CN220653921U - 基于盐碱土壤的梨园起垄装置 - Google Patents

Abstract

一种基于盐碱土壤的梨园起垄装置，包含有用于产生向外排放的盐碱土壤的梨园起垄装置本体、设置在梨园起垄装置本体上的板斗(6)，通过梨园起垄装置本体，实现了把盐碱土壤进行松动和向外排放处理，通过板斗(6)，实现了对排放的盐碱土壤进行输送处理，实现了对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置，解决了对通过滑槽对松动的处于硬度状态的盐碱土壤进行收拢从而形成效果差的垄体的技术问题，因此提高了对盐碱土壤进行起垄的效果。

Description

基于盐碱土壤的梨园起垄装置

技术领域

本实用新型涉及一种梨园起垄装置，尤其是一种基于盐碱土壤的梨园起垄装置。

背景技术

梨树为耐寒、耐涝、中度耐盐性果木树种之一，如用杜梨作为嫁接梨树的砧木，耐涝碱性更强，能在含盐量0．6％的土壤上生长，为了减小盐碱土壤对梨树的生长影响，需要把梨树种植在垄体上，因此基于盐碱土壤的梨园起垄装置是一种重要的果园装置，在现有的基于盐碱土壤的梨园起垄装置中，还没有一种基于盐碱土壤的梨园起垄装置，现有的起垄装置中还都是对土壤进行松土处理，然后通过滑槽对松动的土壤进行收拢从而形成垄体，由于盐碱土壤的硬度较高，通过滑槽对盐碱土壤进行起垄的效果不好，

本实用新型通过对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置的技术特征，对通过滑槽对松动的处于硬度状态的盐碱土壤进行收拢从而形成效果差的垄体的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术，基于申请人于2022年11月28日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种基于盐碱土壤的梨园起垄装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种基于盐碱土壤的梨园起垄装置，因此提高了对盐碱土壤进行起垄的效果。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于产生向外排放的盐碱土壤的梨园起垄装置本体、设置在梨园起垄装置本体上的板斗。

由于设计了梨园起垄装置本体和板斗，通过梨园起垄装置本体，实现了把盐碱土壤进行松动和向外排放处理，通过板斗，实现了对排放的盐碱土壤进行输送处理，实现了对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置，解决了对通过滑槽对松动的处于硬度状态的盐碱土壤进行收拢从而形成效果差的垄体的技术问题，因此提高了对盐碱土壤进行起垄的效果。

本实用新型设计了，按照对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置的方式把梨园起垄装置本体和板斗相互联接。

本实用新型设计了，按照对排放的盐碱土壤进行输送处理的方式把板斗与梨园起垄装置本体联接。

本实用新型设计了，梨园起垄装置本体设置为包含有壳罩、探伸梁、转动轴、松土爪和动力箱。

以上四个技术方案的技术效果在于：凸显了对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置的技术特征，引入了在基于盐碱土壤的梨园起垄装置的技术领域中应用。

本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在板斗与梨园起垄装置本体之间，第一附件装置设置为调节螺杆螺母。

本实用新型设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在梨园起垄装置上，第二附件装置设置为包含有镇压板和弹簧作用杆。

本实用新型设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在梨园起垄装置上，第三附件装置设置为高度调节轮装置。

以上三个技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本实用新型的技术效果。

本实用新型设计了，在壳罩上分别设置有探伸梁、动力箱、板斗和高度调节轮装置，在探伸梁和动力箱之间设置有转动轴并且在转动轴上设置有松土爪，在板斗与壳罩之间设置有调节螺杆螺母并且在探伸梁上设置有镇压板，在镇压板与探伸梁之间设置有弹簧作用杆。

以上技术方案的技术效果在于：通过壳罩、探伸梁、转动轴、松土爪、动力箱、板斗、调节螺杆螺母、镇压板、弹簧作用杆和高度调节轮装置，组成了本实用新型的基础技术方案，解决了本实用新型的技术问题。

本实用新型设计了，板斗设置为包含有斗部、第二耳座部和第三耳座部并且斗部的内端口下部设置为与第三耳座部联接，斗部的外侧面中间部设置为与第二耳座部联接并且第三耳座部设置为与壳罩转动式联接，第二耳座部设置为通过销轴与调节螺杆螺母联接并且斗部设置为U字形槽状体，第二耳座部设置为双板耳座并且第三耳座部设置为单板耳座。

以上技术方案的技术效果在于：实现了对扬程物料流进行向外输送设置。

本实用新型设计了，壳罩设置为包含有罩部、对接杆部、第一耳座部、第一轴头部和第二轴头部并且在罩部的中间部内侧设置有通孔体，罩部的中间部前后侧分别设置为与对接杆部的内端头联接并且罩部的上端端面外部设置为与第一耳座部联接，罩部的侧面外部其中一侧设置为与第一轴头部的内端头联接并且罩部的侧面外部其中另一侧设置为与第二轴头部的内端头联接，罩部的端口外侧部设置为与探伸梁联接并且罩部的中间部内壁和通孔体分别设置为与动力箱联接，第一轴头部和第二轴头部分别设置为与板斗转动式联接并且第一耳座部设置为与调节螺杆螺母联接，罩部的上端端面部外侧分别设置为与弹簧作用杆和高度调节轮装置联接并且罩部设置为弧形板状体，对接杆部设置为棒状体并且第一耳座部设置为单板座状体，第一轴头部和第二轴头部分别设置为T字形杆状体并且通孔体设置为圆形孔状体。

本实用新型设计了，探伸梁设置为包含有托板部和轴头部并且托板部的外端头设置为与轴头部联接，托板部的横部上端端面部设置为与壳罩联接并且托板部的横部下端端面部设置为与镇压板联接，托板部的竖部设置为与弹簧作用杆联接并且轴头部设置为与转动轴转动式联接，托板部设置为T字形片状体并且轴头部设置为具有转动孔体的P字形梁状体，轴头部的转动孔体设置为与转动轴联接。

本实用新型设计了，转动轴设置为圆形棒状体并且转动轴的周边侧面部设置为与松土爪联接，转动轴的外端头设置为与探伸梁转动式联接并且转动轴的外端头设置为与动力箱联接。

本实用新型设计了，松土爪设置为C字形条状体并且松土爪的内端头设置为与转动轴联接，松土爪的内端头设置为沿位于转动轴上的螺旋线间隔排列分布。

本实用新型设计了，动力箱设置为包含有箱壳部、被动齿轮部、主动齿轮部和动力轴部并且箱壳部的前端面部设置为与动力轴部转动式联接，动力轴部的内端头设置为与主动齿轮部联接并且箱壳部的左右端面部设置为与转动轴转动式联接，转动轴的内端头设置为与被动齿轮部联接并且主动齿轮部设置为与被动齿轮部啮合式联接，箱壳部设置为与壳罩联接并且箱壳部设置为盒状体，被动齿轮部和主动齿轮部分别设置为伞形齿轮并且动力轴部设置为圆形棒状体。

以上五个技术方案的技术效果在于：实现了对盐碱土壤进行松动和排放联合作业。

本实用新型设计了，调节螺杆螺母设置为包含有螺杆部和螺母部并且螺母部设置为与螺杆部螺纹式联接，螺杆部的内端头设置为通过销轴与板斗联接并且螺杆部的外端头设置为与壳罩贯串式联接，螺母部的内端端面部设置为与壳罩接触式联接并且螺杆部设置为光柱螺栓，螺母部设置为六角螺母。

以上技术方案的技术效果在于：实现了对板斗进行螺杆螺母的推拉位移调节。

本实用新型设计了，镇压板设置为包含有板部和第四耳座部并且板部的外侧面下部设置为与第四耳座部联接，板部的横部设置为与探伸梁联接并且第四耳座部设置为与弹簧作用杆联接，板部设置为L字形板状体并且第四耳座部设置为双板耳座。

本实用新型设计了，弹簧作用杆设置为包含有杆部、盘部和弹簧部并且杆部的中间部设置为与盘部联接，杆部的下端头设置为与弹簧部贯串式联接并且杆部的下端头设置为通过销轴与镇压板联接，弹簧部的其中一个端头设置为与盘部接触式联接并且弹簧部的其中另一个端头设置为与镇压板接触式联接，杆部的上端头设置为与探伸梁联接并且杆部设置为L字形棒状体，盘部设置为座状体并且弹簧部设置为柱式弹簧。

以上两个技术方案的技术效果在于：实现了对盐碱土壤进行随动镇压平整处理。

本实用新型设计了，高度调节轮装置设置为包含有架部、螺纹筒部、升降螺杆部、转动手柄部、第五耳座部和转动轮部并且架部的内端头设置为与螺纹筒部的外侧面上部联接，升降螺杆部设置为与螺纹筒部螺纹式联接并且升降螺杆部设置为与螺纹筒部通贯式联接，升降螺杆部的上端头设置为与转动手柄部联接并且升降螺杆部的下端头设置为与第五耳座部联接，第五耳座部设置为通过销轴与转动轮部联接并且架部的外端头设置为与壳罩联接，架部设置为Y字形架状体并且螺纹筒部设置为内壁具有螺纹体的管状体，升降螺杆部设置为光柱螺栓，转动手柄部设置为L字形杆状体并且第五耳座部设置为双板耳座，转动轮部设置为圆形盘状体。

以上技术方案的技术效果在于：实现了对松土爪的高度调节，适合不同硬度的盐碱土壤起垄需要。

本实用新型设计了，壳罩、探伸梁、转动轴、松土爪和动力箱与板斗设置为按照盐碱土壤向外排出的方式分布并且壳罩、探伸梁、转动轴、松土爪、动力箱和板斗与调节螺杆螺母设置为按照盐碱土壤扬起角度调节的方式分布，壳罩、探伸梁、转动轴、松土爪、动力箱和板斗与镇压板和弹簧作用杆设置为按照对盐碱土壤平整处理的方式分布并且壳罩、探伸梁、转动轴、松土爪、动力箱和板斗与高度调节轮装置设置为按照控制松土深度的方式分布，壳罩的中心线、转动轴的中心线、动力箱的中心线、板斗的中心线和调节螺杆螺母的中心线设置在同一条直线上，一个转动轴、多个松土爪、一个板斗和一个调节螺杆螺母设置为组成一组排放部件，两组排放部件设置在探伸梁与动力箱之间，至少两个弹簧作用杆设置在镇压板和探伸梁之间，至少两个高度调节轮装置设置在壳罩上，架部设置为与罩部联接，杆部和板部分别设置为与托板部联接，杆部和弹簧部设置为与第四耳座部联接，螺杆部分别设置为与第二耳座部和第一耳座部联接，螺母部设置为与第一耳座部联接，第三耳座部分别设置为与第一轴头部和第二轴头部联接，动力轴部设置为与通孔体联接，箱壳部和托板部分别设置为与罩部联接。

在本技术方案中，板斗是基础部件，也是本实用新型的必要技术特征，壳罩、探伸梁、转动轴、松土爪、动力箱、调节螺杆螺母、镇压板、弹簧作用杆和高度调节轮装置是功能部件，是实现本实用新型的其它技术效果的特征，罩部、对接杆部、第一耳座部、第一轴头部、第二轴头部、通孔体、托板部、轴头部、箱壳部、被动齿轮部、主动齿轮部、动力轴部、斗部、第二耳座部、第三耳座部、螺杆部、螺母部、板部、第四耳座部、杆部、盘部、弹簧部、架部、螺纹筒部、升降螺杆部、转动手柄部、第五耳座部和转动轮部这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。

在本技术方案中，对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置的梨园起垄装置本体和板斗为重要技术特征，在基于盐碱土壤的梨园起垄装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图，

图2为图1的俯视图，

壳罩-1、探伸梁-2、转动轴-3、松土爪-4、动力箱-5、板斗-6、调节螺杆螺母-7、镇压板-8、弹簧作用杆-9、高度调节轮装置-91、罩部-11、对接杆部-12、第一耳座部-13、第一轴头部-14、第二轴头部-15、通孔体-16、托板部-21、轴头部-22、箱壳部-51、被动齿轮部-52、主动齿轮部-53、动力轴部-54、斗部-61、第二耳座部-62、第三耳座部-63、螺杆部-71、螺母部-72、板部-81、第四耳座部-82、杆部-99、盘部-98、弹簧部-97、架部-911、螺纹筒部-912、升降螺杆部-913、转动手柄部-914、第五耳座部-915、转动轮部-916。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下 面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购 买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有壳罩1、探伸梁2、转动轴3、松土爪4、动力箱5、板斗6、调节螺杆螺母7、镇压板8、弹簧作用杆9和高度调节轮装置91并且在壳罩1上分别设置有探伸梁2、动力箱5、板斗6和高度调节轮装置91，在探伸梁2和动力箱5之间设置有转动轴3并且在转动轴3上设置有松土爪4，在板斗6与壳罩1之间设置有调节螺杆螺母7并且在探伸梁2上设置有镇压板8，在镇压板8与探伸梁2之间设置有弹簧作用杆9。

在本实施例中，壳罩1设置为包含有罩部11、对接杆部12、第一耳座部13、第一轴头部14和第二轴头部15并且在罩部11的中间部内侧设置有通孔体16，罩部11的中间部前后侧分别设置为与对接杆部12的内端头联接并且罩部11的上端端面外部设置为与第一耳座部13联接，罩部11的侧面外部其中一侧设置为与第一轴头部14的内端头联接并且罩部11的侧面外部其中另一侧设置为与第二轴头部15的内端头联接，罩部11的端口外侧部设置为与探伸梁2联接并且罩部11的中间部内壁和通孔体16分别设置为与动力箱5联接，第一轴头部14和第二轴头部15分别设置为与板斗6转动式联接并且第一耳座部13设置为与调节螺杆螺母7联接，罩部11的上端端面部外侧分别设置为与弹簧作用杆9和高度调节轮装置91联接并且罩部11设置为弧形板状体，对接杆部12设置为棒状体并且第一耳座部13设置为单板座状体，第一轴头部14和第二轴头部15分别设置为T字形杆状体并且通孔体16设置为圆形孔状体。

通过壳罩1，形成了对探伸梁2、动力箱5、板斗6、调节螺杆螺母7、弹簧作用杆9和高度调节轮装置91的支撑连接点，由罩部11，实现了与探伸梁2的连接，实现了与弹簧作用杆9的连接，实现了与高度调节轮装置91的连接，由罩部11和通孔体16，实现了与动力箱5的连接，由第一轴头部14和第二轴头部15，实现了与板斗6的连接，由第一耳座部13，实现了与调节螺杆螺母7的连接，由对接杆部12，实现了与拖拉机的连接架进行连接处理，其技术目的在于：用于作为对探伸梁2、动力箱5、板斗6、调节螺杆螺母7、弹簧作用杆9和高度调节轮装置91的支撑载体。

在本实施例中，探伸梁2设置为包含有托板部21和轴头部22并且托板部21的外端头设置为与轴头部22联接，托板部21的横部上端端面部设置为与壳罩1联接并且托板部21的横部下端端面部设置为与镇压板8联接，托板部21的竖部设置为与弹簧作用杆9联接并且轴头部22设置为与转动轴3转动式联接，托板部21设置为T字形片状体并且轴头部22设置为具有转动孔体的P字形梁状体，轴头部22的转动孔体设置为与转动轴3联接。

通过探伸梁2，形成了对壳罩1、转动轴3、镇压板8和弹簧作用杆9的支撑连接点，由托板部21，实现了与壳罩1的连接，实现了与镇压板8的连接，实现了与弹簧作用杆9的连接，由轴头部22，实现了与转动轴3的连接，其技术目的在于：用于作为对转动轴3、镇压板8和弹簧作用杆9的支撑载体。

在本实施例中，转动轴3设置为圆形棒状体并且转动轴3的周边侧面部设置为与松土爪4联接，转动轴3的外端头设置为与探伸梁2转动式联接并且转动轴3的外端头设置为与动力箱5联接。

通过转动轴3，形成了对探伸梁2、松土爪4和动力箱5的支撑连接点，由转动轴3，实现了与探伸梁2的连接，实现了与松土爪4的连接，实现了与动力箱5的连接，其技术目的在于：用于作为对带动松土爪4进行转动的部件。

在本实施例中，松土爪4设置为C字形条状体并且松土爪4的内端头设置为与转动轴3联接，松土爪4的内端头设置为沿位于转动轴3上的螺旋线间隔排列分布。

通过松土爪4，形成了对转动轴3的支撑连接点，由松土爪4，实现了与转动轴3的连接，其技术目的在于：用于作为对盐碱土壤进行向外排出的部件。

在本实施例中，动力箱5设置为包含有箱壳部51、被动齿轮部52、主动齿轮部53和动力轴部54并且箱壳部51的前端面部设置为与动力轴部54转动式联接，动力轴部54的内端头设置为与主动齿轮部53联接并且箱壳部51的左右端面部设置为与转动轴3转动式联接，转动轴3的内端头设置为与被动齿轮部52联接并且主动齿轮部53设置为与被动齿轮部52啮合式联接，箱壳部51设置为与壳罩1联接并且箱壳部51设置为盒状体，被动齿轮部52和主动齿轮部53分别设置为伞形齿轮并且动力轴部54设置为圆形棒状体。

通过动力箱5，形成了对壳罩1和转动轴3的支撑连接点，由箱壳部51，实现了与壳罩1的连接，由被动齿轮部52，实现了与转动轴3的连接，由主动齿轮部53，实现了带动被动齿轮部52进行转动处理，由动力轴部54，实现了与拖拉机输出动力轴进行连接处理，其技术目的在于：用于作为驱动转动轴3在探伸梁2上进行转动的部件。

在本实施例中，板斗6设置为包含有斗部61、第二耳座部62和第三耳座部63并且斗部61的内端口下部设置为与第三耳座部63联接，斗部61的外侧面中间部设置为与第二耳座部62联接并且第三耳座部63设置为与壳罩1转动式联接，第二耳座部62设置为通过销轴与调节螺杆螺母7联接并且斗部61设置为U字形槽状体，第二耳座部62设置为双板耳座并且第三耳座部63设置为单板耳座。

通过板斗6，形成了对壳罩1和调节螺杆螺母7的支撑连接点，由第三耳座部63，实现了与壳罩1的连接，由第二耳座部62，实现了与调节螺杆螺母7的连接，由斗部61，实现了对由松土爪4排出盐碱土壤进行导向处理，其技术目的在于：用于作为对起垄的盐碱土壤进行扬起的部件。

在本实施例中，调节螺杆螺母7设置为包含有螺杆部71和螺母部72并且螺母部72设置为与螺杆部71螺纹式联接，螺杆部71的内端头设置为通过销轴与板斗6联接并且螺杆部71的外端头设置为与壳罩1贯串式联接，螺母部72的内端端面部设置为与壳罩1接触式联接并且螺杆部71设置为光柱螺栓，螺母部72设置为六角螺母。

通过调节螺杆螺母7，形成了对壳罩1和板斗6的支撑连接点，由螺杆部71和螺母部72，实现了与壳罩1的连接，由螺杆部71，实现了与板斗6的连接，其技术目的在于：用于作为对板斗6的俯仰角度进行调节的部件。

在本实施例中，镇压板8设置为包含有板部81和第四耳座部82并且板部81的外侧面下部设置为与第四耳座部82联接，板部81的横部设置为与探伸梁2联接并且第四耳座部82设置为与弹簧作用杆9联接，板部81设置为L字形板状体并且第四耳座部82设置为双板耳座。

通过镇压板8，形成了对探伸梁2和弹簧作用杆9的支撑连接点，由板部81，实现了与探伸梁2的连接，由第四耳座部82，实现了与弹簧作用杆9的连接，其技术目的在于：用于作为对由松土爪4松动盐碱土壤进行平整处理的部件。

在本实施例中，弹簧作用杆9设置为包含有杆部99、盘部98和弹簧部97并且杆部99的中间部设置为与盘部98联接，杆部99的下端头设置为与弹簧部97贯串式联接并且杆部99的下端头设置为通过销轴与镇压板8联接，弹簧部97的其中一个端头设置为与盘部98接触式联接并且弹簧部97的其中另一个端头设置为与镇压板8接触式联接，杆部99的上端头设置为与探伸梁2联接并且杆部99设置为L字形棒状体，盘部98设置为座状体并且弹簧部97设置为柱式弹簧。

通过弹簧作用杆9，形成了对探伸梁2和镇压板8的支撑连接点，由杆部99，实现了与探伸梁2的连接，由杆部99和弹簧部97，实现了与镇压板8的连接，由盘部98，实现了对弹簧部97进行支撑处理，其技术目的在于：用于作为镇压板8与探伸梁2之间进行连接的部件。

在本实施例中，高度调节轮装置91设置为包含有架部911、螺纹筒部912、升降螺杆部913、转动手柄部914、第五耳座部915和转动轮部916并且架部911的内端头设置为与螺纹筒部912的外侧面上部联接，升降螺杆部913设置为与螺纹筒部912螺纹式联接并且升降螺杆部913设置为与螺纹筒部912通贯式联接，升降螺杆部913的上端头设置为与转动手柄部914联接并且升降螺杆部913的下端头设置为与第五耳座部915联接，第五耳座部915设置为通过销轴与转动轮部916联接并且架部911的外端头设置为与壳罩1联接，架部911设置为Y字形架状体并且螺纹筒部912设置为内壁具有螺纹体的管状体，升降螺杆部913设置为光柱螺栓，转动手柄部914设置为L字形杆状体并且第五耳座部915设置为双板耳座，转动轮部916设置为圆形盘状体。

通过高度调节轮装置91，形成了对壳罩1的支撑连接点，由架部911，实现了与壳罩1的连接，由螺纹筒部912、升降螺杆部913、转动手柄部914、第五耳座部915和转动轮部916，实现了对壳罩1下落高度进行控制处理，其技术目的在于：用于作为松土爪4的松土深度进行调节的部件。

在本实施例中，壳罩1、探伸梁2、转动轴3、松土爪4和动力箱5与板斗6设置为按照盐碱土壤向外排出的方式分布并且壳罩1、探伸梁2、转动轴3、松土爪4、动力箱5和板斗6与调节螺杆螺母7设置为按照盐碱土壤扬起角度调节的方式分布，壳罩1、探伸梁2、转动轴3、松土爪4、动力箱5和板斗6与镇压板8和弹簧作用杆9设置为按照对盐碱土壤平整处理的方式分布并且壳罩1、探伸梁2、转动轴3、松土爪4、动力箱5和板斗6与高度调节轮装置91设置为按照控制松土深度的方式分布，壳罩1的中心线、转动轴3的中心线、动力箱5的中心线、板斗6的中心线和调节螺杆螺母7的中心线设置在同一条直线上，一个转动轴3、多个松土爪4、一个板斗6和一个调节螺杆螺母7设置为组成一组排放部件，两组排放部件设置在探伸梁2与动力箱5之间，至少两个弹簧作用杆9设置在镇压板8和探伸梁2之间，至少两个高度调节轮装置91设置在壳罩1上，架部911设置为与罩部11联接，杆部99和板部81分别设置为与托板部21联接，杆部99和弹簧部97设置为与第四耳座部82联接，螺杆部71分别设置为与第二耳座部62和第一耳座部13联接，螺母部72设置为与第一耳座部13联接，第三耳座部63分别设置为与第一轴头部14和第二轴头部15联接，动力轴部54设置为与通孔体16联接，箱壳部51和托板部21分别设置为与罩部11联接。

本实施例的使用方法：在梨园中对盐碱土壤进行起垄时，把动力轴部54与拖拉机输出动力轴进行连接，把对接杆部12与拖拉机的连接架进行连接，通过拖拉机的连接架，把罩部11进行下降，把松土爪4放到盐碱土壤上，当拖拉机沿垄体侧面进行运动时，使动力轴部54在箱壳部51上进行转动，通过被动齿轮部52和主动齿轮部53的传动，使转动轴3在箱壳部51和轴头部22之间进行转动，驱动松土爪4进行旋转运动，由松土爪4对盐碱土壤进行松土处理并且对盐碱土壤产生向外排放螺旋输送作用力，使盐碱土壤沿罩部11和斗部61向外扬出，扬出的盐碱土壤下落后形成垄体，板部81作用在松土爪4的松动后的盐碱土壤上，对松动后的盐碱土壤进行平整处理，转动轮部916在第五耳座部915上进行转动，实现罩部11进行随动运动， 使螺母部72在螺杆部71上进行转动，螺杆部71在第一耳座部13上进行移动，使第三耳座部63在第一轴头部14和第二轴头部15上进行转动，对斗部61的俯仰角度进行调节，对扬出的盐碱土壤的扬程和扬角进行调节，通过弹簧部97的弹性蓄能的作用，在盘部98和第四耳座部82之间形成缓冲部件，由弹簧部97对板部81产生缓冲作用力，对转动手柄部914施加转动力矩，使升降螺杆部913在螺纹筒部912中进行转动，实现对转动轮部916的高度进行调节，实现对松土爪4的松土深度进行调节。

本实用新型的第二个实施例，按照对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置的方式把梨园起垄装置本体和板斗6相互联接。

在本实施例中，按照对排放的盐碱土壤进行输送处理的方式把板斗6与梨园起垄装置本体联接。

在本实施例中，梨园起垄装置本体设置为包含有壳罩1、探伸梁2、转动轴3、松土爪4和动力箱5。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在板斗6与梨园起垄装置本体之间，第一附件装置设置为调节螺杆螺母7。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在梨园起垄装置上，第二附件装置设置为包含有镇压板8和弹簧作用杆9。

在本实施例中，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在梨园起垄装置上，第三附件装置设置为高度调节轮装置91。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了梨园起垄装置本体和板斗6，通过梨园起垄装置本体，实现了把盐碱土壤进行松动和向外排放处理，通过板斗6，实现了对排放的盐碱土壤进行输送处理，实现了对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置，解决了对通过滑槽对松动的处于硬度状态的盐碱土壤进行收拢从而形成效果差的垄体的技术问题，因此提高了对盐碱土壤进行起垄的效果。

2、由于设计了壳罩1、探伸梁2、转动轴3、松土爪4和动力箱5，实现了盐碱土壤的进行松动翻腾处理。

3、由于设计了调节螺杆螺母7，实现了对板斗6的俯仰角度调节。

4、由于设计了镇压板8和弹簧作用杆9，实现了对盐碱土壤的进行平整处理，

5、由于设计了高度调节轮装置91，实现了对盐碱土壤的松土深度调节。

6、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

7、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置的梨园起垄装置本体和板斗6联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在基于盐碱土壤的梨园起垄装置技术领域内，凡是包含有用于产生向外排放的盐碱土壤的梨园起垄装置本体、设置在梨园起垄装置本体上的板斗6的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (15)

1.一种基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：包含有用于产生向外排放的盐碱土壤的梨园起垄装置本体、设置在梨园起垄装置本体上的板斗(6)，

梨园起垄装置本体设置为包含有壳罩(1)、探伸梁(2)、转动轴(3)、松土爪(4)和动力箱(5)，

还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在板斗(6)与梨园起垄装置本体之间，第一附件装置设置为调节螺杆螺母(7)，

还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在梨园起垄装置上，第二附件装置设置为包含有镇压板(8)和弹簧作用杆(9)，

还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在梨园起垄装置上，第三附件装置设置为高度调节轮装置(91)。

2.根据权利要求1所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：按照对组成的垄体盐碱土壤进行扬程物料流设置的方式把梨园起垄装置本体和板斗(6)相互联接。

3.根据权利要求2所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：按照对排放的盐碱土壤进行输送处理的方式把板斗(6)与梨园起垄装置本体联接。

4.根据权利要求1所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：在壳罩(1)上分别设置有探伸梁(2)、动力箱(5)、板斗(6)和高度调节轮装置(91)，在探伸梁(2)和动力箱(5)之间设置有转动轴(3)并且在转动轴(3)上设置有松土爪(4)，在板斗(6)与壳罩(1)之间设置有调节螺杆螺母(7)并且在探伸梁(2)上设置有镇压板(8)，在镇压板(8)与探伸梁(2)之间设置有弹簧作用杆(9)。

5.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：板斗(6)设置为包含有斗部(61)、第二耳座部(62)和第三耳座部(63)并且斗部(61)的内端口下部设置为与第三耳座部(63)联接，斗部(61)的外侧面中间部设置为与第二耳座部(62)联接并且第三耳座部(63)设置为与壳罩(1)转动式联接，第二耳座部(62)设置为通过销轴与调节螺杆螺母(7)联接并且斗部(61)设置为U字形槽状体，第二耳座部(62)设置为双板耳座并且第三耳座部(63)设置为单板耳座。

6.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：壳罩(1)设置为包含有罩部(11)、对接杆部(12)、第一耳座部(13)、第一轴头部(14)和第二轴头部(15)并且在罩部(11)的中间部内侧设置有通孔体(16)，罩部(11)的中间部前后侧分别设置为与对接杆部(12)的内端头联接并且罩部(11)的上端端面外部设置为与第一耳座部(13)联接，罩部(11)的侧面外部其中一侧设置为与第一轴头部(14)的内端头联接并且罩部(11)的侧面外部其中另一侧设置为与第二轴头部(15)的内端头联接，罩部(11)的端口外侧部设置为与探伸梁(2)联接并且罩部(11)的中间部内壁和通孔体(16)分别设置为与动力箱(5)联接，第一轴头部(14)和第二轴头部(15)分别设置为与板斗(6)转动式联接并且第一耳座部(13)设置为与调节螺杆螺母(7)联接，罩部(11)的上端端面部外侧分别设置为与弹簧作用杆(9)和高度调节轮装置(91)联接并且罩部(11)设置为弧形板状体，对接杆部(12)设置为棒状体并且第一耳座部(13)设置为单板座状体，第一轴头部(14)和第二轴头部(15)分别设置为T字形杆状体并且通孔体(16)设置为圆形孔状体。

7.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：探伸梁(2)设置为包含有托板部(21)和轴头部(22)并且托板部(21)的外端头设置为与轴头部(22)联接，托板部(21)的横部上端端面部设置为与壳罩(1)联接并且托板部(21)的横部下端端面部设置为与镇压板(8)联接，托板部(21)的竖部设置为与弹簧作用杆(9)联接并且轴头部(22)设置为与转动轴(3)转动式联接，托板部(21)设置为T字形片状体并且轴头部(22)设置为具有转动孔体的P字形梁状体，轴头部(22)的转动孔体设置为与转动轴(3)联接。

8.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：转动轴(3)设置为圆形棒状体并且转动轴(3)的周边侧面部设置为与松土爪(4)联接，转动轴(3)的外端头设置为与探伸梁(2)转动式联接并且转动轴(3)的外端头设置为与动力箱(5)联接。

9.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：松土爪(4)设置为C字形条状体并且松土爪(4)的内端头设置为与转动轴(3)联接，松土爪(4)的内端头设置为沿位于转动轴(3)上的螺旋线间隔排列分布。

10.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：动力箱(5)设置为包含有箱壳部(51)、被动齿轮部(52)、主动齿轮部(53)和动力轴部(54)并且箱壳部(51)的前端面部设置为与动力轴部(54)转动式联接，动力轴部(54)的内端头设置为与主动齿轮部(53)联接并且箱壳部(51)的左右端面部设置为与转动轴(3)转动式联接，转动轴(3)的内端头设置为与被动齿轮部(52)联接并且主动齿轮部(53)设置为与被动齿轮部(52)啮合式联接，箱壳部(51)设置为与壳罩(1)联接并且箱壳部(51)设置为盒状体，被动齿轮部(52)和主动齿轮部(53)分别设置为伞形齿轮并且动力轴部(54)设置为圆形棒状体。

11.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：调节螺杆螺母(7)设置为包含有螺杆部(71)和螺母部(72)并且螺母部(72)设置为与螺杆部(71)螺纹式联接，螺杆部(71)的内端头设置为通过销轴与板斗(6)联接并且螺杆部(71)的外端头设置为与壳罩(1)贯串式联接，螺母部(72)的内端端面部设置为与壳罩(1)接触式联接并且螺杆部(71)设置为光柱螺栓，螺母部(72)设置为六角螺母。

12.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：镇压板(8)设置为包含有板部(81)和第四耳座部(82)并且板部(81)的外侧面下部设置为与第四耳座部(82)联接，板部(81)的横部设置为与探伸梁(2)联接并且第四耳座部(82)设置为与弹簧作用杆(9)联接，板部(81)设置为L字形板状体并且第四耳座部(82)设置为双板耳座。

13.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：弹簧作用杆(9)设置为包含有杆部(99)、盘部(98)和弹簧部(97)并且杆部(99)的中间部设置为与盘部(98)联接，杆部(99)的下端头设置为与弹簧部(97)贯串式联接并且杆部(99)的下端头设置为通过销轴与镇压板(8)联接，弹簧部(97)的其中一个端头设置为与盘部(98)接触式联接并且弹簧部(97)的其中另一个端头设置为与镇压板(8)接触式联接，杆部(99)的上端头设置为与探伸梁(2)联接并且杆部(99)设置为L字形棒状体，盘部(98)设置为座状体并且弹簧部(97)设置为柱式弹簧。

14.根据权利要求4所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：高度调节轮装置(91)设置为包含有架部(911)、螺纹筒部(912)、升降螺杆部(913)、转动手柄部(914)、第五耳座部(915)和转动轮部(916)并且架部(911)的内端头设置为与螺纹筒部(912)的外侧面上部联接，升降螺杆部(913)设置为与螺纹筒部(912)螺纹式联接并且升降螺杆部(913)设置为与螺纹筒部(912)通贯式联接，升降螺杆部(913)的上端头设置为与转动手柄部(914)联接并且升降螺杆部(913)的下端头设置为与第五耳座部(915)联接，第五耳座部(915)设置为通过销轴与转动轮部(916)联接并且架部(911)的外端头设置为与壳罩(1)联接，架部(911)设置为Y字形架状体并且螺纹筒部(912)设置为内壁具有螺纹体的管状体，升降螺杆部(913)设置为光柱螺栓，转动手柄部(914)设置为L字形杆状体并且第五耳座部(915)设置为双板耳座，转动轮部(916)设置为圆形盘状体。

15. 根据权利要求 1 至 14 中任一项所述的基于盐碱土壤的梨园起垄装置，其特征是：壳罩(1)、探伸梁(2)、转动轴(3)、松土爪(4)和动力箱(5)与板斗(6)设置为按照盐碱土壤向外排出的方式分布并且壳罩(1)、探伸梁(2)、转动轴(3)、松土爪(4)、动力箱(5)和板斗(6)与调节螺杆螺母(7)设置为按照盐碱土壤扬起角度调节的方式分布，壳罩(1)、探伸梁(2)、转动轴(3)、松土爪(4)、动力箱(5)和板斗(6)与镇压板(8)和弹簧作用杆(9)设置为按照对盐碱土壤平整处理的方式分布并且壳罩(1)、探伸梁(2)、转动轴(3)、松土爪(4)、动力箱(5)和板斗(6)与高度调节轮装置(91)设置为按照控制松土深度的方式分布，壳罩(1)的中心线、转动轴(3)的中心线、动力箱(5)的中心线、板斗(6)的中心线和调节螺杆螺母(7)的中心线设置在同一条直线上，一个转动轴(3)、多个松土爪(4)、一个板斗(6)和一个调节螺杆螺母(7)设置为组成一组排放部件，两组排放部件设置在探伸梁(2)与动力箱(5)之间，至少两个弹簧作用杆(9)设置在镇压板(8)和探伸梁(2)之间，至少两个高度调节轮装置(91)设置在壳罩(1)上，架部(911)设置为与罩部(11)联接，杆部(99)和板部(81)分别设置为与托板部(21)联接，杆部(99)和弹簧部(97)设置为与第四耳座部(82)联接，螺杆部(71)分别设置为与第二耳座部(62)和第一耳座部(13)联接，螺母部(72)设置为与第一耳座部(13)联接，第三耳座部(63)分别设置为与第一轴头部(14)和第二轴头部(15)联接，动力轴部(54)设置为与通孔体(16)联接，箱壳部(51)和托板部(21)分别设置为与罩部(11)联接。