CN220658589U - 一种短纤维切生产加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短纤维切生产加工用除尘装置，涉及纤维制备技术领域，而本实用新型包括底板，底板作为支撑各个结构的载体，所述底板的下端固定设有四个万向轮，所述底板的上端设有调节组件，且调节组件的上端设有除尘组件，所述除尘组件包括除尘筒，所述除尘筒位于调节组件的正上方，且除尘筒的一端设有第一电机，所述除尘筒的一端固定设有支撑板，且支撑板的一端与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端贯穿除尘筒并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶，本实用新型所提供的一种短纤维切生产加工用除尘装置不采用布袋除尘避免了需要多次检查和更换并且可以调节除尘装置的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维制备技术领域，具体为一种短纤维切生产加工用除尘装置。
背景技术
短纤维全名为“化学短纤维”、又称“短丝”，化学纤维成形后再切成一定长度所得的制品，按粗细积长度的不同，可分为棉型短纤维(俗称“人造棉”)、毛型短纤维(俗称“人造毛”)和中长型短纤维(简称“中长纤维”)，可在棉、毛等纺纱机上纯纺，或同棉、毛等纤维混纺，而在短纤维切生产加工时，经常需要用到除尘装置。
但是现有技术还存在如下问题：
首先，现有技术的除尘设备多数采用的但是布袋除尘，而布袋除尘在使用时可能发生堵塞导致布袋磨损、穿孔、脱落等现象，并且需要经常更换布袋，需要注意的事项较多，加大了人员的工作量。
其次，现有技术的除尘设备通常不能调节高度，由于在短纤维进行短切的装置多种多样，高度各不相同，所以若除尘设备若需要配合不同的短切装置，则需要生产不同高度的除尘装置配合使用，这样减少了除尘装置的泛用性。
针对上述问题，发明人提出一种短纤维切生产加工用除尘装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决布袋除尘的注意事项较多和无法调节除尘装置高度的问题；本实用新型的目的在于提供一种短纤维切生产加工用除尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种短纤维切生产加工用除尘装置，包括底板，底板作为支撑各个结构的载体，所述底板的下端固定设有四个万向轮，所述底板的上端设有调节组件，且调节组件的上端设有除尘组件，所述除尘组件包括除尘筒，所述除尘筒位于调节组件的正上方，且除尘筒的一端设有第一电机，所述除尘筒的一端固定设有支撑板，且支撑板的一端与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端贯穿除尘筒并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶，扇叶转动可以形成气流，所述除尘筒的一端设有连接板，所述连接板与除尘筒通过螺栓配合连接，且连接板的一端固定连接有过滤层，所述过滤层的一端固定设有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有连接架，所述除尘筒的外表面下侧固定设有出尘管，灰尘从吸尘管吸入除尘筒然后通过出尘管排出，所述出尘管的一端与除尘筒相连通，所述连接架与吸尘管的相对面一端共同固定设有第一过滤板，所述出尘管的一端固定设有第二过滤板。
优选地，所述调节组件包括两个立板，两个所述立板的下端均与底板固定连接，且两个立板的相对面共同转动设有两个第一转杆，立板作为两个第一转杆的转动支撑，两个所述第一转杆的顶端均转动设有滑块，两个所述滑块共同贯穿设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端设有第二电机，且第二电机的输出端贯穿其中一个滑块并与双向螺纹杆固定连接，其中一个所述第一转杆的一端固定设有支板，且支板的上端与第二电机固定连接，两个所述滑块的顶端均转动设有两个第二转杆，两个所述第二转杆的顶端共同转动设有调节板，调节板作为两个第二转杆的转动支撑，所述调节板的顶端固定设有支撑柱，且支撑柱的上端与除尘筒固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过除尘组件，在其中的转轴和扇叶的作用下，启动第一电机带动转轴转动使得多个扇叶转动，形成鼓风气流，灰尘从吸尘管吸入除尘筒然后通过出尘管排出，从而达到除尘的效果；
2、本实用新型通过调节组件，在其中的双向螺纹杆的作用下，启动第二电机转动带动双向螺纹杆转动，此时两个滑块朝着相反方向移动，而第一转杆和第二转杆在滑块的移动下转动，从而带动支撑柱上升和下降，从而达到可以调节除尘装置的的高度的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型除尘组件结构示意图。
图3为本实用新型调节组件结构示意图。
图中：1、底板；2、调节组件；21、立板；22、第一转杆；23、滑块；24、双向螺纹杆；25、支板；26、第二电机；27、调节板；28、支撑柱；29、第二转杆；3、万向轮；4、除尘组件；41、除尘筒；42、支撑板；43、第一电机；44、转轴；45、扇叶；46、连接板；47、过滤层；48、吸尘管；49、出尘管；5、连接架；6、第二过滤板；7、第一过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种短纤维切生产加工用除尘装置，包括底板1，底板1的上端设有调节组件2，且调节组件2的上端设有除尘组件4，除尘组件4包括除尘筒41，除尘筒41位于调节组件2的正上方，且除尘筒41的一端设有第一电机43，第一电机43的输出端贯穿除尘筒41并固定连接有转轴44，转轴44的外表面固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶45，除尘筒41的一端设有连接板46，且连接板46的一端固定连接有过滤层47，过滤层47的一端固定设有吸尘管48，除尘筒41的外表面下侧固定设有出尘管49，出尘管49的一端与除尘筒41相连通，当需要对短纤维切生产加工时，通过除尘组件4，启动第一电机43，第一电机43的输出端转动带动转轴44转动，转轴44转动带动多个扇叶45转动，形成鼓风气流，气流可通过吸尘管48将生产加工时产生的灰尘吸入除尘筒41中，这个过程灰尘和杂质通过第一过滤板7和过滤层47进行过滤，之后气流将灰尘通过出尘管49排出，这个过程灰尘通过第二过滤板6进行过滤，灰尘从吸尘管48吸入除尘筒41然后通过出尘管49排出，从而达成除尘的效果。
底板1的下端固定设有四个万向轮3。
通过采用上述技术方案，便于装置可以移动。
除尘筒41的一端固定设有支撑板42，且支撑板42的一端与第一电机43固定连接。
通过采用上述技术方案，保护和支撑第一电机43。
吸尘管48的一端固定连接有连接架5。
通过采用上述技术方案，通过连接架5与短切装置连接使用。
连接板46与除尘筒41通过螺栓配合连接。
通过采用上述技术方案，便于安装不同规格的过滤结构。
连接架5与吸尘管48的相对面一端共同固定设有第一过滤板7，出尘管49的一端固定设有第二过滤板6。
通过采用上述技术方案，过滤短纤维加工时产生的杂质。
实施例二：如图3所示，调节组件2包括两个立板21，两个立板21的下端均与底板1固定连接，且两个立板21的相对面共同转动设有两个第一转杆22，两个第一转杆22的顶端均转动设有滑块23，两个滑块23共同贯穿设有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24的一端设有第二电机26，且第二电机26的输出端贯穿其中一个滑块23并与双向螺纹杆24固定连接，两个滑块23的顶端均转动设有两个第二转杆29，两个第二转杆29的顶端共同转动设有调节板27，调节板27的顶端固定设有支撑柱28，且支撑柱28的上端与除尘筒41固定连接，当需要对除尘装置的高度进行调节时，通过调节组件2，启动第二电机26，第二电机26的输出端转动带动双向螺纹杆24转动，双向螺纹杆24转动带动两个滑块23朝着相反方向移动，此时第一转杆22和第二转杆29在滑块23的移动下转动，从而带动支撑柱28上升和下降，而支撑柱28与除尘组件4固定连接，从而达到可以调节除尘装置的的高度的效果。
通过采用上述技术方案，构成调节组件2，可以调节除尘装置的的高度以便于配合各种短切装置使用。
其中一个第一转杆22的一端固定设有支板25，且支板25的上端与第二电机26固定连接。
通过采用上述技术方案，保护和支撑第二电机26。
工作原理：当需要对短纤维切生产加工时，通过除尘组件4，启动第一电机43，第一电机43的输出端转动带动转轴44转动，转轴44转动带动多个扇叶45转动，形成鼓风气流，气流可通过吸尘管48将生产加工时产生的灰尘吸入除尘筒41中，这个过程灰尘和杂质通过第一过滤板7和过滤层47进行过滤，之后气流将灰尘通过出尘管49排出，这个过程灰尘通过第二过滤板6进行过滤，灰尘从吸尘管48吸入除尘筒41然后通过出尘管49排出，从而达成除尘的效果，当需要对除尘装置的高度进行调节时，通过调节组件2，启动第二电机26，第二电机26的输出端转动带动双向螺纹杆24转动，双向螺纹杆24转动带动两个滑块23朝着相反方向移动，此时第一转杆22和第二转杆29在滑块23的移动下转动，从而带动支撑柱28上升和下降，而支撑柱28与除尘组件4固定连接，从而达到可以调节除尘装置的的高度的效果。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种短纤维切生产加工用除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有调节组件(2)，且调节组件(2)的上端设有除尘组件(4)；
所述除尘组件(4)包括除尘筒(41)，所述除尘筒(41)位于调节组件(2)的正上方，且除尘筒(41)的一端设有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出端贯穿除尘筒(41)并固定连接有转轴(44)，所述转轴(44)的外表面固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶(45)，所述除尘筒(41)的一端设有连接板(46)，且连接板(46)的一端固定连接有过滤层(47)，所述过滤层(47)的一端固定设有吸尘管(48)，所述除尘筒(41)的外表面下侧固定设有出尘管(49)，所述出尘管(49)的一端与除尘筒(41)相连通。
2.如权利要求1所述的一种短纤维切生产加工用除尘装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括两个立板(21)，两个所述立板(21)的下端均与底板(1)固定连接，且两个立板(21)的相对面共同转动设有两个第一转杆(22)，两个所述第一转杆(22)的顶端均转动设有滑块(23)，两个所述滑块(23)共同贯穿设有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)的一端设有第二电机(26)，且第二电机(26)的输出端贯穿其中一个滑块(23)并与双向螺纹杆(24)固定连接，两个所述滑块(23)的顶端均转动设有两个第二转杆(29)，两个所述第二转杆(29)的顶端共同转动设有调节板(27)，所述调节板(27)的顶端固定设有支撑柱(28)，且支撑柱(28)的上端与除尘筒(41)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种短纤维切生产加工用除尘装置，其特征在于：所述底板(1)的下端固定设有四个万向轮(3)。
4.如权利要求1所述的一种短纤维切生产加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘筒(41)的一端固定设有支撑板(42)，且支撑板(42)的一端与第一电机(43)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种短纤维切生产加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(48)的一端固定连接有连接架(5)。
6.如权利要求1所述的一种短纤维切生产加工用除尘装置，其特征在于：所述连接板(46)与除尘筒(41)通过螺栓配合连接。
7.如权利要求5所述的一种短纤维切生产加工用除尘装置，其特征在于：所述连接架(5)与吸尘管(48)的相对面一端共同固定设有第一过滤板(7)，所述出尘管(49)的一端固定设有第二过滤板(6)。
8.如权利要求2所述的一种短纤维切生产加工用除尘装置，其特征在于：其中一个所述第一转杆(22)的一端固定设有支板(25)，且支板(25)的上端与第二电机(26)固定连接。
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