CN220656411U - 废水专用底喷式喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种废水专用底喷式喷雾干燥机，包括干燥筒体，所述干燥筒体的侧壁上设有进风管和出风管；喷液管，所述喷液管设于干燥筒体内，所述喷液管位于进风管的上方，且位于出风管的下方；旋风除尘器，所述旋风除尘器与干燥筒体的出风管连通；鼓风机，所述鼓风机与旋风除尘器的输出端连通。本实用新型的废水专用底喷式喷雾干燥机，进风管可以接通高温空气或者电厂尾气作为热源，进而对喷液管喷出的液体进行加热和干燥，利用热风干燥能够将废水中的水分蒸发，随后通过旋风除尘器将废水干燥产生的物料与热风分离，进而在处理废水的同时，将废水内的物质提取取来，以便再次利用，产生一定的经济效应。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种废水专用底喷式喷雾干燥机。
背景技术
常规的废水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。
但有些废水的组成成分比较复杂，常规的处理方法并不能完全的消除废水内的有害物质，如果将有害物质完全消除的需要投入的处理设备较多，投入大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供废水专用底喷式喷雾干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废水专用底喷式喷雾干燥机，包括干燥筒体，所述干燥筒体的侧壁上设有进风管和出风管；喷液管，所述喷液管设于干燥筒体内，所述喷液管位于进风管的上方，且位于出风管的下方；旋风除尘器，所述旋风除尘器与干燥筒体的出风管连通；鼓风机，所述鼓风机与旋风除尘器的输出端连通。
本实用新型的废水专用底喷式喷雾干燥机，进风管可以接通高温空气或者电厂尾气作为热源，进而对喷液管喷出的液体进行加热和干燥，利用热风干燥能够将废水中的水分蒸发，随后通过旋风除尘器将废水干燥产生的物料与热风分离，进而在处理废水的同时，将废水内的物质提取取来，以便再次利用，产生一定的经济效应。
进一步，具体地，所述干燥筒体内设有均流网板，所述均流网板上密布有均流孔，所述均流网板位于进风管与出风管之间。
进一步，所述均流网板上设有均流槽，所述均流槽内下方设有均流圆板，所述均流圆板上密布有分散孔。
进一步，所述均流圆板的中心处开设有通过孔，所述喷液管上设有喷液头，所述喷液头自下而上穿过通过孔设置。
进一步，所述均流网板上固定连接有连接板，所述连接板与均流圆板连接，所述均流圆板低于均流网板。
进一步，所述均流圆板的一端与连接板铰接，另一端通过插销与连接板连接。
进一步，所述干燥筒体的侧壁上设有检修门。
进一步，所述检修门与进风管之间的夹角为45度。
进一步，所述出风管与旋风除尘器之间通过连接管连接。
进一步，所述连接管包括自内而外依次设置的内筒壁、保温棉、外封板、支撑法兰和支撑筒体。
本实用新型的有益效果是，
1、进风管可以接通高温空气或者电厂尾气作为热源，进而对喷液管喷出的液体进行加热和干燥，利用热风干燥能够将废水中的水分蒸发，随后通过旋风除尘器将废水干燥产生的物料与热风分离，进而在处理废水的同时，将废水内的物质提取取来，以便再次利用，产生一定的经济效应；
2、通过均流网板、均流圆板和喷液头的设置，便于将进风管进入的热风分散，进而便于热风更好地与被喷液头喷成水雾的废水进行热交换，进而提升干燥效率，同时减少因风速过大而直接将废水带出干燥筒体，保证干燥效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中体现废水专用底喷式喷雾干燥机整体的结构示意图。
图2是本实用新型中体现输送泵和输送管的局部结构示意图。
图3是本实用新型中体现检修门和进风管的结构示意图。
图4是本实用新型中体现均流网板的结构示意图。
图5是本实用新型中体现均流圆板的局部剖切结构示意图。
图6是本实用新型中体现连接板的剖切结构示意图。
图中:1、干燥筒体；11、进风管；15、出风管；12、均流网板；121、均流孔；122、连接板；13、均流圆板；131、分散孔；132、通过孔；14、检修门；2、输送泵；21、输送管；22、喷液管；23、喷液头；3、旋风除尘器；31、连接管；311、内筒壁；312、保温棉；313、外封板；314、支撑法兰；315、支撑筒体；4、鼓风机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型公开一种废水专用底喷式喷雾干燥机。
参照图1至图6，一种废水专用底喷式喷雾干燥机，包括干燥筒体1，干燥筒体1的侧壁上设有进风管11和出风管15，进风管11设于干燥筒体1的底部，出风管15则设于干燥筒体1的顶部。出风管15通过连接管31连通有旋风除尘器3，旋风除尘器3的输出端则连通有鼓风机4。干燥筒体1的侧壁上设有检修门4，检修门14沿干燥筒体1的周向阵列有四个，每个检修门14与进风管11之间的夹角均为45度，以减少检修门14被热风直接冲击导致损坏的可能。
干燥筒体1的一侧设有输送泵2，输送泵2的输出端连接有输送管21，输送管21环绕干燥筒体1设置，干燥筒体1内设有喷液管22，喷液管22与输送管21连通。喷液管22位于进风管11的上方，且位于出风管15的下方。
干燥筒体1内固定连接有均流网板12，均流网板12上密布有均流孔121，均流网板12位于进风管11与出风管15之间。均流网板12上开有均流槽，均流网板12上固定连接有连接板122，连接板122上连接有均流圆板13，均流圆板13低于均流网板12，且位于均流槽的下方，均流圆板13上密布有分散孔131。均流圆板13的一端与连接板122铰接，另一端通过插销与连接板122连接，进而便于对均流板进行拆卸维修。均流圆板13的中心处还开设有通过孔132，喷液管22上连接有喷液头23，喷液头23自下而上穿过通过孔132设置，便于将废水呈水雾状态喷出。喷液头23喷出水雾，而分散孔131能够较好的输出均匀的热风，进而便于对水雾进行干燥。均流孔121输出的热风则可再次对水雾进行干燥，进而保证干燥效果。
连接管31包括自内而外依次设置的内筒壁311、保温棉312、外封板313、支撑法兰314和支撑筒体315，进而保证连接管31的强度，同时减少热量的流失。
工作原理：进风管11可以接通高温空气或者电厂尾气作为热源，进而对喷液管22喷出的液体进行加热和干燥，利用热风干燥能够将废水中的水分蒸发，随后通过旋风除尘器3将废水干燥产生的物料与热风分离，进而在处理废水的同时，将废水内的物质提取取来，以便再次利用，产生一定的经济效应。通过均流网板12、均流圆板13和喷液头23的设置，便于将进风管11进入的热风分散，进而便于热风更好地与被喷液头23喷成水雾的废水进行热交换，进而提升干燥效率，同时减少因风速过大而直接将废水带出干燥筒体1，保证干燥效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：包括
干燥筒体(1)，所述干燥筒体(1)的侧壁上设有进风管(11)和出风管(15)；
喷液管(22)，所述喷液管(22)设于干燥筒体(1)内，所述喷液管(22)位于进风管(11)的上方，且位于出风管(15)的下方；
旋风除尘器(3)，所述旋风除尘器(3)与干燥筒体(1)的出风管(15)连通；
鼓风机(4)，所述鼓风机(4)与旋风除尘器(3)的输出端连通。
2.如权利要求1所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述干燥筒体(1)内设有均流网板(12)，所述均流网板(12)上密布有均流孔(121)，所述均流网板(12)位于进风管(11)与出风管(15)之间。
3.如权利要求2所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述均流网板(12)上设有均流槽，所述均流槽内下方设有均流圆板(13)，所述均流圆板(13)上密布有分散孔(131)。
4.如权利要求3所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述均流圆板(13)的中心处开设有通过孔(132)，所述喷液管(22)上设有喷液头(23)，所述喷液头(23)自下而上穿过通过孔(132)设置。
5.如权利要求3所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述均流网板(12)上固定连接有连接板(122)，所述连接板(122)与均流圆板(13)连接，所述均流圆板(13)低于均流网板(12)。
6.如权利要求5所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述均流圆板(13)的一端与连接板(122)铰接，另一端通过插销与连接板(122)连接。
7.如权利要求1所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述干燥筒体(1)的侧壁上设有检修门(14)。
8.如权利要求7所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述检修门(14)与进风管(11)之间的夹角为45度。
9.如权利要求1所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述出风管(15)与旋风除尘器(3)之间通过连接管(31)连接。
10.如权利要求9所述的废水专用底喷式喷雾干燥机，其特征在于：所述连接管(31)包括自内而外依次设置的内筒壁(311)、保温棉(312)、外封板(313)、支撑法兰(314)和支撑筒体(315)。
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