CN220656886U - 一种净化喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种净化喷淋塔，包括：箱体，其上设置有进气管、出气管；多个单向进气组件，其间隔设置在所述箱体内，并将所述箱体分隔为多个降尘室；其中，每一所述单向进气组件与所述箱体的顶部封闭连接，每一所述单向进气组件与所述箱体的底部具有供喷淋液流动的间隙；喷淋管，其设置每一所述降尘室的顶部；出水管，其设置在所述箱体底部；气体经进气管进入箱体内的降尘室内，通过喷淋管对气体进行喷淋，完成喷淋后，经单向进气组件进入另一降尘室内二次进行喷淋，直至气体完成多次喷淋后从出气管排出；在此过程中，气体依次经过多个降尘室以及经过多次喷淋，提高了气体在箱体内的滞留时间，以及提高了气体的喷淋效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化装置，特别是一种净化喷淋塔。
背景技术
在垃圾焚烧系统中，垃圾燃烧产生的废气要经冷却塔、喷淋塔、碱烟罐等完成净化后才能排放；
当气体进入喷淋塔时，需要对气体进行降尘处理以及将气体中的可溶物溶于水中；
现有的喷淋塔，由于气体进入箱体内的流速过快导致在箱体的停留时间过短，降尘效率低下；
综上，如何能够提高气体在箱体内的滞留时间，提供喷淋塔的喷淋效率成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何能够提高气体在箱体内的滞留时间；
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型是一种净化喷淋塔，包括：箱体，其上设置有进气管、出气管；多个单向进气组件，其间隔设置在所述箱体内，并将所述箱体分隔为多个降尘室；其中，每一所述单向进气组件与所述箱体的顶部封闭连接，每一所述单向进气组件与所述箱体的底部具有供喷淋液流动的间隙；喷淋管，其设置每一所述降尘室的顶部；出水管，其设置在所述箱体底部；
在本方案中，气体经进气管进入箱体内的降尘室内，通过喷淋管对气体进行喷淋，完成喷淋后，经单向进气组件进入另一降尘室内二次进行喷淋，直至气体完成多次喷淋后从出气管排出；
在此过程中，气体依次经过多个降尘室以及经过多次喷淋，提高了气体在箱体内的滞留时间，以及提高了气体的喷淋效率。
为了说明单向进气组件的具体结构，本实用新型采用所述单向进气组件包括：隔板，其竖直设置，其顶部开设有出风口；进风板，其竖直设置，其底部开设有进风口，其与所述隔板之间形成供气体流通的通道；挡板，所述隔板向下延伸设置有所述挡板；
在本方案中，进风板位于隔板的一侧，两者之间形成供气体单向流通的通道，进风板的底部开设有进风口，隔板的顶部开设有出风口；这样气体进入降尘室中，从单向进气组件底部的进风口进入，随后从单向进气组件顶部的出风口进入至另一降尘室；在此过程中，气体不断被上升、下沉，在气体上升、下沉的过程中不断被喷淋，这样能够提高喷淋塔的喷淋效果。
此外，由于箱体的底部是连通的，供液体流动的间隙，为了防止气体从此间隙直接排出或进入至另一降尘室内，本方案还设置有挡板，挡板能够对阻碍气体从间隙中排入至另一降尘室内。
为了能够说明喷淋管的连接方式，本实用新型采用每一所述喷淋管均与进水总管连接；
通过向进水总管内进水，进水总管向喷淋管供水，实现了喷淋管喷淋的作用。
为了能够循环利用喷淋后的喷淋水，本实用新型采用所述进水总管、出水管与净水箱连接；
喷淋完成后的喷淋水经出水管进入至进水箱内，完成对喷淋水的净化，完成净化后重新进入经进水总管进入喷淋管，完成喷淋。
本实用新型的有益效果：本实用新型是一种净化喷淋塔，气体经进气管进入箱体内的降尘室内，通过喷淋管对气体进行喷淋，完成喷淋后，经单向进气组件进入另一降尘室内二次进行喷淋，直至气体完成多次喷淋后从出气管排出；在此过程中，气体依次经过多个降尘室以及经过多次喷淋，提高了气体在箱体内的滞留时间，以及提高了气体的喷淋效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是箱体的内部结构示意图；
图中：1-箱体、2-进气管、3-出气管、4-单向进气组件、5-降尘室、6-间隙、7-喷淋管、8-出水管、9-隔板、10-出风口、11-进风板、12-进风口、13-通道、14-挡板、15-进水总管、16-净化箱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，本实用新型是一种净化喷淋塔，包括：箱体1，其上设置有进气管2、出气管3；多个单向进气组件4，其间隔设置在所述箱体1内，并将所述箱体1分隔为多个降尘室5；其中，每一所述单向进气组件4与所述箱体1的顶部封闭连接，每一所述单向进气组件4与所述箱体1的底部具有供喷淋液流动的间隙6；喷淋管7，其设置每一所述降尘室5的顶部；出水管8，其设置在所述箱体1底部；
在本方案中，气体经进气管进入箱体内的降尘室内，通过喷淋管对气体进行喷淋，完成喷淋后，经单向进气组件进入另一降尘室内二次进行喷淋，直至气体完成多次喷淋后从出气管排出；
在此过程中，气体依次经过多个降尘室以及经过多次喷淋，提高了气体在箱体内的滞留时间，以及提高了气体的喷淋效率。
如图1-2所示，为了说明单向进气组件的具体结构，本实用新型采用所述单向进气组件4包括：隔板9，其竖直设置，其顶部开设有出风口10；进风板11，其竖直设置，其底部开设有进风口12，其与所述隔板9之间形成供气体流通的通道13；挡板14，所述隔板9向下延伸设置有所述挡板14；
在本方案中，进风板位于隔板的一侧，两者之间形成供气体单向流通的通道，进风板的底部开设有进风口，隔板的顶部开设有出风口；这样气体进入降尘室中，从单向进气组件底部的进风口进入，随后从单向进气组件顶部的出风口进入至另一降尘室；在此过程中，气体不断被上升、下沉，在气体上升、下沉的过程中不断被喷淋，这样能够提高喷淋塔的喷淋效果。
此外，由于箱体的底部是连通的，供液体流动的间隙，为了防止气体从此间隙直接排出或进入至另一降尘室内，本方案还设置有挡板，挡板能够对阻碍气体从间隙中排入至另一降尘室内。
如图1-2所示，为了能够说明喷淋管的连接方式，本实用新型采用每一所述喷淋管7均与进水总管15连接；
通过向进水总管内进水，进水总管向喷淋管供水，实现了喷淋管喷淋的作用。
如图1-2所示，为了能够循环利用喷淋后的喷淋水，本实用新型采用所述进水总管15、出水管8与净水箱16连接；
喷淋完成后的喷淋水经出水管进入至进水箱内，完成对喷淋水的净化，完成净化后重新进入经进水总管进入喷淋管，完成喷淋。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种净化喷淋塔，其特征在于，包括：
箱体，其上设置有进气管、出气管；
多个单向进气组件，其间隔设置在所述箱体内，并将所述箱体分隔为多个降尘室；
其中，每一所述单向进气组件与所述箱体的顶部封闭连接，每一所述单向进气组件与所述箱体的底部具有供喷淋液流动的间隙；
喷淋管，其设置每一所述降尘室的顶部；
出水管，其设置在所述箱体底部。
2.根据权利要求1所述的一种净化喷淋塔，其特征在于，所述单向进气组件包括：
隔板，其竖直设置，其顶部开设有出风口；
进风板，其竖直设置，其底部开设有进风口，其与所述隔板之间形成供气体流通的通道；
挡板，所述隔板向下延伸设置有所述挡板。
3.根据权利要求1所述的一种净化喷淋塔，其特征在于，每一所述喷淋管均与进水总管连接。
4.根据权利要求3所述的一种净化喷淋塔，其特征在于，所述进水总管、出水管与净水箱连接。
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