CN220666635U - 一种幕墙安装用支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙安装用支撑结构，应用在幕墙安装领域，包括支架，所述支架的内部分别设有双向螺杆一与双向螺杆二；本实用新型通过设置双向螺杆一和双向螺杆二，并在双向螺杆一和双向螺杆二表面都螺纹连接两个和两个夹板连接的螺纹管，在两个锥形齿轮一和两个锥形齿轮二分别对双向螺杆一和双向螺杆二的驱动作用下，能够两次完成对于幕墙固定时的四个角的调节，提高了效率；并且两个锥形齿轮一和锥形齿轮二之间操作距离短，方便操作；通过设置柔性且能够提高摩擦力的橡胶件，并在橡胶件上开设V槽，能够避免对幕墙固定时会磨擦幕墙产生划痕，V槽V字形的设计能够适配不同厚度的幕墙卡合，夹紧后幕墙不会产生晃动。

Description

一种幕墙安装用支撑结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装领域，特别涉及一种幕墙安装用支撑结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组。

目前，公告号为CN216405858U的中国实用新型，公开了一种幕墙安装用支撑结构，包括横向支撑机构；所述横向支撑机构包括水平设置的横向固定臂，所述横向固定臂的两端活动穿设有横向活动臂，所述横向固定臂侧壁上靠近两端的位置处螺纹穿设有固定旋钮一，所述横向固定臂远离所述固定旋钮一的侧壁上居中位置处设置有吸盘；所述横向固定臂上表面和下表面居中位置处均设置有竖向支撑机构，所述竖向支撑机构包括垂直固定在横向固定臂上的竖向固定臂，所述竖向固定臂远离所述横向固定臂的一端活动穿设有竖向活动臂，所述竖向固定臂侧壁上远离横向固定臂的位置处螺纹穿设有固定旋钮二。该幕墙安装用支撑结构，便于单块幕墙面板的安装固定，且稳定性高。

综上所述，上述现有技术在使用时增加了对于幕墙支撑的稳定性；但还存在以下问题；

首先上述现有技术在使用时，对于活动臂的调节，需要调节四次，而且四次调节在不同的四角，在使用时，调节较为麻烦不便，影响效率；其次上述现有技术直接采用连接板和挡块和幕墙接触，进行夹紧固定，在操作时和幕墙接触部分过于生硬，容易产生磨擦，产生划痕，影响幕墙的外观。

为了解决上述所存在的问题，我们提出一种幕墙安装用支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种幕墙安装用支撑结构，其优点是能够便于调节和具备防磨擦功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种幕墙安装用支撑结构，包括支架，所述支架的内部分别设有双向螺杆一与双向螺杆二，所述双向螺杆一和双向螺杆二的表面均螺纹连接有螺纹管，所述双向螺杆一和双向螺杆二的表面均固定套接有锥形齿轮一，两个所述锥形齿轮一的表面均啮合有锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮二的内部均固定套接有转杆；所述螺纹管远离双向螺杆二的一端贯穿至支架的外侧并栓接有夹板，所述夹板靠近螺纹管的一侧内嵌有橡胶件，所述橡胶件靠近支架的一侧开设有V槽。

采用上述技术方案，通过设置双向螺杆一、双向螺杆二、螺纹管、锥形齿轮一、锥形齿轮二、转杆和夹板，便于了使用者对四个夹板的调节，只需要两侧即可完成调节，并且操作间距小易于操作；通过设置夹板、橡胶件和V槽，利用V槽和橡胶件能够卡住幕墙并增加摩擦力，避免产生划痕。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆一和双向螺杆二的表面均转动套接有轴承，所述轴承的表面固定套接有固定板，所述支架的内部与固定板的表面固定套接。

采用上述技术方案，通过轴承和固定板的设置，用于对双向螺杆一和双向螺杆二进行限位，保证双向螺杆一和双向螺杆二只能在固定的位置上进行旋转。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹管的表面栓接有两个滑块，所述支架的内部开设有四组滑槽，每组所述滑槽的数量为两个，每组所述滑槽的内部与两个滑块滑动连接。

采用上述技术方案，双向螺杆一和双向螺杆二表面的两个螺纹管表面都栓接有两个滑块，滑块和滑槽对螺纹管起到了导向作用，让双向螺杆一和双向螺杆二在驱动螺纹管移动时，螺纹管不会出现跟随双向螺杆一或双向螺杆二转动的情况并能够进行直线来回移动。

本实用新型进一步设置为：所述转杆远离锥形齿轮二的一端贯穿至支架的外侧并栓接有转手。

采用上述技术方案，通过转手的设置，便于人员对转杆转动，并降低了人员转动转杆的难度。

本实用新型进一步设置为：所述转杆的表面转动套接有转轴，所述转轴的表面与支架的内部固定套接。

采用上述技术方案，通过转轴的设置，用于增加转杆在转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支架的正面安装有吸盘，所述吸盘远离支架的一侧与橡胶件的右侧处于同一水平线。

采用上述技术方案，通过吸盘的设置，用于对幕墙进行吸附，而设置吸盘远离支架的一侧与橡胶件的右侧处于同一水平线，因为吸盘具有弹性，可以保证不同厚度的尺寸的幕墙和V槽卡接后，转杆都能够对幕墙进行吸附。

本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆一和双向螺杆二上下设置，所述双向螺杆一和双向螺杆二之间不产生接触。

采用上述技术方案，通过双向螺杆一和双向螺杆二不接触，保证双向螺杆一和双向螺杆二都能够在两个锥形齿轮二和两个锥形齿轮一的分别驱动下，各驱动两个螺纹管相互靠近和远离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置双向螺杆一和双向螺杆二，并在双向螺杆一和双向螺杆二表面都螺纹连接两个和两个夹板连接的螺纹管，在两个锥形齿轮一和两个锥形齿轮二分别对双向螺杆一和双向螺杆二的驱动作用下，能够两次完成对于幕墙固定时的四个角的调节，有效提高了效率；并且两个锥形齿轮一和锥形齿轮二之间操作距离短，方便操作；

2.本实用新型通过设置柔性且能够提高摩擦力的橡胶件，并在橡胶件上开设V槽，能够避免对幕墙固定时会磨擦幕墙产生划痕，同时V槽V字形的设计也能够适配不同厚度的幕墙卡合，夹紧后幕墙不会产生晃动。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型图2中A处结构放大图；

图4是本实用新型支架局部结构侧剖图。

附图标记：1、支架；2、双向螺杆一；3、双向螺杆二；4、螺纹管；5、锥形齿轮一；6、锥形齿轮二；7、转杆；8、夹板；9、橡胶件；10、V槽；11、轴承；12、固定板；13、滑块；14、滑槽；15、转手；16、转轴；17、吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种幕墙安装用支撑结构，包括支架1，支架1的内部分别设有双向螺杆一2与双向螺杆二3，双向螺杆一2和双向螺杆二3的表面均螺纹连接有螺纹管4，双向螺杆一2和双向螺杆二3的表面均固定套接有锥形齿轮一5，两个锥形齿轮一5的表面均啮合有锥形齿轮二6，两个锥形齿轮二6的内部均固定套接有转杆7，通过设置双向螺杆一2和双向螺杆二3，并在双向螺杆一2和双向螺杆二3表面都螺纹连接两个和两个夹板8连接的螺纹管4，在两个锥形齿轮一5和两个锥形齿轮二6分别对双向螺杆一2和双向螺杆二3的驱动作用下，能够两次完成对于幕墙固定时的四个角的调节，有效提高了效率；并且两个锥形齿轮一5和锥形齿轮二6之间操作距离短，方便操作。

进一步的，双向螺杆一2和双向螺杆二3的表面均转动套接有轴承11，轴承11的表面固定套接有固定板12，支架1的内部与固定板12的表面固定套接，通过轴承11和固定板12的设置，用于对双向螺杆一2和双向螺杆二3进行限位，保证双向螺杆一2和双向螺杆二3只能在固定的位置上进行旋转。

进一步的，螺纹管4的表面栓接有两个滑块13，支架1的内部开设有四组滑槽14，每组滑槽14的数量为两个，每组滑槽14的内部与两个滑块13滑动连接，双向螺杆一2和双向螺杆二3表面的两个螺纹管4表面都栓接有两个滑块13，滑块13和滑槽14对螺纹管4起到了导向作用，让双向螺杆一2和双向螺杆二3在驱动螺纹管4移动时，螺纹管4不会出现跟随双向螺杆一2或双向螺杆二3转动的情况并能够进行直线来回移动。

进一步的，转杆7远离锥形齿轮二6的一端贯穿至支架1的外侧并栓接有转手15，通过转手15的设置，便于人员对转杆7转动，并降低了人员转动转杆7的难度。

进一步的，转杆7的表面转动套接有转轴16，转轴16的表面与支架1的内部固定套接，通过转轴16的设置，用于增加转杆7在转动时的稳定性。

进一步的，支架1的正面安装有吸盘17，吸盘17远离支架1的一侧与橡胶件9的右侧处于同一水平线，通过吸盘17的设置，用于对幕墙进行吸附，而设置吸盘17远离支架1的一侧与橡胶件9的右侧处于同一水平线，因为吸盘17具有弹性，可以保证不同厚度的尺寸的幕墙和V槽10卡接后，转杆7都能够对幕墙进行吸附。

进一步的，双向螺杆一2和双向螺杆二3上下设置，双向螺杆一2和双向螺杆二3之间不产生接触，通过双向螺杆一2和双向螺杆二3不接触，保证双向螺杆一2和双向螺杆二3都能够在两个锥形齿轮二6和两个锥形齿轮一5的分别驱动下，各驱动两个螺纹管4相互靠近和远离。

使用过程简述：首先，根据幕墙的高度和宽度；

先通过两个转手15和两个转杆7带动双向螺杆二3和双向螺杆一2表面的锥形齿轮一5和锥形齿轮二6转动，使两个锥形齿轮一5和两个锥形齿轮二6分别驱动双向螺杆二3和双向螺杆一2旋转，双向螺杆二3和双向螺杆一2正向旋转时会分别驱动两个螺纹管4带动两个夹板8相互靠近，双向螺杆二3和双向螺杆一2反向旋转则会分别驱动两个螺纹管4带动两个夹板8相互远离；

安装时，先将双向螺杆二3和双向螺杆一2表面的两个螺纹管4的尺寸扩大至大于幕墙的高度和宽度，然后将幕墙的底部放置在该支撑结构底部的夹板8上的V槽10内，通过正向旋转双向螺杆二3，使两个双向螺杆二3驱动两个螺纹管4带动两个夹板8向幕墙靠近，并让幕墙的顶部卡入顶部的夹板8的V槽10内部形成固定，固定后，吸盘17在收紧作用下会自然的和幕墙吸附到一起；

之后按照上述对双向螺杆二3的操作，通过双向螺杆一2、螺纹管4、夹板8的配合对幕墙的两侧进行调节，调节至双向螺杆一2表面两个连接的夹板8内部的V槽10和幕墙的两侧固定即可，通过两次调节即可实现对幕墙的支撑固定；

此时幕墙的上下左右分别位于四个V槽10的内部，通过双向螺杆一2和双向螺杆二3夹紧，幕墙不会产生晃动情况。

实施例2：

参考图1和图2，一种幕墙安装用支撑结构，螺纹管4远离双向螺杆二3的一端贯穿至支架1的外侧并栓接有夹板8，夹板8靠近螺纹管4的一侧内嵌有橡胶件9，橡胶件9靠近支架1的一侧开设有V槽10，通过设置柔性且能够提高摩擦力的橡胶件9，并在橡胶件9上开设V槽10，能够避免对幕墙固定时会磨擦幕墙产生划痕，同时V槽10V字形的设计也能够适配不同厚度的幕墙卡合，夹紧后幕墙不会产生晃动。

使用过程简述：而V槽10和幕墙接触时，橡胶件9自带的柔性属性能够降低对幕墙固定时的磨擦，避免产生划痕，同时V槽10V字形结构，不同厚度的幕墙都能卡入V槽10的内部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种幕墙安装用支撑结构，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部分别设有双向螺杆一(2)与双向螺杆二(3)，所述双向螺杆一(2)和双向螺杆二(3)的表面均螺纹连接有螺纹管(4)，所述双向螺杆一(2)和双向螺杆二(3)的表面均固定套接有锥形齿轮一(5)，两个所述锥形齿轮一(5)的表面均啮合有锥形齿轮二(6)，两个所述锥形齿轮二(6)的内部均固定套接有转杆(7)；所述螺纹管(4)远离双向螺杆二(3)的一端贯穿至支架(1)的外侧并栓接有夹板(8)，所述夹板(8)靠近螺纹管(4)的一侧内嵌有橡胶件(9)，所述橡胶件(9)靠近支架(1)的一侧开设有V槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用支撑结构，其特征在于，所述双向螺杆一(2)和双向螺杆二(3)的表面均转动套接有轴承(11)，所述轴承(11)的表面固定套接有固定板(12)，所述支架(1)的内部与固定板(12)的表面固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用支撑结构，其特征在于，所述螺纹管(4)的表面栓接有两个滑块(13)，所述支架(1)的内部开设有四组滑槽(14)，每组所述滑槽(14)的数量为两个，每组所述滑槽(14)的内部与两个滑块(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用支撑结构，其特征在于，所述转杆(7)远离锥形齿轮二(6)的一端贯穿至支架(1)的外侧并栓接有转手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用支撑结构，其特征在于，所述转杆(7)的表面转动套接有转轴(16)，所述转轴(16)的表面与支架(1)的内部固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用支撑结构，其特征在于，所述支架(1)的正面安装有吸盘(17)，所述吸盘(17)远离支架(1)的一侧与橡胶件(9)的右侧处于同一水平线。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙安装用支撑结构，其特征在于，所述双向螺杆一(2)和双向螺杆二(3)上下设置，所述双向螺杆一(2)和双向螺杆二(3)之间不产生接触。