CN220668567U - 一种带有o型密封圈结构的明杆闸阀阀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，包括阀体，其内部中侧连接有阀杆本体，所述密封块的内侧贴合连接有移动块，且移动块的内侧固定安装有限位块，所述移动块的外侧固定连接有安装块，且安装块的外侧连接有安装杆；阀盖，其设置在阀体的上端，且阀盖的外侧螺纹连接有固定杆，所述阀盖的中部安装有明杆本体，且明杆本体的上端固定连接有转动盘；O型密封圈本体，其连接在阀体的内部上侧，且O型密封圈本体的外侧连接有限位机构，并且限位机构包括限位移动杆、活动板和衔接杆。该带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，方便对O型密封圈结构进行固定，方便对阀杆进行限位，且方便对阀杆和明杆之间进行固定。

Description

一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆

技术领域

本实用新型涉及明杆闸阀阀杆技术领域，具体为一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆。

背景技术

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，明杆闸阀是指一种控制管路通断的阀门，因为流阻小，密封性能好等优点，广泛的应用于各个领域，在明杆闸阀阀杆使用过程中需要用到O型密封圈结构，从而提高闸阀与阀杆之间的密封效果，比如：

中国专利授权公告号CN205781324U，公开了一种明杆闸阀阀杆O型圈密封结构，包括阀体、阀盖、阀杆，所述阀盖位于所述阀体上，所述阀杆从所述阀盖伸向所述阀体内，所述阀体与所述阀杆之间设有隔环，所述隔环两端分别填充有石墨填料，所述隔环两端设有填料垫环；所述隔环内侧和外侧分别设有若干内陷位，所述内陷位内设有O形圈，O形圈密封结构比唇形填料具有更好的密封效果，保证石墨仅有少许的压缩，和隔环，O型圈一起起到导向阀杆的作用；而因为此处的石墨不是为了完全密封，所有压缩量较小，减小了阀门的扭矩，新型O形圈填料密封结构有更好的密封可靠性，同时扭矩也大大降低。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对O型密封圈结构进行固定时将密封圈放置在阀杆外侧进行密封，普通明杆闸阀阀杆的限位效果不佳，对于阀杆和明杆之间的固定不够便捷，因此，本实用新型提供一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，以解决上述背景技术中提出的对O型密封圈结构进行固定时将密封圈放置在阀杆外侧进行密封，普通明杆闸阀阀杆的限位效果不佳，对于阀杆和明杆之间的固定不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，包括阀体，其内部中侧连接有阀杆本体，且阀体的内部外侧固定连接有密封块，所述密封块的内侧贴合连接有移动块，且移动块的内侧固定安装有限位块，所述移动块的外侧固定连接有安装块，且安装块的外侧连接有安装杆；

阀盖，其设置在阀体的上端，且阀盖的外侧螺纹连接有固定杆，所述阀盖的中部安装有明杆本体，且明杆本体的上端固定连接有转动盘，所述明杆本体的内部下侧固定设置有弹簧，且弹簧的外侧固定连接有活动块，所述明杆本体的内部中侧安装有连接杆；

O型密封圈本体，其连接在阀体的内部上侧，且O型密封圈本体的外侧连接有限位机构，并且限位机构包括限位移动杆、活动板和衔接杆。

优选的，所述限位块与阀杆本体之间采用转动的方式相连接，且限位块关于阀杆本体的中心线左右对称分布。

优选的，所述安装块与安装杆之间采用螺纹的方式相连接，且安装块的竖截面形状为“L”字型结构。

优选的，所述阀杆本体与活动块之间采用卡合的方式相连接，且活动块与明杆本体之间采用滑动的方式相连接。

优选的，所述明杆本体与连接杆之间采用螺纹的方式相连接，且连接杆关于明杆本体的中心线左右对称分布。

优选的，所述O型密封圈本体的中部外侧滑动连接有限位移动杆，且限位移动杆的外侧连接有活动板，并且活动板的上端中侧安装有衔接杆。

优选的，所述限位移动杆与O型密封圈本体之间采用卡合的方式相连接，且O型密封圈本体的外侧设置有槽状结构。

优选的，所述活动板与限位移动杆之间采用转动的方式相连接并对限位移动杆起到固定作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，方便对O型密封圈结构进行固定，方便对阀杆进行限位，且方便对阀杆和明杆之间进行固定；

1、通过将O型密封圈本体卡合安装在阀杆本体的外侧，推动限位移动杆，使限位移动杆在阀体的内部中侧进行滑动，从而使限位移动杆在O型密封圈本体的中部外侧进行滑动，再通过活动板与限位移动杆之间的转动连接，使活动板与阀体的外侧相贴合，转动衔接杆，使衔接杆在活动板的上端中侧进行螺纹连接，从而使衔接杆在阀体的外侧进行螺纹连接，方便对限位移动杆进行固定，从而方便对O型密封圈本体进行固定；

2、通过推动安装块，使安装块带动移动块在阀体的内部向内侧进行滑动，从而使移动块带动限位块在阀杆本体的外侧进行卡合连接，转动安装杆，使安装杆在安装块的中部进行螺纹连接，从而使安装杆在阀体的上端外侧进行螺纹连接，方便对移动块进行限位，从而方便对阀杆本体进行限位；

3、通过将明杆本体卡合安装在阀杆本体的内部上侧，使阀杆本体推动活动块在明杆本体的内部下侧向内侧进行滑动，从而使活动块带动弹簧进行压缩，进而使弹簧带动活动块在阀杆本体的内部上侧进行卡合连接，转动连接杆，使连接杆在阀杆本体的上端外侧进行螺纹连接，从而使连接杆在明杆本体的外侧进行螺纹连接，方便对阀杆本体和明杆本体之间进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型阀杆本体与明杆本体连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀杆本体；3、移动块；4、固定杆；5、阀盖；6、明杆本体；7、转动盘；8、安装块；9、安装杆；10、密封块；11、限位块；12、连接杆；13、弹簧；14、活动块；15、O型密封圈本体；16、限位移动杆；17、活动板；18、衔接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，包括，阀体1内部中侧连接有阀杆本体2，且阀体1的内部外侧固定连接有密封块10，密封块10的内侧贴合连接有移动块3，且移动块3的内侧固定安装有限位块11，移动块3的外侧固定连接有安装块8，且安装块8的外侧连接有安装杆9，推动安装块8，使安装块8带动移动块3在阀体1的内部向内侧进行滑动，从而使移动块3带动限位块11在阀杆本体2的外侧进行连接，转动安装杆9，使安装杆9在安装块8的中部进行连接，从而使安装杆9在阀体1的上端外侧进行连接，方便对移动块3进行限位，从而方便对阀杆本体2进行限位，阀盖5设置在阀体1的上端，且阀盖5的外侧螺纹连接有固定杆4；

阀盖5的中部安装有明杆本体6，且明杆本体6的上端固定连接有转动盘7，明杆本体6的内部下侧固定设置有弹簧13，且弹簧13的外侧固定连接有活动块14，明杆本体6的内部中侧安装有连接杆12，推动转动盘7，使转动盘7带动明杆本体6在阀杆本体2的内部上车进行卡合安装，使阀杆本体2推动活动块14在明杆本体6的内部下侧向内侧进行滑动，从而使活动块14带动弹簧13进行压缩，进而使弹簧13带动活动块14在阀杆本体2的内部上侧进行连接，转动连接杆12，使连接杆12在阀杆本体2的上端外侧进行连接，从而使连接杆12在明杆本体6的外侧进行连接，方便对阀杆本体2和明杆本体6之间进行固定，再将阀盖5放置在阀体1的上侧，转动固定杆4，使固定杆4在阀盖5的外侧进行连接，从而使固定杆4在阀体1的上端外侧进行连接，方便对阀盖5进行固定；

O型密封圈本体15连接在阀体1的内部上侧，且O型密封圈本体15的外侧连接有限位机构，并且限位机构包括限位移动杆16、活动板17和衔接杆18，将O型密封圈本体15卡合安装在阀杆本体2的外侧，推动限位机构，使限位机构在O型密封圈本体15的外侧进行连接，方便对O型密封圈本体15进行固定。

在使用该带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆时，具体的如图1和图2中，推动安装块8，限位块11与阀杆本体2之间采用转动的方式相连接，且限位块11关于阀杆本体2的中心线左右对称分布，使安装块8带动移动块3在阀体1的内部向内侧进行滑动，从而使移动块3带动限位块11在阀杆本体2的外侧进行卡合连接，安装块8与安装杆9之间采用螺纹的方式相连接，且安装块8的竖截面形状为“L”字型结构，转动安装杆9，使安装杆9在安装块8的中部进行螺纹连接，从而使安装杆9在阀体1的上端外侧进行螺纹连接，方便对移动块3进行限位，从而方便对阀杆本体2进行限位；

具体的如图1、图3和图4中，将O型密封圈本体15卡合安装在阀杆本体2的外侧，推动限位移动杆16，限位移动杆16与O型密封圈本体15之间采用卡合的方式相连接，且O型密封圈本体15的外侧设置有槽状结构，使限位移动杆16在阀体1的内部中侧进行滑动，从而使限位移动杆16在O型密封圈本体15的中部外侧进行滑动，再通过活动板17与限位移动杆16之间的转动连接，使活动板17与阀体1的外侧相贴合，活动板17与限位移动杆16之间采用转动的方式相连接并对限位移动杆16起到固定作用，转动衔接杆18，使衔接杆18在活动板17的上端中侧进行螺纹连接，从而使衔接杆18在阀体1的外侧进行螺纹连接，方便对限位移动杆16进行固定，从而方便对O型密封圈本体15进行固定；

具体的如图1和图3中，推动转动盘7，使转动盘7带动明杆本体6在阀杆本体2的内部上车进行卡合安装，阀杆本体2与活动块14之间采用卡合的方式相连接，且活动块14与明杆本体6之间采用滑动的方式相连接，使阀杆本体2推动活动块14在明杆本体6的内部下侧向内侧进行滑动，从而使活动块14带动弹簧13进行压缩，进而使弹簧13带动活动块14在阀杆本体2的内部上侧进行卡合连接，明杆本体6与连接杆12之间采用螺纹的方式相连接，且连接杆12关于明杆本体6的中心线左右对称分布，转动连接杆12，使连接杆12在阀杆本体2的上端外侧进行螺纹连接，从而使连接杆12在明杆本体6的外侧进行螺纹连接，方便对阀杆本体2和明杆本体6之间进行固定，再将阀盖5放置在阀体1的上侧，转动固定杆4，使固定杆4在阀盖5的外侧进行螺纹连接，从而使固定杆4在阀体1的上端外侧进行螺纹连接，方便对阀盖5进行固定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，其特征在于，包括：

阀体，其内部中侧连接有阀杆本体，且阀体的内部外侧固定连接有密封块，所述密封块的内侧贴合连接有移动块，且移动块的内侧固定安装有限位块，所述移动块的外侧固定连接有安装块，且安装块的外侧连接有安装杆；

阀盖，其设置在阀体的上端，且阀盖的外侧螺纹连接有固定杆，所述阀盖的中部安装有明杆本体，且明杆本体的上端固定连接有转动盘，所述明杆本体的内部下侧固定设置有弹簧，且弹簧的外侧固定连接有活动块，所述明杆本体的内部中侧安装有连接杆；

O型密封圈本体，其连接在阀体的内部上侧，且O型密封圈本体的外侧连接有限位机构，并且限位机构包括限位移动杆、活动板和衔接杆。

2.根据权利要求1所述的一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，其特征在于：所述限位块与阀杆本体之间采用转动的方式相连接，且限位块关于阀杆本体的中心线左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，其特征在于：所述安装块与安装杆之间采用螺纹的方式相连接，且安装块的竖截面形状为“L”字型结构。

4.根据权利要求2所述的一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，其特征在于：所述阀杆本体与活动块之间采用卡合的方式相连接，且活动块与明杆本体之间采用滑动的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，其特征在于：所述明杆本体与连接杆之间采用螺纹的方式相连接，且连接杆关于明杆本体的中心线左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，其特征在于：所述O型密封圈本体的中部外侧滑动连接有限位移动杆，且限位移动杆的外侧连接有活动板，并且活动板的上端中侧安装有衔接杆。

7.根据权利要求6所述的一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，其特征在于：所述限位移动杆与O型密封圈本体之间采用卡合的方式相连接，且O型密封圈本体的外侧设置有槽状结构。

8.根据权利要求6所述的一种带有O型密封圈结构的明杆闸阀阀杆，其特征在于：所述活动板与限位移动杆之间采用转动的方式相连接并对限位移动杆起到固定作用。