CN220659148U - 一种钢球模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球模具，包括上下两个安装板，两个所述安装板相靠近的一侧均成型有凸起，所述凸起的两侧均设有具有半球成型腔的模块，所述安装板上设有固定模块的定位组件；位于上方的所述安装板上具有浇筑孔，安装在上方的所述安装板的模块上具有与浇筑孔相配合的通孔。本申请中，两个安装板相靠近的一侧均成型有凸起，而每个凸起的两侧均设置有多个模块，上下模块之间具有半球成型腔，用以浇筑钢球，安装板与模块之间通过定位组件实现可拆卸连接，每个模块均为独立个体，当某个模块损坏时，单独更换即可，不需要更换整个模具，减小了成本的投入。

Description

一种钢球模具

技术领域

本实用新型涉及钢球生产技术领域，尤其涉及一种钢球模具。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球球和合金球等。

其中，铸造钢球主要通过模具浇筑制造，而现有技术中的钢球模具通常为一体成型结构，钢球模具上具有多个半球成型腔，当钢球模具中的其中一个半球成型腔损坏时，需要更换整个模具，使得成本提高，基于上述问题，本申请提出一种钢球模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种钢球模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢球模具，包括上下两个安装板，两个所述安装板相靠近的一侧均成型有凸起，所述凸起的两侧均设有具有半球成型腔的模块，所述安装板上设有固定模块的定位组件；

位于上方的所述安装板上具有浇筑孔，安装在上方的所述安装板的模块上具有与浇筑孔相配合的通孔。

优选地，所述定位组件包括固定在安装板上的固定座，所述固定座上安装有转动块，所述转动块上贯穿套筒，所述套筒上贯穿有螺杆，且螺杆的外部旋合有与套筒相连接的螺套，所述螺杆的端部固定有夹板。

优选地，所述凸起的侧壁上成型有连接销一，所述夹板上成型有连接销二，所述模块上具有连接孔一和连接孔二。

优选地，所述固定座的侧壁上固定有侧块，且侧块上具有与套筒相对接的扣槽。

优选地，所述模块之间通过定位销和定位孔相对接。

优选地，所述安装板上成型有位于模块两侧的导向条。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中，两个安装板相靠近的一侧均成型有凸起，而每个凸起的两侧均设置有多个模块，上下模块之间具有半球成型腔，用以浇筑钢球，安装板与模块之间通过定位组件实现可拆卸连接，每个模块均为独立个体，当某个模块损坏时，单独更换即可，不需要更换整个模具，减小了成本的投入。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的钢球模具结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的安装板与模块结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的模块之间分布示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的固定座、转动块和套筒分布示意图。

图例说明：

1、安装板；2、浇筑孔；3、凸起；4、导向条；5、连接销一；6、连接孔一；7、连接孔二；8、模块；9、通孔；10、定位销；11、定位孔；12、连接销二；13、夹板；14、螺套；15、转动块；16、固定座；17、套筒；18、侧块；19、扣槽；20、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢球模具，包括上下两个安装板1，上方的安装板1可用于连接在液压机的伸缩端，可在竖直方向上进行移动，下方的安装板1的四个拐角处具有安装孔，通过安装孔可将安装板1固定在工作台上；

两个安装板1相靠近的一侧均成型有凸起3，凸起3位于安装板1的中线上，凸起3的两侧均设有具有半球成型腔的模块8，位于同一竖直方向上的两个模块8构成一组，同一组两个模块8接触时，两个半球型腔构成一个球形腔，用以浇筑钢球，模块8之间通过定位销10和定位孔11相对接，定位销10固定在上模块8的底部，定位孔11成型在下模块8的上表面，定位销10与定位孔11的设置，避免同一组两个模块8发生错位，安装板1上设有固定模块8的定位组件；

位于上方的安装板1上具有浇筑孔2，安装在上方的安装板1的模块8上具有与浇筑孔2相配合的通孔9，浇筑孔2和通孔9为直径相同的柱形腔去，且浇筑孔2和通孔9为同心设置。

具体的，如图4所示，定位组件包括固定在安装板1上的固定座16，固定座16上安装有转动块15，转动块15与固定座16通过轴体转动连接，转动块15上贯穿套筒17，转动块15与套筒17为固定连接，套筒17上贯穿有螺杆20，套筒17与螺杆20为滑动连接，螺杆20的外部旋合有与套筒17相连接的螺套14，螺套14置于套筒17端部并与其转动连接，螺杆20的端部固定有夹板13，转动螺套14过程中，螺杆20可带动夹板13靠近模块8，用以实现对模块8的固定。

具体的，如图2和图4所示，凸起3的侧壁上成型有连接销一5，夹板13上成型有连接销二12，模块8上具有连接孔一6和连接孔二7，连接销一5、连接孔一6、连接销二12和连接孔二7均为圆柱状结构，连接销一5对接连接孔一6、连接销二12对接连接孔二7，用以提高模块8的固定效果，避免其发生晃动。

具体的，如图2所示，安装板1上成型有位于模块8两侧的导向条4，模块8置于导向条4之间，将模块8向凸起3推动，可实现连接销一5与连接孔一6的对接，完成模块8的初步定位。

具体的，如图4所示，固定座16的侧壁上固定有侧块18，且侧块18上具有与套筒17相对接的扣槽19，扣槽19为一侧开口的圆柱腔，该圆柱腔与套筒17的直径相同，套筒17跟随转动块15转动过程中，当套筒17转动至竖直状时，套筒17与扣槽19对接，实现对套筒17的限位，此状态下，以便于模块8安装或拆卸。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种钢球模具，其特征在于，包括上下两个安装板(1)，两个所述安装板(1)相靠近的一侧均成型有凸起(3)，所述凸起(3)的两侧均设有具有半球成型腔的模块(8)，所述安装板(1)上设有固定模块(8)的定位组件；

位于上方的所述安装板(1)上具有浇筑孔(2)，安装在上方的所述安装板(1)的模块(8)上具有与浇筑孔(2)相配合的通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢球模具，其特征在于，所述定位组件包括固定在安装板(1)上的固定座(16)，所述固定座(16)上安装有转动块(15)，所述转动块(15)上贯穿套筒(17)，所述套筒(17)上贯穿有螺杆(20)，且螺杆(20)的外部旋合有与套筒(17)相连接的螺套(14)，所述螺杆(20)的端部固定有夹板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢球模具，其特征在于，所述凸起(3)的侧壁上成型有连接销一(5)，所述夹板(13)上成型有连接销二(12)，所述模块(8)上具有连接孔一(6)和连接孔二(7)。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢球模具，其特征在于，所述固定座(16)的侧壁上固定有侧块(18)，且侧块(18)上具有与套筒(17)相对接的扣槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种钢球模具，其特征在于，所述模块(8)之间通过定位销(10)和定位孔(11)相对接。

6.根据权利要求1所述的一种钢球模具，其特征在于，所述安装板(1)上成型有位于模块(8)两侧的导向条(4)。