CN220658109U - 膜材涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种膜材涂布装置，包括：转动安装有涂布辊的辊架，位于辊架的一侧设置有一内部活动连接有升降板的第一安装架，涂布辊的上方设置有一用于贮存涂布剂的存储箱，且平行于涂布辊设置的存储箱与升降板之间固定连接，在存储箱的底部且沿其长度方向设置有若干个空心刷头，且在该空心刷头的上端与存储箱的内部连通连接，此空心刷头下端的侧壁上设置有一开口，当空心刷头处于竖直状态时，该开口保持密闭，当空心刷头的下端折弯时，使得开口打开，横向切口沿空心刷头的周向上呈环形分布，此竖向切口沿空心刷头的长度方向设置。本实用新型膜材涂布装置有效避免了单次释放量过大的情况，有利于涂布剂的均匀分布，改善了涂布效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜材涂布装置技术领域，尤其涉及一种膜材涂布装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
经检索，中国专利公开号为CN219334743U的专利，公开了一种胶带涂布机，包括胶带涂布机本体、涂布辊、刮板、挡板以及两块侧板；刮板的长边方向与涂布辊轴向平行设置，刮板一端与涂布辊周侧接触，刮板与胶带涂布机本体连接；挡板连接于刮板远离涂布辊的一端；两块侧板分别设置于刮板的长边两端，侧板与刮板连接；刮板、挡板以及两块侧板围成一个用于盛放废胶的空腔。该装置通过刮板一端与涂布辊周侧接触，在涂布辊随基材转动时，刮板将涂布辊表面粘附的胶水刮除，并且刮板、挡板以及两块侧板围成一个盛放废胶的空腔，用于收集刮除下来的废胶，从而使涂布辊周侧能够与基材表面完全贴合，进而使基材表面胶水分布均匀。
上述装置通过喷涂机对基材表面进行涂布，但是，在实际涂布过程中，容易出现单次出料过多的情况，使得涂布辊表面涂布剂分布不均匀，影响涂布效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种膜材涂布装置，该膜材涂布装置有效避免了单次释放量过大的情况，有利于涂布剂的均匀分布，改善了涂布效果。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种膜材涂布装置，包括：转动安装有涂布辊的辊架，位于所述辊架的一侧设置有一内部活动连接有升降板的第一安装架，所述涂布辊的上方设置有一用于贮存涂布剂的存储箱，且平行于涂布辊设置的存储箱与所述升降板之间固定连接；
在所述存储箱的底部且沿其长度方向设置有若干个空心刷头，且在该空心刷头的上端与存储箱的内部连通连接，此空心刷头下端的侧壁上设置有一开口，当所述空心刷头处于竖直状态时，该开口保持密闭，当所述空心刷头的下端折弯时，使得开口打开。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述开口包括横向切口，所述横向切口沿空心刷头的周向上呈环形分布。
2. 上述方案中，所述开口还包括竖向切口，此竖向切口沿空心刷头的长度方向设置，且该竖向切口与横向切口之间呈“十”字交叉状。
3. 上述方案中，所述升降板套设在一螺杆的外壁上，且在所述第一安装架的顶部安装有一用于驱动螺杆转动的升降调节电机。
4. 上述方案中，所述第一安装架的两侧内部均以竖直方式安装有一导向滑杆，所述升降板的两端均与导向滑杆套装连接。
5. 上述方案中，在所述辊架的外壁上固定安装有一用于驱动涂布辊转动的涂布电机。
6. 上述方案中，位于所述辊架的另一侧设置有一内部安装有进料辊的第二安装架。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型膜材涂布装置，其在存储箱的底部且沿其长度方向设置有若干个空心刷头，且在该空心刷头的上端与存储箱的内部连通连接，此空心刷头下端的侧壁上设置有一开口，当空心刷头处于竖直状态时，该开口保持密闭，当空心刷头的下端折弯时，使得开口打开，通过升降板带动平行于涂布辊设置的储存箱下移，使得储存箱底部的空心刷头与涂布辊接触，且该转动的涂布辊会使得空心刷头的底部弯曲，从而使得空心刷头的开口扩张，将存储箱内部的涂布剂释放至涂布辊上，有效避免了单次释放量过大的情况，且该空心刷头沿储存箱长度方向设置，有利于涂布剂在涂布辊上均匀分布，改善了涂布效果。
附图说明
附图1为本实用新型膜材涂布装置的结构示意图；
附图2为本实用新型膜材涂布装置的局部结构示意图一；
附图3为本实用新型膜材涂布装置的局部结构示意图二；
附图4为本实用新型附图3的A处放大图。
以上附图中：1、辊架；2、涂布辊；3、进料辊；4、第二安装架；5、第一安装架；6、升降调节电机；7、存储箱；8、涂布电机；9、空心刷头；10、开口；11、横向切口；12、竖向切口；13、螺杆；14、导向滑杆；15、升降板。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种膜材涂布装置，包括：转动安装有涂布辊2的辊架1，位于所述辊架1的一侧设置有一内部活动连接有升降板15的第一安装架5，所述涂布辊2的上方设置有一用于贮存涂布剂的存储箱7，且平行于涂布辊2设置的存储箱7与所述升降板15之间固定连接；
将薄膜的一端从两个进料辊之间穿过，然后经过涂布辊的下方，启动涂布电机带动涂布辊转动，转动的涂辊带动薄膜移动，启动升降调节电机，带动调节螺杆转动，通过第一安装架内部的导向滑杆导向，从而调节升降板的高度，使得升降板带动存储箱升降，进而调节空心刷头的高度；
在所述存储箱7的底部且沿其长度方向设置有若干个空心刷头9，且在该空心刷头9的上端与存储箱7的内部连通连接，此空心刷头9下端的侧壁上设置有一开口10，当所述空心刷头9处于竖直状态时，该开口10保持密闭，当所述空心刷头9的下端折弯时，使得开口10打开；
当空心刷头与涂布辊接触时，空心刷头弯曲形变，进而导致开口扩张，涂布剂能够从横向切口、竖向切口输出到涂布辊表面，随着涂布辊的持续转动，能够确保涂布辊上涂布剂分布的更加均匀。
上述开口10包括横向切口11，上述横向切口11沿空心刷头9的周向上呈环形分布。
上述升降板15套设在一螺杆13的外壁上，且在上述第一安装架5的顶部安装有一用于驱动螺杆13转动的升降调节电机6。
上述第一安装架5的两侧内部均以竖直方式安装有一导向滑杆14，上述升降板15的两端均与导向滑杆14套装连接。
在上述辊架1的外壁上固定安装有一用于驱动涂布辊2转动的涂布电机8。
位于上述辊架1的另一侧设置有一内部安装有进料辊3的第二安装架4。
实施例2：一种膜材涂布装置，包括：转动安装有涂布辊2的辊架1，位于所述辊架1的一侧设置有一内部活动连接有升降板15的第一安装架5，所述涂布辊2的上方设置有一用于贮存涂布剂的存储箱7，且平行于涂布辊2设置的存储箱7与所述升降板15之间固定连接；
在所述存储箱7的底部且沿其长度方向设置有若干个空心刷头9，且在该空心刷头9的上端与存储箱7的内部连通连接，此空心刷头9下端的侧壁上设置有一开口10，当所述空心刷头9处于竖直状态时，该开口10保持密闭，当所述空心刷头9的下端折弯时，使得开口10打开；
通过升降板带动平行于涂布辊设置的储存箱下移，使得储存箱底部的空心刷头与涂布辊接触，且该转动的涂布辊会使得空心刷头的底部弯曲，从而使得空心刷头的开口扩张，将存储箱内部的涂布剂释放至涂布辊上，有效避免了单次释放量过大的情况，且该空心刷头沿储存箱长度方向设置，有利于涂布剂在涂布辊上均匀分布，改善了涂布效果。
上述开口10包括横向切口11，上述横向切口11沿空心刷头9的周向上呈环形分布；上述开口10还包括竖向切口12，此竖向切口12沿空心刷头9的长度方向设置，且该竖向切口12与横向切口11之间呈“十”字交叉状。
上述升降板15套设在一螺杆13的外壁上，且在上述第一安装架5的顶部安装有一用于驱动螺杆13转动的升降调节电机6。
在上述辊架1的外壁上固定安装有一用于驱动涂布辊2转动的涂布电机8。
位于上述辊架1的另一侧设置有一内部安装有进料辊3的第二安装架4。
工作原理为：
使用时，将薄膜的一端从两个进料辊之间穿过，然后经过涂布辊的下方，启动涂布电机带动涂布辊转动，转动的涂辊带动薄膜移动，启动升降调节电机，带动调节螺杆转动，通过第一安装架内部的导向滑杆导向，从而调节升降板的高度，使得升降板带动存储箱升降，进而调节空心刷头的高度；
当空心刷头与涂布辊接触时，空心刷头弯曲形变，进而导致开口扩张，涂布剂能够从横向切口、竖向切口输出到涂布辊表面，随着涂布辊的持续转动，能够确保涂布辊上涂布剂分布的更加均匀。
采用上述膜材涂布装置时，其通过升降板带动平行于涂布辊设置的储存箱下移，使得储存箱底部的空心刷头与涂布辊接触，且该转动的涂布辊会使得空心刷头的底部弯曲，从而使得空心刷头的开口扩张，将存储箱内部的涂布剂释放至涂布辊上，有效避免了单次释放量过大的情况，且该空心刷头沿储存箱长度方向设置，有利于涂布剂在涂布辊上均匀分布，改善了涂布效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种膜材涂布装置，包括：转动安装有涂布辊（2）的辊架（1），其特征在于：位于所述辊架（1）的一侧设置有一内部活动连接有升降板（15）的第一安装架（5），所述涂布辊（2）的上方设置有一用于贮存涂布剂的存储箱（7），且平行于涂布辊（2）设置的存储箱（7）与所述升降板（15）之间固定连接；
在所述存储箱（7）的底部且沿其长度方向设置有若干个空心刷头（9），且在该空心刷头（9）的上端与存储箱（7）的内部连通连接，此空心刷头（9）下端的侧壁上设置有一开口（10），当所述空心刷头（9）处于竖直状态时，该开口（10）保持密闭，当所述空心刷头（9）的下端折弯时，使得开口（10）打开。
2.根据权利要求1所述的膜材涂布装置，其特征在于：所述开口（10）包括横向切口（11），所述横向切口（11）沿空心刷头（9）的周向上呈环形分布。
3.根据权利要求2所述的膜材涂布装置，其特征在于：所述开口（10）还包括竖向切口（12），此竖向切口（12）沿空心刷头（9）的长度方向设置，且该竖向切口（12）与横向切口（11）之间呈“十”字交叉状。
4.根据权利要求1所述的膜材涂布装置，其特征在于：所述升降板（15）套设在一螺杆（13）的外壁上，且在所述第一安装架（5）的顶部安装有一用于驱动螺杆（13）转动的升降调节电机（6）。
5.根据权利要求1所述的膜材涂布装置，其特征在于：所述第一安装架（5）的两侧内部均以竖直方式安装有一导向滑杆（14），所述升降板（15）的两端均与导向滑杆（14）套装连接。
6.根据权利要求1所述的膜材涂布装置，其特征在于：在所述辊架（1）的外壁上固定安装有一用于驱动涂布辊（2）转动的涂布电机（8）。
7.根据权利要求1所述的膜材涂布装置，其特征在于：位于所述辊架（1）的另一侧设置有一内部安装有进料辊（3）的第二安装架（4）。
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