CN220652102U - 一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，支撑杆的顶端设有安装环，安装环的两侧设有连接杆，连接杆远离安装环的一端设有L型支撑板，其顶端设有电动升降杆，L型支撑板远离连接杆的一侧对称设有安装管，其顶端对称设有安装板，两个安装板之间设有转轴，L型支撑板的顶端设有U型板，其较长两侧均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设有压垫，安装环连接电机，其顶端设有连接板，连接板连接支撑管，支撑管的底端设有切割组件，利用U型板、L型支撑板、电动升降杆的结构，解决了现有的装置采用工人人工采取倾倒的方式，人工操作浪费体力的同时如果有失误会导致内部的硫酸腐蚀性液体外流误伤工人的问题。

Description

一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置。

背景技术

铅蓄或者铅酸电池在汽车电池领域仍具有不可替代的作用，但其使用寿命一般在3-6 年，而废旧的电池含有铅、汞、酸电解质等对环境有污染的化学物质，所以其使用完毕时面临回收利用等问题，国内外大多数处理废弃的铅蓄或者铅酸电池仍采用掩埋、焚烧等对地质造成不可逆污染的方式进行处理。

且在公开号为CN209658350U的申请文件中就提及到一种废旧电池的回收分类装置，该装置通过人工取出一个废旧的废旧电池并通过位于右侧的换向夹具夹住，转动该夹具180°使其位于滑竿下方，切割盘在滑竿上从左至右移动，从而将废旧电池的塑料上盖进行横向水平切割，切割掉的废旧电池塑料上盖会掉入回收箱顶部的敞口处，进入回收箱内回收，然后，在位于右侧的换向夹具内在装填下一个需要回收的废旧废旧电池，夹紧后转动至左侧进行切割，此时，被切割的废旧废旧电池再转动回右侧，通过人工将废旧电池内的电解液倒入集液箱上方的敞口处通过滤网进行过滤最终流入积液箱内进行电解液回收，然后再将剩下的废旧电池外壳及电芯放置于回收箱内，重复以上步骤完成一个废旧电池的一体化持续切割分类回收，但仍然存在一定的缺陷，需要得到优化，具体缺陷如下：现有的装置采用工人人工采取倾倒的方式，人工操作浪费体力的同时如果有失误会导致内部的硫酸腐蚀性液体外流误伤工人。

因此设计一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端设有集液箱，所述集液箱的顶端设有储存箱，所述集液箱的一侧设有过滤网，所述过滤网的一侧设有回收箱，所述回收箱的顶端设有支撑杆；

所述支撑杆的顶端设有安装环，所述安装环的两侧设有连接杆，所述连接杆远离安装环的一端设有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端设有电动升降杆，所述L型支撑板远离连接杆的一侧对称设有安装管，所述安装管的顶端对称设有安装板，两个所述安装板之间设有转轴，所述L型支撑板的顶端设有U型板，所述U型板的较长两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有压垫，所述安装环连接电机，所述电机的顶端设有连接板，所述连接板连接支撑管，所述支撑管的底端设有切割组件。

作为本实用新型优选的方案，所述集液箱的外部用设有用于适配过滤网的卡槽，且所述过滤网的底端设有卡块，所述过滤网与集液箱之间为嵌入式连接，所述过滤网可更换。

作为本实用新型优选的方案，所述连接板的底端设有用于移动切割组件的滑槽，且所述切割组件与连接板之间为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆的外部设有限位环，所述限位环的顶端设有用于限位安装环的限位槽，且所述支撑杆与安装环之间为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述L型支撑板与连接杆之间为固定连接，所述U型板的底端固定连接有安装圈，且所述U型板与L型支撑板之间为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述电机的输出端固定连接安装环，且所述电机与连接板之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，利用U型板、L型支撑板、电动升降杆的结构，通过启动电动升降杆，使得U型板一端升起，带动废旧电池有一定的倾斜角度，如有余量手动用刮板将电解液刮向集液箱上方的敞口处，解决了现有的装置采用工人人工采取倾倒的方式，人工操作浪费体力的同时如果有失误会导致内部的硫酸腐蚀性液体外流误伤工人的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体平面结构图；

图2为本实用新型调节位置组件的连接结构图；

图3为本实用新型调节角度组件的结构示意图。

图中：1、支撑柱；101、集液箱；102、储存箱；103、回收箱；104、过滤网；2、支撑杆；201、安装环；202、连接杆；203、L型支撑板；204、电动升降杆；205、安装管；206、安装板；207、转轴；3、U型板；301、电动伸缩杆；302、压垫；4、电机；401、连接板；403、切割组件；404、支撑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端设有集液箱101，集液箱101的顶端设有储存箱102，集液箱101的一侧设有过滤网104，过滤网104的一侧设有回收箱103，回收箱103的顶端设有支撑杆2，通过被切割掉的废旧电池塑料上盖掉入回收箱103顶部的敞口处，进入回收箱103内回收，然后继续装填下一个需要回收的废旧废旧电池，夹紧后转动至左侧进行切割，已切割完成的将电解液刮向集液箱101上方的敞口处，通过过滤网104进行过滤最终流入集液箱101内进行电解液回收，然后再将剩下的废旧电池外壳及电芯放置于回收箱103内；

其中集液箱101的外部用设有用于适配过滤网104的卡槽，且过滤网104的底端设有卡块，过滤网104与集液箱101之间为嵌入式连接，过滤网104可更换，便于更加方便的更换过滤板网104，连接板401的底端设有用于移动切割组件403的滑槽，且切割组件403与连接板401之间为滑动连接，便于调整切割组件403的位置。

在该实施例中，请参照图1和图2和图3，支撑杆2的顶端设有安装环201，安装环201的两侧设有连接杆202，连接杆202远离安装环201的一端设有L型支撑板203，L型支撑板203的顶端设有电动升降杆204，L型支撑板203远离连接杆202的一侧对称设有安装管205，安装管205的顶端对称设有安装板206，两个安装板206之间设有转轴207，L型支撑板203的顶端设有U型板3，U型板3的较长两侧均设有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的输出端设有压垫302，安装环201连接电机4，电机4的顶端设有连接板401，连接板401连接支撑管404，支撑管404的底端设有切割组件403，通过人工取出一个废旧电池并启动电动伸缩杆301使压垫302触碰废旧电池两侧将其夹紧，之后启动电机4带动L型支撑板203转动，使其位于切割组件403下方，从而将废旧电池的塑料上盖进行横向水平切割，被切割完成的废旧电池再转动一圈，此时启动电动升降杆204，使得U型板3一端升起，带动废旧电池有一定的倾斜角度，如有余量手动用刮板将电解液刮向集液箱101上方的敞口处，通过过滤网104进行过滤最终流入集液箱101内进行电解液回收；

其中支撑杆2的外部设有限位环，限位环的顶端设有用于限位安装环201的限位槽，且支撑杆2与安装环201之间为转动连接，便于更加稳固的调整位置，L型支撑板203与连接杆202之间为固定连接，U型板3的底端固定连接有安装圈，且U型板3与L型支撑板203之间为转动连接，便于使得U型板3升起，倾倒电解液，电机4的输出端固定连接安装环201，且电机4与连接板401之间为固定连接，便于带动安装环201转动。

本实用新型工作流程：在使用该种废旧蓄电池回收用电解液分离装置时，首先人工取出一个废旧电池并启动电动伸缩杆301使压垫302触碰废旧电池两侧将其夹紧，之后启动电机4带动安装环201转动从而使其固定连接的L型支撑板203转动，使得废旧电池位于切割组件403下方，从而将废旧电池的塑料上盖进行横向水平切割，切割掉的废旧电池塑料上盖会掉入回收箱103顶部的敞口处，进入回收箱103内回收，然后继续装填下一个需要回收的废旧废旧电池，夹紧后转动至左侧进行切割，此时，被切割的废旧电池再转动一圈，此时启动电动升降杆204，使得U型板3一端升起，带动废旧电池有一定的倾斜角度，如有余量手动用刮板将电解液刮向集液箱101上方的敞口处，通过过滤网104进行过滤最终流入集液箱101内进行电解液回收，然后再将剩下的废旧电池外壳及电芯放置于回收箱103内，重复以上步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶端设有集液箱（101），所述集液箱（101）的顶端设有储存箱（102），所述集液箱（101）的一侧设有过滤网（104），所述过滤网（104）的一侧设有回收箱（103），所述回收箱（103）的顶端设有支撑杆（2）；

所述支撑杆（2）的顶端设有安装环（201），所述安装环（201）的两侧设有连接杆（202），所述连接杆（202）远离安装环（201）的一端设有L型支撑板（203），所述L型支撑板（203）的顶端设有电动升降杆（204），所述L型支撑板（203）远离连接杆（202）的一侧对称设有安装管（205），所述安装管（205）的顶端对称设有安装板（206），两个所述安装板（206）之间设有转轴（207），所述L型支撑板（203）的顶端设有U型板（3），所述U型板（3）的较长两侧均设有电动伸缩杆（301），所述电动伸缩杆（301）的输出端设有压垫（302），所述安装环（201）连接电机（4），所述电机（4）的顶端设有连接板（401），所述连接板（401）连接支撑管（404），所述支撑管（404）的底端设有切割组件（403）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，其特征在于：所述集液箱（101）的外部用设有用于适配过滤网（104）的卡槽，且所述过滤网（104）的底端设有卡块，所述过滤网（104）与集液箱（101）之间为嵌入式连接，所述过滤网（104）可更换。

3.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，其特征在于：所述连接板（401）的底端设有用于移动切割组件（403）的滑槽，且所述切割组件（403）与连接板（401）之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，其特征在于：所述支撑杆（2）的外部设有限位环，所述限位环的顶端设有用于限位安装环（201）的限位槽，且所述支撑杆（2）与安装环（201）之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，其特征在于：所述L型支撑板（203）与连接杆（202）之间为固定连接，所述U型板（3）的底端固定连接有安装圈，且所述U型板（3）与L型支撑板（203）之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收用电解液分离装置，其特征在于：所述电机（4）的输出端固定连接安装环（201），且所述电机（4）与连接板（401）之间为固定连接。