CN220660179U - 一种控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，包括安装于管子开口端的堵盖组件，和连接于管子另一端的拨叉组件，所述管子夹持于外圆磨床头架的两顶尖之间；所述堵盖组件，包括与管子开口端端部间隙配合的堵盖本体，以及径向安装于管子内的桥接杆，所述堵盖本体通过螺杆与桥接杆相连接。本实用新型根据加工零件特殊结构，设计了独有的转矩传递方式和堵盖连接方式，将开口槽结构的管子在定位过程中产生的预紧力释放后导致的外圆变形，磨削后的变形量可以控制在0.01mm内，提高了管子外圆磨削合格率，同时也提高了生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造金属切削加工技术领域，尤其涉及一种控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置。
背景技术
一般的管类零件在磨削外圆时会受夹紧力和磨削力影响产生外圆变形。对于薄壁、细长、结构复杂、特殊的管类零件在磨削时外圆变形尤为严重，无法满足图纸的要求。本申请涉及的管子右端存在一个开口的键槽，图纸要求右端键槽部位的外圆直径公差0.029mm，圆柱度0.03mm,且要求左端外圆与右端外圆同轴度0.04mm。通常的工艺会使用伞形活动顶尖在两端孔口定位，外圆磨床上两顶尖方式进行外圆磨削，但是由于右端存在开口键槽，顶尖顶紧后外圆略有张口，产生了径向预紧力，当加工完成退回顶尖后，外圆一般会出现0.02mm～0.06mm的变形量。另一种工艺在两端孔口使用过盈装配的堵头，然后在外圆磨床上两顶尖方式进行外圆磨削，但是由于堵头和孔存在过盈量，外圆径向产生预紧力，当加工完成拔掉堵头后，外圆一般会出现0.02mm～0.04mm的变形量。所以对这类开口槽结构的管子通过以上两种工艺磨削合格率很低，而且需要调头加工，效率也很低，很难实现质量稳定，造成的成本相当高。
实用新型内容
针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置。
为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：一种控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，包括安装于管子开口端的堵盖组件，和连接于管子另一端的拨叉组件，所述管子夹持于外圆磨床头架的两顶尖之间；
其中，所述堵盖组件，包括与管子开口端端部间隙配合的堵盖本体，以及径向安装于管子内的桥接杆，所述堵盖本体通过螺杆与桥接杆相连接；
所述管子的开口端径向开设有第一通孔，管子的另一端径向开设有第二通孔。
进一步，所述拨叉组件包括安装于管子一侧可拆卸的拨叉滑柱，所述拨叉滑柱连接有拨叉体，所述拨叉体与安装于外圆磨床头架转盘上的拨叉连接杆相连接。
优选的，所述拨叉滑柱呈L型结构。
优选的，所述拨叉滑柱与拨叉体通过螺钉连接。
进一步，所述桥接杆上径向开设有与螺杆相匹配的螺纹孔。
进一步，所述堵盖本体上开设有与桥接杆螺纹孔相对应的第三通孔，且与螺杆相匹配。
与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供一种控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，根据加工零件特殊结构，设计了独有的转矩传递方式和堵盖连接方式，通过拨叉组件和堵盖组件相结合，将开口槽结构的管子在定位过程中产生的预紧力释放后导致的外圆变形，磨削后的变形量可以控制在0.01mm内，提高了管子外圆磨削合格率，解决了开口槽结构管子外圆磨削变形，导致管子磨削合格率很低的问题，实现质量稳定；同时，本实用新型中拨叉组件与工件两端的顶尖配合，实现了工件一次装夹完成管子两端外圆磨削，攻克了调头加工的工艺，同轴度也达到了0.02mm以内，进而提高了生产质量和生产效率，制造成本大幅降低。
附图说明
图1是本实用新型装置与加工零件的安装结构示意图；
图2是图1中加工零件的结构示意图。
图中，1—管子；1-1—第一通孔；1-2—第二通孔；2—堵盖本体；3—桥接杆；4—螺杆；5—拨叉连接杆；6—拨叉体；7—拨叉滑柱；8—螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，包括安装于管子1(加工零件)开口端的堵盖组件，所述管子1的另一端连接有用于传递转矩的拨叉组件；同时，加工零件通过外圆磨床头架两顶尖方式抵触夹持，加工零件通过外力可在两顶尖之间转动，所述拨叉组件与外圆磨床头架的驱动机构相连接，当外圆磨床头架的驱动机构转动时，拨叉组件带动加工零件绕轴线转动，外圆磨床驱动砂轮架上的砂轮对加工零件的外圆可进行通体磨削加工，无需调头加工，一次装夹可以完成加工零件两端外圆磨削，同轴度可以达到0.02mm以内，生产效率提高1倍。
其中，所述拨叉组件，位于管子1(加工零件)的外侧，所述拨叉组件包括安装于管子1一侧可拆卸的拨叉滑柱7，所述拨叉滑柱7通过螺钉8连接有拨叉体6，所述拨叉体6与安装于外圆磨床头架转盘上的拨叉连接杆5相连接。当拨叉连接杆5随着转盘旋转，绕着轴线转动时，带动拨叉体6绕着管子1(加工零件)转动，拨叉体6带动管子1(加工零件)在外圆磨床头架两顶尖之间转动。
所述堵盖组件，包括与管子1开口端端部间隙配合的堵盖本体2，以及径向安装于管子1内的桥接杆3，所述堵盖本体2通过螺杆4与桥接杆3相连接。所述桥接杆3起到了连接和紧固堵盖本体2的作用，于此同时，螺杆4以桥接杆3为着力点将堵盖本体2的端面与管子1右端面贴合拉紧，产生足够的端面摩擦力和夹紧力，使堵盖本体2和管子1不发生相对转动。
本实用新型根据管子1(加工零件)端口开口槽的特殊结构，设计了独有的转矩传递方式和堵盖连接方式，采用拨叉组件和堵盖组件的结合，解决了现有技术中开口槽结构管子外圆磨削过程中，由于堵头和管孔存在过盈量，外圆径向产生预紧力，管子端口外圆变形，导致管子外圆磨削合格率低的问题，本实用新型控制了开口槽结构的管子在定位过程中产生的预紧力释放后导致的外圆变形，磨削后的变形量可以控制在0.01mm内，进而提高了开口槽结构管子外圆磨削合格率，实现质量稳定；同时，本实用新型中拨叉组件与工件两端的顶尖配合，实现了工件一次装夹完成管子两端外圆磨削，攻克了调头加工的工艺，同轴度也达到了0.02mm以内，进而提高了生产质量和生产效率，也降低了产品加工成本。
需要说明的是，在外圆磨床头架驱动结构中，顶尖固定在主轴上，主轴贯穿于固定座内部并固定，主轴靠近顶尖的一端设有轴承，轴承外圈通过传动机构驱动，轴承外圈上设有同步旋转的转盘，转盘与顶尖同轴设置，并能够相对顶尖旋转；所述传动机构，包括减速电机驱动轴上设置的主动带轮，和轴承外圈上套设的从动带轮，两带轮之间通过皮带传动。优选的，管子1(加工零件)两侧的顶尖上均设置有轴承，当管子1转动时，两顶尖也随着管子1同步旋转。
基于上述实施例，所述桥接杆3上径向开设有与螺杆4相匹配的螺纹孔。
所述堵盖本体2上开设有与桥接杆3螺纹孔相对应的第三通孔，且与螺杆4相匹配。
在本实用新型中，需要加工零件，如图2所示，所述管子1(加工零件)的开口端径向开设有第一通孔1-1，管子1的另一端径向开设有第二通孔1-2。进一步的，所述第一通孔1-1与桥接杆3配合安装，将桥接杆3插入管子1右端的第一通孔1-1中，调整至桥接杆3上的螺纹孔与堵盖本体2上的第三通孔对齐，使用M12螺杆4将堵盖本体2和桥接杆3连接紧固；所述第二通孔1-2与拨叉滑柱7卡合安装，将拨叉滑柱7插入管子1左端的第二通孔1-2中，使用M6螺钉8将拨叉体6和拨叉滑柱7连接紧固。
优选的，如图1所示，所述拨叉滑柱7呈L型结构，其下端卡合部分与第二通孔1-2配合连接，上端沉孔部分与所述拨叉体6上的螺纹孔相对应，并通过螺钉8与拨叉体6相连接。L型结构的拨叉滑柱7即实现了拨叉体6与管子1(加工零件)的连接作用，同时又避开了管子1外圆磨削的区域，防止砂轮磨削过程中将拨叉滑柱7磨损或磨削断；进而实现了工件一次装夹可以完成管子两端外圆磨削，无需调头加工，同轴度可以达到0.02mm以内，生产效率提高1倍。
安装使用时，将拨叉滑柱7下端卡合部分插入第二通孔1-2中，上端沉孔部分的通孔与拨叉体6上M6螺纹孔对齐，使用M6螺钉8将拨叉体6和拨叉滑柱7连接紧固。
对于本领域技术人员而言，显然能了解到上述具体事实例只是本实用新型的优选方案，因此本领域的技术人员对本实用新型中的某些部分所可能作出的改进、变动，体现的仍是本实用新型的原理，实现的仍是本实用新型的目的，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (6)
1.一种控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，其特征在于，包括安装于管子(1)开口端的堵盖组件，和连接于管子(1)另一端的拨叉组件，所述管子(1)夹持于外圆磨床头架的两顶尖之间；
其中，所述堵盖组件，包括与管子(1)开口端端部间隙配合的堵盖本体(2)，以及径向安装于管子(1)内的桥接杆(3)，所述堵盖本体(2)通过螺杆(4)与桥接杆(3)相连接；
所述管子(1)的开口端径向开设有第一通孔(1-1)，管子(1)的另一端径向开设有第二通孔(1-2)。
2.根据权利要求1所述的控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，其特征在于，所述拨叉组件包括安装于管子(1)一侧可拆卸的拨叉滑柱(7)，所述拨叉滑柱(7)连接有拨叉体(6)，所述拨叉体(6)与安装于外圆磨床头架转盘上的拨叉连接杆(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，其特征在于，所述拨叉滑柱(7)呈L型结构。
4.根据权利要求2所述的控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，其特征在于，所述拨叉滑柱(7)与拨叉体(6)通过螺钉(8)连接。
5.根据权利要求1所述的控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，其特征在于，所述桥接杆(3)上径向开设有与螺杆(4)相匹配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的控制开口槽结构的管子外圆磨削变形的装置，其特征在于，所述堵盖本体(2)上开设有与桥接杆(3)螺纹孔相对应的第三通孔，且与螺杆(4)相匹配。
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