CN220652052U - 一种燃料电池排放氢气稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃料电池排放氢气稀释装置，所述燃料电池排放氢气稀释装置包括尾管；所述尾管侧壁开设有氢气进口；所述尾管的一端为空气进口；所述尾管的另一端为稀释的氢气出口；所述尾管内设有风扇；所述空气进口处设有防护组件。与现有技术相比，本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置通过将空气与高浓度氢气在尾管中混合的办法，稀释排放的氢气浓度，可预防氢气爆炸，降低氢气爆炸风险。

Description

一种燃料电池排放氢气稀释装置

技术领域

本实用新型涉及燃料电池排气设备技术领域，尤其是涉及一种燃料电池排放氢气稀释装置。

背景技术

燃料电池堆运行时，会间断性的排放高浓度氢气和水，排放口氢气浓度较高，在特定的情况下氢气极易产生爆炸，即燃料电池堆运行时产生的氢气是高纯度的，在不采取防护措施的情况下，达到一定浓度时容易产生爆炸，所以提高氢气使用安全是一个需要解决的问题。

控制排出废气中的氢气浓度，包括整体浓度和局部区域浓度低于允许的爆燃阈值，从而降低爆燃风险是十分必要的。

因此，急需一种能够预防氢气爆炸、降低氢气爆炸风险的燃料电池排放氢气稀释装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提出的一种燃料电池排放氢气稀释装置，通过将空气与高浓度氢气在尾管中混合的办法，稀释排放的氢气浓度，可预防氢气爆炸，降低氢气爆炸风险。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种燃料电池排放氢气稀释装置，所述燃料电池排放氢气稀释装置包括尾管；所述尾管侧壁开设有氢气进口；所述尾管的一端为空气进口；所述尾管的另一端为稀释的氢气出口；所述尾管内设有风扇；所述空气进口处设有防护组件。

进一步地，所述防护组件包括防尘网；所述防尘网设于所述尾管的一端。

进一步地，所述防护组件还包括防水罩；所述防水罩设于防尘网外侧。

进一步地，所述防水罩包括多个弧形防水板。

进一步地，所述氢气进口与燃料电池堆连接。

进一步地，所述氢气进口设于风扇和稀释的氢气出口之间。

进一步地，所述尾管内设有竖向板。

进一步地，所述竖向板为环形板。

进一步地，所述风扇通过连接杆固定于竖向板上。

进一步地，所述防尘网通过连接杆固定于尾管的一端。

进一步地，所述防水罩通过连接杆固定于防尘网外侧。

进一步地，所述连接杆为螺杆，连接杆依次贯通防水罩、防尘网、风扇并将三者固定于竖向板上。

进一步地，所述尾管为中空圆筒状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置，结构简单，易安装，具有低成本的优点。

2)本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置，通过将空气与高浓度氢气在尾管中混合的办法，稀释排放的氢气浓度，能够有效降低氢气浓度。

3)燃料电池堆运行时产生的氢气是高纯度的，在不采取防护措施的情况下，达到一定浓度时容易产生爆炸，通过本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置，可预防氢气爆炸，降低氢气爆炸风险。

4)本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置，可提高氢气使用安全，降低特定情况下对人产生的危害，提高人员安全。

5)本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置，拆卸方便，易维护。

6)本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置，简易结构，占用空间小，适用性强，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置的工作原理示意图。

图3为本实用新型的燃料电池排放氢气稀释装置的爆炸结构示意图。

图中：

1、尾管，2、风扇，3、防尘网，4、防水罩、11、氢气进口；12、空气进口；13、稀释的氢气出口；5、燃料电池堆；6、连接杆；7、竖向板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干开孔形状的变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本技术方案中如未明确说明的制备手段、材料、结构或组成配比等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。

需要说明的是，本申请中所述的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所指示的方位或位置关系，是为在描述本申请时更加简明、清晰，并非是指所述装置或组件必须有确定的方位限制，因此不能作为对本申请的限制。另外，本申请所描述的实施例只是本实用新型实施例的一部分，无法代表所有的实施例，本领域技术人员在未对本申请做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都应属于本实用新型的保护范畴。

实施例

参考图1-3，本实施例提供一种燃料电池排放氢气稀释装置，燃料电池排放氢气稀释装置包括尾管1；尾管1侧壁开设有氢气进口11，氢气进口11为长管状的结构，伸入尾管1的内腔中；尾管1的一端为空气进口12；尾管1的另一端为稀释的氢气出口13；尾管1内设有风扇2；空气进口12处设有防护组件。

防护组件包括防尘网3；防尘网3设于尾管1的一端。

防护组件还包括防水罩4；防水罩4设于防尘网3外侧。

防水罩4包括多个弧形防水板。

氢气进口11与燃料电池堆5连接。

氢气进口11设于风扇2和稀释的氢气出口13之间。

尾管1内设有竖向板；风扇2固定于竖向板上，通过竖向板固定于尾管1上，风扇2吹扫方向为空气进口12至稀释的氢气出口13方向。

竖向板7为环形板，连接杆6为螺杆，连接杆6依次贯通防水罩4、防尘网3、风扇2并将三者固定于竖向板7上。

风扇2包括带有倾斜角度的叶片，叶片上可以开设引流孔，用于通过空气流。

尾管1为中空圆筒状。

上述燃料电池排放氢气稀释装置的工作原理如下：

本燃料电池排放氢气稀释装置的风扇2处于常开状态，防尘网3防止风扇2吸入异物，防水罩4预防水溅入装置内部，有效降低故障率。

本燃料电池排放氢气稀释装置中空气通过空气进口12、风扇2进入尾管1的腔体内，燃料电池堆5排放氢气通过氢气进气口11进入尾管1的腔体内，空气与排放氢气在尾管1的腔体内进行混合，达到稀释氢浓度的效果。稀释的氢气通过风扇2的吹扫从尾管1尾部的稀释的氢气出口13排出。

本实用新型的实施案例描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述燃料电池排放氢气稀释装置包括尾管(1)；

所述尾管(1)侧壁开设有氢气进口(11)；

所述尾管(1)的一端为空气进口(12)；

所述尾管(1)的另一端为稀释的氢气出口(13)；

所述尾管(1)内设有风扇(2)；

所述空气进口(12)处设有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述防护组件包括防尘网(3)；

所述防尘网(3)设于所述尾管(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述防护组件还包括防水罩(4)；

所述防水罩(4)设于防尘网(3)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述防水罩(4)包括多个弧形防水板。

5.根据权利要求3所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述防尘网(3)通过连接杆(6)固定于尾管(1)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述防水罩(4)通过连接杆(6)固定于防尘网(3)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述氢气进口(11)与燃料电池堆(5)连接。

8.根据权利要求1所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述氢气进口(11)设于风扇(2)和稀释的氢气出口(13)之间。

9.根据权利要求1所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述尾管(1)内设有竖向板(7)；

所述风扇(2)固定于竖向板(7)上。

10.根据权利要求1所述的一种燃料电池排放氢气稀释装置，其特征在于，所述尾管(1)为中空圆筒状。