CN220661073U - 一种阻燃hdpe波纹管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种阻燃HDPE波纹管切割设备，包括切割座，切割座的内侧设有安装腔，且安装腔内安装有驱动组件，切割座的一侧设有挡板，且挡板与驱动组件连接，切割座的上方安装有导管座，且导管座的内侧设有通孔，导管座的一侧以及挡板上均安装有环形板，且导管座通过锁止组件与环形板连接，环形板的内侧设有两组呈对称设置的夹持板，且夹持板通过螺纹柱与环形板连接，夹持板上安装有与HDPE波纹管螺旋纹适配的凸块，本实用新型通过在夹持板上增设有与HDPE波纹管螺旋纹适配的凸块，继而在对阻燃HDPE波纹管进行夹持时，能够卡入螺旋纹内，继而产生相应的限位效果，以此提升对阻燃HDPE波纹管的夹持效果。

Description

一种阻燃HDPE波纹管切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种阻燃HDPE波纹管切割设备。

背景技术

HDPE(高密度聚乙烯)双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，而随着使用要求的增加，阻燃型HDPE波纹管随之诞生，在阻燃型HDPE波纹管加工的过程中需要进行切割。

例如现有技术(公开号CN213259660U)公开了一种HDPE双壁波纹管切割装置，其通过设置有风机、吸尘管、水泵、水管、喷头、吸附棉与集尘箱，风机将吸尘管对切割台上的灰尘进行吸附至集尘箱内，之后水泵将水箱内部的水通过水管输送至集尘箱的内部，用喷头进行喷洒，吸附棉对集尘箱内部的液体进行吸附，有效解决了收集后的废料不易处理，对环境带来污染的问题。

基于现有技术发现，现有的HDPE双壁波纹管切割装置在对HDPE双壁波纹管进行切割时，由于HDPE双壁波纹管的外表面设有对应的螺纹，故采用传动的夹板进行夹持时，容易出现不稳定的状态，继而在切割时会发生偏移等情况，影响到切割效果，因此本实用新型提出一种阻燃HDPE波纹管切割设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种阻燃HDPE波纹管切割设备，该种阻燃HDPE波纹管切割设备具有夹持效果好的优点，解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种阻燃HDPE波纹管切割设备，包括切割座，所述切割座的内侧设有安装腔，且安装腔内安装有驱动组件，所述切割座的一侧设有挡板，且挡板与驱动组件连接，所述切割座的上方安装有导管座，且导管座的内侧设有通孔，所述导管座的一侧以及挡板上均安装有环形板，且导管座通过锁止组件与环形板连接，所述环形板的内侧设有两组呈对称设置的夹持板，且夹持板通过螺纹柱与环形板连接，所述夹持板上安装有与HDPE波纹管螺旋纹适配的凸块，所述切割座上安装有切割组件。

进一步改进在于：所述驱动组件包括承重板，所述承重板与切割座焊接，且承重板的上方安装有电动推杆，且电动推杆设有若干组，所述电动推杆的一侧设有刻度滑杆，所述刻度滑杆贯穿切割座，并与挡板连接，所述刻度滑杆与电动推杆的伸缩端连接。

进一步改进在于：所述切割组件包括两组呈对称设置的切割刀，所述切割刀通过电机驱动，且切割刀的下方在切割座上设有开口，且开口的内侧设有移动座，所述移动座的上方通过刀轴承支架与切割刀连接，所述移动座通过调节组件与切割座连接。

进一步改进在于：所述锁止组件包括导向杆，所述导向杆均匀设有若干组，且若干组导向杆的一端均与一侧环形板连接，所述导向杆的一侧在导管座上设有插槽，所述导向杆位于插槽内，并通过锁止件固定。

进一步改进在于：所述调节组件包括承重滑杆，所述承重滑杆的两端均与切割座连接，且承重滑杆对称设有两组，所述承重滑杆贯穿移动座，所述移动座的两侧均安装有推动把手，所述推动把手的一端贯穿切割座，且推动把手呈水平设置。

进一步改进在于：所述插槽的外侧在导管座上设有限位口，所述限位口的长度小于插槽的长度，且限位口可容纳锁止件移动。

本实用新型的有益效果为：该种阻燃HDPE波纹管切割设备通过在夹持板上增设有与HDPE波纹管螺旋纹适配的凸块，继而在对阻燃HDPE波纹管进行夹持时，能够卡入螺旋纹内，继而产生相应的限位效果，进一步的再通过夹持板进行夹持，以此提升对阻燃HDPE波纹管的夹持效果，继而避免阻燃HDPE波纹管在切割时出现偏移、歪斜等情况，提升切割效果，此外左侧的环形板的位置可以进行调整，以适应不同阻燃HDPE波纹管位置夹持的需求，再通过设置的可调整位置的挡板，便于对阻燃HDPE波纹管的连续定长切割作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的安装阻燃HDPE波纹管后正视结构示意图。

图2是本实用新型的环形板侧视示意图。

图3是本实用新型的A处局部放大示意图。

图4是本实用新型的侧视结构示意图。

图5是本实用新型的正视示意图。

其中：1、切割座；2、安装腔；3、挡板；4、导管座；5、通孔；6、环形板；7、夹持板；8、螺纹柱；9、凸块；10、承重板；11、电动推杆；12、刻度滑杆；13、切割刀；14、开口；15、移动座；16、刀轴承支架；17、导向杆；18、插槽；19、锁止件；20、承重滑杆；21、推动把手；22、限位口；23、遮尘帘；24、旋钮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图5所示，本实施例提出了一种阻燃HDPE波纹管切割设备，包括切割座1，切割座1的内侧设有安装腔2，安装腔2的下端呈开放式设计，同时安装腔2的前后两端均与外界连通，继而切割座1的前后两侧均安装有遮尘帘23，遮尘帘23的设置，方便工作人员将其掀开，从而对装安装腔2内的零部件进行维护及清理。

安装腔2内安装有驱动组件，切割座1的一侧设有挡板3，且挡板3与驱动组件连接，在本实施例中，挡板3的上部分是延伸至切割座1的上方，即挡板3起到了一个阻拦的作用，当阻燃HDPE波纹管进入本切割设备内后，其一端是与挡板3接触的，继而在驱动组件的作用下，可以调整挡板3的位置，而本设备的切割位置是固定不变的，由此可以调整对阻燃HDPE波纹管切割的长度，同时挡板3调整后的位置是可以固定的，继而在后续阻燃HDPE波纹管切割时，能够起到定长的作用，继而便于提升对阻燃HDPE波纹管切割的效率。

具体的驱动组件包括承重板10，承重板10与切割座1焊接，在本实施例中，承重板10的左端与切割座1连接，且承重板10的上方安装有电动推杆11，且电动推杆11设有若干组，具体的电动推杆11设有两组，电动推杆11的一侧设有刻度滑杆12，对应的刻度滑杆12也设有两组，刻度滑杆12的表面设有刻度指示线，当其伸出后，通过刻度指示线便于工作人员了解挡板3延伸出多少距离，继而便于后续的对阻燃HDPE波纹管的切割长度进行计算，具体的刻度滑杆12贯穿切割座1，并与挡板3连接，同时刻度滑杆12与电动推杆11的伸缩端连接，故刻度滑杆12在电动推杆11的作用下，能够进行移动，继而来达到调整挡板3位置的效果。

在切割座1的上方安装有导管座4，且导管座4的内侧设有通孔5，通孔5的直径是与阻燃HDPE波纹管的直径适配，故阻燃HDPE波纹管能够穿过通孔5，并且导管座4能够起到一个引导以及支撑的效果，对应的导管座4的一侧以及挡板3上均安装有环形板6，且导管座4通过锁止组件与环形板6连接，如图1所示，导管座4的右侧设有环形板6，而挡板3的左侧则安装有环形板6，具体的锁止组件包括导向杆17，导向杆17均匀设有若干组，在本实施例中，导向杆17均匀设有三组，且三组导向杆17的一端均与一侧环形板6(左侧环形板6)连接，而导向杆17的一侧(左侧)在导管座4上设有插槽18，导向杆17位于插槽18内，并通过锁止件19固定，插槽18自身的长度是大于导向杆17的长度，此外插槽18的外侧在导管座4上设有限位口22，限位口22的长度小于插槽18的长度，且限位口22可容纳锁止件19移动，而锁止件19则对应的是螺丝，其具有一螺帽，当锁止件19拧紧后(锁止件19通过螺纹与导向杆17连接)，其螺帽会与导管座4接触紧密，从而产生对应的夹持力、摩擦力，继而达到对导向杆17固定的作用，进一步的可以通过增加锁止件19连接数量的方式提升固定的效果，但会降低一定的效率。

继而在导向杆17、锁止件19以及插槽18的作用下，可以调整左侧环形板6在切割座1上的位置，以此来调整对阻燃HDPE波纹管夹持的位置，因环形板6的内侧设有两组呈对称设置的夹持板7，且夹持板7通过螺纹柱8与环形板6连接，具体的螺纹柱8的一端贯穿环形板6，并安装有旋钮24，继而螺纹柱8通过螺纹与环形板6连接，同时螺纹柱8的一端通过轴承与夹持板7连接，继而在调整位置及挟持阻燃HDPE波纹管时，由人工用手转动旋钮24，驱动螺纹柱8转动，继而在螺纹连接的作用下，调成夹持板7的位置，进一步的夹持板7上安装有与HDPE波纹管螺旋纹适配的凸块9，且凸块9设有若干组，即阻燃HDPE波纹管的外表面呈螺旋状，故通过与其适配的凸块9卡入其螺旋内，继而再通过两侧产生的夹持力对阻燃HDPE波纹管进行夹持固定。

切割座1上安装有切割组件，其中切割组件包括两组呈对称设置的切割刀13，而切割刀13通过电机驱动，进一步的切割刀13的下方在切割座1上设有开口14，且开口14的内侧设有移动座15，移动座15的上方通过刀轴承支架16与切割刀13连接，对应的切割刀13的轴通过轴承与刀轴承支架16连接，同时该轴通过电机驱动，该电机通过支架与刀轴承支架16连接，对应的移动座15通过调节组件与切割座1连接，其中调节组件包括承重滑杆20，承重滑杆20的两端均与切割座1连接，其连接方式为焊接，且承重滑杆20对称设有两组，承重滑杆20贯穿移动座15，具体的两组承重滑杆20均贯穿移动座15，继而移动座15在承重滑杆20上移动，同时移动座15的两侧均安装有推动把手21，推动把手21的一端贯穿切割座1，且推动把手21呈水平设置，继而在工作时，阻燃HDPE波纹管从导管座4内进入，之后其一端与挡板3接触，之后再通过人工拧动旋钮的方式24的方式，利用夹持板7对阻燃HDPE波纹管进行夹持，夹持后，启动切割刀13对应的电机，先由人工推动一侧的推动把手21，驱动对应的移动座15进行移动，继而完成一半的切割，然后将其收回原位，再推动另一侧的推动把手21，完成后续的切割作业，即阻燃HDPE波纹管的直径通常是较大的，故采用一次切割半边的方式进行切割，以减小切割刀13的占用空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阻燃HDPE波纹管切割设备，包括切割座(1)，其特征在于：所述切割座(1)的内侧设有安装腔(2)，且安装腔(2)内安装有驱动组件，所述切割座(1)的一侧设有挡板(3)，且挡板(3)与驱动组件连接，所述切割座(1)的上方安装有导管座(4)，且导管座(4)的内侧设有通孔(5)，所述导管座(4)的一侧以及挡板(3)上均安装有环形板(6)，且导管座(4)通过锁止组件与环形板(6)连接，所述环形板(6)的内侧设有两组呈对称设置的夹持板(7)，且夹持板(7)通过螺纹柱(8)与环形板(6)连接，所述夹持板(7)上安装有与HDPE波纹管螺旋纹适配的凸块(9)，所述切割座(1)上安装有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃HDPE波纹管切割设备，其特征在于：所述驱动组件包括承重板(10)，所述承重板(10)与切割座(1)焊接，且承重板(10)的上方安装有电动推杆(11)，且电动推杆(11)设有若干组，所述电动推杆(11)的一侧设有刻度滑杆(12)，所述刻度滑杆(12)贯穿切割座(1)，并与挡板(3)连接，所述刻度滑杆(12)与电动推杆(11)的伸缩端连接。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃HDPE波纹管切割设备，其特征在于：所述切割组件包括两组呈对称设置的切割刀(13)，所述切割刀(13)通过电机驱动，且切割刀(13)的下方在切割座(1)上设有开口(14)，且开口(14)的内侧设有移动座(15)，所述移动座(15)的上方通过刀轴承支架(16)与切割刀(13)连接，所述移动座(15)通过调节组件与切割座(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃HDPE波纹管切割设备，其特征在于：所述锁止组件包括导向杆(17)，所述导向杆(17)均匀设有若干组，且若干组导向杆(17)的一端均与一侧环形板(6)连接，所述导向杆(17)的一侧在导管座(4)上设有插槽(18)，所述导向杆(17)位于插槽(18)内，并通过锁止件(19)固定。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃HDPE波纹管切割设备，其特征在于：所述调节组件包括承重滑杆(20)，所述承重滑杆(20)的两端均与切割座(1)连接，且承重滑杆(20)对称设有两组，所述承重滑杆(20)贯穿移动座(15)，所述移动座(15)的两侧均安装有推动把手(21)，所述推动把手(21)的一端贯穿切割座(1)，且推动把手(21)呈水平设置。

6.根据权利要求4所述的一种阻燃HDPE波纹管切割设备，其特征在于：所述插槽(18)的外侧在导管座(4)上设有限位口(22)，所述限位口(22)的长度小于插槽(18)的长度，且限位口(22)可容纳锁止件(19)移动。