CN220669562U - 一种条形取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取暖设备技术领域，特别是涉及一种条形取暖器，包括壳体，所述壳体上设置耐温玻璃，所述耐温玻璃背面设置发热涂层和电极，所述电极分布于所述发热涂层的两端，所述耐温玻璃背面覆盖有保温隔热层，所述发热涂层和所述电极均位于所述耐温玻璃与所述保温隔热层之间；所述保温隔热层包括耐高温布、隔离结构和隔热层，所述耐高温布覆盖并粘接固定于所述耐温玻璃背面，所述隔离结构位于所述耐高温布与所述隔热层之间，所述隔离结构固定于所述壳体内。本实用新型提出的条形取暖器，通过对耐高温布进行二次固定，以及耐高温布在耐温玻璃背面的间隔粘贴，增加破碎缓冲空间，防止玻璃破碎瞬间将耐高温布连带拉断而掉落伤人。

Description

一种条形取暖器

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，特别是涉及一种条形取暖器。

背景技术

电取暖器主要是将电能转化成热能，用来供人们取暖的装置。市场上的电取暖器品种比较多，从基本发热原理上可分为五类，即：电热丝发热体、石英管发热体、陶瓷发热体、卤素管发热体、导热油发热体和碳素纤维发热体。电取暖器有着众多优点：高效节能，最大效率利用电能可节约能源成本40-60％，运行成本大大降低；绿色环保，避免了矿物质燃料燃烧对环境的污染，为用户提供干净舒适的生活空间；智能控制，系统采用了智能化控制技术，使用非常方便。

市面上电取暖器的加热玻璃多为裸露工作，我们的产品也是玻璃裸露，区别在于我们的玻璃后背带有破碎防跌落设计，此种加热玻璃如果直接用于吊顶，一旦破碎，玻璃碎片会掉落伤人。而其它带防爆膜的玻璃，防爆膜本身又不能耐高温，无法用于取暖器用途。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条形取暖器，旨在解决加热玻璃破碎后掉落伤人的问题。

本实用新型提供一种条形取暖器，包括壳体，所述壳体上设置耐温玻璃，所述耐温玻璃背面设置发热涂层和电极，所述电极分布于所述发热涂层的两端，所述耐温玻璃背面覆盖有保温隔热层，所述发热涂层和所述电极均位于所述耐温玻璃与所述保温隔热层之间；所述保温隔热层包括耐高温布、隔离结构和隔热层，所述耐高温布覆盖并粘接固定于所述耐温玻璃背面，所述隔离结构位于所述耐高温布与所述隔热层之间，所述隔离结构固定于所述壳体内，所述隔离结构与所述耐高温布的背面固定连接。

通过采用上述技术方案，耐高温布覆盖并粘接固定于耐温玻璃背面，且增加隔离结构，隔离结构既提高了隔热层对耐温玻璃的保温隔热效果，又能对耐高温布进行二次固定，增加破碎缓冲空间，防止玻璃破碎瞬间会把耐高温布连带拉断，进而掉落伤人。

可选的，所述隔离结构包括多根石英管，所述石英管间隔地固定于所述耐高温布上。

通过采用上述技术方案，石英管具有较小的热膨胀系数，在长期冷热变换的环境中，石英管的尺寸变化较小，因此与石英管固定连接的耐高温布不会受到石英管的变形影响；多根石英管间隔地固定连接耐高温布，可使耐高温布被碎裂的玻璃拉扯时每根石英管承重均匀。

可选的，所述发热涂层间隔地附着于所述耐温玻璃背面，所述石英管位于所述耐高温布上对应所述发热涂层的间隙位置处。

通过采用上述技术方案，发热涂层间隔地附着于耐温玻璃背面，将一整块较大、较重的发热涂层分割为多个较小、较轻的发热涂层，当耐温玻璃碎裂时，只有个别较小、较轻的发热涂层随着破碎玻璃掉落，不会对人造成伤害；石英管位于耐高温布上对应发热涂层的间隙位置处，是利用石英管将耐高温布压服帖于耐温玻璃上，保证耐高温布与耐温玻璃紧密接触进行导热散热。

可选的，所述耐高温布上设置用于粘接所述石英管的耐高温胶。

通过采用上述技术方案，耐高温胶使石英管在高温环境中依然稳定粘接固定耐高温布，不至于使破碎的玻璃拉着耐高温布一起掉落。

可选的，所述耐高温胶包括耐高温硅胶。

通过采用上述技术方案，由于耐高温硅胶与石英管有很接近的热膨胀系数，因此在耐高温的同时，即使长期冷热变换，耐高温硅胶与石英管依然可以保持同步胀缩，避免耐高温布脱离石英管。

可选的，所述耐高温布包括岩棉布和硅氧布。

通过采用上述技术方案，选用岩棉布或硅氧布，而不选用其它材料比如钢丝网等金属丝网，是因为岩棉布或硅氧布与石英管有很接近的热膨胀系数，且岩棉布或硅氧布具有绝缘性能，不导电，在耐高温的同时，即使长期冷热变换，耐高温布、耐高温硅胶及石英管依然可以保持同步胀缩，从而不至于脱落失去作用；

另外，岩棉布或硅氧布由极细的纤维组成，编织成玻面状之后，表面足够粗糙，省去了喷砂等粗化工艺，如果用于玻璃外面，可以直接喷涂无机陶瓷涂料或远红外等功能涂料，既美观又可以起到防止玻璃纤维飘散到空中的作用。

可选的，所述发热涂层包括石墨烯发热涂层。

通过采用上述技术方案，石墨烯具有非常好的热传导性能，以热辐射的形式把物体表面的热量快速辐射到空气中去，从而加快物体的降温速度；石墨烯还具有很高的电子迁移率和优异的电学性能，能够更好的实现导电涂料所要达成的目标。

可选的，所述耐温玻璃包括微晶玻璃和高硼硅玻璃。

通过采用上述技术方案，微晶玻璃和高硼硅玻璃都具有耐高温和热膨胀系数低的特点，对温度变化不敏感，当取暖器温度变化时，耐温玻璃的尺寸依然稳定。

可选的，所述壳体包括发热主体外壳和照明结构外壳，所述发热主体外壳与所述照明结构外壳之间连接有穿线管，所述发热主体外壳与所述照明结构外壳之间具有隔热间隙。

通过采用上述技术方案，利用隔热间隙将照明结构外壳与发热主体外壳隔开，避免照明结构外壳内的照明电子元件受到壳体传热的影响而导致使用寿命降低。

可选的，所述穿线管包括陶瓷管。

通过采用上述技术方案，陶瓷管具有较差的热传导性能，大大减少了由发热主体外壳传导至照明结构外壳的热量。

附图说明

图1为实施例中条形取暖器的正视图；

图2为实施例中发热主体外壳的内部结构示意图；

图3为图2中A部放大图。

附图标记：1、壳体；11、发热主体外壳；12、照明结构外壳；2、耐温玻璃；3、发热涂层；4、电极；5、保温隔热层；51、耐高温布；52、石英管；53、隔热层；6、耐高温胶；7、穿线管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

实施例

请参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种条形取暖器，包括壳体1，壳体1采用型材组合而成，包括发热主体外壳11和照明结构外壳12，照明结构外壳12连接于发热主体外壳11长度方向的一端或两端。发热主体外壳11与照明结构外壳12的外壁不直接接触，两者之间存在隔热间隙，隔热间隙内设置有陶瓷材质的穿线管7，穿线管7的两端分别固定于发热主体外壳11、照明结构外壳12上，且穿线管7的两端通入发热主体外壳11、照明结构外壳12内。

请参照图1，发热主体外壳11内设置耐温玻璃2，发热主体外壳11上设置窗口供耐温玻璃2露出，以便耐温玻璃2向外辐射热量。

请参照图2，耐温玻璃2背面间隔地印刷有多个发热涂层3，发热涂层3具有通电后将电能转化为热能的特点。耐温玻璃2采用微晶玻璃、高硼硅玻璃，以及其它耐高温玻璃。

请参照图2，发热涂层3采用石墨烯发热涂层，生产时，在耐温玻璃2背面多个区域分别涂碳浆烧结，碳浆每150mm宽留一处25mm宽的间隙，碳浆的上下两端采用银浆烧结而成两道长条形的电极4，两道电极4互相平行，各与发热涂层3的一端电性连接，电极4串联所有的石墨烯发热涂层3。

请参照图2，耐温玻璃2背面还覆盖有保温隔热层5，发热涂层3和电极4均位于耐温玻璃2与保温隔热层5之间。保温隔热层5由三层结构组成：耐高温布51、隔离结构和隔热层53，其中隔离结构位于耐高温布51与隔热层53之间。隔离结构在发热主体外壳11内的位置固定，可将隔离结构固定于发热主体外壳11内壁上，或固定于隔热层53上。

请参照图2，耐高温布51附着固定在耐温玻璃2背面，耐高温布51与耐温玻璃2表面之间具有连接物，当耐温玻璃2破碎时，耐高温布51通过连接物固定耐温玻璃2的大碎片，避免大碎片坠落伤人。耐高温布51和连接物都应当与耐温玻璃2有相近的热膨胀系数，避免在温度变化的环境中耐高温布51、连接物及耐温玻璃2三者膨胀尺寸不同，而导致耐高温布51与耐温玻璃2脱离。

请参照图2和图3，隔离结构由多根互相平行且等距分布的石英管52构成。耐高温布51朝向隔热层53的一侧面上涂有耐高温胶6，耐高温胶6将石英管52粘接固定于耐高温布51上。石英管52位于耐高温布51上对应发热涂层3的间隙位置处，利用石英管52将耐高温布51压服帖于耐温玻璃2上，保证耐高温布51与耐温玻璃2紧密接触进行导热散热。石英管52具有较小的热膨胀系数，在长期冷热变换的环境中，石英管52的尺寸变化较小，因此与石英管52固定连接的耐高温布51不会受到石英管52的变形影响；多根石英管52间隔地固定连接耐高温布51，可使耐高温布51被碎裂的玻璃拉扯时每根石英管52承重均匀。

请参照图2，隔热层53优先采用隔热棉，例如岩棉。隔热层53背对石英管52的一侧与发热主体外壳11的内壁贴合，朝向石英管52的一侧为平面，该平面直接接触石英管52。

耐高温布51和耐高温胶6均选用与石英管52热膨胀系数接近的材料，耐高温胶6优先选用耐高温硅胶，耐高温布51优先选用岩棉布或硅氧布。选用岩棉布或硅氧布，以及和石英管52热膨胀系数接近的耐高温硅胶，而不选用其它差异较大材料比如钢丝网等金属丝网，是因为岩棉布或硅氧布，耐高温硅胶与石英管52三者有很接近的热膨胀系数，在耐高温的同时，即使长期冷热变换，三种材料依然可以保持同步，从而不至于石英管52从耐高温布51上脱落失去作用。

岩棉布或硅氧布由极细的纤维组成，编织成玻面状之后，表面足够粗糙，省去了喷砂等粗化工艺，如果用于玻璃外面，可以直接喷涂无机陶瓷涂料或远红外等功能涂料，既美观又可以起到防止玻璃纤维飘散到空中的作用。

综上所述，本实施例提出的条形取暖器，采用耐高温布51覆盖并粘接固定于耐温玻璃2背面，且增加隔离结构，隔离结构既提高了隔热层53对耐温玻璃2的保温隔热效果，又能对耐高温布51进行二次固定，增加破碎缓冲空间，防止玻璃破碎瞬间会把耐高温布51连带拉断，进而掉落伤人；发热涂层3间隔地附着于耐温玻璃2背面，将一整块较大、较重的发热涂层3分割为多个较小、较轻的发热涂层3，当耐温玻璃2碎裂时，只有个别较小、较轻的发热涂层3随着破碎玻璃掉落，不会对人造成伤害。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种条形取暖器，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置耐温玻璃(2)，所述耐温玻璃(2)背面设置发热涂层(3)和电极(4)，所述电极(4)分布于所述发热涂层(3)的两端，其特征在于：所述耐温玻璃(2)背面覆盖有保温隔热层(5)，所述发热涂层(3)和所述电极(4)均位于所述耐温玻璃(2)与所述保温隔热层(5)之间；所述保温隔热层(5)包括耐高温布(51)、隔离结构和隔热层(53)，所述耐高温布(51)覆盖并粘接固定于所述耐温玻璃(2)背面，所述隔离结构位于所述耐高温布(51)与所述隔热层(53)之间，所述隔离结构固定于所述壳体(1)内，所述隔离结构与所述耐高温布(51)的背面固定连接。

2.如权利要求1所述的条形取暖器，其特征在于，所述隔离结构包括多根石英管(52)，所述石英管(52)间隔地固定于所述耐高温布(51)上。

3.如权利要求2所述的条形取暖器，其特征在于，所述发热涂层(3)间隔地附着于所述耐温玻璃(2)背面，所述石英管(52)位于所述耐高温布(51)上对应所述发热涂层(3)的间隙位置处。

4.如权利要求3所述的条形取暖器，其特征在于，所述耐高温布(51)上设置用于粘接所述石英管(52)的耐高温胶(6)。

5.如权利要求4所述的条形取暖器，其特征在于，所述耐高温胶(6)为耐高温硅胶。

6.如权利要求1-5任意一项所述的条形取暖器，其特征在于，所述耐高温布(51)为岩棉布或硅氧布。

7.如权利要求1-5任意一项所述的条形取暖器，其特征在于，所述发热涂层(3)为石墨烯发热涂层。

8.如权利要求1-5任意一项所述的条形取暖器，其特征在于，所述壳体(1)包括发热主体外壳(11)和照明结构外壳(12)，所述发热主体外壳(11)与所述照明结构外壳(12)之间连接有穿线管(7)，所述发热主体外壳(11)与所述照明结构外壳(12)之间具有隔热间隙。

9.如权利要求8所述的条形取暖器，其特征在于，所述穿线管(7)为陶瓷管。