CN220657836U - 一种破碎机工位切换移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎机工位切换移动装置,涉及煤矿破碎设备技术领域,一种破碎机工位切换移动装置,包括起重机、轨道和放置板,轨道设置在地面本体上,轨道上活动连接有用于放置破碎机的放置板,放置板通过起重机牵引位于轨道上滑动,所述轨道以凹槽式开设在地面本体上,所述轨道的截面为倒T型,所述放置板的底部设有位于轨道窄部的安装块,安装块上设有安装孔,安装孔内配装有转动连接的安装轴,安装轴的两端均设有位于轨道宽部的滚轮,安装块位于滚轮移动方向的两侧均设有推杆,所述推杆用于清除滚轮位于轨道内行进方向的杂物;通过设置凹槽式开设的轨道可以减少过往车辆和碎石对轨道造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿破碎技术领域,尤其是涉及一种破碎机工位切换移动装置。
背景技术
破碎机是煤矿破碎站的核心设备,主要用于对开采出来的煤矿原料进行粉碎,煤矿破碎站常建造在煤矿开采场附。破碎机在日常的使用过程中需要定期的进行维护保养,一个破碎机通常配备一个工位和一个检修位,在破碎机进行维护保养的时候需要将破碎机移出到检修工位进行维护保养,完成后再对破碎机的位置进行复位。
目前为了对破碎机进行移出检修,通常是在地面铺设轨道来对破碎机进行牵引移出,因为现有的轨道大部分为钢结构轨道且通常铺设在地面上方,并且破碎机的作业场地复杂,过往的车辆还有碎石都可能会对轨道造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种破碎机工位切换移动装置,来解决破碎机在检修过程中轨道容易受到损伤的技术问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种破碎机工位切换移动装置,包括起重机、轨道和放置板,轨道设置在地面本体上,轨道上活动连接有用于放置破碎机的放置板,放置板通过起重机牵引位于轨道上滑动,所述轨道以凹槽式开设在地面本体上,所述轨道的截面为倒T型,所述放置板的底部设有位于轨道窄部的安装块,安装块上设有安装孔,安装孔内配装有转动连接的安装轴,安装轴的两端均设有位于轨道宽部的滚轮,安装块位于滚轮移动方向的两侧均设有推杆,所述推杆用于清除滚轮位于轨道内行进方向的杂物。
所述地面本体上开设有的废料收集槽,废料收集槽分别位于轨道的两端,废料收集槽与轨道内部相连通,所述废料收集槽用于收集推杆在滚轮行进过程中推出的杂物,所述废料收集槽上配装有密封盖。
所述放置板的两侧均设有用于与起重机吊钩相连接的卡环。
所述地面本体上开设有安装槽,所述安装槽的内壁上设有转动连接的转动轴,转动轴上设有转动连接的传动辊,所述起重机的吊绳从传动辊的下方穿过与放置板上的卡环相连接。
所述安装槽内设有转动连接的固定轴,所述固定轴上设有转动连接的传递辊,传递辊与固定轴为同一中心轴线,起重机的吊绳从传递辊的上方经过与放置板连接。
所述安装槽的顶部配装有盖板。
所述放置板的顶部对应设有四个固定孔,四个固定孔分别位于放置板的四个角上,固定孔内均配装有螺纹连接的固定杆,固定杆用于对破碎机进行固定。
所述固定杆的外周面上设有用于减少破碎机和固定杆碰撞损伤的防撞垫。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
1、凹槽式开设的轨道可以减少过往车辆和碎石对轨道造成的损伤。
2、通过设置推杆和废料收集槽来在放置板移动的同时对滚轮行进方向上的碎石和杂物进行清除,防止轨道内的杂物影响到滚轮的行进路线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖切结构示意图;
图3为本实用新型的剖切结构平面图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的B处结构放大示意图;
图6为本实用新型的推杆俯视结构示意图;
1、地面本体;2、起重机;3、轨道;4、放置板;5、固定杆;6、废料收集槽;7、密封盖;8、卡环;9、安装槽;10、转动轴;11、传动辊;12、固定轴;13、传递辊;14、安装块;15、安装轴;16、滚轮;17、推杆;18、吊绳;19、吊钩。
具体实施方式
如图1所示,在地面本体1上开设两条对应的凹槽式轨道3来对放置板4上方的破碎机(图中未示出)进行移动,凹槽式的轨道3不会影响轨道3上方的车辆通行,移动的时候通过起重机2上的吊绳18和吊钩19来与放置板4上的卡环8进行连接,放置板4上设置的固定杆5为螺纹连接可以进行拆卸,在对破碎机进行移动的时候可以将固定杆5进行安装,防止破碎机移动的过程中由于牵引的惯性进行移动,固定杆5上设置的防撞垫为橡胶材质,可以减少破碎机与固定杆5碰撞造成的损伤。
如图2和图5所示,轨道3为倒T型结构,放置板4底部设有一体结构的安装块14,安装块14上设有转动连接的安装轴15,安装轴15的两端设有滚轮16,放置板4通过安装块14与滚轮16可以位于轨道3上滚动,轨道3截面显示的竖直端为宽部,横端为窄部,滚轮16位于宽部内滚动。
如图4所示,将起重机2的吊绳18从传动辊11的下方穿过并从传递辊13的上方经过,然后与放置板4的卡环8进行连接,这样可以使起重机2对放置板4提供横向的拉力,从而带动放置板4进行移动。
如图6所示,安装块14位于滚轮16移动方向的两侧均设有推杆17,由于破碎机的作业场地会存在许多小石块,如果石块滚轮16到轨道3内部时,当滚轮16前进的时候碾压到石块可能会导致滚轮16上方与轨道3内的顶部面接触而卡死,所以需要通过设置推杆17来将滚轮16行进路线上的的石块以及其他杂物推入到废料收集槽6内部。
基于以上技术方案,本实施例的具体实施过程如下:
通过将起重机2的吊绳18下方,然后将吊绳18从传动辊11下方穿过,然后将吊钩19与放置板4的卡环8进行连接,连接完成后,通过启动起重机2,通过起重机2来对放置板4上方的破碎机进行牵引,使破碎机移出进入检修工位,放置板4在轨道3上移动的时候,推杆17可以将滚轮16移动方向的石块以及其他杂物推开,并最终将石块和杂物推入到废料收集槽6内,通过清理废料收集槽6就可以将石块和杂物清理干净了,破碎机完成检修好,通过起重机2对放置板4另一侧的卡环8进行连接就可以将检修后的破碎机进行复位了。
Claims (8)
1.一种破碎机工位切换移动装置,包括起重机(2)、轨道(3)和放置板(4),轨道(3)设置在地面本体(1)上,轨道(3)上活动连接有用于放置破碎机的放置板(4),放置板(4)通过起重机(2)牵引位于轨道(3)上滑动,其特征是:所述轨道(3)以凹槽式开设在地面本体(1)上,所述轨道(3)的截面为倒T型,所述放置板(4)的底部设有位于轨道(3)窄部的安装块(14),安装块(14)上设有安装孔,安装孔内配装有转动连接的安装轴(15),安装轴(15)的两端均设有位于轨道(3)宽部的滚轮(16),安装块(14)位于滚轮(16)移动方向的两侧均设有推杆(17),所述推杆(17)用于清除滚轮(16)位于轨道(3)内行进方向的杂物。
2.根据权利要求1所述的破碎机工位切换移动装置,其特征是:所述地面本体(1)上开设有的废料收集槽(6),废料收集槽(6)分别位于轨道(3)的两端,废料收集槽(6)与轨道(3)内部相连通,所述废料收集槽(6)用于收集推杆(17)在滚轮(16)行进过程中推出的杂物,所述废料收集槽(6)上配装有密封盖(7)。
3.根据权利要求1所述的破碎机工位切换移动装置,其特征是:所述放置板(4)的两侧均设有用于与起重机(2)吊钩(19)相连接的卡环(8)。
4.根据权利要求3所述的破碎机工位切换移动装置,其特征是:所述地面本体(1)上开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内壁上设有转动连接的转动轴(10),转动轴(10)上设有转动连接的传动辊(11),所述起重机(2)的吊绳(18)从传动辊(11)的下方穿过与放置板(4)上的卡环(8)相连接。
5.根据权利要求4所述的破碎机工位切换移动装置,其特征是:所述安装槽(9)内设有转动连接的固定轴(12),所述固定轴(12)上设有转动连接的传递辊(13),传递辊(13)与固定轴(12)为同一中心轴线,起重机(2)的吊绳(18)从传递辊(13)的上方经过与放置板(4)连接。
6.根据权利要求5所述的破碎机工位切换移动装置,其特征是:所述安装槽(9)的顶部配装有盖板。
7.根据权利要求1所述的破碎机工位切换移动装置,其特征是:所述放置板(4)的顶部对应设有四个固定孔,四个固定孔分别位于放置板(4)的四个角上,固定孔内均配装有螺纹连接的固定杆(5),固定杆(5)用于对破碎机进行固定。
8.根据权利要求7所述的破碎机工位切换移动装置,其特征是:所述固定杆(5)的外周面上设有用于减少破碎机和固定杆(5)碰撞损伤的防撞垫。
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