CN220659542U - 激光切割机z轴机构及激光切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种激光切割机Z轴机构及激光切割机。光切割机Z轴机构包括主体、导轨以及溜板。所述主体上设置有至少一条定位凸条，所述定位凸条沿所述主体的高度方向延伸，各所述定位凸条的长度方向上设置有至少两排连接孔，各排所述连接孔均包括多个连接孔；所述导轨与所述定位凸条一一对应地设置，所述导轨通过穿设在所述连接孔内的连接件固定安装在所述定位凸条上；所述溜板可滑动地安装在所述导轨上，且所述溜板用于安装切割头。本申请的激光切割机Z轴机构及激光切割机可以解决现有技术中的激光切割机的Z轴机构容易发生变形的问题。

Description

激光切割机Z轴机构及激光切割机

技术领域

本申请涉及激光切割装置技术领域，具体而言，涉及一种激光切割机Z轴机构及激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，并使得该激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，以完成切割的一种机器。激光切割机用高能光束替代传统的机械刀具，与传统的机械切割机对比，不仅精度高，切割后切口光滑无毛刺，无需再次加工，并且切割迅速，是传统线切割速度的100倍以上。

常见的激光切割机的Z轴机构上的导轨仅仅通过一排连接孔安装在Z轴上上安装有激光切割头，当激光切割机高速运转时，该Z轴机构容易发生变形，容易对激光切割机的切割精度造成不良影响。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种激光切割机Z轴机构及激光切割机，以解决现有技术中的激光切割机的Z轴机构容易发生变形的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种激光切割机Z轴机构，包括：

主体，所述主体上设置有至少一条定位凸条，所述定位凸条沿所述主体的高度方向延伸，各所述定位凸条的长度方向上设置有至少两排连接孔，各排所述连接孔均包括多个连接孔；

导轨，所述导轨与所述定位凸条一一对应地设置，所述导轨通过穿设在所述连接孔内的连接件固定安装在所述定位凸条上；

溜板，所述溜板可滑动地安装在所述导轨上，且所述溜板用于安装切割头。

进一步地，所述主体包括竖直段、水平段以及加强板，所述水平段垂直连接在所述竖直段上，所述定位凸条设置在所述竖直段上，所述加强板连接在所述水平段和所述竖直段之间。

进一步地，所述加强板为两块，两块所述加强板分别设置在所述水平段相对的两侧。

进一步地，所述竖直段、所述水平段以及所述加强板一体成型设置。

进一步地，所述主体为铝钢复合件。

进一步地，所述竖直段的顶端设置有定位凸台，所述定位凸台沿所述竖直段的侧面凸起，且所述定位凸台凸出于所述竖直段的高度高于所述导轨凸出于所述竖直段的高度。

进一步地，所述激光切割机Z轴还包括平衡组件，所述平衡组件设置于所述主体与所述溜板之间上以平衡所述溜板以及切割头的重力。

进一步地，所述平衡组件包括：

伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述主体以及所述溜板之间。

进一步地，所述主体上设置有定位部，所述主体通过所述定位部安装在预定结构上。

另一方面，本申请还提供了一种激光切割机，所述激光切割机包括上述的激光切割机Z轴机构。

在本申请中，由于定位凸条上设置有至少两排连接孔，实际安装导轨时，该导轨可以通过穿设在该多排连接孔内的连接件连接在定位凸条上。相对于以往采用一排连接孔将导轨安装在主体上的方式而言，本实施例中的激光切割机Z轴机构的刚性更好，当安装在溜板上的切割头高速运转时，不容易引起导轨发生变形，能够在一定程度上保证激光切割机的切割精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例公开的激光切割机Z轴机构中的主体的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的激光切割机Z轴机构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体；11、竖直段；12、水平段；13、加强板；101、定位凸台；102、连接孔；103、定位凸条；104、定位部；20、导轨；30、溜板；40、切割头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见图1至图2所示，根据本申请的实施例，提供了一种激光切割机Z轴机构。该激光切割机Z轴机构包括主体10、导轨20以及溜板30。

其中，主体10上设置有至少一条定位凸条103，该定位凸条103沿主体10的高度方向延伸，各定位凸条103的长度方向上设置有至少两排连接孔102，各排连接孔102均包括多个连接孔102；导轨20与定位凸台101一一对应地设置，导轨20通过穿设在连接孔102内的连接件固定安装在定位凸条103上；溜板30可滑动地安装在导轨20上，且溜板30用于安装切割头40。

可以理解的是，本实施例中的定位凸条103可以是一条、两条、三条或者三条以上，本申请的附图1中示出了定位凸条103为两条时的情况。各定位凸条103上设置的连接孔102可以是两排、三排或者三排以上，本申请的附图1中示出了连接孔102为两排以上时的情况。各排连接孔102上的个数可以是两个、三个、四个或者四个以上，本申请的附图1中示出了一排连接孔102包括8个连接孔102时的情况。

在本申请中，由于定位凸条103上设置有至少两排连接孔102，实际安装导轨20时，该导轨20可以通过穿设在该多排连接孔102内的连接件(图中未示出)连接在定位凸条103上。相对于以往采用一排连接孔102将导轨20安装在主体0上的方式而言，本实施例中的激光切割机Z轴机构的刚性更好，当安装在溜板30上的切割头40高速运转时，不容易引起导轨20发生变形，能够在一定程度上保证激光切割机的切割精度。

示例性地，本实施例中的连接孔102为螺纹孔，连接件可以是连接螺栓、连接螺钉等结构。

具体地，本实施例中的主体10包括竖直段11、水平段12以及加强板13。其中，水平段12垂直连接在竖直段11上，定位凸条103设置在竖直段11上，加强板13连接在水平段12和竖直段11之间。可选地，竖直段11和水平段12均为板状结构，便于设置定位凸条103来对导轨20进行安装，还便于安装激光切割头Z轴机构的其他附件结构。加强板13连接在水平段12和竖直段11之间，便于提高整个主体10的刚性。

可选地，本实施例中的加强板13为两块，两块加强板13分别设置在水平段12相对的两侧，通过将加强板13设置在水平段12的两侧，能够避让开水平段12的板面，还便于在水平段12上安装激光切割机的其他附件结构。此外，当水平段12与竖直段11的连接位置偏离竖直段11的顶端或者底端时，该加强板13可以沿水平段12的两侧延伸并连接在竖直段11上，能够进一步提高主体10的刚性。

当然，在本申请的其他实施例中，加强板13还可以设置为三块、四块或者四块以上，只要是在本申请的构思下的其他变形方式，均在本申请的保护范围之内。

为了进一步提高本申请中的主体10的刚性，本申请中的竖直段11、水平段12以及加强板13采用一体成型设置的方式设置。实际加工时，竖直段11、水平段12以及加强板13采用一体浇铸的方式加工而成，结构强度高，稳定性好。

进一步地，本实施例中的主体10为铝钢复合件，实际生产时，在主体10需要打孔的位置设置预埋件，该预埋件为钢结构，其余位置设置为铝制结构，如此，能够在一定程度上降低激光切割机Z轴机构的重量，便于对激光切割机Z轴机构进行控制以实现快速反应。

进一步地，竖直段11的顶端设置有定位凸台101，该定位凸台101沿竖直段11的侧面凸起，且定位凸台101凸出于竖直段11的高度高于导轨20凸出于竖直段11的高度。当溜板30沿导轨20滑动时，通过该定位凸台101的作用，便于对溜板30进行限位，且便于对激光切割机Z轴机构的其他附件进行安装。

本申请的主体10上设置有定位部104，该主体10通过定位部104安装在预定结构上。可选地，该定位部104可以是定位孔等结构，该定位部104设置在竖直段11的两侧，便于稳定地将主体10安装在其他结构上。

在本申请中，激光切割机Z轴还包括平衡组件，该平衡组件设置于主体10与溜板30之间上以平衡溜板30以及切割头40的重力。通过设置平衡组件平衡溜板30以及切割头40的重力后，保证了切割头40可以实现快速响应。

可选地，本实施例中的平衡组件包括伸缩气缸(图中未示出)，该伸缩气缸设置于主体10以及溜板30之间以对溜板30施加Z向作用力。实际使用时，该伸缩气缸的一端安装在溜板30上，另一端安装在主体10上，伸缩气缸沿主体10的高度方向伸缩，可以对对溜板30施加Z向作用力，进而可以平衡溜板30以及切割头40的重力，当利用其他控制机构控制切割头40上升时，切割头40可以实现快速响应。

另一方面，本申请还提供了一种激光切割机，该激光切割机包括上述实施例中的激光切割机Z轴机构。因此，该激光切割机包括上述实施例中的激光切割机Z轴机构的所有技术效果，由于前文已经对激光切割机Z轴机构的技术效果进行详细介绍，此处不再赘述。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光切割机Z轴机构，其特征在于，包括：

主体(10)，所述主体(10)上设置有至少一条定位凸条(103)，所述定位凸条(103)沿所述主体(10)的高度方向延伸，各所述定位凸条(103)的长度方向上设置有至少两排连接孔(102)，各排所述连接孔(102)均包括多个连接孔(102)；

导轨(20)，所述导轨(20)与所述定位凸条(103)一一对应地设置，所述导轨(20)通过穿设在所述连接孔(102)内的连接件固定安装在所述定位凸条(103)上；

溜板(30)，所述溜板(30)可滑动地安装在所述导轨(20)上，且所述溜板(30)用于安装切割头(40)。

2.根据权利要求1所述的激光切割机Z轴机构，其特征在于，所述主体(10)包括竖直段(11)、水平段(12)以及加强板(13)，所述水平段(12)垂直连接在所述竖直段(11)上，所述定位凸条(103)设置在所述竖直段(11)上，所述加强板(13)连接在所述水平段(12)和所述竖直段(11)之间。

3.根据权利要求2所述的激光切割机Z轴机构，其特征在于，所述加强板(13)为两块，两块所述加强板(13)分别设置在所述水平段(12)相对的两侧。

4.根据权利要求2所述的激光切割机Z轴机构，其特征在于，所述竖直段(11)、所述水平段(12)以及所述加强板(13)一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的激光切割机Z轴机构，其特征在于，所述主体(10)为铝钢复合件。

6.根据权利要求2所述的激光切割机Z轴机构，其特征在于，所述竖直段(11)的顶端设置有定位凸台(101)，所述定位凸台(101)沿所述竖直段(11)的侧面凸起，且所述定位凸台(101)凸出于所述竖直段(11)的高度高于所述导轨(20)凸出于所述竖直段(11)的高度。

7.根据权利要求6所述的激光切割机Z轴机构，其特征在于，所述激光切割机Z轴还包括平衡组件，所述平衡组件设置于所述主体(10)与所述溜板(30)之间上以平衡所述溜板(30)以及切割头(40)的重力。

8.根据权利要求7所述的激光切割机Z轴机构，其特征在于，所述平衡组件包括：

伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述主体(10)以及所述溜板(30)之间。

9.根据权利要求8所述的激光切割机Z轴机构，其特征在于，所述主体(10)上设置有定位部(104)，所述主体(10)通过所述定位部(104)安装在预定结构上。

10.一种激光切割机，其特征在于，所述激光切割机包括权利要求1至9中任一项所述的激光切割机Z轴机构。