CN220659993U - 一种门窗加工用门窗型材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，公开了一种门窗加工用门窗型材切割设备，包括操作台，所述操作台的顶端右侧开设有第一凹槽，所述操作台的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端转动连接在第一凹槽的内壁，所述第一螺杆的外径螺纹连接有第一推板。本实用新型中，两侧限位板移动对门窗型材进行夹持限位，防止门窗型材产生位移，根据刻度线移动滑动座，带动挡板移动至相应的位置，解决了人工对门窗型材测量切割的工序，方便且节省人力，废屑会通过过滤板落入到收集箱中，方便工作人员对废屑集中清理，第二推板底部有清理刷，可以对过滤板进行清理，防止废屑堵塞过滤板。

Description

一种门窗加工用门窗型材切割设备

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种门窗加工用门窗型材切割设备。

背景技术

经常使用的门窗型材分别有铝合金型材、木型材、塑料型材、钢型材以及玻璃型材等，大多数家庭最常用的门窗型材有两种，一种为铝合金材质的，另外一种为塑钢材质的，这两种材料在市场上普及率特别的高，所以对门窗型材的加工切割也会格外讲究。

现有的对门窗型材进行切割时，需要工作人员对门窗型材不断进行测量、移动，非常耗损人力，且需要人工对门窗型材进行推动切割，在切割设备运作时还需要人工将切割好后的门窗型材取出，十分的危险，产生的废屑也不方便人员后期的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗加工用门窗型材切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种门窗加工用门窗型材切割设备，包括操作台，所述操作台的顶端右侧开设有第一凹槽，所述操作台的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端转动连接在第一凹槽的内壁，所述第一螺杆的外径螺纹连接有第一推板，所述第一推板的底端内壁滑动连接在第一凹槽的内壁，所述操作台的顶端中部固定连接有固定座，所述固定座的顶端开设有第二凹槽，所述固定座的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的前后两侧螺纹方向相反，所述第二螺杆的后端转动连接在第二凹槽的内壁，所述第二螺杆的两端外壁均螺纹连接有限位板，两侧所述限位板的底端内壁均滑动连接在第二凹槽的内壁，所述操作台的前端左侧外壁设置有刻度线，所述操作台的前端左侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的后端固定连接有挡板，所述挡板的底端外壁滑动连接在操作台的顶端外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的左端设置有第四凹槽，所述第四凹槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架远离滑块的一端底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆端固定连接有电动切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的顶端左侧位于挡板下方开设有方形开口，该方形开口的正下方开设有第三凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三凹槽的前端内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆端固定连接有第二推板，所述第二推板的底端固定连接有清理刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三凹槽的后端内壁滑动连接有收集槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台左端内壁位于方形开口的正下方固定连接有过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的底端左侧位于过滤板的前后两侧均固定连接有滑座，两侧所述滑座的内壁滑动连接有收集箱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将需要加工的门窗型材放置在固定座上，通过驱动第二电机带动第二螺杆转动，驱使两侧限位板移动对门窗型材进行夹持限位，防止门窗型材产生位移，影响切割效果，根据刻度线移动滑动座，带动挡板移动至相应的位置，解决了人工对门窗型材测量切割的工序，方便且节省人力，随即驱动第一电机，带动第一螺杆转动驱使第一推板移动，对门窗型材进行推动，解决人工推动门窗型材的问题，直至门窗型材抵至挡板表面，就可以驱动电动切割刀对齐进行切割。

2、本实用新型中，切割后的门窗型材会落入第三凹槽中，通过第二电动推杆带动第二推板，将其推向收集槽内，工作人员只需拉动收集槽就可以将其取出，避免了在设备运作时将切割好的门窗型材取出的危险，同时，在对门窗型材进行切割时，会产生废屑，废屑会通过过滤板落入到收集箱中，方便工作人员对废屑集中清理，第二电动推杆带动第二推板在过滤板上滑动，第二推板底部有清理刷，可以对过滤板进行清理，防止废屑堵塞过滤板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗加工用门窗型材切割设备的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗加工用门窗型材切割设备的过滤板示意图；

图3为本实用新型提出的一种门窗加工用门窗型材切割设备的滑块示意图；

图4为本实用新型提出的一种门窗加工用门窗型材切割设备的收集槽示意图。

图例说明：

1、操作台；2、第一电机；3、第一推板；4、第一凹槽；5、第一螺杆；6、第二电机；7、固定座；8、第二凹槽；9、第二螺杆；10、限位板；11、挡板；12、滑动座；13、支撑架；14、第一电动推杆；15、电动切割刀；16、过滤板；17、滑座；18、收集箱；19、第三凹槽；20、第二电动推杆；21、第二推板；22、收集槽；23、滑块；24、第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种门窗加工用门窗型材切割设备，包括操作台1，操作台1的顶端右侧开设有第一凹槽4，操作台1的右端固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5的左端转动连接在第一凹槽4的内壁，第一螺杆5的外径螺纹连接有第一推板3，驱动第一电机2，带动第一螺杆5转动驱使第一推板3移动，对门窗型材进行推动，解决人工推动门窗型材的问题，第一推板3的底端内壁滑动连接在第一凹槽4的内壁，操作台1的顶端中部固定连接有固定座7，固定座7的顶端开设有第二凹槽8，固定座7的前端固定连接有第二电机6，第二电机6的驱动端固定连接有第二螺杆9，第二螺杆9的前后两侧螺纹方向相反，第二螺杆9的后端转动连接在第二凹槽8的内壁，第二螺杆9的两端外壁均螺纹连接有限位板10，通过驱动第二电机6带动第二螺杆9转动，驱使两侧限位板10移动对门窗型材进行夹持限位，防止门窗型材产生位移，影响切割效果，两侧限位板10的底端内壁均滑动连接在第二凹槽8的内壁，操作台1的前端左侧外壁设置有刻度线，操作台1的前端左侧滑动连接有滑动座12，滑动座12的后端固定连接有挡板11，根据刻度线移动滑动座12，带动挡板11移动至相应的位置，解决了人工对门窗型材测量切割的工序，方便且节省人力，挡板11的底端外壁滑动连接在操作台1的顶端外壁。

操作台1的左端设置有第四凹槽24，第四凹槽24的内壁滑动连接有滑块23，滑块23的左端固定连接有支撑架13，支撑架13远离滑块23的一端底部固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14的伸缩杆端固定连接有电动切割刀15，驱动电动切割刀15对门窗型材进行切割，操作台1的顶端左侧位于挡板11下方开设有方形开口，切割好后的门窗型材会通过方形开口落入第三凹槽19中，该方形开口的正下方开设有第三凹槽19，第三凹槽19的前端内壁固定连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20的伸缩杆端固定连接有第二推板21，第二推板21的底端固定连接有清理刷，第二电动推杆20带动第二推板21在过滤板16上滑动，第二推板21底部有清理刷，可以对过滤板16进行清理，防止废屑堵塞过滤板16，第三凹槽19的后端内壁滑动连接有收集槽22，通过第二电动推杆20带动第二推板21，将其推向收集槽22内，工作人员只需拉动收集槽22就可以将其取出，避免了在设备运作时将切割好的门窗型材取出的危险，操作台1左端内壁位于方形开口的正下方固定连接有过滤板16，操作台1的底端左侧位于过滤板16的前后两侧均固定连接有滑座17，两侧滑座17的内壁滑动连接有收集箱18，在对门窗型材进行切割时，会产生废屑，废屑会通过过滤板16落入到收集箱18中，方便工作人员对废屑集中清理。

工作原理：将需要加工的门窗型材放置在固定座7上，通过驱动第二电机6带动第二螺杆9转动，驱使两侧限位板10移动对门窗型材进行夹持限位，防止门窗型材产生位移，影响切割效果，根据刻度线移动滑动座12，带动挡板11移动至相应的位置，解决了人工对门窗型材测量切割的工序，方便且节省人力，随即驱动第一电机2，带动第一螺杆5转动驱使第一推板3移动，对门窗型材进行推动，解决人工推动门窗型材的问题，直至门窗型材抵至挡板11表面，就可以驱动电动切割刀15对齐进行切割，切割后的门窗型材会落入第三凹槽19中，通过第二电动推杆20带动第二推板21，将其推向收集槽22内，工作人员只需拉动收集槽22就可以将其取出，避免了在设备运作时将切割好的门窗型材取出的危险，同时，在对门窗型材进行切割时，会产生废屑，废屑会通过过滤板16落入到收集箱18中，方便工作人员对废屑集中清理，第二电动推杆20带动第二推板21在过滤板16上滑动，第二推板21底部有清理刷，可以对过滤板16进行清理，防止废屑堵塞过滤板16。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗加工用门窗型材切割设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端右侧开设有第一凹槽(4)，所述操作台(1)的右端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的左端转动连接在第一凹槽(4)的内壁，所述第一螺杆(5)的外径螺纹连接有第一推板(3)，所述第一推板(3)的底端内壁滑动连接在第一凹槽(4)的内壁，所述操作台(1)的顶端中部固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的顶端开设有第二凹槽(8)，所述固定座(7)的前端固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的驱动端固定连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的前后两侧螺纹方向相反，所述第二螺杆(9)的后端转动连接在第二凹槽(8)的内壁，所述第二螺杆(9)的两端外壁均螺纹连接有限位板(10)，两侧所述限位板(10)的底端内壁均滑动连接在第二凹槽(8)的内壁，所述操作台(1)的前端左侧外壁设置有刻度线，所述操作台(1)的前端左侧滑动连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)的后端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的底端外壁滑动连接在操作台(1)的顶端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备，其特征在于：所述操作台(1)的左端设置有第四凹槽(24)，所述第四凹槽(24)的内壁滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的左端固定连接有支撑架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备，其特征在于：所述支撑架(13)远离滑块(23)的一端底部固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的伸缩杆端固定连接有电动切割刀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶端左侧位于挡板(11)下方开设有方形开口，该方形开口的正下方开设有第三凹槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备，其特征在于：所述第三凹槽(19)的前端内壁固定连接有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)的伸缩杆端固定连接有第二推板(21)，所述第二推板(21)的底端固定连接有清理刷。

6.根据权利要求4所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备，其特征在于：所述第三凹槽(19)的后端内壁滑动连接有收集槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备，其特征在于：所述操作台(1)左端内壁位于方形开口的正下方固定连接有过滤板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种门窗加工用门窗型材切割设备，其特征在于：所述操作台(1)的底端左侧位于过滤板(16)的前后两侧均固定连接有滑座(17)，两侧所述滑座(17)的内壁滑动连接有收集箱(18)。