CN220671167U - 一种坝体强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水利水电技术领域,尤其涉及一种坝体强度检测装置,包括底座、架体、气缸、锥体和固定机构,固定机构包括动力单元、圆盘、两根抵持杆、两块块体、两块滑块、两个连接件和两块夹板,架体设置有两个滑槽,两块滑块分别与对应的滑槽滑动连接,两块块体分别与对应的滑块固定连接,并位于滑块的下方,块体设置有抵持槽,动力单元的输出端与圆盘固定连接,两根抵持杆的一端均与圆盘固定连接,两根抵持杆的另一端分别插入至对应的抵持槽内,连接件的一端与对应的滑块固定连接,连接件的另一端与对应的夹板固定连接,以此方式替代了手动旋转螺纹杆来间接对试块进行固定,提升了固定效率,继而提升了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电技术领域,尤其涉及一种坝体强度检测装置。
背景技术
坝是指拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量的挡水建筑物,可形成水库,抬高水位、调节径流、集中水头,用于防洪、供水、灌溉、水力发电、改善航运等,调整河势、保护岸床的河道整治建筑物也称坝,如丁坝、顺坝和潜坝等,在对坝体的质量检测过程中需使用到坝体检测装置,目前的坝体强度检测设备,结构简单,对试块的固定效果差,在检测时会对检测结构产生影响。
针对上述问题,现有技术专利公开号CN213301897U公开了一种水利水电运行管理用坝体强度检测装置,包括底座、支架、螺纹杆、第一夹板、第二夹板、气缸、锥体等部件,使用者将检测试块放置在底座的顶部,旋转支架内部的螺纹杆使螺纹杆向试块靠近,直到试块进入第一夹板和第二夹板的内部,然后将第一夹板向试块的一侧滑动直到与试块接触,然后将第一夹板和第二夹板内部的螺杆与螺帽旋紧从而将试块夹紧,在将试块夹紧后,开启气缸,通过气缸带动锥体向下移动对试块进行强度检测。
但在上述方式中,需要手动旋转螺纹杆来间接对试块进行固定,导致对试块的固定效率较慢,影响检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种坝体强度检测装置,旨在解决现有技术中需要手动旋转螺纹杆来间接对试块进行固定,导致对试块的固定效率较慢,影响检测效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种坝体强度检测装置,包括底座、架体、气缸、锥体和固定机构,所述架体与所述底座固定连接,所述气缸安装在所述架体上,所述气缸的输出端与所述锥体固定连接,所述固定机构包括动力单元、圆盘、两根抵持杆、两块块体、两块滑块、两个连接件和两块夹板,所述架体设置有两个滑槽,两块所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接,两块所述块体分别与对应的所述滑块固定连接,并位于所述滑块的下方,所述块体设置有抵持槽,所述动力单元与所述架体固定连接,所述动力单元的输出端与所述圆盘固定连接,两根所述抵持杆的一端均与所述圆盘固定连接,两根所述抵持杆的另一端分别插入至对应的所述抵持槽内,所述连接件的一端与对应的所述滑块固定连接,所述连接件的另一端与对应的所述夹板固定连接。
其中,所述固定机构还包括孔杆和支杆,所述孔杆的一端与其中一块所述块体固定连接,所述孔杆的另一端套设所述支杆,所述支杆远离所述孔杆的一端与另一块所述块体固定连接。
其中,所述动力单元包括支板和第一电机,所述支板与所述架体固定连接,所述第一电机安装在所述支板上。
其中,所述坝体强度检测装置还包括防护组件,所述防护组件包括第二电机、螺杆、衬套和防护件,所述架体还设置有凹槽,所述衬套与所述凹槽滑动连接,所述第二电机安装在所述架体上,所述第二电机的输出端与所述螺杆固定连接,所述螺杆与所述衬套螺纹配合,所述防护件与所述衬套固定连接。
其中,所述防护组件还包括导杆,所述导杆的一端与所述衬套固定连接,所述导杆的另一端贯穿所述架体。
本实用新型的一种坝体强度检测装置,通过设置所述固定组件,在具体使用时,首先将试块放置在所述架体上,并位于两块所述夹板之间,打开所述动力单元,所述动力单元的输出端带动所述圆盘转动,所述圆盘带动两根所述抵持杆分别在对应的所述抵持槽内滑动,两根所述抵持杆分别在对应的所述抵持槽内滑动的同时带动两块所述块体相向运动,两块所述块体带动两块所述滑块分别在对应的所述滑槽内相向滑动,两块所述滑块带动两个所述连接件相向运动,两个所述连接件带动两块所述夹板相向运动,直至两块所述夹板夹持在试块上对试块进行固定,然后打开所述气缸,所述气缸的输出端带动所述锥体下移对试块进行强度检测,以此方式替代了手动旋转螺纹杆来间接对试块进行固定,提升了固定效率,继而提升了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的A-A线结构剖视图。
图3是本实用新型的图1的B-B线结构剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
101-底座、102-架体、103-气缸、104-锥体、105-圆盘、106-抵持杆、107-块体、108-滑块、109-连接件、110-夹板、111-孔杆、112-支杆、113-支板、114-第一电机、115-滑槽、116-抵持槽、201-第二电机、202-螺杆、203-衬套、204-防护件、205-导杆、206-凹槽。
具体实施方式
第一实施例:
请参阅图1~图3,其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图,图2是本实用新型的图1的A-A线结构剖视图,图3是本实用新型的图1的B-B线结构剖视图。
本实用新型提供一种坝体强度检测装置:包括底座101、架体102、气缸103、锥体104和固定机构,所述固定机构包括动力单元、圆盘105、两根抵持杆106、两块块体107、两块滑块108、两个连接件109、两块夹板110、孔杆111和支杆112,所述动力单元包括支板113和第一电机114,前述方案解决了现有技术中需要手动旋转螺纹杆来间接对试块进行固定,导致对试块的固定效率较慢,影响检测效率的技术问题。
针对本具体实施方式,所述架体102与所述底座101固定连接,所述气缸103安装在所述架体102上,所述气缸103的输出端与所述锥体104固定连接,所述架体102用于置放试块,所述气缸103的输出端带动所述锥体104对试块进行强度检测。
其中,所述架体102设置有两个滑槽115,两块所述滑块108分别与对应的所述滑槽115滑动连接,两块所述块体107分别与对应的所述滑块108固定连接,并位于所述滑块108的下方,所述块体107设置有抵持槽116,所述动力单元与所述架体102固定连接,所述动力单元的输出端与所述圆盘105固定连接,两根所述抵持杆106的一端均与所述圆盘105固定连接,两根所述抵持杆106的另一端分别插入至对应的所述抵持槽116内,所述连接件109的一端与对应的所述滑块108固定连接,所述连接件109的另一端与对应的所述夹板110固定连接,通过设置所述固定组件,在具体使用时,首先将试块放置在所述架体102上,并位于两块所述夹板110之间,打开所述动力单元,所述动力单元的输出端带动所述圆盘105转动,所述圆盘105带动两根所述抵持杆106分别在对应的所述抵持槽116内滑动,两根所述抵持杆106分别在对应的所述抵持槽116内滑动的同时带动两块所述块体107相向运动,两块所述块体107带动两块所述滑块108分别在对应的所述滑槽115内相向滑动,两块所述滑块108带动两个所述连接件109相向运动,两个所述连接件109带动两块所述夹板110相向运动,直至两块所述夹板110夹持在试块上对试块进行固定,然后打开所述气缸103,所述气缸103的输出端带动所述锥体104下移对试块进行强度检测,以此方式替代了手动旋转螺纹杆来间接对试块进行固定,提升了固定效率,继而提升了检测效率。
其次,所述孔杆111的一端与其中一块所述块体107固定连接,所述孔杆111的另一端套设所述支杆112,所述支杆112远离所述孔杆111的一端与另一块所述块体107固定连接,通过设置所述孔杆111和所述支杆112,在所述块体107移动时,所述块体107带动所述支杆112在所述孔杆111内滑动,以此能够提升所述两块所述块体107的稳定性。
同时,所述支板113与所述架体102固定连接,所述第一电机114安装在所述支板113上,通过设置所述支板113和所述第一电机114,能够通过所述支板113将所述第一电机114固定在所述架体102上。
使用本实施例的一种坝体强度检测装置,通过设置所述固定组件,在具体使用时,首先将试块放置在所述架体102上,并位于两块所述夹板110之间,打开所述动力单元,所述动力单元的输出端带动所述圆盘105转动,所述圆盘105带动两根所述抵持杆106分别在对应的所述抵持槽116内滑动,两根所述抵持杆106分别在对应的所述抵持槽116内滑动的同时带动两块所述块体107相向运动,两块所述块体107带动两块所述滑块108分别在对应的所述滑槽115内相向滑动,两块所述滑块108带动两个所述连接件109相向运动,两个所述连接件109带动两块所述夹板110相向运动,直至两块所述夹板110夹持在试块上对试块进行固定,然后打开所述气缸103,所述气缸103的输出端带动所述锥体104下移对试块进行强度检测,以此方式替代了手动旋转螺纹杆来间接对试块进行固定,提升了固定效率,继而提升了检测效率。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,图4是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
本实用新型提供了一种坝体强度检测装置还包括防护组件,所述防护组件包括第二电机201、螺杆202、衬套203、防护件204和导杆205。
针对本具体实施方式,所述架体102还设置有凹槽206,所述衬套203与所述凹槽206滑动连接,所述第二电机201安装在所述架体102上,所述第二电机201的输出端与所述螺杆202固定连接,所述螺杆202与所述衬套203螺纹配合,所述防护件204与所述衬套203固定连接,在所述固定机构对试块进行固定后,打开所述第二电机201,所述第二电机201的输出端带动所述螺杆202转动,所述螺杆202带动所述衬套203在所述凹槽206内向下滑动,所述衬套203带动所述防护件204下移罩设在试块上,此时所述气缸103带动所述锥体104对试块进行强度检测时能够防止碎片对人员进行伤害。
其中,所述导杆205的一端与所述衬套203固定连接,所述导杆205的另一端贯穿所述架体102,通过设置所述导杆205,在所述衬套203在所述凹槽206内滑动时,所述衬套203带动所述导杆205在所述架体102上滑动,以此能够提升所述衬套203的稳定性。
使用本实施例的一种坝体强度检测装置,在所述固定机构对试块进行固定后,打开所述第二电机201,所述第二电机201的输出端带动所述螺杆202转动,所述螺杆202带动所述衬套203在所述凹槽206内向下滑动,所述衬套203带动所述防护件204下移罩设在试块上,此时所述气缸103带动所述锥体104对试块进行强度检测时能够防止碎片对人员进行伤害,通过设置所述导杆205,在所述衬套203在所述凹槽206内滑动时,所述衬套203带动所述导杆205在所述架体102上滑动,以此能够提升所述衬套203的稳定性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种坝体强度检测装置,包括底座、架体、气缸和锥体,所述架体与所述底座固定连接,所述气缸安装在所述架体上,所述气缸的输出端与所述锥体固定连接,其特征在于,
还包括固定机构;
所述固定机构包括动力单元、圆盘、两根抵持杆、两块块体、两块滑块、两个连接件和两块夹板,所述架体设置有两个滑槽,两块所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接,两块所述块体分别与对应的所述滑块固定连接,并位于所述滑块的下方,所述块体设置有抵持槽,所述动力单元与所述架体固定连接,所述动力单元的输出端与所述圆盘固定连接,两根所述抵持杆的一端均与所述圆盘固定连接,两根所述抵持杆的另一端分别插入至对应的所述抵持槽内,所述连接件的一端与对应的所述滑块固定连接,所述连接件的另一端与对应的所述夹板固定连接。
2.如权利要求1所述的坝体强度检测装置,其特征在于,
所述固定机构还包括孔杆和支杆,所述孔杆的一端与其中一块所述块体固定连接,所述孔杆的另一端套设所述支杆,所述支杆远离所述孔杆的一端与另一块所述块体固定连接。
3.如权利要求2所述的坝体强度检测装置,其特征在于,
所述动力单元包括支板和第一电机,所述支板与所述架体固定连接,所述第一电机安装在所述支板上。
4.如权利要求3所述的坝体强度检测装置,其特征在于,
所述坝体强度检测装置还包括防护组件,所述防护组件包括第二电机、螺杆、衬套和防护件,所述架体还设置有凹槽,所述衬套与所述凹槽滑动连接,所述第二电机安装在所述架体上,所述第二电机的输出端与所述螺杆固定连接,所述螺杆与所述衬套螺纹配合,所述防护件与所述衬套固定连接。
5.如权利要求4所述的坝体强度检测装置,其特征在于,
所述防护组件还包括导杆,所述导杆的一端与所述衬套固定连接,所述导杆的另一端贯穿所述架体。
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