CN220664927U - 一种净水器及上水组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净水器及上水组件,上水组件包括上水管路、水泵装置、过滤装置和泄压管路,上水管路具有进水端和出水端,进水端用于连接水源,出水端形成出水嘴或连接出水嘴;水泵装置和过滤装置均设置在上水管路上,水泵装置相对于过滤装置靠近进水端设置;泄压管路与上水管路相接,泄压管路配置为在水泵装置关闭时处于泄压状态以卸除至少部分的上水管路中的压力。本实用新型通过泄压管路在水泵装置关闭时卸除上水管路的压力,在水泵装置关闭后,泄压管路将上水管路泄压,从而避免出水嘴的滴水问题。
Description
技术领域
本实用新型属于净水设备技术领域,具体涉及一种净水器及上水组件。
背景技术
随着社会的发展,用户对饮用水的要求越来越高。
现有一种放置于台面上的净水设备,包括水箱和上水组件,上水组件通过水泵提供动力,控制水箱内的原水流经滤芯过滤后从出水口排出。净水设备在开机出水时,水泵打开,水箱内的水从进水端经过水泵加压到滤芯的前端,由于滤芯本身对水流有一定的阻力使得水泵与滤芯之间会产生一定的水压,水流最终经过滤芯从出水嘴流出。当关闭水泵时,由于水泵与滤芯之间的水压不能马上泄掉,上水管路中仍然存在出水压力,上水管路中的水在水压的作用下流向出水端,使得净水设备在关机后还会有水从出水嘴不断滴落,给用户造成困扰。
因而,为了解决滴水问题,现有技术在上水管路中设置开关电磁阀以避免滴水,在关闭水泵同时关闭电磁阀,但是,当电磁阀存在一定的背压时,容易无法开启,导致整个水路憋压,无法出水。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本实用新型针对现有技术中上述的问题,提出一种净水器和上水组件,解决了现有台面式净水设备在关机时上水管路仍然存在出水压力,导致出水嘴滴水的技术问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种上水组件,包括:
上水管路,其具有进水端和出水端,所述进水端用于连接水源,所述出水端形成出水嘴或者连接出水嘴;
水泵装置和过滤装置,均设置在所述上水管路上,所述水泵装置相对于所述过滤装置靠近所述进水端设置;
泄压管路,其与所述上水管路相接,所述泄压管路配置为在所述水泵装置关闭时处于泄压状态以卸除至少部分的所述上水管路中的压力。
如上所述的上水组件,所述上水组件还包括电控阀,所述电控阀位于所述泄压管路上,所述泄压管路与所述上水管路并联连接。
如上所述的上水组件,所述泄压管路的第一端连接在所述水泵装置和过滤装置之间,所述泄压管路的第二端连接在所述进水端与水泵装置之间或者所述泄压管路的第二端连通所述水源。
如上所述的上水组件,所述泄压管路的第一端连接在所述过滤装置与所述出水嘴之间,所述泄压管路的第二端连接在所述进水端与水泵装置之间或者所述泄压管路的第二端连通所述水源。
如上所述的上水组件,所述上水组件还包括单向阀,所述单向阀设置在所述上水管路上,并位于所述过滤装置和所述出水端之间。
如上所述的上水组件,所述上水管路通过电控阀与所述泄压管路连接,所述电控阀为三通阀,所述电控阀配置为在所述水泵装置开启时导通所述上水管路并截止所述泄压管路,在所述水泵装置关闭时截止所述上水管路并导通所述泄压管路。
如上所述的上水组件,所述电控阀设置在所述水泵装置和所述过滤装置之间,或者,所述电控阀设置在所述过滤装置和所述出水嘴之间。
如上所述的上水组件,所述电控阀与所述泄压管路的第一端连接,所述泄压管路的第二端连接在所述进水端与所述水泵装置之间,或者,所述泄压管路的第二端连通所述水源。
如上所述的上水组件,所述上水组件还包括杀菌装置,所述杀菌装置设置在所述上水管路上并位于所述过滤装置和所述出水端之间。
一种净水器,包括水箱和上水组件,所述上水组件为上述的上水组件。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型上水组件包括上水管路、水泵装置、过滤装置和泄压管路,上水管路具有进水端和出水端,进水端用于连接水源,出水端形成出水嘴或连接出水嘴;水泵装置和过滤装置均设置在上水管路上,水泵装置相对于过滤装置靠近进水端设置;泄压管路与上水管路相接,泄压管路配置为在水泵装置关闭时处于泄压状态以卸除至少部分的上水管路中的压力。本实用新型通过泄压管路在水泵装置关闭时卸除上水管路的压力,在水泵装置关闭后,泄压管路将上水管路泄压, 从而避免出水嘴的滴水问题。
相对于现有技术中不设置泄压管路的水路结构而言,本实用新型的技术方案可以在水泵装置停止工作后有效对上水管路中的压力进行泄压,避免在用户停止接水后,上水管路中的水在自身管路压力的作用下流向出水嘴产生滴水现象。相对于现有技术中采用直接串联电磁阀截止水路出水的技术方案而言,由于泄压管路直接对上水管路进行泄压,不会产生电磁阀憋压无法出水的情况,整个水路系统更可靠。
本实用新型净水器包括水箱和上水组件,上水组件包括上水管路、水泵装置、过滤装置和泄压管路,上水管路具有进水端和出水端,进水端用于连接水源,出水端形成出水嘴或连接出水嘴;水泵装置和过滤装置均设置在上水管路上,水泵装置相对于过滤装置靠近进水端设置;泄压管路与上水管路相接,泄压管路配置为在水泵装置关闭时处于泄压状态以卸除至少部分的上水管路中的压力。本实用新型通过泄压管路在水泵装置关闭时卸除上水管路的压力,在水泵装置关闭后,泄压管路将上水管路泄压, 从而避免净水器出水嘴的滴水问题。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例上水组件的示意图。
图2为本实用新型具体实施例上水组件的水路示意图。
图3为本实用新型具体实施例上水组件的示意图。
图4为本实用新型具体实施例上水组件的水路示意图。
图5为本实用新型具体实施例上水组件的示意图。
图6为本实用新型具体实施例上水组件的水路示意图。
图7为本实用新型具体实施例上水组件的示意图。
图8为本实用新型具体实施例上水组件的水路示意图。
图9为本实用新型具体实施例杀菌装置在上水管路上的示意图。
图10为本实用新型具体实施例上水组件的剖视图。
图11为本实用新型具体实施例上水组件的示意图。
图12为本实用新型具体实施例上水组件与水箱盖装配的示意图。
图13为本实用新型具体实施例杀菌装置与部分上水管路的示意图。
图中,
1、上水管路;11、进水端;12、出水端;13、第一上水管路段;14、第二上水管路段;15、第三上水管路段;16、透明部;
2、水泵装置;3、过滤装置;
4、泄压管路;41、第一端;42、第二端;43、电控阀;
5、单向阀;
6、杀菌装置;
7、三通电磁阀;
81、上水壳体;82、上水上盖;83、第一密封元件;84、第二密封元件;85、第三密封元件;86、第四密封元件;87、螺孔硅胶塞;88、充电接口硅胶塞;
9、水箱盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,以靠近滤芯盖体中心的方向为“内”,反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例
如图1-4所示,一种上水组件,包括上水管路1、水泵装置2、过滤装置3和泄压管路4。
上水管路1用于形成水流通路。
上水管路1的两端分别为进水端11和出水端12。
进水端11用于连接水源。其中,水源可以是被盛装在水箱内的原水,进水端11伸入水箱内,以从水箱吸水至上水管路1;水源也可以是无压力的供水管路,进水端11直接连接的供水管路的出水处,供水管路的水经进水端进入上水管路1;水源也可以在任意空间或者区域(如户外的江河湖泊池塘小溪等)内可以提供原水的容器或场景,进水端11在适当的位置吸取原水至上水管路1。
出水端12用于实现上水管路1的出水。出水端12一般连接有出水嘴或者形成出水嘴。
水泵装置2和过滤装置3均设置在上水管路上,水泵装置2相对于过滤装置3靠近进水端11设置。
也即,在进水端11和出水端12之间,水泵装置2和过滤装置3依次设置,过滤装置3位于水泵的扬程上。
水泵装置2用于产生上水动力。
过滤装置3用于对经过其的水进行过滤。
泄压管路4与上水管路1相接,泄压管路4配置为在水泵装置2开启时处于截止状态,在水泵装置2关闭时处于泄压状态以卸除至少部分的上水管路1中的压力。泄压管路4在水泵装置2开启时处于截止状态,因而,上水管路1内的水全部通过出水端12流出,实现上水组件的出水,泄压管路4不对上水组件的出水产生影响;泄压管路4在水泵装置2关闭时处于泄压状态,以卸除上水管路1的压力,在水泵装置2关闭时,上水管路1通过泄压管路4泄压,因而,出水端12不会产生滴水。
在上水管路1上设置水泵装置2和过滤装置3,当然,上水管路1上还可以根据需求设置其他装置(例如,杀菌装置)。其他装置的位置可根据需求设定。
上水组件还包括电控阀43,电控阀43位于泄压管路4上,泄压管路4与上水管路1并联连接。
电控阀43受控关闭以使泄压管路4处于截止状态,电控阀43受控打开以使泄压管路4处于泄压状态。泄压管路4的第一端41连接在水泵装置2和过滤装置3之间的上水管路1,泄压管路4的第二端连接在进水端11与水泵装置2之间的上水管路1上或者泄压管路4的第二端42连通水源。
优选地,本实施例中的电控阀43为电磁阀。
在未示出的替代实施例中,电控阀也可为电动阀,凡是能够实现通电控制通断的阀门类别均在本申请的保护范围内。
泄压管路4的第一端41连接在过滤装置3与出水端12之间的上水管路1,泄压管路4的第二端连接在进水端11与水泵装置2之间的上水管路1上或者泄压管路4的第二端42连通水源。泄压管路4的第二端42连通水源具体包括如下三种情况:以水源为盛装在水箱内的的原水为例,泄压管路4的第二端42可以位于水箱的上方,或者,泄压管路的第二端42可以深入水箱内,或者,泄压管路的第二端42连接在水箱壁上,水箱壁上开设有泄水孔,泄压管路的第二端42连接在泄水孔上。
为了彻底避免滴水问题,上水组件还包括单向阀5。
单向阀5设置在上水管路1上并位于过滤装置3和出水端12之间。
由于单向阀5本身具有一定的导通压力,在正常工作状态下,仅在单向阀5的上游具有一定压力时才能够导通,也即,在水泵装置2关闭时,单向阀5上游压力减小至单向阀5的导通压力后,出水端12即可停止出水,将上水管路1残留的水通过泄压管路4泄压排出,可以使得出水端12尽快停止出水并彻底避免滴水。
为了保证单向阀5发挥最大的效果,单向阀5与出水端12相邻。与出水端12相邻的装置是过滤装置时,单向阀5位于过滤装置与出水端12之间,在上水管路1安装有杀菌装置且与出水端12相邻的装置为杀菌装置时,单向阀5位于杀菌装置与出水端12之间。
在图1、2的示例中,过滤装置3位于水泵装置2的下游,泄压管路4的第一端41连接在水泵装置2与过滤装置3之间的上水管路1上,以卸除水泵装置2与过滤装置3之间的水压,以避免出水端12滴水。
进一步在泄压管路4下游的上水管路1上配合单向阀5,可以使出水端12的出水尽快停止,并避免出水端12滴水。
具体的,上水管路1包括位于进水端11和水泵装置2之间的第一上水管路段13、位于水泵装置2和过滤装置3之间的第二上水管路段14、位于过滤装置3和出水端12之间的第三上水管路段15,泄压管路4的第一端41连接在第二上水管路段14上,泄压管路4的第二端42连接在第一上水管路段13上。
在图3、4的示例中,过滤装置3位于水泵装置2的下游,泄压管路4的第一端41连接在过滤装置3与出水端12之间的上水管路1上,以卸除过滤装置3与出水端12之间的水压,过滤装置3与出水端12之间的水可从泄压管路4卸除,以避免出水端12滴水。
进一步在泄压管路4下游的上水管路1上配合单向阀5,可以使出水端12的出水尽快停止,并避免出水端12滴水。
具体的,上水管路1包括位于进水端11和水泵装置2之间的第一上水管路段13、位于水泵装置2和过滤装置3之间的第二上水管路段14、位于过滤装置3和出水端12之间的第三上水管路段15,泄压管路4的第一端41连接在第三上水管路段15上,泄压管路4的第二端42连接在第一上水管路段13上。
上水组件包括杀菌装置,在上水管路1上设置有杀菌装置6,杀菌装置6用于对上水管路1的水进行杀菌,以保证出水端12出水的干净卫生。
在图9的示例中,杀菌装置6位于出水端12和过滤装置3之间的上水管路1上。
当然,杀菌装置6也可位于上水管路1的其他位置。
如图10所示,上水组件还包括上水壳体81和上水上盖82,水泵装置2、过滤装置3和杀菌装置6均位于上水壳体81内,上水上盖82用于封闭上水壳体81的顶端。
为了保证密封性,在上水上盖82和上水壳体之间设置有第一密封元件83。
上水管路1的部分第一上水管路段13伸出上水壳体81,上水管路1的第一上水管路段13与上水壳体81装配的部位通过第二密封元件84密封。
出水端11伸出上水壳体81,出水端与上水壳体81装配的部位通过第三密封元件85密封。
在过滤装置3的接头与上水壳体81内壁的装配部位通过第四密封元件86密封。
如图11所示,在上水壳体81的装配螺孔处还设置有螺孔硅胶塞87,在上水壳体81充电接口处设置充电接口硅胶塞88。
通过上述密封手段,对上水壳体81和上水上盖82内的电子器件进行密封保护。
在图12的示例中,还可在水箱的水箱盖9上设置杀菌装置6,杀菌装置6为紫外线杀菌装置,以杀灭水箱中的细菌和病毒,避免滋生绿藻。
在图13的示例中,在上水壳体81和上水上盖82之间的安装空间内设置杀菌装置6,杀菌装置6为紫外线杀菌装置,上水管路1与杀菌装置6相对应的部分设置为透明,杀菌装置6杀灭流经上水管路1的水中的细菌和病毒。
例如,杀菌装置6位于电路板上,杀菌装置6与部分上水管路1相对,上水管路1具有与杀菌装置6相对的透明部16,杀菌装置6的光透过透明部16对上水管路1内的水进行杀菌。
当然,还可以在水箱注塑件中加入抑菌材料,或者在滤芯滤料中加抑菌材质等添加抑菌成分的方式,实现抑菌的效果。
本实施例还提出了一种净水器,净水器包括水箱和上述的上水组件。
在本实施例中,由于上水组件的泄压管路能够在水泵装置2停止工作后有效对上水管路中的压力进行泄压,避免在用户停止接水后,上水管路中的水在自身管路压力的作用下流向出水嘴产生滴水现象。因此,具有上述上水组件的净水器也具有上述优点。
实施例
如图5-8所示,一种上水组件,包括上水管路1、水泵装置2、过滤装置3和泄压管路4。
上水管路1用于形成水流通路。
上水管路1的两端分别为进水端11和出水端12。
进水端11用于连接水源。其中,水源可以是被盛装在水箱内的原水,进水端11伸入水箱内,进水端11用于从水箱吸水至上水管路1;水源也可以是无压力的供水管路,进水端11直接连接的供水管路的出水处,供水管路的水经进水端进入上水管路1;水源也可以在任意空间或者区域(如户外的河流池塘小溪等)内可以提供原水的容器或场景,进水端11在适当的位置吸取原水至上水管路1。
出水端12用于实现上水管路1的出水。出水端12一般连接有出水嘴或者形成出水嘴。
水泵装置2和过滤装置3均设置在上水管路上,水泵装置2相对于过滤装置3靠近进水端11设置。
也即,在进水端11和出水端12之间,水泵装置2和过滤装置3依次设置,过滤装置3位于水泵的扬程上。水泵装置2用于产生上水动力。
过滤装置3用于对经过其的水进行过滤。
上水管路1通过电控阀与泄压管路4连接,其中,电控阀为三通电磁阀7。
当然了,在未示出的其他实施例中,此处的电控阀也可为三通电动阀。凡是能够实现通电控制通断的三通阀门类别均在本申请的保护范围内。
三通电磁阀7配置为在水泵装置2开启时导通上水管路1并截止泄压管路4,在水泵装置2关闭时截止上水管路1并导通泄压管路4。在水泵装置2开启时上水管路1处于导通状态泄压管路4处于截止状态,因而,上水管路1内的水通过出水端12流出,实现上水组件的出水,泄压管路4不对上水组件的出水产生影响;在水泵装置2关闭时上水管路1处于截止状态泄压管路4处于泄压状态,以通过泄压管路4卸除上水管路1的压力,在水泵装置2关闭时,上水管路1截止,上水管路1通过泄压管路4泄压,因而,出水端12不会产生滴水。
三通电磁阀7设置在水泵装置2和过滤装置3之间,或者,三通电磁阀7设置在过滤装置3和出水端12之间。
三通电磁阀7与泄压管路4的第一端41连接,泄压管路4的第二端42连接在进水端11与水泵装置2之间,或者,泄压管路4的第二端42连通水源。
在图5、6的示例中,过滤装置3位于水泵装置2的下游,三通电磁阀7连接在水泵装置2与过滤装置3之间的上水管路1上。也即,三通电磁阀7连接在第二上水管路段14上。
在图7、8的示例中,过滤装置3位于水泵装置2的下游,三通电磁阀7连接在过滤装置3与出水端12之间的上水管路1上。也即,三通电磁阀7连接在第三上水管路段15上。
通过三通电磁阀7一方面可以截止上水管路1,避免上水管路1滴水,另一方面还可在截止上水管路1的同时导通泄压管路4,避免三通电磁阀7的背压过大导致无法导通上水管路1的情形,避免水路憋水、无法出水的问题。
在一些其他的实施例中,三通电磁阀7与泄压管路4的第二端42连接。
上水组件包括杀菌装置,在上水管路1上设置有杀菌装置6,杀菌装置6用于对上水管路1的水进行杀菌,以保证出水端12出水的干净卫生。
在图9的示例中,杀菌装置6位于出水端12和过滤装置3之间的上水管路1上。
当然,杀菌装置6也可位于上水管路1的其他位置。
如图10所示,上水组件还包括上水壳体81和上水上盖82,水泵装置2、过滤装置3和杀菌装置6均位于上水壳体81内,上水上盖82用于封闭上水壳体81的顶端。
为了保证密封性,在上水上盖82和上水壳体之间设置有第一密封元件83。
上水管路1的部分第一上水管路段13伸出上水壳体81,上水管路1的第一上水管路段13与上水壳体81装配的部位通过第二密封元件84密封。
出水端11伸出上水壳体81,出水端与上水壳体81装配的部位通过第三密封元件85密封。
在过滤装置3的接头与上水壳体81内壁的装配部位通过第四密封元件86密封。
如图11所示,在上水壳体81的装配螺孔处还设置有螺孔硅胶塞87,在上水壳体81充电接口处设置充电接口硅胶塞88。
通过上述密封手段,对上水壳体81和上水上盖82内的电子器件进行密封保护。
在图12的示例中,还可在水箱的水箱盖9上设置杀菌装置6,杀菌装置6为紫外线杀菌装置,以杀灭水箱中的细菌和病毒,避免滋生绿藻。
在图13的示例中,在上水壳体81和上水盖体82之间的安装空间内设置杀菌装置6,杀菌装置6为紫外线杀菌装置,上水管路1与杀菌装置6相对应的部分设置为透明,杀菌装置6杀灭流经上水管路1的水中的细菌和病毒。
例如,杀菌装置6位于电路板上,杀菌装置6与部分上水管路1相对,上水管路1具有与杀菌装置6相对的透明部16,杀菌装置6的光透过透明部16对上水管路1内的水进行杀菌。
当然,还采用可以在水箱注塑件中加入抑菌材料或者在滤芯滤料中加抑菌材质等添加抑菌成分的方式,实现抑菌的效果。
本实施例还提出了一种净水器,净水器包括水箱和上述上水组件。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种上水组件,其特征在于,包括:
上水管路,其具有进水端和出水端,所述进水端用于连接水源,所述出水端形成出水嘴或者连接出水嘴;
水泵装置和过滤装置,均设置在所述上水管路上,所述水泵装置相对于所述过滤装置靠近所述进水端设置;
泄压管路,其与所述上水管路相接,所述泄压管路配置为在所述水泵装置关闭时处于泄压状态以卸除至少部分的所述上水管路中的压力。
2.根据权利要求1所述的上水组件,其特征在于,所述上水组件还包括电控阀,所述电控阀位于所述泄压管路上,所述泄压管路与所述上水管路并联连接。
3.根据权利要求1所述的上水组件,其特征在于,所述泄压管路的第一端连接在所述水泵装置和过滤装置之间,所述泄压管路的第二端连接在所述进水端与水泵装置之间或者所述泄压管路的第二端连通所述水源。
4.根据权利要求1所述的上水组件,其特征在于,所述泄压管路的第一端连接在所述过滤装置与所述出水嘴之间,所述泄压管路的第二端连接在所述进水端与水泵装置之间或者所述泄压管路的第二端连通所述水源。
5.根据权利要求3或4所述的上水组件,其特征在于,所述上水组件还包括单向阀,所述单向阀设置在所述上水管路上,并位于所述过滤装置和所述出水端之间。
6.根据权利要求1所述的上水组件,其特征在于,所述上水管路通过电控阀与所述泄压管路连接,所述电控阀为三通阀,所述电控阀配置为在所述水泵装置开启时导通所述上水管路并截止所述泄压管路,在所述水泵装置关闭时截止所述上水管路并导通所述泄压管路。
7.根据权利要求6所述的上水组件,其特征在于,所述电控阀设置在所述水泵装置和所述过滤装置之间,或者,所述电控阀设置在所述过滤装置和所述出水嘴之间。
8.根据权利要求7所述的上水组件,其特征在于,所述电控阀与所述泄压管路的第一端连接,所述泄压管路的第二端连接在所述进水端与所述水泵装置之间,或者,所述泄压管路的第二端连通所述水源。
9.根据权利要求1所述的上水组件,其特征在于,所述上水组件还包括杀菌装置,所述杀菌装置设置在所述上水管路上并位于所述过滤装置和所述出水端之间。
10.一种净水器,包括水箱和上水组件,其特征在于,所述上水组件为权利要求1-9任意一项所述的上水组件。
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