CN220668441U - 一种双向密封石油钻井用旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向密封石油钻井用旋塞阀,属于石油钻井用旋塞阀技术领域,其技术方案要点包括主阀体,主阀体的顶部设置有密封组件,设置密封组件,将上盖板通过固定螺栓安装在主阀体的一侧,为后续的安装提供安装基座,保证主阀体和阀柱之间的密封性,设置第一润滑槽的周面和阀柱的底部相互贴合并且和阀柱的底部之间存在一定的间隙,可减轻阀柱的底端和主阀体之间的摩擦力,从而减轻扭矩使得操作更加的省力,设置阀柱的内部中间位置开设有溢流槽,内部的阀柱占据一定的主阀体内部空间,使得液体流动时在阀柱处会降低一定的流量,从而对主阀体内壁中造成挤压,溢流槽可以将多余的液体暂时存放,防止挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井用旋塞阀技术领域,特别涉及一种双向密封石油钻井用旋塞阀。
背景技术
塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的一种阀门,旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形,在圆柱形阀塞中,通道一般成矩形,而在锥形阀塞中,通道成梯形,旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用,但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流。
目前公告为:CN205991192U的中国实用新型专利,石油钻井用双向密封多用途旋塞阀,包括阀体、下阀座、弹簧、旋钮、球体、上阀座、定位环、扶正螺钉、转换螺钉、轴承、定位面、拆装槽、流通槽、导向螺钉等,阀体两端加工有螺纹,其台阶向上开有均匀分布的径向孔,孔内装有转换螺钉,其台阶向上还加工有另一个径向孔,孔内装有导向螺钉,阀体与下阀座间有密封,阀体与旋钮之间装有轴承,定位面位于旋钮上,拆装槽是加工于定位环上端面上的环形槽,球体分别与上阀座、下阀座形成球面密封副,此阀为整体式结构,强度高钢性强,可靠性高,易于操作,适用性强,真正实现了一阀多用,带压操作扭矩小,维护保养方便,使用成本低寿命长。
此实用新型虽然带压操作扭矩小,维护保养方便,使用成本低寿命长,但是此实用新型结构较为复杂,在使用的过程中不能很好的保证阀门内部的密封性,同时内部强度会降低,而且在使用的时候缺乏润滑。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种双向密封石油钻井用旋塞阀,旨在解决现有大多的双向密封石油钻井用旋塞阀结构较为复杂,在使用的过程中不能很好的保证阀门内部的密封性,同时内部强度会降低,而且在使用的时候缺乏润滑的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的,一种双向密封石油钻井用旋塞阀,包括主阀体,所述主阀体的顶部设置有密封组件;
所述密封组件包括阀柱、上盖板、固定槽、紧固压板和固定螺栓,所述阀柱的一端设置于主阀体的内部,所述上盖板的一侧固定设置于主阀体的一侧,所述固定槽开设于上盖板的顶部,所述紧固压板固定设置于上盖板的顶部一侧,所述固定螺栓设置于固定槽中,所述固定螺栓通过螺纹连接将上盖板和紧固压板相互连接。
为了连通主阀体内部的时候,可以使得液体流动的更加顺畅,作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的,所述阀柱的轴面开设有流通槽,所述流通槽的形状和主阀体内部形状相同。
为了减轻阀柱的底端和主阀体之间的摩擦力,从而减轻扭矩使得操作更加的省力,作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的,所述主阀体的底部开设有第一润滑槽,所述第一润滑槽的周面和阀柱的底部相互贴合并且和阀柱的底部之间存在一定的间隙。
为了将多余的液体暂时存放,防止挤压,作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的,所述阀柱的内部中间位置开设有溢流槽。
为了进一步的保证主阀体和阀柱之间的密封性,防止内部漏水,作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的,所述主阀体和紧固压板之间设置有密封圈,所述密封圈的数量为两个,两个所述密封圈之间设置有缓冲垫。
为了通过进油口向第二润滑槽中注入润滑剂,减轻阀柱顶部和主阀体之间的摩擦力,作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的,所述上盖板的顶部开设有进油口,所述阀柱的顶部和主阀体的一侧形成第二润滑槽,所述第二润滑槽和进油口相互连通。
为了方便工作人员旋转阀柱,从而控制主阀体的开合,作为本实用新型的一种双向密封石油钻井用旋塞阀优选的,所述紧固压板的顶部设置有转动把手,所述转动把手和紧固压板之间通过插销进行连接。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该双向密封石油钻井用旋塞阀,通过设置密封组件,将上盖板通过固定螺栓安装在主阀体的一侧,为后续的安装提供安装基座,保证主阀体和阀柱之间的密封性,设置第一润滑槽的周面和阀柱的底部相互贴合并且和阀柱的底部之间存在一定的间隙,可减轻阀柱的底端和主阀体之间的摩擦力,从而减轻扭矩使得操作更加的省力,设置阀柱的内部中间位置开设有溢流槽,内部的阀柱占据一定的主阀体内部空间,使得液体流动时在阀柱处会降低一定的流量,从而对主阀体内壁中造成挤压,溢流槽可以将多余的液体暂时存放,防止挤压,设置阀柱的顶部和主阀体的一侧形成第二润滑槽,可以通过进油口向第二润滑槽中注入润滑剂,减轻阀柱顶部和主阀体之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型侧视的示意图;
图3为本实用新型剖面的示意图;
图4为本实用新型阀柱的示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大的示意图。
图中标号说明:
1、主阀体;2、密封组件;201、阀柱;202、上盖板;203、固定槽;204、紧固压板;205、固定螺栓;3、流通槽;4、第一润滑槽;5、溢流槽;6、密封圈;7、缓冲垫;8、进油口;9、第二润滑槽;10、转动把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种双向密封石油钻井用旋塞阀,包括主阀体1,主阀体1的顶部设置有密封组件2;
密封组件2包括阀柱201、上盖板202、固定槽203、紧固压板204和固定螺栓205,阀柱201的一端设置于主阀体1的内部,上盖板202的一侧固定设置于主阀体1的一侧,固定槽203开设于上盖板202的顶部,紧固压板204固定设置于上盖板202的顶部一侧,固定螺栓205设置于固定槽203中,固定螺栓205通过螺纹连接将上盖板202和紧固压板204相互连接。
在本实施例中:通过设置密封组件2包括阀柱201、上盖板202、固定槽203、紧固压板204和固定螺栓205,在使用的过程中首先将上盖板202通过固定螺栓205安装在主阀体1的一侧,为后续的安装提供安装基座,然后再将紧固压板204安装在上盖板202上,保证主阀体1和阀柱201之间的密封性。
作为本实用新型的技术优化方案,阀柱201的轴面开设有流通槽3,流通槽3的形状和主阀体1内部形状相同。
在本实施例中:通过设置阀柱201的轴面开设有流通槽3且流通槽3的形状和主阀体1内部形状相同,在使用的时候,当需要连通主阀体1内部的时候,可以使得液体流动的更加顺畅。
作为本实用新型的技术优化方案,主阀体1的底部开设有第一润滑槽4,第一润滑槽4的周面和阀柱201的底部相互贴合并且和阀柱201的底部之间存在一定的间隙。
在本实施例中:通过设置第一润滑槽4的周面和阀柱201的底部相互贴合并且和阀柱201的底部之间存在一定的间隙,在组装该旋塞阀时,首先向第一润滑槽4的内部添加一定润滑剂,再将阀柱201安装进去主阀体1,可减轻阀柱201的底端和主阀体1之间的摩擦力,从而减轻扭矩使得操作更加的省力。
作为本实用新型的技术优化方案,阀柱201的内部中间位置开设有溢流槽5。
在本实施例中:通过设置阀柱201的内部中间位置开设有溢流槽5,在液体流通的时候,由于内部的阀柱201占据一定的主阀体1内部空间,使得液体流动时在阀柱201处会降低一定的流量,从而对主阀体1内壁中造成挤压,溢流槽5可以将多余的液体暂时存放,防止挤压。
作为本实用新型的技术优化方案,主阀体1和紧固压板204之间设置有密封圈6,密封圈6的数量为两个,两个密封圈6之间设置有缓冲垫7。
在本实施例中:通过设置主阀体1和紧固压板204之间设置有密封圈6,两个密封圈6之间设置有缓冲垫7,在使用的时候,密封圈6可以进一步的保证主阀体1和阀柱201之间的密封性,防止内部漏水。
作为本实用新型的技术优化方案,上盖板202的顶部开设有进油口8,阀柱201的顶部和主阀体1的一侧形成第二润滑槽9,第二润滑槽9和进油口8相互连通。
在本实施例中:通过设置阀柱201的顶部和主阀体1的一侧形成第二润滑槽9且第二润滑槽9和进油口8相互连通,在使用的过程中,可以通过进油口8向第二润滑槽9中注入润滑剂,减轻阀柱201顶部和主阀体1之间的摩擦力。
作为本实用新型的技术优化方案,紧固压板204的顶部设置有转动把手10,转动把手10和紧固压板204之间通过插销进行连接。
在本实施例中:通过设置紧固压板204的顶部设置有转动把手10并且转动把手10和紧固压板204之间通过插销进行连接,方便工作人员旋转阀柱201,从而控制主阀体1的开合。
工作原理:首先,在使用该种双向密封石油钻井用旋塞阀时,在组装该旋塞阀时,首先向第一润滑槽4的内部添加一定润滑剂,再将阀柱201安装进去主阀体1,可减轻阀柱201的底端和主阀体1之间的摩擦力,从而减轻扭矩使得操作更加的省力,将上盖板202通过固定螺栓205安装在主阀体1的一侧,为后续的安装提供安装基座,然后再将紧固压板204安装在上盖板202上,保证主阀体1和阀柱201之间的密封性,在液体流通的时候,由于内部的阀柱201占据一定的主阀体1内部空间,使得液体流动时在阀柱201处会降低一定的流量,从而对主阀体1内壁中造成挤压,溢流槽5可以将多余的液体暂时存放,防止挤压,第一润滑槽4和第二润滑槽9中的油液会减轻阀柱201和主阀体1之间的摩擦。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双向密封石油钻井用旋塞阀,包括主阀体(1),其特征在于:所述主阀体(1)的顶部设置有密封组件(2);
所述密封组件(2)包括阀柱(201)、上盖板(202)、固定槽(203)、紧固压板(204)和固定螺栓(205),所述阀柱(201)的一端设置于主阀体(1)的内部,所述上盖板(202)的一侧固定设置于主阀体(1)的一侧,所述固定槽(203)开设于上盖板(202)的顶部,所述紧固压板(204)固定设置于上盖板(202)的顶部一侧,所述固定螺栓(205)设置于固定槽(203)中,所述固定螺栓(205)通过螺纹连接将上盖板(202)和紧固压板(204)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述阀柱(201)的轴面开设有流通槽(3),所述流通槽(3)的形状和主阀体(1)内部形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述主阀体(1)的底部开设有第一润滑槽(4),所述第一润滑槽(4)的周面和阀柱(201)的底部相互贴合并且和阀柱(201)的底部之间存在一定的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述阀柱(201)的内部中间位置开设有溢流槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述主阀体(1)和紧固压板(204)之间设置有密封圈(6),所述密封圈(6)的数量为两个,两个所述密封圈(6)之间设置有缓冲垫(7)。
6.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述上盖板(202)的顶部开设有进油口(8),所述阀柱(201)的顶部和主阀体(1)的一侧形成第二润滑槽(9),所述第二润滑槽(9)和进油口(8)相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种双向密封石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述紧固压板(204)的顶部设置有转动把手(10),所述转动把手(10)和紧固压板(204)之间通过插销进行连接。
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