CN220667471U - 一种钻井的钻杆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井的钻杆连接结构，包括连接螺套，所述连接螺套的一端固定有一体式的螺纹锥套，所述连接螺套的内部设置有加固组件，该加固组件包括抵紧件，两端内嵌至所述连接螺套的内部，而中部朝向连接螺套的内部方向隆起延伸；安装件，设置在抵紧件的一端，且安装件固定在连接螺套的内壁位置，且安装件的顶端低于所述连接螺套的内壁曲面；通过设计的加固组件，在保留螺纹连接的基础上，增加了连接结构，使得连接的强度得到有效的提升，避免在高强度钻井中出现松动的现象，同时该加固组件能够在组装中直接实现安装，无需另外步骤即可实现，操作起来也十分简单，整体具有较高的灵活性和通用性，完善了现有连接结构在使用中的不足。

Description

一种钻井的钻杆连接结构

技术领域

本实用新型属于油田修井技术领域，具体涉及一种钻井的钻杆连接结构。

背景技术

在油田修井中，会使用到钻杆配合机械设备油井部分钻成孔眼，方便后期的修理，而单根钻杆的长度固定，因此需要借助连接结构实现多根钻杆的长度调节，实现不同长度钻杆的安装。

现有的钻杆连接结构主要通过螺纹的方式实现固定，除此之外，再无其他固定结构，因此在实际使用中，整体的稳固性较低，同时钻杆连接螺纹是钻杆柱中最薄弱的地方，当高速旋转的钻头遇到岩性不均的地层时会造成蹩跳现象，由此产生巨大的附加振动荷载和剪切应力，在高强度的钻井中，容易出现连接处的松动，影响正常加工，故在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井的钻杆连接结构，以解决上述背景技术中提出的现有连接结构实现固定的方式较为单一，无法满足高强度的钻井加工，容易出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井的钻杆连接结构，包括连接螺套，所述连接螺套的一端固定有一体式的螺纹锥套，所述连接螺套的内部设置有加固组件，该加固组件包括：

抵紧件，两端内嵌至所述连接螺套的内部，而中部朝向连接螺套的内部方向隆起延伸；

安装件，设置在抵紧件的一端，且安装件固定在连接螺套的内壁位置，且安装件的顶端低于所述连接螺套的内壁曲面，避免安装件凸出而影响后期钻杆的安装。

优选的，所述连接螺套的内壁开设有多个放置槽，所述抵紧件包括设置在放置槽内侧的抵条，该抵条中部呈隆起状，所述抵条的两端倾斜延伸，并形成有延伸部，避免抵条全部隆起而影响后期钻杆旋入安装，该延伸部与放置槽的内壁贴合，所述安装件贯穿在顶部位置的延伸部处，以此实现对抵条的固定。

优选的，所述安装件包括贯穿旋入至顶部位置延伸部内的螺栓，所述安装件还包括固定在顶部位置延伸部底端面上的对位凸起，所述放置槽的内壁开设有供对位凸起插入的孔，从而实现对抵条的安装限位，避免抵条在钻杆旋入后出现位移掉落的情况。

优选的，所述放置槽的底端面上还开设有限位槽，处于底部位置的延伸部延伸至所述限位槽的内部。

优选的，所述连接螺套朝向螺纹锥套方向的端面处开设有环槽，该环槽内嵌入有密封圈，该密封圈部分凸出至环槽的外部。

优选的，所述连接螺套朝向螺纹锥套方向的端部开设有外槽，该外槽与环槽之间互不连通，在安装中，可以通过抱箍等结构卡入外槽内，从而加强安装稳固性。

优选的，所述连接螺套的内部空腔与所述螺纹锥套的外表面面积相等，所述连接螺套与螺纹锥套呈连通状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的加固组件，在保留螺纹连接的基础上，增加了连接结构，使得连接的强度得到有效的提升，避免在高强度钻井中出现松动的现象，同时该加固组件能够在组装中直接实现安装，无需另外步骤即可实现，操作起来也十分简单，整体具有较高的灵活性和通用性，完善了现有连接结构在使用中的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B区域的放大示意图。

图中：

100、连接螺套；100a、环槽；100b、外槽；100c、放置槽；100c-1、限位槽；

101、螺纹锥套；102、抵条；102a、延伸部；103、对位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻井的钻杆连接结构，包括连接螺套100，连接螺套100的一端固定有一体式的螺纹锥套101，连接螺套100的内部设置有加固组件，该加固组件包括：

抵紧件，两端内嵌至连接螺套100的内部，而中部朝向连接螺套100的内部方向隆起延伸，在后期的安装中，通过隆起区域与钻杆实现固定连接；

安装件，设置在抵紧件的一端，且安装件固定在连接螺套100的内壁位置，且安装件的顶端低于连接螺套100的内壁曲面，避免安装件凸出而影响后期钻杆的安装。

本实施例中，优选的，连接螺套100的内壁开设有多个放置槽100c，抵紧件包括设置在放置槽100c内侧的抵条102，该延伸部102a中部呈隆起状，抵条102的两端倾斜延伸，并形成有延伸部102a，避免抵条102全部隆起而影响后期钻杆旋入安装，该抵条102与放置槽100c的内壁贴合，安装件贯穿在顶部位置的延伸部102a处，以此实现对抵条102的固定。

本实施例中，优选的，安装件包括贯穿旋入至顶部位置延伸部102a内的螺栓，安装件还包括固定在顶部位置延伸部102a底端面上的对位凸起103，放置槽100c的内壁开设有供对位凸起103插入的孔，从而实现对抵条102的安装限位，避免抵条102在钻杆旋入后出现位移掉落的情况。

本实施例中，优选的，放置槽100c的底端面上还开设有限位槽100c-1，处于底部位置的延伸部102a延伸至限位槽100c-1的内部，使得抵条102隆起部在受到钻杆挤压后，底部的延伸部102a会朝向限位槽100c-1内移动，避免底部延伸部102a翘起，从而保证正常安装不受影响。

本实施例中，优选的，连接螺套100朝向螺纹锥套101方向的端面处开设有环槽100a，该环槽100a内嵌入有密封圈，该密封圈部分凸出至环槽100a的外部，因此在通过连接螺套100与钻杆进行安装中，密封圈能够受到挤压，并通过挤压实现密封，避免外部泥浆进入连接处，同时该种结构也方便对密封圈的安装。

本实施例中，优选的，连接螺套100朝向螺纹锥套101方向的端部开设有外槽100b，该外槽100b与环槽100a之间互不连通，在安装中，可以通过抱箍等结构卡入外槽100b内，从而加强安装稳固性。

本实施例中，优选的，连接螺套100的内部空腔与螺纹锥套101的外表面面积相等，连接螺套100与螺纹锥套101呈连通状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钻井的钻杆连接结构，包括连接螺套(100)，所述连接螺套(100)的一端固定有一体式的螺纹锥套(101)，其特征在于：所述连接螺套(100)的内部设置有加固组件，该加固组件包括：

抵紧件，两端内嵌至所述连接螺套(100)的内部，而中部朝向连接螺套(100)的内部方向隆起延伸；

安装件，设置在抵紧件的一端，且安装件固定在连接螺套(100)的内壁位置，且安装件的顶端低于所述连接螺套(100)的内壁曲面。

2.根据权利要求1所述的一种钻井的钻杆连接结构，其特征在于：所述连接螺套(100)的内壁开设有多个放置槽(100c)，所述抵紧件包括设置在放置槽(100c)内侧的抵条(102)，该抵条(102)中部呈隆起状，所述抵条(102)的两端倾斜延伸，并形成有延伸部(102a)，该延伸部(102a)与放置槽(100c)的内壁贴合，所述安装件贯穿在顶部位置的延伸部(102a)处。

3.根据权利要求2所述的一种钻井的钻杆连接结构，其特征在于：所述安装件包括贯穿旋入至顶部位置延伸部(102a)内的螺栓，所述安装件还包括固定在顶部位置延伸部(102a)底端面上的对位凸起(103)，所述放置槽(100c)的内壁开设有供对位凸起(103)插入的孔。

4.根据权利要求3所述的一种钻井的钻杆连接结构，其特征在于：所述放置槽(100c)的底端面上还开设有限位槽(100c-1)，处于底部位置的延伸部(102a)延伸至所述限位槽(100c-1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钻井的钻杆连接结构，其特征在于：所述连接螺套(100)朝向螺纹锥套(101)方向的端面处开设有环槽(100a)，该环槽(100a)内嵌入有密封圈，该密封圈部分凸出至环槽(100a)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种钻井的钻杆连接结构，其特征在于：所述连接螺套(100)朝向螺纹锥套(101)方向的端部开设有外槽(100b)，该外槽(100b)与环槽(100a)之间互不连通。

7.根据权利要求1所述的一种钻井的钻杆连接结构，其特征在于：所述连接螺套(100)的内部空腔与所述螺纹锥套(101)的外表面面积相等，所述连接螺套(100)与螺纹锥套(101)呈连通状。