CN220668077U - 一种活塞式压缩机用锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞式压缩机用锁紧装置,包括锁紧螺母和与锁紧螺母配套使用的扳手结构,所述扳手结构包括手柄,所述手柄的一端一体成型有驱动部,所述锁紧螺母外侧设置有接触部,所述驱动部用于带动接触部进行旋转,所述接触部包括焊接于锁紧螺母外侧中央的固定环,所述固定环的外侧以固定环的中心为原点环形等距离设置有凸齿,所述驱动部包括圆环,所述圆环的内壁以圆环的中心为原点环形等距离开设有齿槽,所述齿槽的形状结构与凸齿的形状结构契合;本实用新型相较于传统六角扳手与六角螺母的接触面而言更加大,并且在旋转过程中能够更加稳定,不会出现打滑现象,便于工作人员通过手柄拧紧锁紧螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁紧装置技术领域,具体为一种活塞式压缩机用锁紧装置。
背景技术
在活塞式压缩机上,常常使用锁紧螺母对各个连接处进行连接锁紧,现有的锁紧螺母一般为六边形结构,其受力面为六个侧面,通常使用与之配套的六角扳手对其进行锁紧,由于活塞式压缩机上的十字头窗罩尺寸有限,六角扳手因角度问题不易安放,时常不能够与锁紧螺母外表面贴合,只能斜着施力旋转,由于锁紧螺母表面和六角扳手的内侧都是光滑的平面,在这样的拧动过程中很容易出现打滑,因此该锁紧螺母不易拧紧,容易松动。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种活塞式压缩机用锁紧装置,用于解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的一种活塞式压缩机用锁紧装置,包括锁紧螺母和与锁紧螺母配套使用的扳手结构,所述扳手结构包括手柄,所述手柄的一端一体成型有驱动部,所述锁紧螺母外侧设置有接触部,所述驱动部用于带动接触部进行旋转,所述接触部包括焊接于锁紧螺母外侧中央的固定环,所述固定环的外侧以固定环的中心为原点环形等距离设置有凸齿,所述驱动部包括圆环,所述圆环的内壁以圆环的中心为原点环形等距离开设有齿槽,所述齿槽的形状结构与凸齿的形状结构契合。
作为本实用新型的进一步改进,所述圆环远离手柄的一端开设有缺口,所述圆环靠近缺口的两端处均一体成型有限位板,所述限位板的中央开设有通孔, 两个所述通孔之间设置有限位结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位结构包括螺杆和螺帽,所述螺杆活动插接于两个通孔之间,所述螺杆的顶部螺纹连接有螺帽。
作为本实用新型的进一步改进,所述手柄远离驱动部的一端固定连接有防滑套,所述防滑套的两侧均设置有防滑条。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧螺母的底部固定连接有密封垫环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在锁紧螺母表面设置的固定环和凸齿,配合圆环内与凸齿形状结构契合的齿槽,使得圆环在卡入固定环上的时候,固定环外侧的凸齿能够与圆环内部的齿槽啮合,相较于传统六角扳手与六角螺母的接触面而言更加大,并且在旋转过程中能够更加稳定,不会出现打滑现象,便于工作人员通过手柄拧紧锁紧螺母。
2、本实用新型通过在圆环一侧开设的缺口,配合缺口处设置的限位板以及通孔,使得两个通孔之间可以插入螺杆,并且螺杆顶部能够连接螺帽,对两个限位板起到锁紧作用,防止圆环在使用过程中变形,通过在手柄上设置的防滑套以及防滑条,便于工作人员握住手柄进行操作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型扳手结构与锁紧螺母配合使用结构示意图;
图2为本实用新型锁紧螺母俯视结构示意图;
图3为本实用新型锁紧螺母正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型手柄结构俯视结构示意图;
图5为本实用新型手柄结构正面剖视.结构示意图。
图中:1、锁紧螺母;2、固定环;3、凸齿;4、密封垫环;5、手柄;6、圆环;7、齿槽;8、限位板;801、通孔;9、螺杆;10、螺帽;11、防滑套;12、防滑条。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5,本实用新型的一种活塞式压缩机用锁紧装置,包括锁紧螺母1和与锁紧螺母1配套使用的扳手结构,扳手结构包括手柄5,手柄5的一端一体成型有驱动部,锁紧螺母1外侧设置有接触部,驱动部用于带动接触部进行旋转,锁紧螺母1的底部固定连接有密封垫环4。
通过在锁紧螺母1外侧设置的接触部,配合手柄5上的驱动部来带动接触部进行旋转,代替了传统直接将扳手与螺母接触的工作方式,有效地增加了锁紧螺母1与扳手结构之间的接触面积,使工作人员能够更好地拧紧锁紧螺母1。
具体而言,接触部包括焊接于锁紧螺母1外侧中央的固定环2,固定环2的外侧以固定环2的中心为原点环形等距离设置有凸齿3,驱动部包括圆环6,圆环6的内壁以圆环6的中心为原点环形等距离开设有齿槽7,齿槽7的形状结构与凸齿3的形状结构契合。
当工作人员需要拧紧锁紧螺母1时,首先将锁紧螺母1插入压缩机上对应的连接处,然后握住手柄5,将手柄5上的圆环6套入锁紧螺母1表面,并使圆环6内侧的齿槽7与锁紧螺母1表面的凸齿3啮合,之后便可握住手柄5转动圆环6,由于凸齿3与齿槽7啮合,接触面积非常大,在拧紧过程中不会出现打滑现象,非常容易将锁紧螺母1拧紧。
在本实施例中,圆环6远离手柄5的一端开设有缺口,圆环6靠近缺口的两端处均一体成型有限位板8,限位板8的中央开设有通孔801,两个通孔801之间设置有限位结构,限位结构包括螺杆9和螺帽10,螺杆9活动插接于两个通孔801之间,螺杆9的顶部螺纹连接有螺帽10。
通过上述技术方案,能够对两个限位板8之间的间距进行固定,防止圆环6在工作过程中发生变形,延长了手柄5结构的使用寿命。
在本实施例中,手柄5远离驱动部的一端固定连接有防滑套11,防滑套11的两侧均设置有防滑条12,防滑套11和防滑条12能够增加工作人员手部与手柄5之间的摩擦力,提高工作过程中的稳定性,更有利于拧动锁紧螺母1。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种活塞式压缩机用锁紧装置,包括锁紧螺母(1)和与锁紧螺母(1)配套使用的扳手结构,其特征在于:所述扳手结构包括手柄(5),所述手柄(5)的一端一体成型有驱动部,所述锁紧螺母(1)外侧设置有接触部,所述驱动部用于带动接触部进行旋转,所述接触部包括焊接于锁紧螺母(1)外侧中央的固定环(2),所述固定环(2)的外侧以固定环(2)的中心为原点环形等距离设置有凸齿(3),所述驱动部包括圆环(6),所述圆环(6)的内壁以圆环(6)的中心为原点环形等距离开设有齿槽(7),所述齿槽(7)的形状结构与凸齿(3)的形状结构契合。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机用锁紧装置,其特征在于:所述圆环(6)远离手柄(5)的一端开设有缺口,所述圆环(6)靠近缺口的两端处均一体成型有限位板(8),所述限位板(8)的中央开设有通孔(801),两个所述通孔(801)之间设置有限位结构。
3.根据权利要求2所述的一种活塞式压缩机用锁紧装置,其特征在于:所述限位结构包括螺杆(9)和螺帽(10),所述螺杆(9)活动插接于两个通孔(801)之间,所述螺杆(9)的顶部螺纹连接有螺帽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机用锁紧装置,其特征在于:所述手柄(5)远离驱动部的一端固定连接有防滑套(11),所述防滑套(11)的两侧均设置有防滑条(12)。
5.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机用锁紧装置,其特征在于:所述锁紧螺母(1)的底部固定连接有密封垫环(4)。
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