CN220664315U - 一种新型膜材料加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜材收卷技术领域，公开了一种新型膜材料加工用收卷装置，包括底板，底板的上表面居中焊接有安装架，且底板上表面的两端分别焊接有固定架和支撑架；通过张紧机构、安装架和定位辊之间的配合，薄膜收卷前转动第一转轮传动其中一组螺纹杆从而通过第二同步带传动两组辅助轮，使两组螺纹杆同步旋转，控制活动块沿安装槽升降，从而调节张紧辊的高度，调节薄膜的张紧度，进而保障薄膜收卷时的稳定性，避免薄膜收卷时产生褶皱，提高薄膜收卷的质量，通过转动第二转轮带动升降螺杆与安装架螺纹连接调节连接板的高度，使除尘毛刷与薄膜接触，便于对薄膜扫落薄膜上粘附的灰尘，提高薄膜的收卷质量。

Description

一种新型膜材料加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及膜材收卷技术领域，具体为一种新型膜材料加工用收卷装置。

背景技术

新型膜材料在生活中应用十分广泛，常见的新型膜材料有金属膜、混合膜以及有机膜。新型膜材料在加工时，需要使用收卷装置对加工成形的新型膜材料进行收卷，便于后续的存放以及运输；

现有技术中，公开号：CN216763761U的中国实用新型内容，公开了一种新型膜材料加工用收卷装置，包括支撑板，支撑板顶面竖直一体化连接有固定板，固定板通过侧面通孔滑动连接有两个互相平行的第一滑杆，两个第一滑杆位于固定板一侧的一端均固定连接有第一支板，两个第一滑杆位于固定板另一侧的一端均固定连接有第二支板，第二支板水平滑动连接有两个第二滑杆，两个第二滑杆远离固定板一端均固定连接有同一第一支撑座。该种新型膜材料加工用收卷装置,一定范围内可以自动调节第一支撑座与第二支撑座之间距离，从而使得新型膜材料收卷中不会发生褶皱，提高了新型膜材料收卷质量，同时操作简单，结构简单常见，降低该新型膜材料加工用收卷装置制造成本，适合广泛推广；

上述技术方案中通过移动第一支撑座与第二支撑座的间距来改变收卷张力，从而避免收卷时产生褶皱，但是通过弹簧抵触圆形挡板在收卷是产生的振动可能会导致弹簧弹性势能变化，从而导致薄膜收卷张力变化，从而产生褶皱，同时薄膜在收卷时间表面容易吸附灰尘，降低了薄膜收卷的质量，因此我们需要提出一种新型膜材料加工用收卷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型膜材料加工用收卷装置，通过固定张紧辊的位置，从而提高薄膜收卷时的张紧度的稳定性，避免薄膜收卷时产生褶皱，同时降低薄膜收卷时吸附灰尘，提高薄膜收卷的质量，操作简单，提高了薄膜收卷的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膜材料加工用收卷装置，包括底板，所述底板的上表面居中焊接有安装架，且底板上表面的两端分别焊接有固定架和支撑架，所述安装架的上端设置有张紧机构和除尘组件，所述安装架内转动连接有定位辊，所述安装架的两侧均开设有安装槽；

所述张紧机构包括安装在两组安装槽内的螺纹杆，且两组螺纹杆的上端均贯穿安装架固定连接有辅助轮，且两组辅助轮通过第二同步带传动连接，其中一组螺纹杆的一端贯穿辅助轮固定连接有第一转轮，两组所述螺纹杆的下端均螺纹连接有活动块，且两组活动块的上表面均开设有供张紧辊嵌入的卡槽，两组所述活动块的上表面均通过定位螺钉固定连接有限位块，所述活动块与安装槽呈滑动连接。

优选的，所述除尘组件包括插接在安装架上端的升降螺杆，且升降螺杆的上端固定连接有第二转轮，所述升降螺杆的下端铰接有连接板，所述连接板下表面的一端粘接有除尘毛刷。

优选的，所述连接板设置在定位辊的正上方，且连接板的上表面焊接有两组导向杆，且两组导向杆的上端均贯穿安装架固定连接有圆板，两组所述导向杆均与安装架滑动连接。

优选的，所述支撑架主要由固定板、第一立柱和第二立柱组成，所述第一立柱的一侧设置有收卷机构，且第二立柱的顶部通过定位螺钉固定连接有限位扣，所述固定架的上端转动连接有导向辊。

优选的，所述收卷机构包括固定连接在底板下表面的收卷电机，所述收卷电机的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴的一端传动连接有驱动轮，所述第一立柱一侧的上端铰接有连杆，且连杆的一端固定连接有从动轮，所述从动轮通过第一同步带与驱动轮传动连接。

优选的，所述连杆的另一端贯穿第一立柱固定连接有套筒，所述套筒内插接有收卷辊，且套筒与收卷辊通过定位螺栓固定连接，所述第二立柱的上端开设有供收卷辊另一端铰接的定位孔。

优选的，所述活动块的水平横截面呈T形设置，所述第二同步带设置在安装架的正上方，所述张紧辊的外径小于定位辊的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过张紧机构、安装架和定位辊之间的配合，薄膜收卷前转动第一转轮传动其中一组螺纹杆从而通过第二同步带传动两组辅助轮，使两组螺纹杆同步旋转，控制活动块沿安装槽升降，从而调节张紧辊的高度，调节薄膜的张紧度，进而保障薄膜收卷时的稳定性，避免薄膜收卷时产生褶皱，提高薄膜收卷的质量。

2.本实用新型通过除尘组件和收卷机构之间的配合，收卷机构传动收卷辊转动收卷薄膜，通过转动第二转轮带动升降螺杆与安装架螺纹连接调节连接板的高度，从而使除尘毛刷与薄膜接触，便于对薄膜扫落薄膜上粘附的灰尘，提高薄膜的收卷质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘组件结构示意图；

图3为本实用新型的张紧机构结构示意图；

图4为本实用新型的收卷机构结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、支撑架；31、固定板；311、第一立柱；312、第二立柱；313、定位孔；32、限位扣；4、收卷机构；41、收卷电机；42、旋转轴；43、驱动轮；44、第一同步带；45、从动轮；46、连杆；47、套筒；5、安装架；51、安装槽；6、张紧机构；61、螺纹杆；62、第一转轮；63、辅助轮；64、第二同步带；65、活动块；66、张紧辊；67、限位块；7、除尘组件；71、连接板；72、升降螺杆；73、第二转轮；74、导向杆；75、除尘毛刷；8、定位辊；9、导向辊；10、收卷辊；11、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型膜材料加工用收卷装置，包括底板1，底板1的上表面居中焊接有安装架5，且底板1上表面的两端分别焊接有固定架2和支撑架3，安装架5的上端设置有张紧机构6和除尘组件7，安装架5内转动连接有定位辊8，安装架5的两侧均开设有安装槽51；

张紧机构6包括安装在两组安装槽51内的螺纹杆61，且两组螺纹杆61的上端均贯穿安装架5固定连接有辅助轮63，且两组辅助轮63通过第二同步带64传动连接，其中一组螺纹杆61的一端贯穿辅助轮63固定连接有第一转轮62，两组螺纹杆61的下端均螺纹连接有活动块65，且两组活动块65的上表面均开设有供张紧辊66嵌入的卡槽，两组活动块65的上表面均通过定位螺钉固定连接有限位块67，活动块65与安装槽51呈滑动连接。

使用时，将薄膜的一端依次穿过导向辊9的下端、张紧辊66的上端、定位辊8的下端后与收卷辊10固定，手动转动第一转轮62带动其中一组螺纹杆61旋转，从而通过两组辅助轮63与第二同步带64使两组螺纹杆61同步转动，带动两组活动块65沿着安装槽51升降，从而带动张紧辊66调节高度并抵触薄膜，提高薄膜的张进度，使薄膜绷紧，避免收卷时薄膜产生褶皱，同时转动第二转轮73带动升降螺杆72与安装架5螺纹连接，从而调节连接板71的高度，使除尘毛刷75接触薄膜，启动收卷电机41传动旋转轴42带动驱动轮43旋转，驱动轮43通过第一同步带44传动从动轮45转动，从而使连杆46通过套筒47带动收卷辊10转动，提高了收卷辊10的收卷效率，降低工作人员的劳动量，提高收卷薄膜的质量。

除尘组件7包括插接在安装架5上端的升降螺杆72，且升降螺杆72的上端固定连接有第二转轮73，升降螺杆72的下端铰接有连接板71，连接板71下表面的一端粘接有除尘毛刷75，通过除尘毛刷75便于将薄膜上的灰尘扫落，提高薄膜收卷时的质量，通过升降螺杆72便于调节连接板71的高度，从而便于调节除尘毛刷75与薄膜的接触面积。

连接板71设置在定位辊8的正上方，且连接板71的上表面焊接有两组导向杆74，且两组导向杆74的上端均贯穿安装架5固定连接有圆板，两组导向杆74均与安装架5滑动连接，通过圆板对连接板71下降距离限位，避免连接板71接触定位辊8，避免连接板71刮花定位辊8，提高薄膜收卷质量。

支撑架3主要由固定板31、第一立柱311和第二立柱312组成，第一立柱311的一侧设置有收卷机构4，且第二立柱312的顶部通过定位螺钉固定连接有限位扣32，固定架2的上端转动连接有导向辊9，通过限位孔便于对收卷辊10进行定位，提高收卷辊10收卷时的稳定性。

收卷机构4包括固定连接在底板1下表面的收卷电机41，收卷电机41的输出轴传动连接有旋转轴42，且旋转轴42的一端传动连接有驱动轮43，第一立柱311一侧的上端铰接有连杆46，且连杆46的一端固定连接有从动轮45，从动轮45通过第一同步带44与驱动轮43传动连接，通过收卷电机41传动旋转轴42带动驱动轮43旋转，从而通过第一同步带44传动从动轮45，带动连杆46一端的套筒47传动收卷辊10，实现对薄膜的收卷工作，提高了收卷薄膜的效率。

连杆46的另一端贯穿第一立柱311固定连接有套筒47，套筒47内插接有收卷辊10，且套筒47与收卷辊10通过定位螺栓11固定连接，第二立柱312的上端开设有供收卷辊10另一端铰接的定位孔313，通过定位孔313便于对收卷辊10限位，方便收卷辊10的拆装，提高了收卷辊10收卷薄膜后拆装的效率，便于更换未收卷薄膜的收卷辊10。

活动块65的水平横截面呈T形设置，第二同步带64设置在安装架5的正上方，张紧辊66的外径小于定位辊8的外径，通过螺纹杆61与活动块65螺纹连接，便于调节活动块65的高度，从而调节张紧辊66的高度对薄膜的张紧度调节，便于对薄膜收卷，防止收卷时薄膜褶皱，提高薄膜的收卷质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型膜材料加工用收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面居中焊接有安装架(5)，且底板(1)上表面的两端分别焊接有固定架(2)和支撑架(3)，所述安装架(5)的上端设置有张紧机构(6)和除尘组件(7)，所述安装架(5)内转动连接有定位辊(8)，所述安装架(5)的两侧均开设有安装槽(51)；

所述张紧机构(6)包括安装在两组安装槽(51)内的螺纹杆(61)，且两组螺纹杆(61)的上端均贯穿安装架(5)固定连接有辅助轮(63)，且两组辅助轮(63)通过第二同步带(64)传动连接，其中一组螺纹杆(61)的一端贯穿辅助轮(63)固定连接有第一转轮(62)，两组所述螺纹杆(61)的下端均螺纹连接有活动块(65)，且两组活动块(65)的上表面均开设有供张紧辊(66)嵌入的卡槽，两组所述活动块(65)的上表面均通过定位螺钉固定连接有限位块(67)，所述活动块(65)与安装槽(51)呈滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型膜材料加工用收卷装置，其特征在于：所述除尘组件(7)包括插接在安装架(5)上端的升降螺杆(72)，且升降螺杆(72)的上端固定连接有第二转轮(73)，所述升降螺杆(72)的下端铰接有连接板(71)，所述连接板(71)下表面的一端粘接有除尘毛刷(75)。

3.根据权利要求2所述的一种新型膜材料加工用收卷装置，其特征在于：所述连接板(71)设置在定位辊(8)的正上方，且连接板(71)的上表面焊接有两组导向杆(74)，且两组导向杆(74)的上端均贯穿安装架(5)固定连接有圆板，两组所述导向杆(74)均与安装架(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型膜材料加工用收卷装置，其特征在于：所述支撑架(3)主要由固定板(31)、第一立柱(311)和第二立柱(312)组成，所述第一立柱(311)的一侧设置有收卷机构(4)，且第二立柱(312)的顶部通过定位螺钉固定连接有限位扣(32)，所述固定架(2)的上端转动连接有导向辊(9)。

5.根据权利要求4所述的一种新型膜材料加工用收卷装置，其特征在于：所述收卷机构(4)包括固定连接在底板(1)下表面的收卷电机(41)，所述收卷电机(41)的输出轴传动连接有旋转轴(42)，且旋转轴(42)的一端传动连接有驱动轮(43)，所述第一立柱(311)一侧的上端铰接有连杆(46)，且连杆(46)的一端固定连接有从动轮(45)，所述从动轮(45)通过第一同步带(44)与驱动轮(43)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型膜材料加工用收卷装置，其特征在于：所述连杆(46)的另一端贯穿第一立柱(311)固定连接有套筒(47)，所述套筒(47)内插接有收卷辊(10)，且套筒(47)与收卷辊(10)通过定位螺栓(11)固定连接，所述第二立柱(312)的上端开设有供收卷辊(10)另一端铰接的定位孔(313)。

7.根据权利要求1所述的一种新型膜材料加工用收卷装置，其特征在于：所述活动块(65)的水平横截面呈T形设置，所述第二同步带(64)设置在安装架(5)的正上方，所述张紧辊(66)的外径小于定位辊(8)的外径。