CN220667050U - 一种水泥基浆料灌浆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥基浆料灌浆器，涉及灌浆器技术领域，包括底座，底座端部固定连接有矩形框，矩形框内设置有可垂直升降的升降块，升降块侧面设置有可水平向往复直线运动的连接板，连接板的侧面设置有可转动的U型板，U型板内设置有沿U型板长度方向往复直线运动的滑块，滑块出水端固定安装有喷头，底座端部还固定安装有浆料箱，浆料箱端部固定安装有砂浆泵，砂浆泵用于将浆料箱内的砂浆输送至喷头内，底座底端设置有万向轮；本实用新型可以对建筑物较高位置进行填补，无需人工爬高作业，另外，可以根据裂缝走向以及位置进行有效填补。

Description

一种水泥基浆料灌浆器

技术领域

本实用新型涉及灌浆器技术领域，具体为一种水泥基浆料灌浆器。

背景技术

水泥基灌浆料是由高强胶结组分、超墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料，用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

现有的建筑物高处位置墙体裂缝一般通过人工爬高进行填补，存在安全隐患，而且效率不高，另外墙体裂缝一般是无规则的，走向不是一定的，人工不易进行填补。

针对上述问题，本实用新型提供了一种水泥基浆料灌浆器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥基浆料灌浆器，本实用新型可以对建筑物较高位置进行填补，无需人工爬高作业，另外，可以根据裂缝走向以及位置进行有效填补，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥基浆料灌浆器，包括底座，底座端部固定连接有矩形框，矩形框内设置有可垂直升降的升降块，升降块侧面设置有可水平向往复直线运动的连接板，连接板的侧面设置有可转动的U型板，U型板内设置有沿U型板长度方向往复直线运动的滑块，滑块出水端固定安装有喷头，底座端部还固定安装有浆料箱，浆料箱端部固定安装有砂浆泵，砂浆泵用于将浆料箱内的砂浆输送至喷头内，底座底端设置有万向轮。

进一步地，升降块滑动连接在矩形框内侧，升降块中部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆两端均通过轴承转动连接在矩形框内端面上，第一丝杆端部向上延伸并与电机输出端固定连接，底座底端四角处均固定安装有万向轮。

进一步地，升降块端部两侧均固定安装有液压缸，液压缸输出端与连接板侧面上端固定连接，连接板侧面下端固定连接有两个相互对称的导杆，导杆与升降块滑动连接，连接板另一侧面下端通过轴承转动连接有转轴，转轴另一端固定连接在U型板侧面中部，转轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮固定安装在电机输出端上，电机固定安装在连接板侧面上。

进一步地，滑块滑动连接在U型板内表面上，滑块上螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆两端均通过轴承转动连接在U型板内侧壁上，第二丝杆一端向外延伸并与电机输出端固定连接。

进一步地，砂浆泵进水端与浆料箱内部连通，砂浆泵出水端固定连通有软管，软管出水端与通孔进水端固定连通，通孔出水端与喷头连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种水泥基浆料灌浆器，当需要对建筑物较高位置填缝时，推动装置接近裂缝处，第一丝杆转动驱动升降块垂直上升，带动U型板移动至一定高度，然后根据裂缝的走向对U型板进行角度调整，第二齿轮转动通过与第一齿轮啮合驱动U型板转动，使得U型板与裂缝对齐，接着液压缸输出端驱动U型板上的喷头移动至裂缝开口处，最后砂浆泵启动并将浆料箱内的砂浆输送到喷头内喷洒出，并对裂缝填补，在该过程中，第二丝杆转动驱动滑块往复运动，对整条裂缝进行填补。这样设计的目的是可以对建筑物较高位置进行填补，无需人工爬高作业，另外，可以根据裂缝走向以及位置进行有效填补。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中U型板内部结构示意图；

图3为本实用新型中连接板侧面结构示意图；

图4为本实用新型中滑块内部结构示意图。

图中：1、底座；2、矩形框；3、第一丝杆；4、升降块；5、连接板；6、导杆；7、液压缸；8、转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、U型板；12、第二丝杆；13、滑块；14、浆料箱；15、砂浆泵；16、软管；17、通孔；18、喷头；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决如何有效灌浆技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种水泥基浆料灌浆器，包括底座1，底座1端部固定连接有矩形框2，矩形框2内设置有可垂直升降的升降块4，升降块4侧面设置有可水平向往复直线运动的连接板5，连接板5的侧面设置有可转动的U型板11，U型板11内设置有沿U型板11长度方向往复直线运动的滑块13，滑块13出水端固定安装有喷头18，底座1端部还固定安装有浆料箱14，浆料箱14端部固定安装有砂浆泵15，砂浆泵15用于将浆料箱14内的砂浆输送至喷头18内，底座1底端设置有万向轮19。

具体地，当需要对建筑物较高位置填缝时，推动装置接近裂缝处，第一丝杆3转动驱动升降块4垂直上升，带动U型板11移动至一定高度，然后根据裂缝的走向对U型板11进行角度调整，第二齿轮10转动通过与第一齿轮9啮合驱动U型板11转动，使得U型板11与裂缝对齐，接着液压缸7输出端驱动U型板11上的喷头18移动至裂缝开口处，最后砂浆泵15启动并将浆料箱14内的砂浆输送到喷头18内喷洒出，并对裂缝填补，在该过程中，第二丝杆12转动驱动滑块13往复运动，对整条裂缝进行填补。这样设计的目的是可以对建筑物较高位置进行填补，无需人工爬高作业，另外，可以根据裂缝走向以及位置进行有效填补。

进一步的，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：

升降块4滑动连接在矩形框2内侧，升降块4中部螺纹连接有第一丝杆3，第一丝杆3两端均通过轴承转动连接在矩形框2内端面上，第一丝杆3端部向上延伸并与电机输出端固定连接，底座1底端四角处均固定安装有万向轮19，这样设计的目的是保证装置便于移动以及位置固定，同时保证升降块4可垂直升降。

进一步的，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：

升降块4端部两侧均固定安装有液压缸7，液压缸7输出端与连接板5侧面上端固定连接，连接板5侧面下端固定连接有两个相互对称的导杆6，导杆6与升降块4滑动连接，连接板5另一侧面下端通过轴承转动连接有转轴8，转轴8另一端固定连接在U型板11侧面中部，转轴8上固定安装有第一齿轮9，第一齿轮9啮合连接第二齿轮10，第二齿轮10固定安装在电机输出端上，电机固定安装在连接板5侧面上，这样设计的目的是保证U型板11可水平向往复运动以及转动。

进一步的，如图2所示，提供以下优选技术方案：

滑块13滑动连接在U型板11内表面上，滑块13上螺纹连接有第二丝杆12，第二丝杆12两端均通过轴承转动连接在U型板11内侧壁上，第二丝杆12一端向外延伸并与电机输出端固定连接，这样设计的目的是保证滑块13可以带动喷头18往复运动。

进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

砂浆泵15进水端与浆料箱14内部连通，砂浆泵15出水端固定连通有软管16，软管16出水端与通孔17进水端固定连通，通孔17出水端与喷头18连通，这样设计的目的是通过砂浆泵15将砂浆抽到喷头18内喷洒出进行填缝。

综上所述：当需要对建筑物较高位置填缝时，推动装置接近裂缝处，第一丝杆3转动驱动升降块4垂直上升，带动U型板11移动至一定高度，然后根据裂缝的走向对U型板11进行角度调整，第二齿轮10转动通过与第一齿轮9啮合驱动U型板11转动，使得U型板11与裂缝对齐，接着液压缸7输出端驱动U型板11上的喷头18移动至裂缝开口处，最后砂浆泵15启动并将浆料箱14内的砂浆输送到喷头18内喷洒出，并对裂缝填补，在该过程中，第二丝杆12转动驱动滑块13往复运动，对整条裂缝进行填补。这样设计的目的是可以对建筑物较高位置进行填补，无需人工爬高作业，另外，可以根据裂缝走向以及位置进行有效填补。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥基浆料灌浆器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)端部固定连接有矩形框(2)，矩形框(2)内设置有可垂直升降的升降块(4)，升降块(4)侧面设置有可水平向往复直线运动的连接板(5)，连接板(5)的侧面设置有可转动的U型板(11)，U型板(11)内设置有沿U型板(11)长度方向往复直线运动的滑块(13)，滑块(13)出水端固定安装有喷头(18)，底座(1)端部还固定安装有浆料箱(14)，浆料箱(14)端部固定安装有砂浆泵(15)，砂浆泵(15)用于将浆料箱(14)内的砂浆输送至喷头(18)内，底座(1)底端设置有万向轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基浆料灌浆器，其特征在于：所述升降块(4)滑动连接在矩形框(2)内侧，升降块(4)中部螺纹连接有第一丝杆(3)，第一丝杆(3)两端均通过轴承转动连接在矩形框(2)内端面上，第一丝杆(3)端部向上延伸并与电机输出端固定连接，底座(1)底端四角处均固定安装有万向轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥基浆料灌浆器，其特征在于：所述升降块(4)端部两侧均固定安装有液压缸(7)，液压缸(7)输出端与连接板(5)侧面上端固定连接，连接板(5)侧面下端固定连接有两个相互对称的导杆(6)，导杆(6)与升降块(4)滑动连接，连接板(5)另一侧面下端通过轴承转动连接有转轴(8)，转轴(8)另一端固定连接在U型板(11)侧面中部，转轴(8)上固定安装有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)啮合连接第二齿轮(10)，第二齿轮(10)固定安装在电机输出端上，电机固定安装在连接板(5)侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥基浆料灌浆器，其特征在于：所述滑块(13)滑动连接在U型板(11)内表面上，滑块(13)上螺纹连接有第二丝杆(12)，第二丝杆(12)两端均通过轴承转动连接在U型板(11)内侧壁上，第二丝杆(12)一端向外延伸并与电机输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥基浆料灌浆器，其特征在于：所述砂浆泵(15)进水端与浆料箱(14)内部连通，砂浆泵(15)出水端固定连通有软管(16)，软管(16)出水端与通孔(17)进水端固定连通，通孔(17)出水端与喷头(18)连通。