框架100的定位槽130和设于座体210的定位部213，定位部213容置于定位槽130内，能够对座体210进行周向定位，以便于安装座体210。

具体地，定位部213配置有两个，两个定位部213的其中之一设于座体210的长度方向的一端，另一设于座体210的长度方向的另一端，定位槽130对应设置有两个，定位部213容置在对应的定位槽130内，能够对座体210进行周向定位，以便于安装座体210。

需要说明的是，定位槽130和定位部213的位置还可以互换，即定位槽130设于座体210，定位部213设于框架100，在此不作限制。

当然，在一些具体实施方式中，定位结构还可以是定位销与定位孔配合的结构，定位销设于座体210，定位孔设于框架100，定位销容置在定位孔内，亦能够对座体210进行周向定位，在此不作限制。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，盖体220通过紧固件230与座体210铰接，紧固件230位于座体210远离第一安装位110的一侧，能够在增加装配人员的操作空间的同时，便于组装盖体220。

具体地，紧固件230穿设于座体210，并与盖体220螺纹连接，能够在增加装配人员的操作空间的同时，便于组装盖体220。

需要说明的是，紧固件230为螺栓或螺钉等结构，在此不作限制。

参照图5、图6，在本实用新型的一些实施例中，容纳槽211具有第一侧壁2111和第二侧壁2112，第一侧壁2111位于座体210远离第一安装位110的一侧，第二侧壁2112位于框架100的顶部，槽口2113贯通至第一侧壁2111和第二侧壁2112，能够增加槽口2113的宽度，以增加盖体200的转动角度，以增加装配人员的操作空间，能够方便装配人员组装插头组件400。

具体地，通过将槽口2113贯通至第一侧壁2111和侧壁，使得装配人员的手部能够通过第一侧壁2111和第二侧壁2112进入容纳槽211内，能够增加槽口2113的宽度，以增加装配人员的操作空间，能够方便装配人员组装插头组件400。

可以理解的是，盖体220的转动角度可以大于160°，能够避免装配人员的手部与盖体220干涉，在此不作详述。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，第一侧壁2111设有多个散热孔214，能够对容纳槽211内的插头组件400进行散热，以提高LED显示屏的使用寿命。

具体地，线束通电时，由于线束本身存在内阻，通过设置多个散热孔214，多个散热孔214沿座体210的长度方向和宽度方向阵列间隔设置，能够提高LED显示屏的使用寿命。

参照图5、图6，在本实用新型的一些实施例中，盖体220包括第一连接件221和与第一连接件221连接的第二连接件222，第一连接件221远离第二连接件222的一端与座体210铰接，第一连接件221盖设于槽口2113位于第一侧壁2111的部分，第二连接件222盖设于槽口2113位于第二侧壁2112的部分，能够避免盖体220与装配人员的手部干涉的情况发生，以方便装配人员组装插头组件400。

具体地，第一连接件221的一端与第二连接件222连接，第一连接件221远离第二连接件222的一端与座体210铰接，盖体220封闭容纳槽211，第一连接件221盖设于槽口2113位于第一侧壁2111的部分，第二连接件222盖设于槽口2113位于第二侧壁2112的部分，能够避免盖体220与装配人员的手部干涉的情况发生，以方便装配人员组装插头组件400。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，第一连接件221与第二连接件222为一体式结构，能够减少模具数量，以降低模具的生产制造成本，从而降低显示模组拼接架的生产制造成本。

参照图1、图2，根据本实用新型第二方面实施例的LED显示屏，包括显示模组500和本实用新型第一方面实施例的显示模组拼接架，显示模组500设于对应的第一安装位110，能够避免与线束连接的插头组件400暴露，以防止插头组件400被暴晒或者被雨淋，能够避免插头组件400发生短路，以提高LED显示屏的使用安全性。

具体地，拼接多个LED显示屏时，松开限位结构，操作人员可以转动盖体220，以打开容纳槽211，将相邻的两个LED显示屏之间的线束通过插头组件400电性连接，且将插头组件400容置在容纳槽211内，之后，反方向转动盖体220，以关闭容纳槽211，再连接限位结构，即可避免插头组件400暴露，以防止插头组件400被暴晒或者被雨淋，能够避免插头组件400发生短路，以提高LED显示屏的使用安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种显示模组拼接架,其特征在于，包括：

框架(100)，设有第一安装位(110)和第二安装位(120)，所述第一安装位(110)和所述第二安装位(120)沿所述框架(100)的厚度方向间隔设置，所述第一安装位(110)用于拼接至少两个显示模组(500)；

安装组件(200)，包括座体(210)和盖体(220)，所述座体(210)容置于所述第二安装位(120)，且所述座体(210)设有用于容置插头组件(400)的容纳槽(211)，所述容纳槽(211)具有槽口(2113)，所述盖体(220)与所述座体(210)转动连接，以打开和关闭所述槽口(2113)；

限位结构，设于所述座体(210)与所述盖体(220)之间，所述盖体(220)关闭所述槽口(2113)时，所述限位结构连接，以限制所述盖体(220)转动。

2.根据权利要求1所述的显示模组拼接架，其特征在于，所述限位结构包括设于所述座体(210)的限位孔(212)和所述盖体(220)的限位件(300)，所述盖体(220)关闭所述槽口(2113)时，所述限位件(300)插设于所述限位孔(212)内，并与所述限位孔(212)的侧壁抵接。

3.根据权利要求1所述的显示模组拼接架，其特征在于，所述框架(100)与所述座体(210)之间设有定位结构。

4.根据权利要求3所述的显示模组拼接架，其特征在于，所述定位结构包括设于所述框架(100)的定位槽(130)和设于所述座体(210)的定位部(213)，所述定位部(213)容置于所述定位槽(130)内。

5.根据权利要求1所述的显示模组拼接架，其特征在于，所述盖体(220)通过紧固件(230)与所述座体(210)铰接，所述紧固件(230)位于所述座体(210)远离所述第一安装位(110)的一侧。

6.根据权利要求5所述的显示模组拼接架，其特征在于，所述容纳槽(211)具有第一侧壁(2111)和第二侧壁(2112)，所述第一侧壁(2111)位于所述座体(210)远离所述第一安装位(110)的一侧，所述第二侧壁(2112)位于所述框架(100)的顶部，所述槽口(2113)贯通至所述第一侧壁(2111)和所述第二侧壁(2112)。

7.根据权利要求6所述的显示模组拼接架，其特征在于，所述第一侧壁(2111)设有多个散热孔(214)。

8.根据权利要求6所述的显示模组拼接架，其特征在于，所述盖体(220)包括第一连接件(221)和与所述第一连接件(221)连接的第二连接件(222)，所述第一连接件(221)远离所述第二连接件(222)的一端与所述座体(210)铰接，所述第一连接件(221)盖设于所述槽口(2113)位于所述第一侧壁(2111)的部分，所述第二连接件(222)盖设于所述槽口(2113)位于所述第二侧壁(2112)的部分。

9.根据权利要求8所述的显示模组拼接架，其特征在于，所述第一连接件(221)与所述第二连接件(222)为一体式结构。

10.一种LED显示屏，其特征在于，包括显示模组(500)和权利要求1至9任一项所述的显示模组拼接架，所述显示模组(500)设于对应的所述第一安装位(110)。