CN220659252U - 一种数控车床加工工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床加工工装夹具，包括安装底板，所述安装底板的顶端面中部开设有限位滑槽，所述安装底板的顶端面一端安装有固定座，所述安装底板的顶端面另一端设置有活动座，所述固定座和所述活动座呈相对状的表面均安装有夹板，所述活动座的一侧表面中部设置有气泵接口，所述夹板的表面设置有功能组件；通过设计的功能组件，便于对不同型号的零件进行夹持固定，并且在需要对一些异面零件进行夹持时也无需频繁更换安装不同面的夹板，操作起来方便快捷，适用性较好；通过设计的防护组件，便于对限位滑槽的开口处进行防护，使得零件通过夹具夹持加工过程中产生的碎屑不易飞溅至限位滑槽内部，避免影响活动座的移动效率，实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床加工技术领域，具体为一种数控车床加工工装夹具。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床在对零件进行加工时会使用到工装夹具对零件进行夹持固定，中国专利公开了一种数控车床的加工辅助工装夹具(公告号CN108907764A)，该专利中通过设计的旋转座、U型座、固定螺栓、海绵层，保护板和弧形板，有利于调节夹具的倾斜度，增加该装置的实用性，同时在夹取产品时，也避免损坏产品，但该专利在实际的使用过程中仍存在，夹具只能对平面平面状的零件进行夹持固定，对异面的零件夹持时需要更换安装不同的夹板，操作起来不够方便快捷，且使用存在局限性，具有一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床加工工装夹具，包括安装底板，所述安装底板的顶端面中部开设有限位滑槽，所述安装底板的顶端面一端安装有固定座，所述安装底板的顶端面另一端设置有活动座，所述固定座和所述活动座呈相对状的表面均安装有夹板，所述活动座的一侧表面中部设置有气泵接口，所述夹板的表面设置有功能组件。
所述功能组件包括开设于所述夹板表面的安装槽，所述安装槽的内部设置有气囊垫，所述气囊垫的一侧表面与所述安装槽的内壁粘合连接，所述气囊垫的另一侧表面均匀设置有限位块，所述气囊垫的另一侧表面等距离安装有固定卡块，每个所述限位块朝向所述气囊垫的表面均开设有连接卡槽，所述连接卡槽与所述固定卡块卡合连接，所述限位块的外侧表面等距离固定有防滑凸起。
作为本技术方案的进一步优选的，所述连接卡槽的开口处宽度小于所述固定卡块的表面直径，所述固定卡块为橡胶材质制成。
作为本技术方案的进一步优选的，所述防滑凸起的横截面呈等腰梯形，所述防滑凸起的一侧表面与所述限位块的表面粘合连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位滑槽的开口处设置有防护组件，所述防护组件包括安装于所述限位滑槽开口处的波纹挡片，所述波纹挡片的两侧端部对称安装有限位滑块，所述限位滑槽的开口处内壁对称开设有供所述限位滑块移动的移动槽，所述波纹挡片朝向所述活动座的端部等距离设置有吸盘，所述吸盘朝向所述波纹挡片的表面开设有固定槽，所述波纹挡片的朝向所述活动座的端部表面等距离固定有螺纹柱，所述螺纹柱与所述固定槽螺纹连接，所述吸盘与所述活动座的一侧底部表面吸附连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述波纹挡片的中部呈隆起状，所述波纹挡片的竖直投影区域宽度与所述限位滑槽的开口处宽度相等。
作为本技术方案的进一步优选的，所述波纹挡片一端的限位滑块的一侧表面与所述移动槽的一端内壁粘贴连接，所述波纹挡片另一端的限位滑块的表面与所述移动槽的内壁滑动贴合。
本实用新型提供了一种数控车床加工工装夹具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的功能组件，便于对不同型号的零件进行夹持固定，并且在需要对一些异面零件进行夹持时也无需频繁更换安装不同面的夹板，操作起来方便快捷，功能性提高，适用性较好。
2、本实用新型通过设计的防护组件，便于对限位滑槽的开口处进行防护，使得零件通过夹具夹持加工过程中产生的碎屑不易飞溅至限位滑槽内部，避免影响活动座的移动效率，实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中功能组件安装结构示意图；
图3为本实用新型中防护组件的安装结构示意图；
图4为本实用新型中吸盘与波纹挡片的连接结构示意图；
图中：1、安装底板；2、限位滑槽；3、固定座；4、活动座；5、夹板；6、气泵接口；7、移动槽；8、安装槽；9、气囊垫；10、限位块；11、固定卡块；12、连接卡槽；13、防滑凸起；14、波纹挡片；15、限位滑块；16、吸盘；17、固定槽；18、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种数控车床加工工装夹具，包括安装底板1，安装底板1的顶端面中部开设有限位滑槽2，安装底板1的顶端面一端安装有固定座3，安装底板1的顶端面另一端设置有活动座4，固定座3和活动座4呈相对状的表面均安装有夹板5，活动座4的一侧表面中部设置有气泵接口6，夹板5的表面设置有功能组件，功能组件包括开设于夹板5表面的安装槽8，安装槽8的内部设置有气囊垫9，气囊垫9的一侧表面与安装槽8的内壁粘合连接，气囊垫9的另一侧表面均匀设置有限位块10，气囊垫9的另一侧表面等距离安装有固定卡块11，每个限位块10朝向气囊垫9的表面均开设有连接卡槽12，连接卡槽12与固定卡块11卡合连接，连接卡槽12的开口处宽度小于固定卡块11的表面直径，固定卡块11为橡胶材质制成，限位块10的外侧表面等距离固定有防滑凸起13，防滑凸起13的横截面呈等腰梯形，防滑凸起13的一侧表面与限位块10的表面粘合连接，便于对不同型号的零件进行夹持固定，也便于对异面零件实现夹持，无需频繁更换安装不同面的夹板5，减少了工人的操作工序，适用性提高，实用效果较好。
如图1、图3和图4所示，限位滑槽2的开口处设置有防护组件，防护组件包括安装于限位滑槽2开口处的波纹挡片14，波纹挡片14的中部呈隆起状，波纹挡片14的竖直投影区域宽度与限位滑槽2的开口处宽度相等，波纹挡片14的两侧端部对称安装有限位滑块15，限位滑槽2的开口处内壁对称开设有供限位滑块15移动的移动槽7，波纹挡片14一端的限位滑块15的一侧表面与移动槽7的一端内壁粘贴连接，波纹挡片14另一端的限位滑块15的表面与移动槽7的内壁滑动贴合，波纹挡片14朝向活动座4的端部等距离设置有吸盘16，吸盘16朝向波纹挡片14的表面开设有固定槽17，波纹挡片14的朝向活动座4的端部表面等距离固定有螺纹柱18，螺纹柱18与固定槽17螺纹连接，吸盘16与活动座4的一侧底部表面吸附连接，便于对限位滑槽2的开口处进行防护，使得零件加工过程中产生的碎屑不易飞溅至限位滑槽2的内部，避免对活动座4的移动效率造成影响，实用性较好。
本实用新型提供一种数控车床加工工装夹具，具体工作原理如下：本实用新型在前期安装功能组件时，首先推动气囊垫9向夹板5表面的安装槽8的内部移动，使得气囊垫9的一侧表面与所述安装槽8的内壁粘合连接，从而使得气囊垫9可以限位安装于安装槽8的内部，随后再分别将限位块10安装于气囊垫9的另一侧表面，使得限位块10可以通过连接卡槽12与气囊垫9另一侧表面的固定卡块11卡合连接，从而使得限位块10可以限位安装于气囊垫9的外侧表面，当夹具对异面零件进行夹持固定时，两个夹板5会对零件进行夹持，与此同时零件会对气囊垫9表面的限位块10产生挤压力，这时气囊垫9受到挤压会发生形变，从而使得气囊垫9外侧表面的限位块10可以与零件的异面挤压贴合，并且限位块10表面的防滑凸起13可以增大限位块10与零件接触的摩擦力，从而使得两个夹板5可以对异面零件实现夹持固定，无需频繁更换不同面的夹板5，功能性提高，也提高了夹具的适用性，减少了工人的操作工序，实用效果较好；本实用新型在前期安装防护组件时，首先推动波纹挡片14向限位滑槽2的开口处移动，使得波纹挡片14两端侧边的限位滑块15可以卡合至限位滑槽2开口处内壁的移动槽7的内部，并且使得波纹挡片14一端的限位滑块15的表面与移动槽7的一端内壁粘合连接，从而使得波纹挡片14的一端可以限位固定，接着再拉动波纹挡片14的另一端向活动座4的表面移动，此时波纹挡片14另一端的吸盘16通过固定槽17和螺纹柱18限位安装，然后再将吸盘16与活动座4的表面吸附连接，从而使得波纹挡片14可以限位安装于限位滑槽2的开口处，使得波纹挡片14可以对限位滑槽2进行防护，避免对零件加工过程中产生的碎屑飞溅至限位滑槽2的内部，不会对活动座4的移动效率造成影响，实用性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控车床加工工装夹具，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的顶端面中部开设有限位滑槽(2)，所述安装底板(1)的顶端面一端安装有固定座(3)，所述安装底板(1)的顶端面另一端设置有活动座(4)，所述固定座(3)和所述活动座(4)呈相对状的表面均安装有夹板(5)，所述活动座(4)的一侧表面中部设置有气泵接口(6)，其特征在于：所述夹板(5)的表面设置有功能组件；
所述功能组件包括开设于所述夹板(5)表面的安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部设置有气囊垫(9)，所述气囊垫(9)的一侧表面与所述安装槽(8)的内壁粘合连接，所述气囊垫(9)的另一侧表面均匀设置有限位块(10)，所述气囊垫(9)的另一侧表面等距离安装有固定卡块(11)，每个所述限位块(10)朝向所述气囊垫(9)的表面均开设有连接卡槽(12)，所述连接卡槽(12)与所述固定卡块(11)卡合连接，所述限位块(10)的外侧表面等距离固定有防滑凸起(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工工装夹具，其特征在于：所述连接卡槽(12)的开口处宽度小于所述固定卡块(11)的表面直径，所述固定卡块(11)为橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工工装夹具，其特征在于：所述防滑凸起(13)的横截面呈等腰梯形，所述防滑凸起(13)的一侧表面与所述限位块(10)的表面粘合连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工工装夹具，其特征在于：所述限位滑槽(2)的开口处设置有防护组件，所述防护组件包括安装于所述限位滑槽(2)开口处的波纹挡片(14)，所述波纹挡片(14)的两侧端部对称安装有限位滑块(15)，所述限位滑槽(2)的开口处内壁对称开设有供所述限位滑块(15)移动的移动槽(7)，所述波纹挡片(14)朝向所述活动座(4)的端部等距离设置有吸盘(16)，所述吸盘(16)朝向所述波纹挡片(14)的表面开设有固定槽(17)，所述波纹挡片(14)的朝向所述活动座(4)的端部表面等距离固定有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)与所述固定槽(17)螺纹连接，所述吸盘(16)与所述活动座(4)的一侧底部表面吸附连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控车床加工工装夹具，其特征在于：所述波纹挡片(14)的中部呈隆起状，所述波纹挡片(14)的竖直投影区域宽度与所述限位滑槽(2)的开口处宽度相等。
6.根据权利要求4所述的一种数控车床加工工装夹具，其特征在于：所述波纹挡片(14)一端的限位滑块(15)的一侧表面与所述移动槽(7)的一端内壁粘贴连接，所述波纹挡片(14)另一端的限位滑块(15)的表面与所述移动槽(7)的内壁滑动贴合。
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