CN220648626U - 一种可调式毛细管路实时加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工及医药研制技术领域，具体地说，涉及一种可调式毛细管路实时加热装置；用于毛细管实时加热，包括外壳、加热组件和测温组件，所述外壳内部设置所述毛细管，所述毛细管沿所述外壳的长度方向延伸设置，所述毛细管外壁套设所述加热组件，所述加热组件外壁套设所述测温组件，所述测温组件连接控制器，所述加热组件和所述测温组件位于所述外壳内部；所述加热组件包括加热线和热缩管，所述加热线螺旋缠绕在所述毛细管外壁，所述加热线外壁套设所述热缩管；通过测温组件对毛细管内输送的液体的温度进行实时测温，再根据实时测得的温度来控制加热线的加热，实现液体传输过程中对液体实时加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工及医药研制技术领域，具体地说，涉及一种可调式毛细管路实时加热装置。
背景技术
在化工及医药研制领域中，通常会出现输送高温液体至反应装置内部的情况，并且在高温液体输送过程中需要维持所输送的高温液体的温度，甚至还需要检测所输送液体的温度，同时还存在一些更加困难的情况，就是很多情况所输送的液体在常温下为固体，加热熔化后才能进行运输，对这种液体的输送要求非常高，一旦温度达不到就会凝固堵塞管路，所以在输送高温液体的过程中，输送管道的高保温性是至关重要的。
现有技术中的保温管道通常是在管道外壁套设一层保温棉，来防止管道内液体受外界温度的影响，但是在化工及医药研制领域中，会存在很多精准输送低流量液体的情况，这些液体由于流量小，自身携带的热量少，并且管路细长，液体本身携带的热量会有散失，而这些液体热量稍有散失就会引起温度的大幅度变化，对于一些熔融温度较高的液体，温度下降，可能就会变回固态，堵塞管道。
因此，亟需提供一种可调式毛细管路实时加热装置，相对于现有技术，实现液体传输过程中对液体实时加热。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种可调式毛细管路实时加热装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种可调式毛细管路实时加热装置，用于毛细管实时加热，包括外壳、加热组件和测温组件，所述外壳内部设置所述毛细管，所述毛细管沿所述外壳的长度方向延伸设置，所述毛细管外壁套设所述加热组件，所述加热组件外壁套设所述测温组件，所述测温组件连接控制器，所述加热组件和所述测温组件都位于所述外壳内部；
所述加热组件包括加热线和热缩管，所述加热线螺旋缠绕在所述毛细管外壁，所述加热线外壁套设所述热缩管。
进一步地，所述热缩管外壁套设铺设层，所述铺设层内部设置所述测温组件。
更进一步地，所述测温组件包括导线和温度传感器，所述热缩管外壁设置所述温度传感器，所述温度传感器通过所述导线连接控制器，所述加热线通过所述导线连接控制器，所述控制器位于所述外壳外部。
更进一步地，所述温度传感器设有多个，多个所述温度传感器沿所述毛细管的长度方向间隔设置。
更进一步地，所述铺设层外部覆盖设置玻璃纤维管，所述玻璃纤维管与所述铺设层之间设有空隙。
更进一步地，所述玻璃纤维管外壁套设保温层，所述保温层与所述玻璃纤维管之间设有空隙。
更进一步地，所述保温层采用保温棉制成。
进一步地，所述外壳包括常规部和浸入部，所述常规部一端与所述浸入部一体连接，所述常规部另一端设置出液口，所述浸入部远离所述常规部一端设为进液口。
更进一步地，所述浸入部远离所述常规部一端内部设有密封组件，所述密封组件套设在所述毛细管外壁。
更进一步地，所述密封组件包括密封刃环和密封螺丝，所述毛细管外壁由靠近常规部一端到远离常规部一端依次套设所述密封刃环和所述密封螺丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型毛细管外壁螺旋缠绕加热线，加热线外壁套设热缩管，热缩管外壁套设测温组件，测温组件外壁设有外壳，通过测温组件对毛细管内输送的液体的温度进行实时测温，再根据实时测得的温度来控制加热线的加热，实现液体传输过程中对液体实时加热。
(2)本实用新型加热线采用低压电加热，安全并且加热效率高；玻璃纤维管具备绝缘、阻燃的效果，保温层可以起到保温、防护作用，更加安全可靠；根据实际需要外壳可分为浸入液体部和常规部、也可仅分为常规部，且浸入部端部还设有密封组件，既能防止液体影响加热组件、测温组件，还能使本装置更加贴近使用环境，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型显示外壳内部结构的局部剖面图。
图3为本实用新型显示浸入部内部结构的剖面图。
附图标记说明：
1、毛细管；2、加热线；3、热缩管；4、铺设层；5、第一空隙；6、玻璃纤维管；7、第二空隙；8、保温层；9、密封螺丝；10、密封刃环；11、外壳；1101、常规部；1102、浸入部；1103、进液口；1104、出液口；12、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合附图说明对本实用新型的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本实用新型的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2所示，本实用新型提供一种可调式毛细管路实时加热装置，包括外壳11、毛细管1、加热组件和测温组件，外壳11内部设有毛细管1，毛细管1沿外壳11的长度方向延伸设置，毛细管1外壁套设加热组件，加热组件外壁套设铺设层4，铺设层4内部设有测温组件，加热组件和测温组件都设置在外壳11内部。
加热组件包括加热线2和热缩管3，毛细管1外壁螺旋缠绕加热线2，加热线2外部套设有热缩管3，用于固定加热线2，限制加热线2的位置，保证加热线2紧贴在毛细管1外壁；测温组件包括温度传感器12和导线，温度传感器12根据实际需求可设置多个，多个温度传感器12沿毛细管1的长度方向间隔设置，温度传感器12通过导线与外部控制器连接，导线还与加热线2连接，加热线2通过导线与外部控制器连接。
铺设层4外壁套设玻璃纤维管6，玻璃纤维管6包覆铺设层4设置，起到绝缘、阻燃、隔热保温并束缚住导线及温度传感器12的作用，玻璃纤维管6和铺设层4之间设有第一空隙5，留有第一空隙5为了方便玻璃纤维管6安装在铺设层4外部，玻璃纤维管6外壁套设保温层8，保温层8用保温棉制作而成，起到保温作用，保温层8包覆玻璃纤维管6设置，保温层8与玻璃纤维管6之间设有第二空隙7，为了方便保温层8安装在玻璃纤维管6外部，保温层8位于外壳11内部。
如图1、图3所示，外壳11包括常规部1101和浸入部1102，且外壳11采用金属材质，常规部1101右端与浸入部1102左端一体连接，外壳11常规部1101左端设为出液口1104，外壳11浸入部1102右端设为进液口1103，外壳11浸入部1102设置进液口1103一端设有密封组件，密封组件包括密封刃环10和密封螺丝9，毛细管1外壁由靠近常规部1101一端到远离常规部1101一端依次套设密封刃环10和密封螺丝9，密封组件覆盖加热组件、测温组件、玻璃纤维管6和保温层8设置，设置密封刃环10和密封螺丝9处用于防止液体进入加热组件、测温组件、玻璃纤维管6、保温层8内部，毛细管1和外壳11的长度相同，位于常规部1101内部的毛细管1外壁从内至外都套设有加热组件、测温组件、玻璃纤维管6和保温层8，位于浸入部1102内部的毛细管1部分外壁从内至外套设有加热组件、测温组件、玻璃纤维管6和保温层8，位于浸入部1102内部的毛细管1其余部分的外壁套设密封刃环10和密封螺丝9；常规部1101设置出液口1104端设有封堵件，封堵件覆盖加热组件、测温组件、玻璃纤维管6和保温层8设置，封堵件不覆盖出液口1104，外壳11常规部1101可进行空间弯折，便于安装。
实施例1提供的一种可调式毛细管路实时加热装置的工作原理：将浸入部1102插入待输送预热液体容器中，浸入部1102外部密封刃环10和密封螺丝9以及金属外壳11，可防止内部加热组件等受预热液体的影响，再将常规部1101出液口1104与反应装置连通，在液体传输过程中，使加热线2加热，通过控制器观察位于毛细管1外壁不同位置处的温度传感器12反馈出的温度值，来控制加热线2的加热程度，保证毛细管1内传输的液体温度不降低或保持恒定。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于：外壳11仅包括常规部1101，常规部1101两端都设有封堵件，常规部1101一端设为进液口1103，常规部1101另一端设为出液口1104，封堵件覆盖加热组件、测温组件、玻璃纤维管6和保温层8设置，封堵件不覆盖进液口1103和出液口1104，常规部1101可弯折，便于安装。
实施例2提供的一种可调式毛细管路实时加热装置的工作原理：将外壳11进液口1103与待输送预热液体容器内部连通，将外壳11出液口1104与反应装置连通，通过温度传感器12测量毛细管1内部液体温度，温度传感器12将测得的温度传至控制器上，控制器再通过温度值来调节加热线2的加热程度。
加热线2覆盖整个输送管路，不会形成低温区，可以全面覆盖管路进行实时加热，在输送熔化液体方面优势明显；通过设置多个温度监测点，进行温度监测，实时控温；加热线2采用低压电加热，安全并且加热效率高；玻璃纤维管6具备绝缘、阻燃的效果，保温层8可以起到保温、防护作用，更加安全可靠；根据实际需要管路可分为浸入液体部和常规部1101、也可仅分为常规部1101，更加贴近使用环境，适用范围更广。
以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可调式毛细管路实时加热装置，用于毛细管实时加热，其特征在于，包括外壳、加热组件和测温组件，所述外壳内部设置所述毛细管，所述毛细管沿所述外壳的长度方向延伸设置，所述毛细管外壁套设所述加热组件，所述加热组件外壁套设所述测温组件，所述测温组件连接控制器，所述加热组件和所述测温组件都位于所述外壳内部；
所述加热组件包括加热线和热缩管，所述加热线螺旋缠绕在所述毛细管外壁，所述加热线外壁套设所述热缩管。
2.根据权利要求1所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述热缩管外壁套设铺设层，所述铺设层内部设置所述测温组件。
3.根据权利要求2所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述测温组件包括导线和温度传感器，所述热缩管外壁设置所述温度传感器，所述温度传感器通过所述导线连接控制器，所述加热线通过所述导线连接控制器，所述控制器位于所述外壳外部。
4.根据权利要求3所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述温度传感器设有多个，多个所述温度传感器沿所述毛细管的长度方向间隔设置。
5.根据权利要求2所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述铺设层外部覆盖设置玻璃纤维管，所述玻璃纤维管与所述铺设层之间设有空隙。
6.根据权利要求5所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述玻璃纤维管外壁套设保温层，所述保温层与所述玻璃纤维管之间设有空隙。
7.根据权利要求6所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述保温层采用保温棉制成。
8.根据权利要求1所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述外壳包括常规部和浸入部，所述常规部一端与所述浸入部一体连接，所述常规部另一端设置出液口，所述浸入部远离所述常规部一端设为进液口。
9.根据权利要求8所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述浸入部远离所述常规部一端内部设有密封组件，所述密封组件套设在所述毛细管外壁。
10.根据权利要求9所述的一种可调式毛细管路实时加热装置，其特征在于，所述密封组件包括密封刃环和密封螺丝，所述毛细管外壁由靠近常规部一端到远离常规部一端依次套设所述密封刃环和所述密封螺丝。
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