CN220652397U - 电连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器和电子设备，其中，电连接器包括基座和导电端子，所述基座的一表面连接有舌片，所述舌片的一端与所述基座的表面呈角度连接；所述导电端子包括多个接地端子和多个信号端子，多个接地端子和多个信号端子沿第一方向间隔设置于所述舌片的表面，一所述信号端子靠近所述基座的位置在所述第一方向上设有凹陷部，一所述接地端子靠近所述基座的位置在所述第一方向上设有凸起部。本实用新型技术方案提出的电连接器旨在既能实现信号的高速传输，又能保证舌片的强度。

Description

电连接器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种电连接器及电子设备。

背景技术

近些年，随着高清数字显示屏高速发展，HDMI2.1(高清多媒体接口，HighDefinition Multimedia Interface)迅速兴起，具有8K分辨率(7680×4320像素)的显示高清视频越来越多，再加上USB、PCI-E(高速串行计算机扩展总线标准，PeripheralComponent Interconnect Express)信号传输的要求，原先的HDMI1.4连接器的信号传输能力已经明显不足。

现有技术中，将电连接器的端子减窄，用以增加阻抗，提升电连接器接收高频段的信号完整性，实现高速率高密度传输。缺点是由于电连接器整体的端子金属材料减少，成品后的舌片容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电连接器，旨在既能实现信号的高速传输，又能保证舌片的强度。

为实现上述目的，本实用新型提出的电连接器，包括基座和导电端子，所述基座的一表面连接有舌片，所述舌片的一端与所述基座的表面呈角度连接；所述导电端子包括多个接地端子和多个信号端子，多个接地端子和多个信号端子沿第一方向间隔设置于所述舌片的表面，一所述信号端子靠近所述基座的位置在所述第一方向上设有凹陷部，一所述接地端子靠近所述基座的位置在所述第一方向上设有凸起部。

在本申请的一实施例中，所述凹陷部的深度和所述凸起部的高度相同。

在本申请的一实施例中，所述接地端子在所述第一方向上的两边都设有凸起部，所述信号端子数量为所述接地端子数量的两倍。

在本申请的一实施例中，所述舌片远离基座的一端间隔开设有若干限位孔，一所述导电端子远离所述基座的一端插设于一所述限位孔内。

在本申请的一实施例中，所述导电端子包括上排导电端子和下排导电端子，所述上排导电端子设于所述舌片的一表面，所述下排导电端子设于所述舌片的另一表面。

在本申请的一实施例中，所述上排导电端子和所述下排导电端子错位排列。

在本申请的一实施例中，所述电连接器还包括外壳，所述外壳与所述基座连接，并围设于所述舌片的外周。

在本申请的一实施例中，所述外壳设有限位部，所述基座背离舌片的表面设有限位卡槽，所述限位部限位于所述限位卡槽内。

在本申请的一实施例中，所述电连接器还包括普通信号端子，所述普通信号端子与所述接地端子和所述信号端子间隔设于所述舌片。

本实用新型还提出一种电子设备，包括如上所述的电连接器。

本实用新型技术方案通过采用在信号端子靠近基座的位置设置凹陷部，使信号端子的部分宽度变窄，可以增加阻抗，提高本电连接器高频传输性能；相应地，在接地端子靠近基座的位置设置凸起部，使接地端子的部分宽度变宽，进而提升舌片的强度，同时加宽接地端子能够降低电感，适当减少电磁干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电连接器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电连接器中的基座和导电端子一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型电连接器中的上排导电端子和下排导电端子一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型电连接器一实施例的后视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有技术中，将电连接器的端子减窄，用以增加阻抗，提升电连接器接收高频段的信号完整性，实现高速率高密度传输。缺点是由于电连接器整体的端子金属材料减少，成品后的舌片容易断裂。因此，本实用新型提出的电连接器既能实现信号的高速传输，又能保证舌片的强度。

本实用新型提出一种电连接器100。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该电连接器100包括基座1和导电端子2，基座1的一表面连接有舌片11，舌片11的一端与基座1的表面呈角度连接；导电端子2包括多个接地端子21和多个信号端子22，多个接地端子21和多个信号端子22沿第一方向间隔设置于舌片11的表面，一信号端子22靠近基座1的位置在第一方向上设有凹陷部221，一接地端子21靠近基座1的位置在第一方向上设有凸起部211。

本实施例中，基座1采用绝缘材质，例如塑料等，能够防止基座1导电影响电连接器100的电流传输，提升电连接器100传输的稳定性。基座1的一表面设置有舌片11，基座1和舌片11可以采用一体成型的结构，也可以采用分体设置，通过插接等连接方式连接为一体。舌片11一端与基座1的表面呈角度连接，另一端朝着背离基座1的方向延伸，于一优选实施例中，舌片11与基座1间的夹角为直角，连接更稳定，便于插接。导电端子2采用市面上常见的用作导电的材质，例如铜、铝、铁等金属材质，也可以是铜镀银或者铜镀锌等合金材质，在此不做进一步限定。导电端子2的一端与舌片11的表面连接，另一端设置有焊接部，用于与电子设备的连接线或者PCB板焊接连接。

本实用新型技术方案通过采用在信号端子22靠近基座1的位置设置凹陷部221，使信号端子22的部分宽度变窄，可以增加阻抗，提高本电连接器100高频传输性能；相应地，在接地端子21靠近基座1的位置设置凸起部211，使接地端子21的部分宽度变宽，进而提升舌片11的强度，同时加宽接地端子21能够降低电感，适当减少电磁干扰。

在本申请的一实施例中，如图2所示，凹陷部221的深度和凸起部211的高度相同。

本实施例中，凹陷部221的深度和凸起部211的高度相同，能够保证舌片11上的金属材料整体宽度不变，进而可以保证舌片11的整体强度。于一优选实施例中，凹陷部221和凸起部211的宽度和形状相吻合，能够合成一个整体，可通过一块板材冲压形成多个接地端子21和多个信号端子22，方便加工。

请参见图2，在本申请的一实施例中，接地端子21在第一方向上的两边都设有凸起部211，信号端子22数量为接地端子21数量的两倍。

本实施例中，接地端子21的两边都设有凸起部211，进一步增加接地端子21的宽度，能够降低电感，进一步减少电磁干扰的发生。信号端子22的数量为接地端子21的数量的两倍，两信号端子22设置在一接地端子21的两侧，且凹陷部221和凸起部211一一对应，增加信号端子22的数量能够提升本电连接器100的传输速率。

请再次参见图2，在本申请的一实施例中，舌片11远离基座1的一端间隔开设有若干限位孔111，一导电端子2远离基座1的一端插设于一限位孔111内。

本实施例中，在舌片11远离基座1的端部开设有若干的限位孔111，导电端子2背离基座1的一端插设于限位孔111内，可拆卸连接能够实现导电端子2的快速安装和更换，提高本电连接器100的安装效率。导电端子2背离基座1的一端向下弯折，形成插接部，能够更好地插接于限位孔111内，并不易从限位孔111内脱出。

请参见图3，在本申请的一实施例中，导电端子2包括上排导电端子23和下排导电端子24，上排导电端子23设于舌片11的一表面，下排导电端子24设于舌片11的另一表面。

本实施例中，导电端子2设置有两排，包括上排导电端子23和下排导电端子24，其中，上排导电端子23设置在舌片11的上表面，下排导电端子24设置在舌片11的下表面，上下两排端子能够在本电连接器100与公头插头对插时，接触点更多，进一步提升本电连接器100的传输速率和传输密度。

请再次参见图3，在本申请的一实施例中，上排导电端子23和下排导电端子24错位排列。

本实施例中，上排导电端子23和下排导电端子24错位排列，于一优选实施例中，凹陷部221与凸起部211的宽度相同，且形状相吻合，能够拼接到一起，从俯视角度看上下两排导电端子2相邻的两端子之间没有空隙，是因为冲压制造过程中，直接把端子撕裂形成上下两排的导电端子2，更加便于导电端子2的生产制造。

在本申请的一实施例中，如图1所示，电连接器100还包括外壳3，外壳3与基座1连接，并围设于舌片11的外周。

本实施例中，在舌片11的外周设置外壳3，外壳3夹紧固定于基座1的两边，外壳3的材质可以采用金属材质，例如铜、铝、铁等，也可以是铜镀银或者铜镀锌等合金材质，在此不做进一步限定。外壳3的设置起到保护导电端子2和舌片11的作用，同时外壳3围合形成与公差接头相同的形状，能够辅助公差接头与本电连接器100的连接，使连接更加顺畅和准确。于一示例中，外壳3的外周壁设置有弹扣，用于与公差接头配合连接，起到防止公差接头脱落的作用，提升连接的稳定性。

在本申请的一实施例中，如图4所示，外壳3设有限位部31，基座1背离舌片11的表面设有限位卡槽12，限位部31限位于限位卡槽12内。

本实施例中，外壳3的一底边设置有限位部31，限位部31为部分底边向上弯折形成，相应地，在基座1背离舌片11的表面设有限位卡槽12，向上弯折形成的限位部31卡设于限位卡槽12内，起到进一步将外壳3和基座1固定的作用，提升本电连接器100的适于稳定性。

在本申请的一实施例中，如图2所示，电连接器100还包括普通信号端子4，普通信号端子4与接地端子21和信号端子22间隔设于舌片11。

本实施例中，除信号端子22外，本电连接器100还设置有普通信号端子4，普通信号端子4的宽度在长度方向上保持一致，用于传输低频信号，普通信号端子4与接地端子21和信号端子22间隔设于舌片11上，也能够提升舌片11的强度。

本实用新型还提出一种电子设备(未图示)，该电子设备包括电连接器100，该电连接器100的具体结构参照上述实施例，由于电子设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电连接器100为如上所述的电连接器100。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

基座，所述基座的一表面连接有舌片，所述舌片的一端与所述基座的表面呈角度连接；和

导电端子，所述导电端子包括多个接地端子和多个信号端子，多个接地端子和多个信号端子沿第一方向间隔设置于所述舌片的表面，一所述信号端子靠近所述基座的位置在所述第一方向上设有凹陷部，一所述接地端子靠近所述基座的位置在所述第一方向上设有凸起部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述凹陷部的深度和所述凸起部的高度相同。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述接地端子在所述第一方向上的两边都设有凸起部，所述信号端子数量为所述接地端子数量的两倍。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述舌片远离基座的一端间隔开设有若干限位孔，一所述导电端子远离所述基座的一端插设于一所述限位孔内。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述导电端子包括上排导电端子和下排导电端子，所述上排导电端子设于所述舌片的一表面，所述下排导电端子设于所述舌片的另一表面。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述上排导电端子和所述下排导电端子错位排列。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器还包括外壳，所述外壳与所述基座连接，并围设于所述舌片的外周。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述外壳设有限位部，所述基座背离舌片的表面设有限位卡槽，所述限位部限位于所述限位卡槽内。

9.如权利要求1至8任一项所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器还包括普通信号端子，所述普通信号端子与所述接地端子和所述信号端子间隔设于所述舌片。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电连接器。