CN220668423U - 一种刀型闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀型闸阀，旨在解决当前在使用过程中，传统的排污管极易被流过的砂浆颗粒堆积堵塞，从而影响后续的清理排污，而且由于闸阀本体的下端流压最大，从而造成气囊圈的下端稳定性差的技术问题，包括支架，支架的下端内侧固定安装有闸阀本体，闸阀本体的下端连通有排污管，闸阀本体的上端设置有刀闸，刀闸的外侧粘合有气囊圈，本实用新型具有通过弧形遮挡板、滑块和盖帽的结合，既可以使牵引绳带动弧形遮挡板向上滑移，使排污管的出口裸露出来，从而方便进行污渍冲洗排出，使用时，又可以使弧形遮挡板对排污管进行封堵，避免了排污管被流过的砂浆颗粒堆积堵塞，从而影响后续的清理排污。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀闸阀领域，具体为一种刀型闸阀。
背景技术
在工业生产或者建筑建造过程中，通常会制作如：纸浆、砂浆等流体，此时需要使用到浆料刀闸阀对该类流体进行拦截，用于控制流体流出的量，方便进行使用。
根据公开专利CN218000445U可知，一种防堵型浆料刀闸阀，包括阀体和气泵，所述阀体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有刀闸，所述阀体的顶部开设有插口，所述刀闸通过插口与阀体活动卡接，所述刀闸的外侧安装有气囊圈，所述气泵的输出端连通有与气囊圈的外侧相连通的进气管，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，该实用新型通过气囊圈等结构解决了刀闸和阀体之间有间隙的问题，但是在使用过程中，传统的排污管极易被流过的砂浆颗粒堆积堵塞，从而影响后续的清理排污，而且由于闸阀本体的下端流压最大，从而造成气囊圈的下端稳定性差。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种刀型闸阀，以解决当前在使用过程中，传统的排污管极易被流过的砂浆颗粒堆积堵塞，从而影响后续的清理排污，而且由于闸阀本体的下端流压最大，从而造成气囊圈的下端稳定性差的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种刀型闸阀，包括支架，所述支架的下端内侧固定安装有闸阀本体，所述闸阀本体的下端连通有排污管，所述闸阀本体的上端设置有刀闸，所述刀闸的外侧粘合有气囊圈，所述刀闸的上端通过轴承转动安装有螺杆，所述闸阀本体的上端开设有通槽，所述闸阀本体的内腔下端活动安装有弧形遮挡板，所述弧形遮挡板的内侧开设有凹槽，所述气囊圈的下端粘合有多个限位珠，所述弧形遮挡板的上端固定连接有牵引绳，所述闸阀本体的上端两侧连通有进水管。
优选地，所述限位珠的尺寸与凹槽的尺寸相适配，且所述限位珠与凹槽活动连接。
优选地，所述弧形遮挡板的一侧固定安装有滑块，所述闸阀本体的下端内侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选地，所述进水管的外侧活动安装有盖帽，所述牵引绳的末端穿过进水管与盖帽的内腔固定连接。
优选地，所述弧形遮挡板设置为两个，且所述弧形遮挡板与闸阀本体的内壁相贴合。
优选地，所述刀闸的尺寸与通槽的尺寸相适配，且所述刀闸与通槽活动连接。
优选地，所述螺杆与支架的中部螺旋连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过弧形遮挡板、牵引绳、滑槽、滑块和盖帽的结合，维护时，既可以使牵引绳带动弧形遮挡板向上滑移，使排污管的出口裸露出来，从而方便进行污渍冲洗排出，使用时，又可以使弧形遮挡板对排污管进行封堵，避免了排污管被流过的砂浆颗粒堆积堵塞，从而影响后续的清理排污。
2.本实用新型通过弧形遮挡板、凹槽和限位珠的结合，还可以在气囊圈膨胀后，使限位珠卡入凹槽内，进一步保证了气囊圈下端的稳定性，通过弧形遮挡板配合凹槽可以提高刀闸下端气囊圈的抗压强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的弧形遮挡板立体结构示意图；
图中：1、支架；11、闸阀本体；12、排污管；13、刀闸；14、气囊圈；15、螺杆；16、通槽；2、弧形遮挡板；21、凹槽；22、限位珠；23、牵引绳；24、滑槽；25、滑块；3、进水管；4、盖帽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种刀型闸阀，参见图1至图3，包括支架1，支架1的下端内侧固定安装有闸阀本体11，闸阀本体11的下端连通有排污管12，闸阀本体11的上端设置有刀闸13，刀闸13的外侧粘合有气囊圈14，刀闸13的上端通过轴承转动安装有螺杆15，闸阀本体11的上端开设有通槽16，闸阀本体11的内腔下端活动安装有弧形遮挡板2，弧形遮挡板2的内侧开设有凹槽21，气囊圈14的下端粘合有多个限位珠22，弧形遮挡板2的上端固定连接有牵引绳23，闸阀本体11的上端两侧连通有进水管3，维护时，当需要对闸阀本体11的内腔进行冲洗时，首先拉动盖帽4与进水管3分离，盖帽4会拉动牵引绳23，牵引绳23带动弧形遮挡板2向上滑移，使排污管12的出口裸露出来，从而方便进行污渍冲洗排出，使用时，把盖帽4套在进水管3外侧，再凭借弧形遮挡板2的自重，使弧形遮挡板2对排污管12进行封堵，避免了排污管12被流过的砂浆颗粒堆积堵塞，从而影响后续的清理排污，当刀闸13下落后，气囊圈14上的限位珠22会落入弧形遮挡板2的凹槽21处，当气囊圈14膨胀后，会使限位珠22卡入凹槽21内，进一步保证了气囊圈14下端的稳定性，通过弧形遮挡板2配合凹槽21可以提高刀闸13下端气囊圈14的抗压强度。
具体的，参见图1，限位珠22的尺寸与凹槽21的尺寸相适配，且限位珠22与凹槽21活动连接，便于保证限位珠22的啮合效果，进一步提高气囊圈14下端的稳定性。
进一步的，参见图2，弧形遮挡板2的一侧固定安装有滑块25，闸阀本体11的下端内侧开设有滑槽24，滑块25与滑槽24滑动连接，便于保证弧形遮挡板2的稳定性，从而方便弧形遮挡板2进行滑移。
值得说明的是，参见图1-2，进水管3的外侧活动安装有盖帽4，牵引绳23的末端穿过进水管3与盖帽4的内腔固定连接，便于通过盖帽4对进水管3进行封盖，避免外界杂质进入造成堵塞。
值得注意的是，参见图1，弧形遮挡板2设置为两个，且弧形遮挡板2与闸阀本体11的内壁相贴合，便于保证弧形遮挡板2的遮挡效果，进一步方便后续维护。
值得介绍的是，参见图1，刀闸13的尺寸与通槽16的尺寸相适配，且刀闸13与通槽16活动连接，便于刀闸13进行上下移动，从而保证了闸阀本体11的密封性。
值得介绍的是，参见图1-2，螺杆15与支架1的中部螺旋连接，便于带动刀闸13进行移动。
除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种刀型闸阀，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的下端内侧固定安装有闸阀本体(11)，所述闸阀本体(11)的下端连通有排污管(12)，所述闸阀本体(11)的上端设置有刀闸(13)，所述刀闸(13)的外侧粘合有气囊圈(14)，所述刀闸(13)的上端通过轴承转动安装有螺杆(15)，所述闸阀本体(11)的上端开设有通槽(16)，所述闸阀本体(11)的内腔下端活动安装有弧形遮挡板(2)，所述弧形遮挡板(2)的内侧开设有凹槽(21)，所述气囊圈(14)的下端粘合有多个限位珠(22)，所述弧形遮挡板(2)的上端固定连接有牵引绳(23)，所述闸阀本体(11)的上端两侧连通有进水管(3)。
2.如权利要求1所述的一种刀型闸阀，其特征在于，所述限位珠(22)的尺寸与凹槽(21)的尺寸相适配，且所述限位珠(22)与凹槽(21)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种刀型闸阀，其特征在于，所述弧形遮挡板(2)的一侧固定安装有滑块(25)，所述闸阀本体(11)的下端内侧开设有滑槽(24)，所述滑块(25)与滑槽(24)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种刀型闸阀，其特征在于，所述进水管(3)的外侧活动安装有盖帽(4)，所述牵引绳(23)的末端穿过进水管(3)与盖帽(4)的内腔固定连接。
5.如权利要求1所述的一种刀型闸阀，其特征在于，所述弧形遮挡板(2)设置为两个，且所述弧形遮挡板(2)与闸阀本体(11)的内壁相贴合。
6.如权利要求1所述的一种刀型闸阀，其特征在于，所述刀闸(13)的尺寸与通槽(16)的尺寸相适配，且所述刀闸(13)与通槽(16)活动连接。
7.如权利要求1所述的一种刀型闸阀，其特征在于，所述螺杆(15)与支架(1)的中部螺旋连接。
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