CN220649265U - 一种支撑结构及露天爆破滚石防护围挡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑结构及露天爆破滚石防护围挡,涉及防护围挡技术领域,包括底座和爆破后用于提防滚石危害的挡护组件,以及对挡护组件起到支撑作用的支撑组件和防止滚石堆积的清理组件,本实用新型解决了现有的防护围挡采用液压缸的支撑结构,如果使用不当或没有维护好,会导致液压油泄漏和污染周围环境,且维护成本高的问题,本实用通过套杆在受到压力后进入套筒时,活塞在压缩排出空气的同时压缩第一弹簧,随后第一弹簧所储存弹性势能释放使得套杆进行复位,在此过程中减压单向阀使套筒内部气压呈平滑变化,并抵消第一弹簧回弹时所带来的振动,相较于液压缸缓冲同样平滑,且解决了液压缸使用过久后漏油的问题,降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护围挡技术领域,具体为一种支撑结构及露天爆破滚石防护围挡。
背景技术
露天爆破滚石防护围挡是指在露天采矿、隧道建设、公路修建等工程中,为防止石块、碎石等物体飞溅伤人或损坏设备而设置的一种支撑结构及露天爆破滚石防护围挡保护措施,它通常由钢管、网格、钢板等材料组成,可以有效地阻挡和减缓石块、碎石等物体的冲击力,保护周边环境和设备的安全,其支撑结构可以用于加强围挡的结构强度和稳定性。
目前,根据公告号为CN218937206U的中国专利提出了一种支撑结构及露天爆破滚石防护围挡,包括石体、钢板、固定柱和液压缸,通过钢板和套筒的作用,以便于使得固定柱上端的支撑座的位置固定的更加稳固,避免出现松动,同时使用液压缸进行支撑连接,以便于在调节的同时,可以有效减少支撑杆在受到冲击时出现形变的现象。
上述结构可以在一定程度上防止下落滚石,但它采用液压缸的支撑结构,液压缸工作需要用到液压油,而如果使用不当或没有维护好,会导致液压油泄漏和污染周围环境,且维护成本高,需要定期更换密封元件、清洗气孔以及更换液压油,同时由于其底座的梯形设计,一旦遇到较大的滚石就无法再进行有效的防护,同时随着滚石与围挡接触底座上难免会有滚石堆积,随着后续的滚石增多,围挡的防护效果也逐渐变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支撑结构及露天爆破滚石防护围挡,解决了背景技术中现有的防护围挡采用液压缸的支撑结构,如果使用不当或没有维护好,会导致液压油泄漏和污染周围环境,且维护成本高,同时由于其底座的梯形设计,面对体积较大的滚石无法进行有效的防护,同时随着后续的滚石增多,围挡的防护效果也逐渐变差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种支撑结构,包括底座以及设置于底座顶部起支撑作用的支撑组件,所述支撑组件包括:
套筒,倾斜固定于所述底座的顶部;
套杆,滑动连接于所述套筒的内部;
推杆,固定安装在所述套杆一端,并位于所述套筒的内部;
活塞,装配于所述推杆一端,其圆周的外侧面与所述套筒内壁贴合;
第一弹簧,垂直装配于所述活塞底面,另一端则与所述套筒内腔的底面相连接;
管道,安装于所述套筒一侧,并将所述套筒内部空间与外界环境相连通;
减压单向阀,固定装配在所述管道外侧,用于调节所述套筒内部的气压。
优选的,所述套筒内部装配有密封圈。
优选的,所述底座上端固定安装有缓冲块,所述套筒一端与缓冲块的斜面固定连接
一种露天爆破滚石防护围挡,包括支撑结构,其中,还包括用于爆破后防滚石危害的挡护组件和防止滚石堆积的清理组件,所述挡护组件包括:
挡板,呈倾斜状态装配于所述底座上,并将挡板的底端延伸至底座的内部通过第二转轴与底座相互铰接,并将所述套杆的顶端与挡板相铰接;
拨片,与所述挡板的底端垂直,并固定于挡板的底端,并将所述第二转轴设置与拨片与挡板截面垂直角位置处;
所述清理组件包括:
L型方板,横板平铺于所述底座的表面,折板延伸所述底座的内部,其中,所述L型方板中横板的底面与拨片的一端相接触,所述L型方板中折板的一端通过第三转轴与底座相铰接;
第二弹簧,装配于所述底座内部,并将其一端与L型方板中横板的底面相连接。
优选的,所述挡板倾角小的一面装配有固定片,固定片内部转动安装有第一转轴,并所述套杆一端相连接。
优选的,所述底座表面开设有可供所述L型方板中折板沿第三转轴转动时产生位移空间的第一方槽。
优选的,所述底座的顶部开设有可供挡板在沿第一转轴转动时产生位移空间的第二方槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过套杆受到压力后进入套筒时,活塞压缩套筒内部的空气的同时压缩第一弹簧,此时第一弹簧储存弹性势能,被压缩后的空气通过管道排出外界,此过程中套杆与套筒起到缓冲作用,随后第一弹簧所储存弹性势能释放使得套杆进行复位,在此过程中减压单向阀使套筒内部气压呈平滑变化,并抵消第一弹簧回弹时所带来的振动,相较于液压缸缓冲同样平滑,且解决了液压缸使用过久后漏油的问题,降低了维护成本。
2、本实用新型通过爆破发生后滚石撞滚落在L型方板上,当飞落的岩石触碰到挡板,使得挡板旋转使一端的拨片高于底座的表面,高于底座的表面拨片快速顶起L型方板使得其上的上一块滚石被抛出,随后第二弹簧拉动L型方板复位并接住下块滚石,防止滚石堆积在底座上影响后续的防护质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的挡护组件结构示意图;
图3为本实用新型的整体平面结构示意图;
图4为本实用新型的支撑组件平面结构示意图。
图5为本实用新型的应用状态示意图。
图中:1、底座;11、缓冲块;12、第一方槽;13、第二方槽;2、支撑组件;21、套杆;22、套筒;23、密封圈;24、推杆;25、活塞;26、第一弹簧;27、管道;28、减压单向阀;3、挡护组件;31、挡板;32、固定片;33、第一转轴;34、第二转轴;35、拨片;4、清理组件;41、L型方板;42、第三转轴;43、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-图4,本实用新型的一种露天爆破滚石防护围挡,包括底座1以及安装与底座1上用于爆破后提防滚石危害的挡护组件3和防止滚石堆积的清理组件4,所述挡护组件3包括:
挡板31,呈倾斜状态装配于所述底座1上,并将挡板31的底端延伸至底座1的内部通过第二转轴34与底座1相互铰接,倾斜状态的所述挡板31在遇到飞落的岩石撞击后能使得岩石顺着倾斜面径向滚落到空旷地段。
拨片35,与所述挡板31的底端垂直,并固定于挡板31的底端,并将所述第二转轴34设置与拨片35与挡板31截面垂直角位置处;当落石撞击挡板31后,挡板31倾角较小的一面与底座1之间的夹角变得更小,带动第二转轴34转动的同时使得拨片35的一端高于底座1的表面。
所述清理组件4包括:
L型方板41,横板平铺于所述底座1的表面,折板延伸所述底座1的内部,其中,所述L型方板41中横板的底面与拨片35的一端相接触,所述L型方板41中折板的一端通过第三转轴42与底座1相铰接,拨片35的运动可以带动L型方板41的发生角度改变。
第二弹簧43,装配于所述底座1内部,并将其一端与L型方板41中横板的底面相连接,第二弹簧43用于所述L型方板41的复位,在此说明,如图5所示,当落滚的石头呈抛物线撞击挡板31时,使得挡板31沿第二转轴34发生转动,从而拨片35会从L型方板41的底部将L型方板41沿第三转轴42进行旋转,将压在L型方板41顶部的石头呈抛物线状抛投出去,随后第二弹簧43拉动L型方板41快速复位,使得撞击在挡板31上的石头沿其坡面滚落到L型方板41上,等待下次的石头撞击在挡板31上,将滚落到L型方板41上石头再次的抛出,防止滚石堆积在底座1上影响后续的防护质量,同时也防止了石头之间相互撞击造成碎石的飞溅。
一种防护围挡支撑结构,包括对所述挡护组件3起到支撑作用的支撑组件2;
所述支撑组件2包括:
套杆21,与所述挡护组件3相铰接,并与其呈现一定的夹角;
套筒22,套设在所述套杆21的外侧,并将其底端倾斜固定于所述底座1的顶部;
推杆24,固定安装在所述套杆21一端,并位于所述套筒22的内部,所述套筒22的移动可带动所述推杆24顺着所述套筒22的移动的方向进行运动;
活塞25,装配于所述推杆24一端,其圆周的外侧面与所述套筒22内壁贴合,其圆周的外侧面与所述套筒22内壁贴合,配合所述推杆24来对所述套筒22内部空气进行压缩;
第一弹簧26,垂直装配于所述活塞25底面,另一端则与所述套筒22内腔的底面相连接,用于在所述活塞25压缩运动结束后使得所述套杆21复位;
管道27,安装于所述套筒22一侧,并将所述套筒22内部空间与外界环境相连通;
减压单向阀28,固定装配在所述管道27外侧,用于调节所述支撑组件2工作时的所述套筒22内部的气压。
当套杆21受到压力后进入套筒22时通过推杆24推动活塞25在套筒22内部进行移动,在压缩套筒22内部的空气的同时压缩第一弹簧26,此时第一弹簧26储存弹性势能,被压缩后的空气通过管道27排出外界,当套杆21所受到的压力消散后,第一弹簧26所储存弹性势能释放,通过反向推动活塞25使得套杆21进行复位,在此过程中减压单向阀28进气量比出气量小,使得套筒22内部气压呈平滑变化,并抵消第一弹簧26回弹时所带来的振动,使得整个缓冲过程相较于液压缸缓冲同样平滑,且解决了液压缸使用过久后漏油的问题,降低了维护成本。
结合图4,进一步的,套筒22内部装配有密封圈23,使得所述套杆21在进入所述套筒22时不会带入空气,使套筒22内部始终保持一个良好的密封性,提高了支撑组件2的缓冲效果。
结合图1和图2,进一步的,挡板31倾角小的一面装配有固定片32,固定片32内部转动安装有第一转轴33,并所述套杆21一端相连接,所述套杆21的一端与所述挡板31之间的转动连接,能更好的因对各种重量的滚石,并卸去滚石滚落时的冲击力;
进一步的,底座1上端固定安装有缓冲块11,所述套筒22一端与缓冲块11的斜面固定连接,加强缓冲效果并对底座1进行一定的防护。
进一步的,底座1表面开设有第一方槽12,位于所述L型方板41有垂直板的一端,底座1表面开设有第二方槽13,位于所述挡板31倾角较小的一面处,第一方槽12与第二方槽13的设置防止了挡板31与L型方板41旋转过度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种支撑结构,包括底座(1)以及设置于底座(1)顶部起支撑作用的支撑组件(2),其特征在于:所述支撑组件(2)包括:
套筒(22),倾斜固定于所述底座(1)的顶部;
套杆(21),滑动连接于所述套筒(22)的内部;
推杆(24),固定安装在所述套杆(21)一端,并位于所述套筒(22)的内部;
活塞(25),装配于所述推杆(24)一端,其圆周的外侧面与所述套筒(22)内壁贴合;
第一弹簧(26),垂直装配于所述活塞(25)底面,另一端则与所述套筒(22)内腔的底面相连接;
管道(27),安装于所述套筒(22)一侧,并将所述套筒(22)内部空间与外界环境相连通;
减压单向阀(28),固定装配在所述管道(27)外侧,用于调节所述套筒(22)内部的气压。
2.根据权利要求1所述的一种支撑结构,其特征在于:所述套筒(22)内部装配有密封圈(23)。
3.根据权利要求1所述的一种支撑结构,其特征在于:所述底座(1)上端固定安装有缓冲块(11),所述套筒(22)一端与缓冲块(11)的斜面固定连接。
4.一种露天爆破滚石防护围挡,其特征在于:包括权利要求1至3任意一项所述的一种支撑结构,其中,还包括用于爆破后防滚石危害的挡护组件(3)和防止滚石堆积的清理组件(4),所述挡护组件(3)包括:
挡板(31),呈倾斜状态装配于所述底座(1)上,并将挡板(31)的底端延伸至底座(1)的内部通过第二转轴(34)与底座(1)相互铰接,并将所述套杆(21)的顶端与挡板(31)相铰接;
拨片(35),与所述挡板(31)的底端垂直,并固定于挡板(31)的底端,并将所述第二转轴(34)设置与拨片(35)与挡板(31)截面垂直角位置处;
所述清理组件(4)包括:
L型方板(41),横板平铺于所述底座(1)的表面,折板延伸所述底座(1)的内部,其中,所述L型方板(41)中横板的底面与拨片(35)的一端相接触,所述L型方板(41)中折板的一端通过第三转轴(42)与底座(1)相铰接;
第二弹簧(43),装配于所述底座(1)内部,并将其一端与L型方板(41)中横板的底面相连接。
5.根据权利要求4所述的一种露天爆破滚石防护围挡,其特征在于:所述挡板(31)倾角小的一面装配有固定片(32),固定片(32)内部转动安装有第一转轴(33),并所述套杆(21)一端相连接。
6.根据权利要求4所述的一种露天爆破滚石防护围挡,其特征在于:所述底座(1)表面开设有可供所述L型方板(41)中折板沿第三转轴(42)转动时产生位移空间的第一方槽(12)。
7.根据权利要求5所述的一种露天爆破滚石防护围挡,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有可供挡板(31)在沿第一转轴(33)转动时产生位移空间的第二方槽(13)。
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