CN220664991U - 一种油田废水处理用表层撇油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及撇油装置的技术领域，特别是涉及一种油田废水处理用表层撇油装置，其提高水面上不同位置的油污快速撇油收集的效果，提高撇油工作效率，便于适应不同液位高度进行撇油，减少使用局限性；包括罐体和进水阀门，进水阀门连通设置在罐体外侧壁上；还包括驱动装置、抽吸装置、导向装置、壳体、浮体、输送箱和撇油管，壳体安装在浮体顶端，输送箱旋转安装在壳体顶端，壳体内设置有驱动装置，驱动装置用于带动输送箱旋转，两组撇油管分别连通设置在输送箱外侧壁上，两组撇油管底部设置有撇油口，抽吸装置与输送箱连通，抽吸装置用于对输送箱内抽吸，导向装置安装在壳体顶端，导向装置用于对壳体导向。

Description

一种油田废水处理用表层撇油装置

技术领域

本实用新型涉及撇油装置的技术领域，特别是涉及一种油田废水处理用表层撇油装置。

背景技术

油田废水是指在油田开采过程中产生的含有油污染物的废水，为了便于将污水中含有的油污回收利用，通常需要使用撇油装置将水面漂浮的油污收集，如现有技术授权公告号为CN211971826U的实用新型专利中，该装置包括废水槽，所述废水槽内设置有锥形罩和集油管，所述锥形罩的下端边缘设置有水平向外延伸的刮油板，所述锥形罩的顶部竖直设置有连接轴，所述锥形罩的顶部上方设置有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的工作轴与所述连接轴固定连接，所述电机的工作轴与所述连接轴同轴或平行，所述集油管的一端设置有喇叭状的集油口，所述集油口的大端靠近所述锥形罩的内壁，所述集油管的另一端伸出所述废水槽外，所述集油管的所述另一端的高度低于所述集油口的高度。

但该装置使用中发现，该装置利用刮油板对水面表层的油污刮除效率较低，并且刮油高度不便于随水面高度相应移动，降低了使用的便利性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高水面上不同位置的油污快速撇油收集的效果，提高撇油工作效率，便于适应不同液位高度进行撇油，减少使用局限性的油田废水处理用表层撇油装置。

本实用新型的一种油田废水处理用表层撇油装置，包括罐体和进水阀门，进水阀门连通设置在罐体外侧壁上；还包括驱动装置、抽吸装置、导向装置、壳体、浮体、输送箱和撇油管，壳体安装在浮体顶端，输送箱旋转安装在壳体顶端，壳体内设置有驱动装置，驱动装置用于带动输送箱旋转，两组撇油管分别连通设置在输送箱外侧壁上，两组撇油管底部设置有撇油口，抽吸装置与输送箱连通，抽吸装置用于对输送箱内抽吸，导向装置安装在壳体顶端，导向装置用于对壳体导向；将污水通过进水阀门输送至罐体内部，浮体支撑壳体漂浮在水面上，此时两组撇油管的撇油口浸入水面的油污中，通过打开驱动装置带动输送箱旋转，输送箱旋转后带动两组撇油管周向移动，同时通过抽吸装置对输送箱内抽吸，使输送箱通过两组撇油管将水面上的油污收集，由于两组撇油管周向旋转移动，从而提高水面上不同位置的油污快速撇油收集的效果，提高撇油工作效率，由于浮体支撑壳体漂浮在水面上作业，便于适应不同液位高度进行撇油，减少装置的使用局限性。

优选的，所述抽吸装置包括竖管、导向板、导向杆、顶板、软管和泵体，输送箱顶端与竖管底端旋转连接，并且输送箱与竖管相通，竖管顶端与导向板底端连接，导向杆安装在罐体顶端，导向板上下滑动套装在导向杆外侧壁上，顶板安装在导向杆顶端，泵体安装在罐体顶端，软管底端与泵体输入端连通，软管顶端与竖管顶端连通；打开泵体通过软管对竖管内抽吸，使竖管通过输送箱对两组撇油管抽吸，从而使两组撇油管通过撇油口将漂浮在水面上的油污收集，收集的油污通过竖管输送至软管内部，之后油污通过泵体向外排出，壳体上下浮动时带动竖管上下移动，竖管带动导向板在导向杆上滑动，从而提高竖管的使用稳定。

优选的，所述导向装置包括两组导轨、支撑杆和两组横臂，两组导轨分别安装在罐体内侧壁前后两部，支撑杆顶端与壳体底端连接，两组横臂分别安装在支撑杆外侧壁上，两组横臂的端部分别上下滑动套装在两组导轨上；壳体上下浮动时带动两组横臂上下移动，通过两组导轨对两组横臂导向支撑，从而提高壳体使用的稳定性。

优选的，还包括排出管、分离筒和排出阀门，排出管顶端与泵体输出端连通，排出管底端与分离筒连通，排出阀门连通设置在分离筒底端；泵体将吸取的油水混合物通过排出管输送至分离筒内部，通过将油水混合物在分离筒内静置沉淀一段时间，将排出阀门开启后便于将底部的水排出，提高装置撇油的纯度。

优选的，所述驱动装置包括电机，电机安装在壳体内侧壁上，电机输出端与输送箱同心连接；通过打开电机带动输送箱旋转，提高两组撇油管旋转撇油的便利性。

优选的，还包括两组罩体，两组罩体分别连通设置在两组撇油管的撇油口处；提高两组撇油管对油污的撇油收集便利性。

优选的，还包括观察窗，观察窗连通设置在分离筒外侧壁上；便于对分离筒内的水进行观察排出，提高装置使用便利性。

优选的，所述分离筒底端设置为漏斗形状；提高集水效果，提高水排出的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将污水通过进水阀门输送至罐体内部，浮体支撑壳体漂浮在水面上，此时两组撇油管的撇油口浸入水面的油污中，通过打开驱动装置带动输送箱旋转，输送箱旋转后带动两组撇油管周向移动，同时通过抽吸装置对输送箱内抽吸，使输送箱通过两组撇油管将水面上的油污收集，由于两组撇油管周向旋转移动，从而提高水面上不同位置的油污快速撇油收集的效果，提高撇油工作效率，由于浮体支撑壳体漂浮在水面上作业，便于适应不同液位高度进行撇油，减少装置的使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是输送箱与竖管等连接的轴测结构示意图；

图3是壳体与浮体等连接的轴测局部结构示意图；

图4是排出管与分离筒等连接的轴测结构示意图；

图5是罐体与进水阀门等连接的轴测结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、进水阀门；3、壳体；4、浮体；5、输送箱；6、撇油管；7、竖管；8、导向板；9、导向杆；10、顶板；11、软管；12、泵体；13、导轨；14、支撑杆；15、横臂；16、排出管；17、分离筒；18、排出阀门；19、电机；20、罩体；21、观察窗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型的一种油田废水处理用表层撇油装置，包括罐体1和进水阀门2，进水阀门2连通设置在罐体1外侧壁上；还包括驱动装置、抽吸装置、导向装置、壳体3、浮体4、输送箱5和撇油管6，壳体3安装在浮体4顶端，输送箱5旋转安装在壳体3顶端，壳体3内设置有驱动装置，驱动装置用于带动输送箱5旋转，两组撇油管6分别连通设置在输送箱5外侧壁上，两组撇油管6底部设置有撇油口，抽吸装置与输送箱5连通，抽吸装置用于对输送箱5内抽吸，导向装置安装在壳体3顶端，导向装置用于对壳体3导向；

如图2所示，所述抽吸装置包括竖管7、导向板8、导向杆9、顶板10、软管11和泵体12，输送箱5顶端与竖管7底端旋转连接，并且输送箱5与竖管7相通，竖管7顶端与导向板8底端连接，导向杆9安装在罐体1顶端，导向板8上下滑动套装在导向杆9外侧壁上，顶板10安装在导向杆9顶端，泵体12安装在罐体1顶端，软管11底端与泵体12输入端连通，软管11顶端与竖管7顶端连通；

在本实施例中，将污水通过进水阀门2输送至罐体1内部，浮体4支撑壳体3漂浮在水面上，此时两组撇油管6的撇油口浸入水面的油污中，通过打开驱动装置带动输送箱5旋转，输送箱5旋转后带动两组撇油管6周向移动，同时通过抽吸装置对输送箱5内抽吸，使输送箱5通过两组撇油管6将水面上的油污收集，由于两组撇油管6周向旋转移动，从而提高水面上不同位置的油污快速撇油收集的效果，提高撇油工作效率，由于浮体4支撑壳体3漂浮在水面上作业，便于适应不同液位高度进行撇油，减少装置的使用局限性。

实施例2

如图1至图5所示，本实用新型的一种油田废水处理用表层撇油装置，包括罐体1和进水阀门2，进水阀门2连通设置在罐体1外侧壁上；还包括驱动装置、抽吸装置、导向装置、壳体3、浮体4、输送箱5和撇油管6，壳体3安装在浮体4顶端，输送箱5旋转安装在壳体3顶端，壳体3内设置有驱动装置，驱动装置用于带动输送箱5旋转，两组撇油管6分别连通设置在输送箱5外侧壁上，两组撇油管6底部设置有撇油口，抽吸装置与输送箱5连通，抽吸装置用于对输送箱5内抽吸，导向装置安装在壳体3顶端，导向装置用于对壳体3导向；

如图2所示，所述抽吸装置包括竖管7、导向板8、导向杆9、顶板10、软管11和泵体12，输送箱5顶端与竖管7底端旋转连接，并且输送箱5与竖管7相通，竖管7顶端与导向板8底端连接，导向杆9安装在罐体1顶端，导向板8上下滑动套装在导向杆9外侧壁上，顶板10安装在导向杆9顶端，泵体12安装在罐体1顶端，软管11底端与泵体12输入端连通，软管11顶端与竖管7顶端连通；

如图3所示，所述导向装置包括两组导轨13、支撑杆14和两组横臂15，两组导轨13分别安装在罐体1内侧壁前后两部，支撑杆14顶端与壳体3底端连接，两组横臂15分别安装在支撑杆14外侧壁上，两组横臂15的端部分别上下滑动套装在两组导轨13上；

如图2所示，还包括排出管16、分离筒17和排出阀门18，排出管16顶端与泵体12输出端连通，排出管16底端与分离筒17连通，排出阀门18连通设置在分离筒17底端；

如图3所示，所述驱动装置包括电机19，电机19安装在壳体3内侧壁上，电机19输出端与输送箱5同心连接；

如图3所示，还包括两组罩体20，两组罩体20分别连通设置在两组撇油管6的撇油口处；

如图2所示，还包括观察窗21，观察窗21连通设置在分离筒17外侧壁上；

如图2所示，所述分离筒17底端设置为漏斗形状；

在本实施例中，打开泵体12通过软管11对竖管7内抽吸，使竖管7通过输送箱5对两组撇油管6抽吸，从而使两组撇油管6通过撇油口将漂浮在水面上的油污收集，收集的油污通过竖管7输送至软管11内部，之后油污通过泵体12向外排出，壳体3上下浮动时带动竖管7上下移动，竖管7带动导向板8在导向杆9上滑动，从而提高竖管7的使用稳定，壳体3上下浮动时带动两组横臂15上下移动，通过两组导轨13对两组横臂15导向支撑，从而提高壳体3使用的稳定性。

本实用新型的一种油田废水处理用表层撇油装置，其在工作时，将污水通过进水阀门2输送至罐体1内部，浮体4支撑壳体3漂浮在水面上，此时两组撇油管6的撇油口浸入水面的油污中，通过打开驱动装置带动输送箱5旋转，输送箱5旋转后带动两组撇油管6周向移动，同时通过抽吸装置对输送箱5内抽吸，使输送箱5通过两组撇油管6将水面上的油污撇油收集。

本实用新型的一种油田废水处理用表层撇油装置的泵体12和电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种油田废水处理用表层撇油装置，包括罐体（1）和进水阀门（2），进水阀门（2）连通设置在罐体（1）外侧壁上；其特征在于，还包括驱动装置、抽吸装置、导向装置、壳体（3）、浮体（4）、输送箱（5）和撇油管（6），壳体（3）安装在浮体（4）顶端，输送箱（5）旋转安装在壳体（3）顶端，壳体（3）内设置有驱动装置，驱动装置用于带动输送箱（5）旋转，两组撇油管（6）分别连通设置在输送箱（5）外侧壁上，两组撇油管（6）底部设置有撇油口，抽吸装置与输送箱（5）连通，抽吸装置用于对输送箱（5）内抽吸，导向装置安装在壳体（3）顶端，导向装置用于对壳体（3）导向。

2.如权利要求1所述的一种油田废水处理用表层撇油装置，其特征在于，所述抽吸装置包括竖管（7）、导向板（8）、导向杆（9）、顶板（10）、软管（11）和泵体（12），输送箱（5）顶端与竖管（7）底端旋转连接，并且输送箱（5）与竖管（7）相通，竖管（7）顶端与导向板（8）底端连接，导向杆（9）安装在罐体（1）顶端，导向板（8）上下滑动套装在导向杆（9）外侧壁上，顶板（10）安装在导向杆（9）顶端，泵体（12）安装在罐体（1）顶端，软管（11）底端与泵体（12）输入端连通，软管（11）顶端与竖管（7）顶端连通。

3.如权利要求1所述的一种油田废水处理用表层撇油装置，其特征在于，所述导向装置包括两组导轨（13）、支撑杆（14）和两组横臂（15），两组导轨（13）分别安装在罐体（1）内侧壁前后两部，支撑杆（14）顶端与壳体（3）底端连接，两组横臂（15）分别安装在支撑杆（14）外侧壁上，两组横臂（15）的端部分别上下滑动套装在两组导轨（13）上。

4.如权利要求2所述的一种油田废水处理用表层撇油装置，其特征在于，还包括排出管（16）、分离筒（17）和排出阀门（18），排出管（16）顶端与泵体（12）输出端连通，排出管（16）底端与分离筒（17）连通，排出阀门（18）连通设置在分离筒（17）底端。

5.如权利要求1所述的一种油田废水处理用表层撇油装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机（19），电机（19）安装在壳体（3）内侧壁上，电机（19）输出端与输送箱（5）同心连接。

6.如权利要求1所述的一种油田废水处理用表层撇油装置，其特征在于，还包括两组罩体（20），两组罩体（20）分别连通设置在两组撇油管（6）的撇油口处。

7.如权利要求4所述的一种油田废水处理用表层撇油装置，其特征在于，还包括观察窗（21），观察窗（21）连通设置在分离筒（17）外侧壁上。

8.如权利要求4所述的一种油田废水处理用表层撇油装置，其特征在于，所述分离筒（17）底端设置为漏斗形状。