CN115961724B - 可调节角度的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节角度的玻璃幕墙，涉及玻璃幕墙的领域，其包括安装基座，所述安装基座上安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有数个紧密排布的转动机构；数个所述转动机构均包括两个对称设置的转动板，两个所述转动板一端均转动安装在所述支撑机构上，两个所述转动板上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有玻璃板；所述转动板内开设有安装腔，所述安装腔与所述安装槽连通，所述安装腔内安装有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧安装所述玻璃板。本申请具有提高玻璃幕墙安装的角度适配性，降低玻璃幕墙角度调节难度的效果。

Description

可调节角度的玻璃幕墙

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙的领域，尤其是涉及一种可调节角度的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它的特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美，在当代建筑中玻璃幕墙应用相当广泛。

在实际工程中，经常需要安装各种角度的隐框玻璃幕墙，传统的隐框玻璃幕墙角度不可调节，针对不同角度的玻璃幕墙需要不同的幕墙龙骨和附框，适应性差，导致玻璃幕墙的龙骨和附框繁多。

针对上述中的相关技术，发明人认为现阶段的玻璃幕墙在调整安装角度时操作复杂且成本高，玻璃幕墙安装的角度适配性差、玻璃幕墙角度调节困难。

发明内容

为了提高玻璃幕墙安装的角度适配性，降低玻璃幕墙角度调节难度，本申请提供一种可调节角度的玻璃幕墙。

本申请提供的一种可调节角度的玻璃幕墙，采用如下的技术方案：

一种可调节角度的玻璃幕墙，包括安装基座，所述安装基座上安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有数个紧密排布的转动机构；

数个所述转动机构均包括两个对称设置的转动板，两个所述转动板一端均转动安装在所述支撑机构上，两个所述转动板上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有玻璃板；

所述转动板内开设有安装腔，所述安装腔与所述安装槽连通，所述安装腔内安装有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧安装所述玻璃板。

通过采用上述技术方案，当需要对一种可调节角度的玻璃幕墙进行角度调节时，转动转动板，通过转动板的转动进而实现对安装在转动板上的玻璃幕墙的角度调整，提高玻璃幕墙安装的角度适配性，降低玻璃幕墙角度调节难度。

可选的，两个对称设置的所述转动板靠近安装基座的一侧上均开设有滑槽，所述滑槽与所述安装腔连通；

所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上安装有角度固定机构，所述角度固定机构与所述支撑机构连接。

可选的，所述支撑机构包括安装架、主轴、固定杆、连通管以及转动杆；

所述安装架固定安装在所述安装基座上，所述安装架上固定安装有主轴，数个所述转动板均转动安装在所述主轴上；

所述主轴上固定安装有数个均匀分布的固定杆，所述固定杆远离主轴的一端固定连接有内部开设有空腔的连通管，所述连通管远离固定杆的一端转动连接有转动杆，所述转动杆远离连通管的一端转动安装在所述安装基座上，所述转动杆上安装有幕墙固定机构；

所述连通管分别与所述角度固定机构和所述幕墙固定机构连通。

通过采用上述技术方案，通过转动杆转动进而带动幕墙固定机构工作，幕墙固定机构工作的同时通过连通管实现与角度固定机构的连通，进而实现一种可调节角度的玻璃幕墙机构的联动性和稳定性。

可选的，所述连通管内壁紧密贴合并滑动安装有第一推板。

通过采用上述技术方案，当幕墙固定机构工作并推动第一推板向远离安装基座的方向移动时，角度固定机构开始工作，第一推板向远离安装基座的方向移动进而将连通管内的空气向连接管内推入，提升一种可调节角度的玻璃幕墙的连接稳定性和机械联动性。

可选的，所述角度固定机构包括连接管、第二推板以及连接杆；

所述滑块上铰接有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端穿设并滑动安装在内部开设有空腔的连接管内，所述连接管远离连接杆的一端与所述连通管连通并与所述连通管铰接；

所述连接管内壁紧密贴合并滑动安装有第二推板，所述第二推板与所述连接杆远离滑块的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，第一推板向远离安装基座的方向移动进而将连通管内的空气向连接管内推入，增大连接管内气压，进而对第二推板施加方向为靠近转动板的力，同时由于夹紧机构对滑动块的位置固定，进而实现滑动块的受力平衡和稳定，进而实现连接管与连接杆的相对位置稳定，从而对两个转动板之间的角度进行固定，提高一种可调节角度的玻璃幕墙的结构稳定性。

可选的，所述幕墙固定机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、内螺纹管、外螺纹管、连杆以及吸盘；

所述转动杆上套设且固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有两个对称设置的从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别套设且固定连接在两个对称设置且内部开设有空腔的内螺纹管上，两个所述内螺纹管内均螺纹连接有外螺纹板，所述外螺纹板与所述内螺纹管内壁紧密贴合，对称设置的两组螺纹连接的所述外螺纹板与所述内螺纹管的螺纹旋向相反；

所述外螺纹板上固定安装有连杆，所述连杆穿设并滑动安装在所述内螺纹管内，所述连杆远离外螺杆板的一端铰接有吸盘，所述吸盘吸附在所述玻璃板上。

可选的，所述连杆和所述外螺纹板上均贯穿开设有气孔，所述气孔连通所述吸盘与所述内螺纹管内部空腔；

所述内螺纹管远离所述连杆的一端与所述连通管内部空腔连通。

通过采用上述技术方案，转动转动杆，通过带动主动锥齿轮带动两个从动锥齿轮转动，从而带动内螺纹管转动，内螺纹管转动带动外螺纹板在轴线方向上向靠近玻璃板的方向移动，外螺纹板移动的同时带动连杆在轴线方向上向靠近玻璃板的方向移动，连杆移动进而使得吸盘吸附在玻璃板上，同时吸盘与玻璃板之间的空气通过气孔进而进入内螺纹管的空腔内，内螺纹管的空腔内的气压增大，进而将空气推入连通管内，并在空气压力作用下推动第一推板向远离安装基座的方向移动，进而实现对角度固定机构的控制，提升玻璃板安装稳定的同时，提高角度固定机构的结构稳定性。

可选的，所述内螺纹管穿设并转动安装在固定板上，所述固定板固定安装在所述安装基座上。

通过采用上述技术方案，固定板对内螺纹管起到稳定作用，提高一种可调节角度的玻璃幕墙的结构稳定性。

可选的，所述夹紧机构包括双面齿条、直齿轮、从动齿条、阻尼件、伸缩弹簧、导轨、夹紧块以及限位杆；

所述安装腔内固定安装有限位杆，所述限位杆上套设且滑动安装有双面齿条，所述双面齿条穿设并滑动设置在所述安装槽内壁上；

所述双面齿条上啮合连接有两个对称设置的直齿轮，两个所述直齿轮均转动安装在安装腔内，两个所述直齿轮远离双面齿条的一端均啮合连接有从动齿条，所述从动齿条滑动安装在所述安装腔内，其中一个所述从动齿条与所述滑块固定连接；

两个所述从动齿条上均铰接有阻尼件，所述阻尼件远离从动齿条的一端铰接有夹紧块，所述夹紧块滑动设置在所述安装槽侧壁上；

所述夹紧块一端滑动安装在导轨上，所述导轨固定安装在所述安装腔内；

所述阻尼件上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述夹紧块固定连接，所述伸缩弹簧另一端与所述阻尼件固定连接。

通过采用上述技术方案，当玻璃板插入安装槽内并于双面齿条抵接时，夹紧机构开始工作。玻璃板推动双面齿条在限位杆上滑动且向靠近主轴的方向移动，双面齿条滑动的同时带动两个直齿轮转动进而带动两个从动齿条向远离主轴的方向移动，两个从动齿条移动的同时通过阻尼件推动夹紧块在导轨上滑动，且夹紧块向远离主轴的方向滑动，夹紧块滑动的同时由于导轨的导向作用，带动两个夹紧块向相互靠近的方向移动，直至防滑垫与玻璃板紧密抵接，完成对玻璃板的夹紧稳固工作，提高玻璃板在转动机构上的安装稳定性。同时通过从动齿条的移动对滑块位置进行固定，进而对角度固定机构进行结构稳定。

可选的，所述夹紧块远离导轨的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫与所述玻璃板抵接。

通过采用上述技术方案，防滑垫与玻璃板抵接，提高夹紧效果，避免玻璃板与夹紧块之间发生相对滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对一种可调节角度的玻璃幕墙进行角度调节时，转动转动板，通过转动板的转动进而实现对安装在转动板上的玻璃幕墙的角度调整，提高玻璃幕墙安装的角度适配性，降低玻璃幕墙角度调节难度；

2.通过转动杆转动进而带动幕墙固定机构工作，幕墙固定机构工作的同时通过连通管实现与角度固定机构的连通，进而实现一种可调节角度的玻璃幕墙机构的联动性和稳定性；

3.防滑垫与玻璃板抵接，提高夹紧效果，避免玻璃板与夹紧块之间发生相对滑动。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例转动机构的内部结构示意图；

图3是本申请实施例的A处放大图；

图4是本申请实施例幕墙固定机构的剖视图；

图5是本申请实施例的B处放大图。

附图标记说明：1、安装基座；2、玻璃板；3、支撑机构；31、主轴；32、安装架；33、固定杆；34、连通管；35、第一推板；36、转动杆；4、转动机构；41、转动板；42、安装槽；43、滑槽；44、滑块；45、安装腔；5、夹紧机构；51、双面齿条；52、直齿轮；53、从动齿条；54、阻尼件；55、伸缩弹簧；56、导轨；57、夹紧块；58、防滑垫；59、限位杆；6、幕墙固定机构；61、吸盘；62、连杆；63、外螺纹板；64、内螺纹管；65、从动锥齿轮；66、主动锥齿轮；67、固定板；68、气孔；7、角度固定机构；71、连接管；72、第二推板；73、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节角度的玻璃幕墙。

参照图1和图2，可调节角度的玻璃幕墙包括安装基座1，安装基座1上安装有支撑机构3，支撑机构3上安装有数个紧密排布的转动机构4，转动机构4上安装有玻璃板2，转动机构4内安装有夹紧机构5，夹紧机构5与玻璃板2抵接并夹紧。支撑机构3上连接有幕墙固定机构6和角度固定机构7，幕墙固定机构6与夹紧机构5连接，角度固定机构7与玻璃板2连接。

使用一种可调节角度的玻璃幕墙时，首先确定一种可调节角度的玻璃幕墙的安装位置，之后将安装基座1固定安装在安装位置处，之后将玻璃板2安装在转动机构4内，在玻璃板2安装在转动机构4内的同时，夹紧机构5开始工作，对玻璃板2进行夹紧。之后调整转动机构4，使得安装在转动机构4上的玻璃板2角度符合施工要求，转动角度的同时角度固定机构7做适应性调整，之后通过支撑机构3驱动幕墙固定机构6工作，幕墙固定机构6对玻璃板2进行吸附固定，同时幕墙固定机构6工作的同时将角度固定机构7结构固定，提高一种可调节角度的玻璃幕墙的安装稳定性，同时提高玻璃幕墙安装的角度适配性，降低玻璃幕墙角度调节难度。

参照图2和图3，支撑机构3包括安装架32，安装架32固定安装在安装基座1上，安装架32上固定安装有主轴31，主轴31上安装有数个转动机构4，主轴31上还固定安装有数个固定杆33，固定杆33数量与转动机构4数量相同且固定杆33安装在对应转动机构4中心处。固定杆33远离主轴31的一端固定连接有连通管34，连通管34上连接有角度固定机构7，连通管34内部开设有空腔，连通管34内壁滑动安装有第一推板35，第一推板35侧壁与连通管34内壁紧密贴合且第一推板35轴线方向与连通管34轴线方向相同。连通管34远离固定杆33的一端转动安装有转动杆36，转动杆36远离连通管34的一端转动安装在安装基座1上。转动杆36轴线方向与连通管34轴线方向相同，且转动杆36以转动杆36轴线方向为中心转动。转动杆36上连接有幕墙固定机构6。

一种可调节角度的玻璃幕墙工作时，通过转动杆36转动进而带动幕墙固定机构6工作，幕墙固定机构6工作的同时通过连通管34实现与角度固定机构7的连通，进而实现一种可调节角度的玻璃幕墙机构的联动性和稳定性。

参照图2和图3，数个转动机构4均包括两个对称设置的转动板41，两个转动板41一端均转动安装在主轴31上，且两个转动板41以连通管34轴线方向为中心轴对称设置。转动板41呈U字形，两个转动板41相互远离的一端上均开设有安装槽42，安装槽42内安装有玻璃板2。两个转动板41相互靠近的一侧面上均开设有滑槽43，滑槽43导向方向与主轴31轴线方向相互垂直，滑槽43内滑动安装有滑块44，滑块44与角度固定机构7和夹紧机构5连接。转动板41内开设有安装腔45，安装腔45分别与安装槽42以及滑槽43连通，安装腔45内安装有夹紧机构5。

将玻璃板2安装在安装槽42内，同时通过安装腔45内的夹紧机构5对玻璃板2进行固定，提升玻璃板2在转动机构4上的安装稳定性。当需要对一种可调节角度的玻璃幕墙进行角度调节时，转动转动板41，通过转动板41的转动进而实现对安装在转动板41上的玻璃幕墙的角度调整，提高玻璃幕墙安装的角度适配性，降低玻璃幕墙角度调节难度。

参照图2和图3，夹紧机构5包括限位杆59，限位杆59固定安装在安装腔45内，且轴线方向与主轴31轴线方向相互垂直，限位杆59上穿设并滑动安装有双面齿条51，双面齿条51轴线方向与限位杆59轴线方向相同，双面齿条51一端穿设并滑动安装在安装槽42底壁上，双面齿条51远离限位杆59的一端设置在安装槽42内。双面齿条51上啮合连接有两个对称设置的直齿轮52，两个直齿轮52均转动安装在安装腔45内，两个直齿轮52远离双面齿条51的一端均啮合连接有从动齿条53，从动齿条53滑动安装在安装腔45内，从动齿条53在安装腔45内的滑动方向与双面齿条51的滑动方向相互平行，靠近安装基座1的从动齿条53与滑块44固定连接。两个从动齿条53远离主轴31的一端均铰接有阻尼件54的固定端，阻尼件54的输出端铰接在夹紧块57上，阻尼件54上套设有伸缩弹簧55，伸缩弹簧55一端固定连接在夹紧块57上，伸缩弹簧55另一端固定连接在阻尼件54的固定端上。夹紧块57滑动安装在安装槽42的侧壁上，两个夹紧块57相互靠近的一端上均固定安装有防滑垫58，防滑垫58为橡胶材质且具有防滑特性，防滑垫58与玻璃板2紧密抵接。两个夹紧块57远离防滑垫58的一端分别滑动安装在两个导轨56上，两个导轨56均固定安装在安装腔45内，两个导轨56导向面均为直线，且导轨56靠近从动齿条53的一端距离安装槽42的长度大于导轨56远离从动齿条53的一端距离安装槽42的长度。

当玻璃板2插入安装槽42内并于双面齿条51抵接时，夹紧机构5开始工作。当玻璃板2在安装槽42内安装，且玻璃板2一端逐渐向靠近安装槽42底壁的方向移动时，玻璃板2推动双面齿条51在限位杆59上滑动且向靠近主轴31的方向移动，双面齿条51滑动的同时带动两个直齿轮52转动，两个直齿轮52转动的同时带动两个从动齿条53向远离主轴31的方向移动，两个从动齿条53移动的同时通过阻尼件54推动夹紧块57在导轨56上滑动，且夹紧块57向远离主轴31的方向滑动，夹紧块57滑动的同时由于导轨56的导向作用，带动两个夹紧块57向相互靠近的方向移动，直至防滑垫58与玻璃板2紧密抵接，完成对玻璃板2的夹紧稳固工作，提高玻璃板2在转动机构4上的安装稳定性。同时通过从动齿条53的移动对滑块44位置进行固定，进而对角度固定机构7进行结构稳定。

参照图4和图5，幕墙固定机构6包括主动锥齿轮66，主动锥齿轮66套设且固定连接在转动杆36上，主动锥齿轮66上啮合连接有两个对称设置的从动锥齿轮65，两个从动锥齿轮65分别套设且固定连接在两个对称设置且内部开设有空腔的内螺纹管64上，两个内螺纹管64分别穿设且转动连接在两个固定板67上，两个固定板67均固定安装在安装基座1上，两个内螺纹管64一端与连通管34内部的空腔连通，两个内螺纹管64内均螺纹连接有外螺纹板63，对称设置的两组螺纹连接的外螺纹板63与内螺纹管64的螺纹旋向相反，外螺纹板63周侧与内螺纹管64内壁紧密贴合，外螺纹板63上固定连接有连杆62，连杆62穿设并滑动安装在内螺纹管64上，连杆62与内螺纹管64不会在连杆62轴线方向上发生相对转动，连杆62远离外螺纹板63的一端铰接有吸盘61。外螺纹板63、连杆62以及内螺纹管64均处于同一轴线上。外螺纹板63和连杆62轴线上均贯穿开设有横截面积相同的气孔68，外螺纹板63上的气孔68和连杆62上的气孔68相互连通，气孔68一端与吸盘61内侧连通，气孔68另一端与内螺纹管64内部空腔连通，气孔68内设置有单向阀，单向阀导通方向为从靠近玻璃板2的一端向靠近转动杆36的一端。

幕墙固定机构6工作时，通过转动转动杆36，进而带动主动锥齿轮66转动，主动锥齿轮66转动进而带动两个从动锥齿轮65转动，两个从动锥齿轮65转动进而带动内螺纹管64转动，内螺纹管64转动的同时带动外螺纹板63在轴线方向上向靠近玻璃板2的方向移动，外螺纹板63移动的同时带动连杆62在轴线方向上向靠近玻璃板2的方向移动，连杆62移动进而使得吸盘61吸附在玻璃板2上，同时吸盘61与玻璃板2之间的空气通过气孔68进而进入内螺纹管64的空腔内，内螺纹管64的空腔内的气压增大，进而将空气推入连通管34内，并在空气压力作用下推动第一推板35向远离安装基座1的方向移动，进而实现对角度固定机构7的控制，提升玻璃板2安装稳定的同时，提高角度固定机构7的结构稳定性。

参照图4和图5，角度固定机构7包括连接杆73，连接杆73一端与滑块44铰接，连接杆73另一端穿设并滑动安装在内部开设有空腔的连接管71内，连接管71内壁紧密贴合并滑动安装有第二推板72，第二推板72与连接杆73远离滑块44的一端固定连接，连接杆73的轴线方向与连接管71的轴线方向相同，连接管71远离连接杆73的一端与连通管34连通并与连通管34铰接。

当幕墙固定机构6工作并推动第一推板35向远离安装基座1的方向移动时，角度固定机构7开始工作，第一推板35向远离安装基座1的方向移动进而将连通管34内的空气向连接管71内推入，增大连接管71内气压，进而对第二推板72施加方向为靠近转动板41的力，同时由于夹紧机构5对滑动块的位置固定，进而实现滑动块的受力平衡和稳定，进而实现连接管71与连接杆73的相对位置稳定，从而对两个转动板41之间的角度进行固定，提高一种可调节角度的玻璃幕墙的结构稳定性。

本申请实施例一种可调节角度的玻璃幕墙的实施原理为：将玻璃板2安装在转动机构4内，在玻璃板2安装在转动机构4内的同时，夹紧机构5开始工作，对玻璃板2进行夹紧。之后调整转动机构4，使得安装在转动机构4上的玻璃板2角度符合施工要求，转动角度的同时角度固定机构7做适应性调整，之后通过支撑机构3驱动幕墙固定机构6工作，幕墙固定机构6对玻璃板2进行吸附固定，同时幕墙固定机构6工作的同时将角度固定机构7结构固定，提高一种可调节角度的玻璃幕墙的安装稳定性，同时提高玻璃幕墙安装的角度适配性，降低玻璃幕墙角度调节难度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可调节角度的玻璃幕墙，其特征在于：包括安装基座（1），所述安装基座（1）上安装有支撑机构（3），所述支撑机构（3）上安装有数个紧密排布的转动机构（4）；

数个所述转动机构（4）均包括两个对称设置的转动板（41），两个所述转动板（41）一端均转动安装在所述支撑机构（3）上，两个所述转动板（41）上均开设有安装槽（42），所述安装槽（42）内安装有玻璃板（2）；

所述转动板（41）内开设有安装腔（45），所述安装腔（45）与所述安装槽（42）连通，所述安装腔（45）内安装有夹紧机构（5），所述夹紧机构（5）用于夹紧安装所述玻璃板（2）；

两个对称设置的所述转动板（41）靠近安装基座（1）的一侧上均开设有滑槽（43），所述滑槽（43）与所述安装腔（45）连通；

所述滑槽（43）内滑动安装有滑块（44），所述滑块（44）上安装有角度固定机构（7），所述角度固定机构（7）与所述支撑机构（3）连接；

所述支撑机构（3）包括安装架（32）、主轴（31）、固定杆（33）、连通管（34）以及转动杆（36）；

所述安装架（32）固定安装在所述安装基座（1）上，所述安装架（32）上固定安装有主轴（31），数个所述转动板（41）均转动安装在所述主轴（31）上；

所述主轴（31）上固定安装有数个均匀分布的固定杆（33），所述固定杆（33）远离主轴（31）的一端固定连接有内部开设有空腔的连通管（34），所述连通管（34）远离固定杆（33）的一端转动连接有转动杆（36），所述转动杆（36）远离连通管（34）的一端转动安装在所述安装基座（1）上，所述转动杆（36）上安装有幕墙固定机构（6）；

所述连通管（34）分别与所述角度固定机构（7）和所述幕墙固定机构（6）连通；

所述连通管（34）内壁紧密贴合并滑动安装有第一推板（35）；

所述角度固定机构（7）包括连接管（71）、第二推板（72）以及连接杆（73）；

所述滑块（44）上铰接有连接杆（73），所述连接杆（73）远离所述滑块（44）的一端穿设并滑动安装在内部开设有空腔的连接管（71）内，所述连接管（71）远离连接杆（73）的一端与所述连通管（34）连通并与所述连通管（34）铰接；

所述连接管（71）内壁紧密贴合并滑动安装有第二推板（72），所述第二推板（72）与所述连接杆（73）远离滑块（44）的一端固定连接；

所述幕墙固定机构（6）包括主动锥齿轮（66）、从动锥齿轮（65）、内螺纹管（64）、外螺纹管、连杆（62）以及吸盘（61）；

所述转动杆（36）上套设且固定连接有主动锥齿轮（66），所述主动锥齿轮（66）上啮合连接有两个对称设置的从动锥齿轮（65），两个所述从动锥齿轮（65）分别套设且固定连接在两个对称设置且内部开设有空腔的内螺纹管（64）上，两个所述内螺纹管（64）内均螺纹连接有外螺纹板（63），所述外螺纹板（63）与所述内螺纹管（64）内壁紧密贴合，对称设置的两组螺纹连接的所述外螺纹板（63）与所述内螺纹管（64）的螺纹旋向相反；

所述外螺纹板（63）上固定安装有连杆（62），所述连杆（62）穿设并滑动安装在所述内螺纹管（64）内，所述连杆（62）远离外螺杆板的一端铰接有吸盘（61），所述吸盘（61）吸附在所述玻璃板（2）上；

所述连杆（62）和所述外螺纹板（63）上均贯穿开设有气孔（68），所述气孔（68）连通所述吸盘（61）与所述内螺纹管（64）内部空腔；

所述内螺纹管（64）远离所述连杆（62）的一端与所述连通管（34）内部空腔连通；

所述内螺纹管（64）穿设并转动安装在固定板（67）上，所述固定板（67）固定安装在所述安装基座（1）上。

2.根据权利要求1所述的可调节角度的玻璃幕墙，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括双面齿条（51）、直齿轮（52）、从动齿条（53）、阻尼件（54）、伸缩弹簧（55）、导轨（56）、夹紧块（57）以及限位杆（59）；

所述安装腔（45）内固定安装有限位杆（59），所述限位杆（59）上套设且滑动安装有双面齿条（51），所述双面齿条（51）穿设并滑动设置在所述安装槽（42）内壁上；

所述双面齿条（51）上啮合连接有两个对称设置的直齿轮（52），两个所述直齿轮（52）均转动安装在安装腔（45）内，两个所述直齿轮（52）远离双面齿条（51）的一端均啮合连接有从动齿条（53），所述从动齿条（53）滑动安装在所述安装腔（45）内，其中一个所述从动齿条（53）与所述滑块（44）固定连接；

两个所述从动齿条（53）上均铰接有阻尼件（54），所述阻尼件（54）远离从动齿条（53）的一端铰接有夹紧块（57），所述夹紧块（57）滑动设置在所述安装槽（42）侧壁上；

所述夹紧块（57）一端滑动安装在导轨（56）上，所述导轨（56）固定安装在所述安装腔（45）内；

所述阻尼件（54）上套设有伸缩弹簧（55），所述伸缩弹簧（55）一端与所述夹紧块（57）固定连接，所述伸缩弹簧（55）另一端与所述阻尼件（54）固定连接。

3.根据权利要求2所述的可调节角度的玻璃幕墙，其特征在于：所述夹紧块（57）远离导轨（56）的一端固定连接有防滑垫（58），所述防滑垫（58）与所述玻璃板（2）抵接。