CN220661104U - 一种手机导电泡棉的成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手机导电泡棉的成型装置,包括操作台,所述操作台上固定安装有U形支撑架,所述U形支撑架的上表面固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定杆,所述固定杆一侧固定连接有支撑板,所述支撑板一侧设有调节机构,所述调节机构包括固定连接在支撑板一侧的连接板,所述连接板的外表面开设有第一滑孔,所述第一滑孔内转动安装有单向丝杆,所述单向丝杆一端贯穿连接板的外表面,所述单向丝杆的一端固定连接有旋钮,所述单向丝杆的外表面螺纹安装有移动块,所述单向丝杆贯穿移动块的外表面,所述移动块的下端固定连接有推杆。本实用新型通过调节机构,便于对手机导电泡棉的边角料进行去除,提高工作的效率。

Description

一种手机导电泡棉的成型装置
技术领域
本实用新型涉及手机导电泡棉技术领域,尤其涉及一种手机导电泡棉的成型装置。
背景技术
手机导电泡棉是手机内的一种导电的电子屏蔽材料,本身主要材料为聚乙烯或改性聚乙烯与导电填料和抗静电剂通过挤出成型,然后经过辐射交联后高温发泡而成的一种海绵,然后通过加工在海绵的四周都包裹着电子屏蔽材料中的导电布制作出来的胶带,让其拥有屏蔽性能和导电性能。
手机导电泡棉的形状类型多种多样,在使用前需要对手机导电泡棉进行切割成型,便于对手机导电泡棉的使用,使手机导电泡棉满足对不同手机的需求,在一般手机导电泡棉的成型装置中,手机导电泡棉剪切成型后,手机导电泡棉上的边角料需要在切割完成后,人工手动从手机导电泡棉上去除,操作比较麻烦,比较费时费力,降低了工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手机导电泡棉的成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种手机导电泡棉的成型装置,包括操作台,所述操作台上固定安装有U形支撑架,所述U形支撑架的上表面固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧设有调节机构,所述调节机构包括固定连接在支撑板一侧的连接板,所述连接板的外表面开设有第一滑孔,所述第一滑孔内转动安装有单向丝杆,所述单向丝杆的一端贯穿连接板的外表面,所述单向丝杆的一端固定连接有旋钮,所述单向丝杆的外表面螺纹安装有移动块,所述单向丝杆贯穿移动块的外表面,所述移动块的下端固定连接有推杆,所述操作台的外表面开设有漏孔,所述漏孔与第一滑孔相对应,所述固定杆的下端设有切片,所述固定杆与切片之间设有便于拆装切片的拆装机构,所述操作台上设有对手机导电泡棉位置进行限制的限位机构,所述操作台上设有用于手机导电泡棉移动的辅助机构。
优选的,所述U形支撑架的两侧内壁表面分别开设有两道滑槽,两道所述滑槽内分别滑动安装有两个限位块,两个所述限位块的一端分别与固定杆的两端固定连接。
优选的,所述拆装机构包括固定安装在固定杆下端的两根L形限位杆,两根所述L形限位杆的一端与支撑板一侧固定连接,所述切片滑动安装在两根L形限位杆之间,所述固定杆远离支撑板的一侧固定连接有圆轴,所述圆轴的外表面转动套设有卡杆,所述卡杆滑动安装在切片远离支撑板的一侧外表面。
优选的,所述限位机构包括固定安装在操作台下表面的四个支撑块,四个所述支撑块之间转动安装有两根双向丝杆,两根所述双向丝杆的两端螺纹互为相反方向设置,两根所述双向丝杆的两端分别螺纹安装有四根移动杆,两根所述双向丝杆的两端分别贯穿四根移动杆的外表面,所述操作台的上表面开设有四个第二滑孔,四根所述移动杆分别滑动安装在四个第二滑孔内,四根所述移动杆的上表面分别固定连接有四根圆杆,四根所述圆杆的外表面转动套设有滚轮,两根所述双向丝杆的中间外表面分别固定套设有两个带轮,两个所述带轮的外表面套设有皮带,其中一个所述支撑块的外表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与其中一根双向丝杆固定连接。
优选的,所述辅助机构包括固定安装在操作台上表面两端的两块固定板,两块所述固定板互相靠近的一侧分别转动安装有两根连接杆,两根所述连接杆之间转动安装有压轮,其中一根所述连接杆的外表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与压轮固定连接,两根所述连接杆的外表面分别转动安装有两个转块,两个所述转块与操作台的上表面之间分别固定安装有两个弹簧,所述压轮靠近U形支撑架的一侧设置。
优选的,所述操作台的下表面四角处分别固定连接有四根支撑柱。
本实用新型的有益效果为:
1.由于采用了调节机构,所以有效解决了在手机导电泡棉的切割成型,多余边角料无法从手机导电泡棉上去除的问题,进而在手机导电泡棉的切割成型,随着切刀的下落同时对上一个切割完成的手机导电泡棉上的边角料进行去除,避免人工手动进行去除,提高了工作的效率。
2.由于采用了拆装机构,所以有效解决了切片固定,不便拆装的问题,进而便于对不同形状的切片进行更换,增加装置的功能使用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手机导电泡棉的成型装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种手机导电泡棉的成型装置的操作台底部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种手机导电泡棉的成型装置的切割机构的结构示意图;
图4为图2中A处结构的放大图。
图中:1、操作台;2、U形支撑架;3、气动伸缩杆;4、滑槽;5、固定杆;6、限位块;7、L形限位杆;8、卡杆;9、圆轴;10、切片;11、连接板;12、第一滑孔;13、单向丝杆;14、移动块;15、推杆;16、旋钮;17、漏孔;18、固定板;19、连接杆;20、压轮;21、第一电机;22、转块;23、弹簧;24、第二滑孔;25、支撑块;26、第二电机;27、双向丝杆;28、移动杆;29、带轮;30、皮带;31、支撑柱;32、圆杆;33、滚轮;34、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种手机导电泡棉的成型装置,包括操作台1,操作台1上固定安装有U形支撑架2,U形支撑架2的上表面固定安装有气动伸缩杆3,气动伸缩杆3的伸缩端固定连接有固定杆5,固定杆5的一侧固定连接有支撑板34,支撑板34的一侧设有调节机构,调节机构包括固定连接在支撑板34一侧的连接板11,连接板11的外表面开设有第一滑孔12,第一滑孔12内转动安装有单向丝杆13,单向丝杆13的一端贯穿连接板11的外表面,单向丝杆13的一端固定连接有旋钮16,单向丝杆13的外表面螺纹安装有移动块14,单向丝杆13贯穿移动块14的外表面,移动块14的下端固定连接有推杆15,操作台1的外表面开设有漏孔17,漏孔17与第一滑孔12相对应,固定杆5的下端设有切片10,固定杆5与切片10之间设有便于拆装切片10的拆装机构,操作台1上设有对手机导电泡棉位置进行限制的限位机构,操作台1上设有用于手机导电泡棉移动的辅助机构,通过调节机构,便于对手机导电泡棉上的边角料进行去除。
本实用新型中,U形支撑架2的两侧内壁表面分别开设有两道滑槽4,两道滑槽4内分别滑动安装有两个限位块6,两个限位块6的一端分别与固定杆5的两端固定连接,便于对固定杆5进行限位。
本实用新型中,拆装机构包括固定安装在固定杆5下端的两根L形限位杆7,两根L形限位杆7的一端与支撑板34一侧固定连接,切片10滑动安装在两根L形限位杆7之间,固定杆5远离支撑板34的一侧固定连接有圆轴9,圆轴9的外表面转动套设有卡杆8,卡杆8滑动安装在切片10远离支撑板34的一侧外表面,便于对不同形状的切片10进行更换。
本实用新型中,限位机构包括固定安装在操作台1下表面的四个支撑块25,四个支撑块25之间转动安装有两根双向丝杆27,两根双向丝杆27的两端螺纹互为相反方向设置,两根双向丝杆27的两端分别螺纹安装有四根移动杆28,两根双向丝杆27的两端分别贯穿四根移动杆28的外表面,操作台1的上表面开设有四个第二滑孔24,四根移动杆28分别滑动安装在四个第二滑孔24内,四根移动杆28的上表面分别固定连接有四根圆杆32,四根圆杆32的外表面转动套设有滚轮33,两根双向丝杆27的中间外表面分别固定套设有两个带轮29,两个带轮29的外表面套设有皮带30,其中一个支撑块25的外表面固定安装有第二电机26,第二电机26的输出端与其中一根双向丝杆27固定连接,便于对手机导电泡棉的两端进行限位,防止手机导电泡棉发生偏移。
本实用新型中,辅助机构包括固定安装在操作台1上表面两端的两块固定板18,两块固定板18互相靠近的一侧分别转动安装有两根连接杆19,两根连接杆19之间转动安装有压轮20,其中一根连接杆19的外表面固定安装有第一电机21,第一电机21的输出端与压轮20固定连接,两根连接杆19的外表面分别转动安装有两个转块22,两个转块22与操作台1的上表面之间分别固定安装有两个弹簧23,压轮20靠近U形支撑架2的一侧设置,便于手机导电泡棉在操作台1上移动。
本实用新型中,操作台1的下表面四角处分别固定连接有四根支撑柱31,对操作台1进行支撑。
工作原理:将手机导电泡棉放置在操作台1上,拨动压轮20使两根连接杆19在两块固定板18上转动,拉动两个转块22与操作台1之间的两个弹簧23拉伸,使手机导电泡棉位于压轮20的下端,松开压轮20,在两个弹簧23的弹力作用下,压轮20紧贴手机导电泡棉的上表面,通过第二电机26带动其中一根双向丝杆27转动,经过两个带轮29和皮带30的传动,使两根双向丝杆27同时转动,使四个移动杆28在四个第二滑孔24内滑动靠近,使四根圆杆32外表面的四个滚轮33靠近手机导电泡棉的两端外表面,对手机导电泡棉表面进行限位,防止手机导电泡棉发生偏移,启动第一电机21带动两根连接杆19之间的压轮20发生转动,使手机导电泡棉在操作台1表面上发生移动,当手机导电泡棉移动到切片10的下端时,启动气动伸缩杆3,使气动伸缩杆3推动固定杆5两端的两个限位块6分别在两道滑槽4内滑动向下移动,使切片10对手机导电泡棉表面进行切割成型,在切片10切割成型时,推杆15随着切片10的下降,对切割完成的手机导电泡棉表面的切割闭合处进行推动,使手机导电泡棉的边角料被推到漏孔17的下方;通过转动旋钮16带动单向丝杆13转动,使移动块14在第一滑孔12内移动,调节移动块14下端的推杆15与切片10的水平距离,从而便于对不同间距的手机导电泡棉进行切割时,使手机导电泡棉边角料去除;通过转动卡杆8在圆轴9的外表面转动,使卡杆8转动脱离切片10的一侧外表面,使切片10在两根L形限位杆7之间滑出,便于对切片10进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手机导电泡棉的成型装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上固定安装有U形支撑架(2),所述U形支撑架(2)的上表面固定安装有气动伸缩杆(3),所述气动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的一侧固定连接有支撑板(34),所述支撑板(34)的一侧设有调节机构,所述调节机构包括固定连接在支撑板(34)一侧的连接板(11),所述连接板(11)的外表面开设有第一滑孔(12),所述第一滑孔(12)内转动安装有单向丝杆(13),所述单向丝杆(13)的一端贯穿连接板(11)的外表面,所述单向丝杆(13)的一端固定连接有旋钮(16),所述单向丝杆(13)的外表面螺纹安装有移动块(14),所述单向丝杆(13)贯穿移动块(14)的外表面,所述移动块(14)的下端固定连接有推杆(15),所述操作台(1)的外表面开设有漏孔(17),所述漏孔(17)与第一滑孔(12)相对应,所述固定杆(5)的下端设有切片(10),所述固定杆(5)与切片(10)之间设有便于拆装切片(10)的拆装机构,所述操作台(1)上设有对手机导电泡棉位置进行限制的限位机构,所述操作台(1)上设有用于手机导电泡棉移动的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种手机导电泡棉的成型装置,其特征在于,所述U形支撑架(2)的两侧内壁表面分别开设有两道滑槽(4),两道所述滑槽(4)内分别滑动安装有两个限位块(6),两个所述限位块(6)的一端分别与固定杆(5)的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机导电泡棉的成型装置,其特征在于,所述拆装机构包括固定安装在固定杆(5)下端的两根L形限位杆(7),两根所述L形限位杆(7)的一端与支撑板(34)一侧固定连接,所述切片(10)滑动安装在两根L形限位杆(7)之间,所述固定杆(5)远离支撑板(34)的一侧固定连接有圆轴(9),所述圆轴(9)的外表面转动套设有卡杆(8),所述卡杆(8)滑动安装在切片(10)远离支撑板(34)的一侧外表面。
4.根据权利要求1所述的一种手机导电泡棉的成型装置,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在操作台(1)下表面的四个支撑块(25),四个所述支撑块(25)之间转动安装有两根双向丝杆(27),两根所述双向丝杆(27)的两端螺纹互为相反方向设置,两根所述双向丝杆(27)的两端分别螺纹安装有四根移动杆(28),两根所述双向丝杆(27)的两端分别贯穿四根移动杆(28)的外表面,所述操作台(1)的上表面开设有四个第二滑孔(24),四根所述移动杆(28)分别滑动安装在四个第二滑孔(24)内,四根所述移动杆(28)的上表面分别固定连接有四根圆杆(32),四根所述圆杆(32)的外表面转动套设有滚轮(33),两根所述双向丝杆(27)的中间外表面分别固定套设有两个带轮(29),两个所述带轮(29)的外表面套设有皮带(30),其中一个所述支撑块(25)的外表面固定安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端与其中一根双向丝杆(27)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种手机导电泡棉的成型装置,其特征在于,所述辅助机构包括固定安装在操作台(1)上表面两端的两块固定板(18),两块所述固定板(18)互相靠近的一侧分别转动安装有两根连接杆(19),两根所述连接杆(19)之间转动安装有压轮(20),其中一根所述连接杆(19)的外表面固定安装有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端与压轮(20)固定连接,两根所述连接杆(19)的外表面分别转动安装有两个转块(22),两个所述转块(22)与操作台(1)的上表面之间分别固定安装有两个弹簧(23),所述压轮(20)靠近U形支撑架(2)的一侧设置。
6.根据权利要求1所述的一种手机导电泡棉的成型装置,其特征在于,所述操作台(1)的下表面四角处分别固定连接有四根支撑柱(31)。
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