CN220663843U - 一种污泥泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗废物输运技术领域，尤其为一种污泥泵，包括装配台板，所述主斜齿轮侧端啮合接触有侧斜齿轮，所述侧斜齿轮一端固定设置有螺旋叶片杆，所述输料管一端内部固定设置有筛孔盖，所述螺旋叶片杆一端固定设置有导杆，所述导杆另一端与筛孔盖一端转动设置，所述导杆外侧固定设置有碎料合金刀片，所述腔壳前后端向内侧与转接箱前后端支架固定设置，所述腔壳底端内部固定设置有第一渗液盘，本实用新型通过驱动电机、主斜齿轮、侧斜齿轮、螺旋叶片杆、筛孔盖、导杆、碎料合金刀片、第一渗液盘、第一合金编丝滤液网、第二合金编丝滤液网以及第二渗液盘形成对医疗固体废料的渗液压排以及碎料输运的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗废物输运技术领域，具体为一种污泥泵。
背景技术
医疗废物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，以医疗塑胶袋、一次性输液器以及注射器为例，使用后为便于运输，可对其进行粉碎形成固体、废弃液体的混合泥料，通过污泥泵导排输料。
部分用于医疗塑胶袋、一次性输液器以及注射器等医疗制品进行运输处理的水平台式污泥泵，采用将固体泥料直接通入污泥泵的进料端管，由于固体泥料含有一定量的渗滤液，在通过污泥泵内部管路对固体泥料进行输送时，部分渗滤液易积存在端管底部，使得对固体泥料以及渗滤液的分向处理效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥泵，以解决上述背景技术中提出的采用将固体泥料直接通入污泥泵的进料端管，由于固体泥料含有一定量的渗滤液，在通过污泥泵内部管路对固体泥料进行输送时，部分渗滤液易积存在端管底部，使得对固体泥料以及渗滤液的分向处理效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种污泥泵，包括装配台板，所述装配台板顶部支台固定设置有驱动电机以及套筒，所述套筒外侧嵌合固定设置有腔壳，所述腔壳顶端固定连通有下料管，所述下料管顶端固定连通有圆料斗，所述腔壳一端固定连通有转接管，所述转接管一端固定连通有输料管，所述驱动电机主轴末端固定设置有主斜齿轮，所述主斜齿轮侧端啮合接触有侧斜齿轮，所述侧斜齿轮一端固定设置有螺旋叶片杆，所述输料管一端内部固定设置有筛孔盖，所述螺旋叶片杆一端固定设置有导杆，所述导杆另一端与筛孔盖一端转动设置，所述导杆外侧固定设置有碎料合金刀片，所述腔壳前后端向内侧与转接箱前后端支架固定设置，所述腔壳底端内部固定设置有第一渗液盘，所述腔壳底端内部嵌合固定设置有第一合金编丝滤液网，所述转接管底端内部嵌合固定设置有第二合金编丝滤液网，所述转接管底端固定设置有第二渗液盘。
优选的，所述主斜齿轮另一端面固定设置的圆杆末端与套筒左端内壁转动设置，所述转接箱内壁面嵌合固定设置有防水轴封，所述螺旋叶片杆的细轴端以及主斜齿轮一端固定设置的圆杆均与防水轴封嵌合接触。
优选的，所述侧斜齿轮、螺旋叶片杆、筛孔盖以及导杆均有两个，所述腔壳竖向中轴线为对称分布位置处。
优选的，所述碎料合金刀片与导杆前后端向中轴线的角度为45度设置，所述导杆外侧固定设置的碎料合金刀片共有八个，所述碎料合金刀片的前后端向中轴线为对称分布位置处。
优选的，所述第一渗液盘一端以及第二渗液盘一端均通过管道连通设置，所述第二合金编丝滤液网以及第二渗液盘均有两个，所述腔壳竖向中轴线为对称分布位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的装配台板、驱动电机、套筒、腔壳、下料管、圆料斗、转接管、输料管、主斜齿轮、侧斜齿轮、螺旋叶片杆、筛孔盖、导杆、碎料合金刀片、转接箱、第一渗液盘、第一合金编丝滤液网、第二合金编丝滤液网以及第二渗液盘，粉碎后的塑胶类的固体、液体混合泥料直接通入圆料斗的内部，驱动电机启动带动主斜齿轮转动，主斜齿轮与侧斜齿轮啮合接触，同时带动螺旋叶片杆以及碎料合金刀片沿前后端向转动，通过碎料合金刀片可将固体塑胶泥料再次细化，并从筛孔盖的内部圆孔排入下一管路，第一合金编丝滤液网以及第二合金编丝滤液网对固体泥料内含有的渗滤液进行渗透滴落，第一渗液盘以及第二渗液盘形成对渗滤液的回收储存盘体，以解决上述提出的采用将固体泥料直接通入污泥泵的进料端管，由于固体泥料含有一定量的渗滤液，在通过污泥泵内部管路对固体泥料进行输送时，部分渗滤液易积存在端管底部，使得对固体泥料以及渗滤液的分向处理效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型转接箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处结构示意图；
图5为本实用新型的第一渗液盘分布位置示意图；
图6为本实用新型碎料合金刀片分布位置示意图；
图7为本实用新型筛孔盖结构示意图。
图中：1、装配台板；2、驱动电机；3、套筒；4、腔壳；5、下料管；6、圆料斗；7、转接管；8、输料管；9、主斜齿轮；10、侧斜齿轮；11、螺旋叶片杆；12、筛孔盖；13、导杆；14、碎料合金刀片；15、转接箱；16、第一渗液盘；17、第一合金编丝滤液网；18、第二合金编丝滤液网；19、第二渗液盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种污泥泵，包括装配台板1，装配台板1顶部支台固定设置有驱动电机2以及套筒3，套筒3外侧嵌合固定设置有腔壳4，腔壳4顶端固定连通有下料管5，下料管5顶端固定连通有圆料斗6，腔壳4一端固定连通有转接管7，转接管7一端固定连通有输料管8，驱动电机2主轴末端固定设置有主斜齿轮9，主斜齿轮9侧端啮合接触有侧斜齿轮10，侧斜齿轮10一端固定设置有螺旋叶片杆11，输料管8一端内部固定设置有筛孔盖12，螺旋叶片杆11一端固定设置有导杆13，导杆13另一端与筛孔盖12一端转动设置，导杆13外侧固定设置有碎料合金刀片14，腔壳4前后端向内侧与转接箱15前后端支架固定设置，腔壳4底端内部固定设置有第一渗液盘16，腔壳4底端内部嵌合固定设置有第一合金编丝滤液网17，转接管7底端内部嵌合固定设置有第二合金编丝滤液网18，转接管7底端固定设置有第二渗液盘19。
如图1、3、4、5、6以及7所示，通过设置的装配台板1、驱动电机2、套筒3、腔壳4、下料管5、圆料斗6、转接管7、输料管8、主斜齿轮9、侧斜齿轮10、螺旋叶片杆11、筛孔盖12、导杆13、碎料合金刀片14、转接箱15、第一渗液盘16、第一合金编丝滤液网17、第二合金编丝滤液网18以及第二渗液盘19，其中主斜齿轮9另一端面固定设置的圆杆末端与套筒3左端内壁转动设置，转接箱15内壁面嵌合固定设置有防水轴封，螺旋叶片杆11的细轴端以及主斜齿轮9一端固定设置的圆杆均与防水轴封嵌合接触；侧斜齿轮10、螺旋叶片杆11、筛孔盖12以及导杆13均有两个，腔壳4竖向中轴线为对称分布位置处；碎料合金刀片14与导杆13前后端向中轴线的角度为45度设置，导杆13外侧固定设置的碎料合金刀片14共有八个，碎料合金刀片14的前后端向中轴线为对称分布位置处；第一渗液盘16一端以及第二渗液盘19一端均通过管道连通设置，第二合金编丝滤液网18以及第二渗液盘19均有两个，腔壳4竖向中轴线为对称分布位置处。
工作流程：本实用新型提供一种用于对医疗塑胶袋、一次性输液器以及注射器等医疗制品进行运输处理的水平台式污泥泵，将粉碎后的塑胶类的固体、液体混合泥料直接通入圆料斗6的内部，通过下料管5进入腔壳4的内部，驱动电机2启动带动主斜齿轮9转动，主斜齿轮9与侧斜齿轮10啮合接触，同时带动螺旋叶片杆11以及碎料合金刀片14沿前后端向转动，起到对固体泥料的分向输料结构，通过碎料合金刀片14可将固体塑胶泥料再次细化，并从筛孔盖12的内部圆孔排入下一管路，一定程度上形成对固体泥料的单向细化输料结构，第一合金编丝滤液网17以及第二合金编丝滤液网18对固体泥料内含有的渗滤液进行渗透滴落，第一渗液盘16以及第二渗液盘19形成对渗滤液的回收储存盘体，并通过第一渗液盘16底部设置的电控单向阀对储存的渗滤液进行分向节管启闭控制，使得固体泥料主体以及内部含有的部分渗滤液在水平台式污泥泵的端管内部形成分向处理结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污泥泵，包括装配台板(1)，其特征在于：所述装配台板(1)顶部支台固定设置有驱动电机(2)以及套筒(3)，所述套筒(3)外侧嵌合固定设置有腔壳(4)，所述腔壳(4)顶端固定连通有下料管(5)，所述下料管(5)顶端固定连通有圆料斗(6)，所述腔壳(4)一端固定连通有转接管(7)，所述转接管(7)一端固定连通有输料管(8)，所述驱动电机(2)主轴末端固定设置有主斜齿轮(9)，所述主斜齿轮(9)侧端啮合接触有侧斜齿轮(10)，所述侧斜齿轮(10)一端固定设置有螺旋叶片杆(11)，所述输料管(8)一端内部固定设置有筛孔盖(12)，所述螺旋叶片杆(11)一端固定设置有导杆(13)，所述导杆(13)另一端与筛孔盖(12)一端转动设置，所述导杆(13)外侧固定设置有碎料合金刀片(14)，所述腔壳(4)前后端向内侧与转接箱(15)前后端支架固定设置，所述腔壳(4)底端内部固定设置有第一渗液盘(16)，所述腔壳(4)底端内部嵌合固定设置有第一合金编丝滤液网(17)，所述转接管(7)底端内部嵌合固定设置有第二合金编丝滤液网(18)，所述转接管(7)底端固定设置有第二渗液盘(19)。
2.根据权利要求1所述一种污泥泵，其特征在于：所述主斜齿轮(9)另一端面固定设置的圆杆末端与套筒(3)左端内壁转动设置，所述转接箱(15)内壁面嵌合固定设置有防水轴封，所述螺旋叶片杆(11)的细轴端以及主斜齿轮(9)一端固定设置的圆杆均与防水轴封嵌合接触。
3.根据权利要求1所述一种污泥泵，其特征在于：所述侧斜齿轮(10)、螺旋叶片杆(11)、筛孔盖(12)以及导杆(13)均有两个，所述腔壳(4)竖向中轴线为对称分布位置处。
4.根据权利要求1所述一种污泥泵，其特征在于：所述碎料合金刀片(14)与导杆(13)前后端向中轴线的角度为45度设置，所述导杆(13)外侧固定设置的碎料合金刀片(14)共有八个，所述碎料合金刀片(14)的前后端向中轴线为对称分布位置处。
5.根据权利要求1所述一种污泥泵，其特征在于：所述第一渗液盘(16)一端以及第二渗液盘(19)一端均通过管道连通设置，所述第二合金编丝滤液网(18)以及第二渗液盘(19)均有两个，所述腔壳(4)竖向中轴线为对称分布位置处。
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