CN220663806U - 一种封装瓶码垛装置的输瓶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶子装箱技术领域，具体为一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，包括下底板和上底板，上底板的上表面设置有传送机组，所述下底板和上底板之间设置有高度调节机构，上底板的上表面通过两个支撑板固定安装有顶板，顶板的下表面分别设置有宽度调节机构和降温机构，所述宽度调节机构包括固定安装在顶板下表面的三个第一护栏板，顶板的下表面开设有传动槽，传动槽的两侧内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有与第一护栏板数量相等且对应的螺纹块，螺纹块的下表面固定连接有第二护栏板。本实用新型通过设置宽度调节机构，使该装置能够根据不同大小型号的瓶体进行宽度调节，提高了其实用性。

Description

一种封装瓶码垛装置的输瓶机构

技术领域

本实用新型涉及瓶子装箱技术领域，具体为一种封装瓶码垛装置的输瓶机构。

背景技术

食品封装是食品加工过程中的重要工序，在加工过程中，通常会采用塑料瓶对食品进行封装，并对食品加以保护，防止加工后的食品在流通过程中受到生物、化学、物理当等外来因素的损害，保持食品本身质量稳定，方便食品进行食用，并通过封装瓶提高食品外观，提高对消费者的吸引，达到物质成本以外的价值。

在食品封装完成后，为了方便对食品进行整体性运输，需要采用输瓶机构将封装瓶输送至码垛装置处，并对封装瓶进行码垛装箱处理，从而方便对食品进行整体性运输。但是，现有的输瓶机构大都是通过简单的传送带去进行输送的，在输送过程中，由于传送带与两侧护栏板之间的宽度是固定的，缺乏调节输瓶宽度的机构，导致其只能对一种型号大小的瓶体进行输送，使其在使用时存在一定的局限性。

鉴于此，本实用新型提出了一种封装瓶码垛装置的输瓶机构。

发明内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，具备了可调节宽度的优点，以解决上述背景技术中提出只能对同一大小型号的瓶体进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，包括下底板和上底板，上底板的上表面设置有传送机组，所述下底板和上底板之间设置有高度调节机构，上底板的上表面通过两个支撑板固定安装有顶板，顶板的下表面分别设置有宽度调节机构和降温机构；

所述宽度调节机构包括固定安装在顶板下表面的三个第一护栏板，顶板的下表面开设有传动槽，传动槽的两侧内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有与第一护栏板数量相等且对应的螺纹块，螺纹块的下表面固定连接有第二护栏板，第一护栏板和第二护栏板之间设置有助滑机构。

作为优选的技术方案，所述螺纹块的正面与背面均设置有滑块，传动槽的内前壁和内后壁均开设有供滑块滑动的滑轨。

作为优选的技术方案，右侧所述支撑板的表面设置有用于转动螺纹杆的摇把。

作为优选的技术方案，所述高度调节机构包括呈矩形阵列固定连接在下底板上表面的四个安装杆，安装杆的表面套设有套筒，套筒的上端与上底板的下表面固定连接。

作为优选的技术方案，所述下底板的上表面固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的表面固定连接有四个连接杆，四个连接杆远离螺纹筒的一端分别与四个套筒的表面固定连接。

作为优选的技术方案，所述降温机构包括开设在顶板壳体内部的通气腔，顶板的上表面固定安装有风机，风机的出风端延伸至通气腔的内部。

作为优选的技术方案，所述顶板的下表面开设有延伸至通气腔内部的出风孔。

作为优选的技术方案，所述出风孔的数量为若干个，若干个出风孔等距开设在顶板的下表面。

作为优选的技术方案，所述助滑机构包括分别开设在第一护栏板和第二护栏板相对面的圆形槽，圆形槽的内顶壁与内底壁转动连接有转动杆，转动杆的表面转动连接有助滑套筒。

作为优选的技术方案，所述圆形槽的数量为若干个，若干个圆形槽分别等距开设在第一护栏板和第二护栏板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置宽度调节机构，使该装置能够根据不同大小型号的瓶体进行宽度调节，提高了其实用性。

2、本实用新型通过设置降温机构，可以对刚加工出来的瓶体进行降温处理，使其可以快速进入码垛工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的顶板正剖结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的通气腔正剖结构示意图。

图中：1、下底板；2、上底板；3、传送机组；4、顶板；5、第一护栏板；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、第二护栏板；9、摇把；10、安装杆；11、套筒；12、电机；13、螺纹柱；14、螺纹筒；15、通气腔；16、风机；17、助滑套筒。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

根据附图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，包括下底板1和上底板2，上底板2的上表面设置有传送机组3，下底板1和上底板2之间设置有高度调节机构，上底板2的上表面通过两个支撑板固定安装有顶板4，顶板4的下表面分别设置有宽度调节机构和降温机构。

高度调节机构包括呈矩形阵列固定连接在下底板1上表面的四个安装杆10，安装杆10的表面套设有套筒11，套筒11的上端与上底板2的下表面固定连接，下底板1的上表面固定安装有电机12，电机12的输出轴固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13的表面螺纹连接有螺纹筒14，螺纹筒14的表面固定连接有四个连接杆，四个连接杆远离螺纹筒14的一端分别与四个套筒11的表面固定连接。

降温机构包括开设在顶板4壳体内部的通气腔15，顶板4的上表面固定安装有风机16，风机16的出风端延伸至通气腔15的内部，顶板4的下表面开设有延伸至通气腔15内部的出风孔，出风孔的数量为若干个，若干个出风孔等距开设在顶板4的下表面。

宽度调节机构包括固定安装在顶板4下表面的三个第一护栏板5，顶板4的下表面开设有传动槽，传动槽的两侧内壁转动连接有螺纹杆6，右侧支撑板的表面设置有用于转动螺纹杆6的摇把9，螺纹杆6的表面螺纹连接有与第一护栏板5数量相等且对应的螺纹块7，螺纹块7的正面与背面均设置有滑块，传动槽的内前壁和内后壁均开设有供滑块滑动的滑轨，螺纹块7的下表面固定连接有第二护栏板8，第一护栏板5和第二护栏板8之间设置有助滑机构。

助滑机构包括分别开设在第一护栏板5和第二护栏板8相对面的圆形槽，圆形槽的内顶壁与内底壁转动连接有转动杆，转动杆的表面转动连接有助滑套筒17，圆形槽的数量为若干个，若干个圆形槽分别等距开设在第一护栏板5和第二护栏板8的表面。

本实用新型的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构在使用时，转动摇把9带动螺纹杆6转动，螺纹块7在螺纹杆6的转动下带动第二护栏板8进行移动，即可根据瓶体的大小去对其宽度进行调节，并由于第一护栏板5和第二护栏板8的数量是三对，使该输送装置能够实现多流输送的目的，并在助滑套筒17的作用下，可以使瓶体于第一护栏板5和第二护栏板8间移动的更加顺畅，减少阻力，同时，在风机16的运行下向通气腔15内吹送风流并通过出风孔吹出，可以对传送机组3上刚加工出来的瓶体进行降温处理，使其能够快速进入下步工序，并通过电机12的运行带动螺纹柱13转动，螺纹筒14在螺纹柱13的转动下通过连接杆带动套筒11于安装杆10的表面滑动，即可根据现场需要去对传送机组3的高度位置进行调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，包括下底板（1）和上底板（2），上底板（2）的上表面设置有传送机组（3），其特征在于：所述下底板（1）和上底板（2）之间设置有高度调节机构，上底板（2）的上表面通过两个支撑板固定安装有顶板（4），顶板（4）的下表面分别设置有宽度调节机构和降温机构；

所述宽度调节机构包括固定安装在顶板（4）下表面的三个第一护栏板（5），顶板（4）的下表面开设有传动槽，传动槽的两侧内壁转动连接有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的表面螺纹连接有与第一护栏板（5）数量相等且对应的螺纹块（7），螺纹块（7）的下表面固定连接有第二护栏板（8），第一护栏板（5）和第二护栏板（8）之间设置有助滑机构。

2.根据权利要求1所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：所述螺纹块（7）的正面与背面均设置有滑块，传动槽的内前壁和内后壁均开设有供滑块滑动的滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：右侧所述支撑板的表面设置有用于转动螺纹杆（6）的摇把（9）。

4.根据权利要求1所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：所述高度调节机构包括呈矩形阵列固定连接在下底板（1）上表面的四个安装杆（10），安装杆（10）的表面套设有套筒（11），套筒（11）的上端与上底板（2）的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：所述下底板（1）的上表面固定安装有电机（12），电机（12）的输出轴固定连接有螺纹柱（13），螺纹柱（13）的表面螺纹连接有螺纹筒（14），螺纹筒（14）的表面固定连接有四个连接杆，四个连接杆远离螺纹筒（14）的一端分别与四个套筒（11）的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：所述降温机构包括开设在顶板（4）壳体内部的通气腔（15），顶板（4）的上表面固定安装有风机（16），风机（16）的出风端延伸至通气腔（15）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：所述顶板（4）的下表面开设有延伸至通气腔（15）内部的出风孔。

8.根据权利要求7所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：所述出风孔的数量为若干个，若干个出风孔等距开设在顶板（4）的下表面。

9.根据权利要求1所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：所述助滑机构包括分别开设在第一护栏板（5）和第二护栏板（8）相对面的圆形槽，圆形槽的内顶壁与内底壁转动连接有转动杆，转动杆的表面转动连接有助滑套筒（17）。

10.根据权利要求9所述的一种封装瓶码垛装置的输瓶机构，其特征在于：所述圆形槽的数量为若干个，若干个圆形槽分别等距开设在第一护栏板（5）和第二护栏板（8）的表面。