CN210286929U - 整体式多功能直饮净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式多功能直饮净水机，属一种净水机，包括壳体，壳体上设有进水口、第一出水口、第二出水口与第三出水口，进水口通过管道与PP棉滤芯相连通，PP棉滤芯通过管道与第一活性炭滤芯相连通，第一活性炭滤芯通过第一三通接头分别与反渗透膜滤芯、第一出水口相连通；两者之间的管道上安装有第一电磁阀与增压泵；通过将PP棉滤芯、活性炭滤芯以及反渗透膜滤芯均安装在壳体的内部，并通过不同的管道使之相互连通，在净水机形成三条不同的水路，从而同时满足净化水与直引水相互切换净化，满足不同的使用需求，并且直饮水通过四级过滤，实现直饮水过滤后直接输出，省去了净水机的储水罐，有效缩小了设备体积，减小占用空间，方便安装。

Description

整体式多功能直饮净水机

技术领域

本实用新型涉及一种净水机，更具体的说，本实用新型主要涉及一种整体式多功能直饮净水机。

背景技术

目前，市面上的净水机多种多样，但大多都只能实现基础净水，即便能达到直饮级的纯水机，也需要在机内配备较大的储水罐，从而增大了设备的体积，占用过多空间，并且由于直饮水是从储水罐中排除，导致储水不新鲜，耗材损耗大、废水排放大、无法掌控用水量、无法实现直饮水与净化水的自由切换，因而有必要针对现有的纯水机结构做进一步的研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种整体式多功能直饮净水机，以期望解决现有技术中同类纯水机需要配备储水罐，导致设备体积较大占用过多空间，且直饮水与净化水无法自由切换等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种整体式多功能直饮净水机，包括壳体，所述壳体上设有进水口、第一出水口、第二出水口与第三出水口，所述进水口通过管道与PP棉滤芯相连通，所述PP棉滤芯还通过管道与第一活性炭滤芯相连通，所述第一活性炭滤芯通过第一三通接头分别与反渗透膜滤芯、第一出水口相连通；所述PP棉滤芯与第一活性炭滤芯之间的管道上还安装有第一电磁阀与增压泵；所述反渗透膜滤芯分别通过管道与第二活性炭滤芯、第三出水口相连通；所述反渗透膜滤芯与第二活性炭滤芯之间的管道上安装有逆止阀，且所述第二活性炭滤芯还通过管道与第二出水口相连通，所述第二活性炭滤芯与第二出水口的管道上安装有第二电磁阀；所述PP棉滤芯、第一活性炭滤芯、反渗透膜滤芯与第二活性炭滤芯与增压泵均安装在所述壳体的内部。

作为优选，进一步的技术方案是：所述进水口与PP棉滤芯之间的管道上还安装有低压开关。

更进一步的技术方案是：所述第二活性炭滤芯与第二出水口的管道上还安装有高压开关，所述高压开关置于所述第二电磁阀的后方。

更进一步的技术方案是：所述反渗透膜滤芯与第三出水口之间的管道上还安装有第二三通接头与第三三通接头，所述第二三通接头第一路与反渗透膜滤芯相连通，第二路与第三路分别与第三三通接头相连通；所述第三路与第三三通接头之间的管道上安装有第三电磁阀，且经过反渗透膜滤芯；所述第三三通接头与第三出水口相连通。

更进一步的技术方案是：所述第二三通接头的第二路与第三三通接头之间的管道上安装有废水比装置，所述PP棉滤芯与第一活性炭滤芯之间的管道上安装有第一TDS探针，所述反渗透膜滤芯与第二活性炭滤芯之间的管道上安装有第二TDS探针；所述废水比装置、第一TDS探针、第二TDS探针均分别接入主控制板，用于由废水比装置、第一TDS探针、第二TDS探针将采集到的数据传输至主控制板。

更进一步的技术方案是：所述主控制板还通过显示电路接入液晶显示屏，用于将废水比装置、第一TDS探针、第二TDS探针采集到的数据输出至液晶显示屏进行显示，所述液晶显示屏与主控制板均安装在所述壳体的上部；所述第一电磁阀10、第二电磁阀14与第三电磁阀19也接入所述主控制板，用于由主控制板控制所述第一电磁阀10、第二电磁阀14与第三电磁阀19的通断。

更进一步的技术方案是：所述壳体的底部还安装有漏水保护器。

更进一步的技术方案是：所述第二出水口上安装有智能水龙头，所述第一出水口上安装有净化水龙头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将PP棉滤芯、活性炭滤芯以及反渗透膜滤芯均安装在壳体的内部，并通过不同的管道使之相互连通，在净水机形成三条不同的水路，从而同时满足净化水与直引水相互切换净化，满足不同的使用需求，并且直饮水通过PP棉滤芯进行一级过滤，第一活性炭滤芯进行二级过滤，反渗透膜滤芯进行三级过滤，第二活性炭滤芯进行四级过滤，实现直饮水过滤后直接输出，省去了净水机的储水罐，有效缩小了设备体积，减小占用空间，方便安装，同时本实用新型所提供的一种整体式多功能直饮净水机结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意框图；

图2为用于说明本实用新型一个实施例第一角度结构示意图；

图3为用于说明本实用新型一个实施例第二角度结构示意图；

图4为用于说明本实用新型一个实施例第三角度结构示意图；

图5为用于说明本实用新型一个实施例第四角度结构示意图；

图6为用于说明本实用新型另一个实施例中的智能水龙头结构示意图；

图中，1为壳体、2为进水口、3为第一出水口、4为第二出水口、5为第三出水口、6为PP棉滤芯、7为第一活性炭滤芯、8为第一三通接头、9为反渗透膜滤芯、10为第一电磁阀、11为增压泵、12为第二活性炭滤芯、13为逆止阀、14为第二电磁阀、15为低压开关、16为高压开关、17为第二三通接头、18为第三三通接头、19为第三电磁阀、20为废水比装置、21为第一TDS探针、22为第二TDS探针、23为主控制板、24为液晶显示屏、25为漏水保护器、26为智能水龙头、27为净化水龙头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种整体式多功能直饮净水机，其中包括壳体1，该壳体1上需设置进水口2、第一出水口3、第二出水口4与第三出水口5各一个，值得注意的是，进水口2通过管道与PP棉滤芯6相连通，PP棉滤芯6还通过管道与第一活性炭滤芯7相连通，第一活性炭滤芯7再通过第一三通接头8分别与反渗透膜滤芯9、第一出水口3相连通；值得注意的是，PP棉滤芯6与第一活性炭滤芯7之间的管道上还需安装第一电磁阀10与增压泵11；此外，前述的反渗透膜滤芯9分别通过管道与第二活性炭滤芯12、第三出水口5相连通；然后在反渗透膜滤芯9与第二活性炭滤芯12之间的管道上安装一个逆止阀13，以防止管道内的水发生回流，且第二活性炭滤芯12还通过管道与第二出水口4相连通，然后在第二活性炭滤芯12与第二出水口4的管道上安装第二电磁阀14；结合图3至图5所示，为提升净水机结构的整体性，可将前述提到的PP棉滤芯6、第一活性炭滤芯7、反渗透膜滤芯9与第二活性炭滤芯12与增压泵11均安装在壳体1的内部，使得前述各个部件之间的管道连通均集中在净水机的内部，使之成为一个整体的产品。

为便于使用，还可在上述的第二出水口4上安装智能水龙头26，再在第一出水口3上安装净化水龙头27，其中智能水龙头26如图6所示，其包括出水管体，出水管体安装在龙头阀体上，龙头阀体通过固定螺杆与紧固螺帽安装在壳体上的第二出水口4上，同时在前述的龙头阀体还安装有控制面板与是显示面板，控制面板与是显示面板均与净水机的主控制板电连接，以便于由主控制板对该智能水龙头的使用状态进行统一控制，即控制龙头阀体的通断。

在本实施例中，通过将PP棉滤芯6、活性炭滤芯以及反渗透膜滤芯9均安装在壳体1的内部，并通过不同的管道使之相互连通，在净水机形成三条不同的水路，从而同时满足净化水与直引水相互切换净化，满足不同的使用需求，并且直饮水通过PP棉滤芯6进行一级过滤，第一活性炭滤芯7进行二级过滤，反渗透膜滤芯进行三级过滤9，第二活性炭滤芯12进行四级过滤，实现直饮水过滤后直接输出，不在进行存储，省去了净水机的储水罐，有效缩小设备体积，减小占用空间，方便安装。

仍然参考图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，为防止上述则增压泵11空转，亦可在上述进水口2与PP棉滤芯6之间的管道再安装一个低压开关15，该低压开关15可接入主控制主板23，通过该低压开关15，可使得当净水机的进水水压低于0.03Mpa或者停水时，切断电源，整机不工作，以避免增压泵11空转而发生损坏；在本实施例中，基于同一思路，还可在第二活性炭滤芯12与第二出水口4的管道上安装一个高压开关16，并使该高压开关16置于所述第二电磁阀14的后方，而该高压开关16也接入前述的主控制板23，通过该高压开关16，可防止增压泵11满转不停，关闭第二出水口4时，机器内压力达到高压开关16的设定值，自动切断增压泵11电源，使增压泵11停止运转，当打开第二出水口4时，净化过的水流出，净水机内部压力泄出，压力低于高压开关17的设定值时，增压泵11启动工作。

再根据本发明的另一个实施例，为便于反渗透膜滤芯9过滤产生的浓缩水能及时排出，并对反渗透膜滤芯9进行快速冲洗，以防止其发生堵塞，在本实施例中在上述反渗透膜滤芯9与第三出水口5之间的管道上安装了一个第二三通接头17与一个第三三通接头18，然后将前述第二三通接头17的第一路与反渗透膜滤芯9相连通，第二路与第三路分别与第三三通接头18相连通；再在前述第二三通接头17的第三路与第三三通接头18之间的管道上安装一个第三电磁阀19，且使第二三通接头17的第三路与第三三通接头18之间的管道经过反渗透膜滤芯9，使得在过滤后的浓缩水经过反渗透膜滤芯9的外部，对其进行冲洗；同时前述第三三通接头18与第三出水口5相连通。

进一步的，为提升净水机的电控特性，发明人还在上述实施例结构的基础上进行了改进，具体为在第二三通接头17的第二路与第三三通接头18之间的管道上安装有废水比装置20，然后在PP棉滤芯6与第一活性炭滤芯7之间的管道上安装第一TDS探针21，再在反渗透膜滤芯9与第二活性炭滤芯12之间的管道上安装第二TDS探针22；同时，将前述废水比装置20、第一TDS探针21、第二TDS探针22均分别接入主控制板23，用于由废水比装置20、第一TDS探针21、第二TDS探针22将采集到的数据传输至主控制板23。同时前述主控制板23还通过显示电路接入液晶显示屏24，用于将废水比装置20、第一TDS探针21、第二TDS探针22采集到的数据输出至液晶显示屏24进行显示，而如图2所示，液晶显示屏24与主控制板23均安装在所述壳体1的上部。同时将第一电磁阀10、第二电磁阀14与第三电磁阀19也接入所述主控制板23，用于由主控制23控制所述第一电磁阀10、第二电磁阀14与第三电磁阀19的通断。

同时，在本实施例中，还可在壳体1的底部再安装一个漏水保护器25，将该漏水保护器25也接入主控制板23，通过漏水保护器25即可采集壳体1内的漏水情况并通过主控制板23触发报警。

参考图1所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，市政自来水通过壳体1上的进水口2进入净水机的内部，其首先经过管道上的低压开关15，从而防止增压泵11空转，可在当水压低于0.03Mpa或者停水时，切断电源，整机不工作，水流继续流动通过PP棉滤芯6，该滤芯可有效去除水中悬浮物、铁锈、泥沙以及其他肉眼可见物品，再通过第一电磁阀10及第一TDS探针21，第一电磁阀10可在接通或者切断进水的作用，使水压范围小于0.6Mpa，第一TDS探针21可探测直来水TDS数值，管道上的增压泵11可起到增压稳压作用，为反渗透膜滤芯9能够正常工作创造一个稳定的环境，经PP棉滤芯6出来后的水再进入第一活性炭滤芯7，通过第一活性炭滤芯7去除水中余氯、异味、异色以及部分有机污染物，随后水流经管道流入第一三通接头8后分两路，一路经第一出水口3上的净化水龙头27方便用户接取净化水，另一路进入反渗透膜滤芯9，由反渗透膜滤芯9去除细菌病毒、农药残留、重金属以及有机污染物等有害物质，水流从反渗透膜滤芯9的两个出口排出，其中一个出口是净化过的直饮水通过逆止阀14（作用：控制水流方向，防止倒流）以及通过TDS探针15（作用：探测净化过的直饮水的TDS数值），然后再进入到第二活性炭滤芯12，由该滤芯进一步去除水中余氯、异味、异色，改善口感，然后再经过到高压开关17及第二电磁阀14，该第二电磁阀14也与智能水龙头联动，当用户启动智能水龙头19的感应开关时，第二电磁阀14打开，用户直接取水，当用户关闭智能水龙头19的感应开关时，第二电磁阀14关闭，水路关闭，并且5-15秒后机器内部压力达到高压开关17的设定值，自动切断水泵9电源，使水泵停止运转）；另一个出口是排掉的浓缩水，经过第二三通接头17后又分两路，一路经过废水比装置20（作用：控制浓缩水排放比例）再经过第三三通接头18，然后由第三出水口5排出。另一路经过第三电磁阀19，使之快速冲洗反渗透膜，预防反渗透膜堵塞，然后再经过第三三通接头18，然后一并由第三出水口5排出。

上述主控制板对于各个部件的的控制原理本领域技术人员可参考本领域中的类似技术实现，对于电控部分的具体原理，本实用新型不再详述。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种整体式多功能直饮净水机，包括壳体（1），所述壳体（1）上设有进水口（2）、第一出水口（3）、第二出水口（4）与第三出水口（5），其特征在于：所述进水口（2）通过管道与PP棉滤芯（6）相连通，所述PP棉滤芯（6）还通过管道与第一活性炭滤芯（7）相连通，所述第一活性炭滤芯（7）通过第一三通接头（8）分别与反渗透膜滤芯（9）、第一出水口（3）相连通；所述PP棉滤芯（6）与第一活性炭滤芯（7）之间的管道上还安装有第一电磁阀（10）与增压泵（11）；

所述反渗透膜滤芯（9）分别通过管道与第二活性炭滤芯（12）、第三出水口（5）相连通；所述反渗透膜滤芯（9）与第二活性炭滤芯（12）之间的管道上安装有逆止阀（13），且所述第二活性炭滤芯（12）还通过管道与第二出水口（4）相连通，所述第二活性炭滤芯（12）与第二出水口（4）的管道上安装有第二电磁阀（14）；

所述PP棉滤芯（6）、第一活性炭滤芯（7）、反渗透膜滤芯（9）与第二活性炭滤芯（12）与增压泵（11）均安装在所述壳体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的整体式多功能直饮净水机，其特征在于：所述进水口（2）与PP棉滤芯（6）之间的管道上还安装有低压开关（15）。

3.根据权利要求1或2所述的整体式多功能直饮净水机，其特征在于：所述第二活性炭滤芯（12）与第二出水口（4）的管道上还安装有高压开关（16），所述高压开关（16）置于所述第二电磁阀（14）的后方。

4.根据权利要求1所述的整体式多功能直饮净水机，其特征在于：所述反渗透膜滤芯（9）与第三出水口（5）之间的管道上还安装有第二三通接头（17）与第三三通接头（18），所述第二三通接头（17）第一路与反渗透膜滤芯（9）相连通，第二路与第三路分别与第三三通接头（18）相连通；所述第三路与第三三通接头（18）之间的管道上安装有第三电磁阀（19），且经过反渗透膜滤芯（9）；所述第三三通接头（18）与第三出水口（5）相连通。

5.根据权利要求4所述的整体式多功能直饮净水机，其特征在于：所述第二三通接头（17）的第二路与第三三通接头（18）之间的管道上安装有废水比装置（20），所述PP棉滤芯（6）与第一活性炭滤芯（7）之间的管道上安装有第一TDS探针（21），所述反渗透膜滤芯（9）与第二活性炭滤芯（12）之间的管道上安装有第二TDS探针（22）；

所述废水比装置（20）、第一TDS探针（21）、第二TDS探针（22）均分别接入主控制板（23），用于由废水比装置（20）、第一TDS探针（21）、第二TDS探针（22）将采集到的数据传输至主控制板（23）。

6.根据权利要求5所述的整体式多功能直饮净水机，其特征在于：所述主控制板（23）还通过显示电路接入液晶显示屏（24），用于将废水比装置（20）、第一TDS探针（21）、第二TDS探针（22）采集到的数据输出至液晶显示屏（24）进行显示，所述液晶显示屏（24）与主控制板（23）均安装在所述壳体（1）的上部；

所述第一电磁阀（10）、第二电磁阀（14）与第三电磁阀（19）也接入所述主控制板（23），用于由主控制板（23）控制所述第一电磁阀（10）、第二电磁阀（14）与第三电磁阀（19）的通断。

7.根据权利要求1或6所述的整体式多功能直饮净水机，其特征在于：所述壳体（1）的底部还安装有漏水保护器（25）。

8.根据权利要求1所述的整体式多功能直饮净水机，其特征在于：所述第二出水口（4）上安装有智能水龙头（26），所述第一出水口（3）上安装有净化水龙头（27）。

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