CN220664837U - 一种自动开盖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动开盖器，涉及医用器械辅助设备技术的领域，其包括底板，底板滑动连接有移动板，移动板转动连接有若干转盘，其中一个转盘连接有驱动电机，转盘下端部均固定连接有同步轮，同步轮之间连接有同步带，转盘上端面开设有与安瓿瓶相适配的放置槽，底板设有用于驱动移动板滑动的水平移动件，底板固定连接有固定板一、固定板二和侧板，固定板一和固定板二互相平行且均与侧板固定连接，固定板一和固定板二远离侧板的一端均设有砂轮，侧板转动连接有翻转气缸，固定板二铰接有折断框，翻转气缸输出端与折断框转动连接。本申请具有提高安瓿瓶在开启时的安全性的效果。

Description

一种自动开盖器

技术领域

本实用新型涉及医用器械辅助设备技术的领域，尤其是涉及一种自动开盖器。

背景技术

安瓿瓶一般用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，安瓿瓶容量较小，但是密封性较好，是十分常见的医疗容器，安瓿瓶的容量一般为1-25ml，因此安瓿瓶的体积一般也较小。

安瓿瓶在进行使用时，需要在瓶口处使用磨砂轮划出条痕，再用双手分别握住安瓿瓶的瓶身和瓶头，将安瓿瓶的瓶头进行折断，完成安瓿瓶的开启，之后再使用注射器将安瓿瓶中的药物进行抽取。

医疗人员在使用安瓿瓶时，由于需要掰断安瓿瓶的瓶头，需要医疗人员施加力度使得瓶口断裂，常会出现用力过度使得瓶头发生碎裂，碎裂后产生的玻璃碎屑易划伤医疗人员的双手，对医疗人员造成伤害。

实用新型内容

为了提高安瓿瓶在开启时的安全性，本申请提供一种自动开盖器。

本申请提供一种自动开盖器，采用如下的技术方案：

一种自动开盖器，包括底板，所述底板滑动连接有移动板，移动板转动连接有若干转盘，其中一个转盘连接有驱动电机，转盘下端部均固定连接有同步轮，同步轮之间连接有同步带，转盘上端面开设有与安瓿瓶相适配的放置槽，底板设有用于驱动移动板滑动的水平移动件，底板固定连接有固定板一、固定板二和侧板，固定板一和固定板二互相平行且均与侧板固定连接，固定板一和固定板二远离侧板的一端均设有砂轮，侧板转动连接有翻转气缸，固定板二铰接有折断框，翻转气缸输出端与折断框转动连接，底板设有用于带动移动板进行升降的升降件，升降件位于固定板一和固定板二之间，折断框位于升降件上方。

通过采用上述技术方案，将安瓿瓶置于放置槽中，驱动电机通过同步带和同步轮带动所有转盘进行转动，水平移动件带动移动板进行移动，使得安瓿瓶依次从两个砂轮之间通过，同时安瓿瓶随转盘进行转动，砂轮对安瓿瓶的瓶口处进行摩擦划痕，升降件带动移动板向上移动，使得安瓿瓶的瓶头进入折断框中，翻转气缸带动折断框进行转动，折断框转动带动内部的瓶头一同进行转动，将瓶头进行折断，完成安瓿瓶的开瓶，无需医护人员使用双手掰断瓶头，对医护人员起到保护作用。

可选的，所述水平移动件包括螺纹杆和两个直角板，两个直角板对称设置于移动板两端，螺纹杆穿设两个直角板且与两个直角板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动带动两个直角板沿螺纹杆长度方向进行移动，两个直角板带动移动板进行移动，实现移动板的水平移动，医疗人员将安瓿瓶置于放置槽后，移动板沿螺纹杆长度方向移动进入固定板一和固定板二之间，同时砂轮完成划痕过程。

可选的，所述直角板上端面均固定连接有凸块，移动板下端面开设有两个与凸块相适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，当移动板位于直角板上方时，凸块位于相对应的凹槽中，凹槽对凸块进行限位，有利于提高移动板在移动时与直角板之间的连接稳定性。

可选的，所述底板固定连接有移动气缸，移动气缸输出端固定连接有连接板，连接板远离移动气缸的一端开设有若干安装槽，连接板可拆卸连接有位于安装槽中的酒精棉，固定板一开设有与连接板相适配的通槽。

通过采用上述技术方案，移动气缸带动连接板进行水平方向上的移动，使得连接板带动酒精棉一同进行移动，使得连接板穿过通槽，酒精棉与安瓿瓶的瓶口相抵触，同时安瓿瓶进行转动，对安瓿瓶的瓶口进行消毒处理。

可选的，所述折断框转动连接有双向丝杠，折断框内部滑动连接有两个夹板，双向丝杠的两端分别穿设两个夹板且与两个夹板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，双向丝杠转动带动两个夹板互相远离或互相靠近，使得两个夹板对安瓿瓶的瓶头进行夹持，在安瓿瓶的瓶头掰断后，瓶头不会随意掉落，便于对瓶头进行收集。

可选的，所述升降件包括两个升降气缸，升降气缸输出端固定连接有两个升降板，升降板沿宽度方向固定连接有滑块，固定板一和固定板二均开设有与滑块相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，升降气缸带动升降板进行竖直方向上的移动，升降板与移动板的下端部相抵触，进而带动移动板进行竖直方向上的升降，将安瓿瓶的瓶头插入折断框中，滑槽对滑块进行限位，有利于提高滑块移动时的稳定性。

可选的，所述两个砂轮的上端面均偏心固定连接有竖杆，竖杆的上端部均同轴固定连接有扇形齿轮，两个扇形齿轮互相啮合。

通过采用上述技术方案，扇形齿轮进行转动，使得两个竖杆进行反向转动，砂轮进行偏心转动，进而实现两个砂轮之间的距离调节，医疗人员可调节砂轮进行划痕的力度。

可选的，所述底板远离移动气缸的一端可拆卸连接有收集盒。

通过采用上述技术方案，折断框转动后，双向丝杠转动，使得两个夹板互相远离，瓶头沿折断框向下滑动进入收集盒中，收集盒将瓶头进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将安瓿瓶置于放置槽中，驱动电机通过同步带和同步轮带动所有转盘进行转动，水平移动件带动移动板进行移动，使得安瓿瓶依次从两个砂轮之间通过，同时安瓿瓶随转盘进行转动，砂轮对安瓿瓶的瓶口处进行摩擦划痕，升降件带动移动板向上移动，使得安瓿瓶的瓶头进入折断框中，翻转气缸带动折断框进行转动，折断框转动带动内部的瓶头一同进行转动，将瓶头进行折断，完成安瓿瓶的开瓶，无需医护人员使用双手掰断瓶头，对医护人员起到保护作用；

2.螺纹杆转动带动两个直角板沿螺纹杆长度方向进行移动，两个直角板带动移动板进行移动，实现移动板的水平移动，医疗人员将安瓿瓶置于放置槽后，移动板沿螺纹杆长度方向移动进入固定板一和固定板二之间，同时砂轮完成划痕过程；

3.当移动板位于直角板上方时，凸块位于相对应的凹槽中，凹槽对凸块进行限位，有利于提高移动板在移动时与直角板之间的连接稳定性。

附图说明

图1是一种自动开盖器的整体结构示意图。

图2是一种自动开盖器的剖面示意图。

图3是一种自动开盖器的另一剖面示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底板；2、移动板；21、转盘；211、放置槽；22、驱动电机；23、同步轮；24、同步带；3、水平移动件；31、螺纹杆；32、直角板；33、凸块；34、凹槽；4、固定板一；41、砂轮；42、竖杆；43、扇形齿轮；5、固定板二；51、折断框；52、双向丝杠；53、夹板；6、侧板；61、翻转气缸；7、升降件；71、升降气缸；72、升降板；73、滑块；74、滑槽；8、移动气缸；81、连接板；82、安装槽；83、酒精棉；84、通槽；9、收集盒。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动开盖器。

实施例

参照图1和图2，一种自动开盖器，包括底板1，底板1滑动连接有移动板2，底板1设有用于驱动移动板2滑动的水平移动件3，水平移动件3带动移动板2沿底板1长度方向进行滑动，底板1固定连接有固定板一4、固定板二5和侧板6，固定板一4和固定板二5互相平行且与移动板2平行设置，固定板一4和固定板二5之间存在距离，水平移动件3带动移动板2进入固定板一4与固定板二5之间。

参照图1和图2，移动板2转动连接有若干转盘21，转盘21上端面均开设有与安瓿瓶相适配的放置槽211，初始状态时，移动板2不位于固定板一4与固定板二5之间，医疗人员将安瓿瓶放置于相对应的放置槽211中，水平移动件3带动移动板2进行水平移动。固定板一4和固定板二5均与侧板6固定连接，固定板一4和固定板二5远离侧板6的一端均设有砂轮41，两个砂轮41之间的距离与安瓿瓶的瓶口相适配，当安瓿瓶随移动板2依次进入固定板一4和固定板二5之间时，安瓿瓶依次穿过两个砂轮41之间，两个砂轮41对安瓿瓶的瓶口处进行划痕处理。

参照图1和图2，其中一个转盘21连接有驱动电机22，转盘21下端部均固定连接有同步轮23，同步轮23之间连接有同步带24，驱动电机22带动其中一个转盘21进行转动，使得相对应的同步轮23进行转动，进而通过同步带24使得所有同步轮23进行转动，使得所有转盘21进行同步转动，带动所有安瓿瓶随转盘21进行转动。移动板2进行移动使得安瓿瓶从两个砂轮41之间通过时，驱动电机22带动安瓿瓶进行转动，使得砂轮41沿安瓿瓶瓶口的周向均匀的进行划痕。

参照图1和图2，水平移动件3包括螺纹杆31和两个直角板32，两个直角板32对称设置于移动板2两端，螺纹杆31穿设两个直角板32且与两个直角板32螺纹连接，两个直角板32的下端面与底板1的上端面相抵触，底板1对两个直角板32进行限位，使得螺纹杆31发生转动时，直角板32沿螺纹杆31长度方向进行移动。两个直角板32沿螺纹杆31长度方向进行移动时，带动移动板2一同进行移动，移动板2位于两个直角板32之间，直角板32上端面均固定连接有凸块33，移动板2下端面开设有两个与凸块33相适配的凹槽34，当直角板32进行移动时，凹槽34对凸块33有限位作用，有利于提高移动板2在移动过程中与直角板32之间的稳定性。

参照图3和图4，底板1固定连接有移动气缸8，移动气缸8输出端固定连接有连接板81，当移动板2完全移动至固定板一4和固定板二5之间时，此时移动气缸8带动连接板81进行移动，固定板一4开设有与连接板81相适配的通槽84，移动气缸8带动连接板81穿过通槽84进入固定板一4和固定板二5之间的空间中，连接板81远离移动气缸8的一端开设有若干安装槽82，连接板81可拆卸连接有位于安装槽82中的酒精棉83，工作人员将酒精棉83放置于安装槽82中，酒精棉83随连接板81一同移动，酒精棉83与安瓿瓶的瓶口处相抵触，同时安瓿瓶进行转动，酒精棉83对安瓿瓶瓶口处的划痕进行消毒处理。

参照图1和图3，固定板二5铰接有折断框51，底板1设有用于带动移动板2进行升降的升降件7，升降件7位于固定板一4和固定板二5之间，折断框51位于升降件7上方，此时折断框51竖直设置，且折断框51内部空间与固定板一4及固定板之间的空间相连通，升降件7带动移动板2进行上升，使得安瓿瓶的瓶头上升进入折断框51中。侧板6转动连接有翻转气缸61，翻转气缸61输出端与折断框51转动连接，翻转气缸61进行伸缩，使得翻转气缸61进行转动，同时带动折断框51进行转动，固定板二5对折断框51进行限位，使得折断框51绕固定板二5的上端部进行转动，翻转气缸61带动折断框51由竖直状态变为水平状态，折断框51带动位于内部的安瓿瓶瓶头一同进行转动，将安瓿瓶瓶头沿划痕处进行折断。

参照图1和图3，升降件7包括两个升降气缸71，升降气缸71输出端固定连接有两个升降板72，升降气缸71带动两个升降板72进行竖直方向上的移动，升降板72与移动板2的下端面相抵触，推动移动板2一同进行竖直方向上的移动。升降板72沿宽度方向固定连接有滑块73，固定板一4和固定板二5均开设有与滑块73相适配的滑槽74，滑块73位于相对应的滑槽74中进行滑动，滑槽74对滑块73进行限位，有利于提高升降板72在升降过程中的稳定性。

参照图1和图2，折断框51转动连接有双向丝杠52，折断框51内部滑动连接有两个夹板53，双向丝杠52的两端分别穿设两个夹板53且与两个夹板53螺纹连接，夹板53沿长度方向的两端均与折断框51的内壁相抵触，折断框51对夹板53进行限位，使得双向丝杠52进行转动时，两个夹板53互相远离或互相靠近。两个夹板53相对的一侧均设有与安瓿瓶瓶头相适配的夹持槽，翻转气缸61带动折断框51进行转动前，双向丝杠52带动两个夹板53互相靠近，对安瓿瓶的瓶头进行夹持，当折断框51转动将安瓿瓶瓶头折断后，两个夹板53对折断后的瓶头进行夹持，便于医护人员对瓶头进行收集。

参照图1和图2，底板1远离移动气缸8的一端可拆卸连接有收集盒9，翻转气缸61带动折断框51转动至水平状态时，折断框51继续转动，使得折断框51转动至倾斜状态，折断框51远离固定板二5的一端向下倾斜且位于收集盒9上方，此时双向丝杠52反向转动，使得夹板53互相远离，瓶头在重力作用下沿折断框51内壁滑落，调入收集盒9内部，完成瓶头的收集。

参照图1和图2，两个砂轮41的上端面均偏心固定连接有竖杆42，竖杆42的上端部均同轴固定连接有扇形齿轮43，两个扇形齿轮43互相啮合，当医护人员转动其中一个扇形齿轮43时，另一个扇形齿轮43反向转动，使得两个砂轮41进行反向的偏心转动，砂轮41绕相对应的竖杆42进行偏心转动，使得两个砂轮41之间的距离发生改变，医疗人员可调节砂轮41进行划痕的力度。

本申请实施例一种自动开盖器的实施原理为：医护人员将安瓿瓶依次放置于移动板2上的放置槽211中，移动板2带动安瓿瓶进入固定板一4和固定板二5之间，砂轮41对安瓿瓶进行划痕处理，移动气缸8带动酒精棉83与安瓿瓶瓶口相抵触，安瓿瓶转动使得酒精棉83对安瓿瓶瓶口进行消毒处理，升降件7带动安瓿瓶向上移动，折断框51转动将安瓿瓶的瓶头进行折断，开盖过程无需医护人员使用双手掰断瓶头，对医护人员起到保护作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动开盖器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)滑动连接有移动板(2)，移动板(2)转动连接有若干转盘(21)，其中一个转盘(21)连接有驱动电机(22)，转盘(21)下端部均固定连接有同步轮(23)，同步轮(23)之间连接有同步带(24)，转盘(21)上端面开设有与安瓿瓶相适配的放置槽(211)，底板(1)设有用于驱动移动板(2)滑动的水平移动件(3)，底板(1)固定连接有固定板一(4)、固定板二(5)和侧板(6)，固定板一(4)和固定板二(5)互相平行且均与侧板(6)固定连接，固定板一(4)和固定板二(5)远离侧板(6)的一端均设有砂轮(41)，侧板(6)转动连接有翻转气缸(61)，固定板二(5)铰接有折断框(51)，翻转气缸(61)输出端与折断框(51)转动连接，底板(1)设有用于带动移动板(2)进行升降的升降件(7)，升降件(7)位于固定板一(4)和固定板二(5)之间，折断框(51)位于升降件(7)上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动开盖器，其特征在于：所述水平移动件(3)包括螺纹杆(31)和两个直角板(32)，两个直角板(32)对称设置于移动板(2)两端，螺纹杆(31)穿设两个直角板(32)且与两个直角板(32)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动开盖器，其特征在于：所述直角板(32)上端面均固定连接有凸块(33)，移动板(2)下端面开设有两个与凸块(33)相适配的凹槽(34)。

4.根据权利要求1所述的一种自动开盖器，其特征在于：所述底板(1)固定连接有移动气缸(8)，移动气缸(8)输出端固定连接有连接板(81)，连接板(81)远离移动气缸(8)的一端开设有若干安装槽(82)，连接板(81)可拆卸连接有位于安装槽(82)中的酒精棉(83)，固定板一(4)开设有与连接板(81)相适配的通槽(84)。

5.根据权利要求1所述的一种自动开盖器，其特征在于：所述折断框(51)转动连接有双向丝杠(52)，折断框(51)内部滑动连接有两个夹板(53)，双向丝杠(52)的两端分别穿设两个夹板(53)且与两个夹板(53)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动开盖器，其特征在于：所述升降件(7)包括两个升降气缸(71)，升降气缸(71)输出端固定连接有两个升降板(72)，升降板(72)沿宽度方向固定连接有滑块(73)，固定板一(4)和固定板二(5)均开设有与滑块(73)相适配的滑槽(74)。

7.根据权利要求1所述的一种自动开盖器，其特征在于：所述两个砂轮(41)的上端面均偏心固定连接有竖杆(42)，竖杆(42)的上端部均同轴固定连接有扇形齿轮(43)，两个扇形齿轮(43)互相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种自动开盖器，其特征在于：所述底板(1)远离移动气缸(8)的一端可拆卸连接有收集盒(9)。